CN205184435U - 一种全自动数控刨簧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刨簧机，具体涉及一种全自动数控刨簧机，包括机架，所述机架左侧设有电机、主轴和电器控制柜，所述电机与主轴之间连接有减速机，所述减速机与主轴通过皮带连接，电机和所述电器控制柜电连接，所述主轴连接有卡盘，所述卡盘卡接有弹簧，机架右侧设有导轨，所述导轨滑动连接有滑台，所述滑台上设有控制器，所述控制器内侧设有刀架，本刨簧机系音簧加工的数控卧式车床，是为生产簧片乐器音簧的经济型机械加工车床，该机床可对簧片精加工，可满足手风琴、口琴、口风琴、葫芦丝、簧片型定音器、蜂鸣器等众多行业的需求，结构简单，设计合理，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及音频产品***领域，具体涉及一种全自动数控刨簧机。
背景技术
刨簧机主要应用于成形后磨削压缩弹簧的两个端面，通过产品的具体参数来满足产品本身的特定要求，刨簧机又叫磨床，分为机械式刨簧机和数控刨簧机，其结构是机床有上、下两个磨头和主轴都位于同一中心线，磨床上的上下磨头是由两个电机分别独立驱动，且磨头进给是通过两个手轮来独立操作的，送料盘单独由一个调速电机驱动控制，而且进给量的速度可由手动轮在开机时进行调速设置。数控刨簧机配有砂轮修整装置，用来及时修整砂轮端面，以获得更好的磨削效果，同时还配有磨屑清理装置和其它辅助性功能，刨簧机被广泛应用于多个领域，如电子弹簧、电池弹簧、顶针弹簧和模具弹簧等。
目前弹簧行业使用的刨簧机大部分采用弹簧向砂轮平移的方式，定位装置采用V型，压紧装置采用液压或气动，磨削方式为连续磨削，以上结构会导致弹簧端面磨红退火，端面不平，由于定位和压紧方法的局限性，还会导致垂直度超差等问题，而且原先普通刨簧设备存在众多问题，例如调试困难，要做准一个规格的音簧损耗10-15个工件才能达到要求，耗时损耗大；精度不够，每个工件前后误差在±35-45音分左右；稳定性不好，容易变动，需经常调节；效率低；对操作工要求高，培训期大约5-6个月左右等。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种全自动数控刨簧机，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。
一种全自动数控刨簧机，包括机架，所述机架左侧设有电机、主轴和电器控制柜，所述电机与主轴之间连接有减速机，所述减速机与主轴通过皮带连接，电机和所述电器控制柜电连接，所述主轴连接有卡盘，所述卡盘卡接有弹簧，机架右侧设有导轨，所述导轨滑动连接有滑台，所述滑台上设有控制器，所述控制器内侧设有刀架。
优选的，所述电机为伺服电机。
优选的，所述导轨右端末尾处设有挡板。
优选的，所述卡盘与刀架相对反方向转动。
优选的，所述卡盘处设有防护罩，所述防护罩采用钢化玻璃材料制成。
本实用新型的优点在于，滑台在进给时采用进退往复式运动，这样可以避免弹簧因磨削而产生的端面磨红退火，主轴与电机之间通过皮带连接，可以在电机遇到问题比如切割硬工件或切割力不够转不动时，电机会自己加力，这样就会发生危险如断刀或损坏工件，如通过皮带控制主轴，则可以通过皮带打滑来消除这些危险，伺服电机可以通过控制信号来控制其转速与转动角度，性能更好,低速时扭矩更大，减速机的运用不仅提高了对主轴的转动角度的控制精度，而且相对降低了对伺服电机的功率要求，可延长伺服电机的使用寿命，相对运动的卡盘与刀架可以加强刨磨的效果而且更加省时省力，防护罩在刨磨时可以加强防护，保护操作人员的安全，本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，经济环保。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种全自动数控刨簧机的结构示意图。
其中，1-机架，2-电器控制柜，3-电机，4-主轴，5-减速机，6-皮带，7-卡盘，8-弹簧，9-防护罩，10-导轨，11-滑台，12-控制器，13-刀架,14-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种全自动数控刨簧机，包括机架1，所述机架1左侧设有电机3、主轴4和电器控制柜2，所述电机3与主轴4之间连接有减速机5，所述减速机5与主轴4通过皮带6连接，电机3和所述电器控制柜2电连接，所述主轴4连接有卡盘7，所述卡盘7卡接有弹簧8，机架1右侧设有导轨10，所述导轨10滑动连接有滑台11，所述滑台11上设有控制器12，所述控制器12内侧设有刀架13，由电器控制柜2输出信号控制电机3转动从而带动主轴4运转，并带动卡盘7的运作来带动弹簧8，控制器12控制滑台11在导轨10上滑动从而推进刀架13用于刨磨弹簧8，滑台11在进给时采用进退往复式运动，这样可以避免弹簧8因磨削而产生的端面磨红退火，主轴4与电机3之间通过皮带6连接，可以在电机3遇到问题比如切割硬工件或切割力不够转不动时，电机3会自己加力，这样就会发生危险如断刀或损坏工件，如通过皮带6控制主轴4，则可以通过皮带6打滑来消除这些危险，减速机6的运用不仅提高了对主轴4的转动角度的控制精度，而且相对降低了对伺服电机的功率要求，可延长伺服电机3的使用寿命。
值得注意的是，所述电机3为伺服电机，伺服电机可以通过控制信号来控制其转速与转动角度，性能更好,低速时扭矩更大。
在本实施例中，所述导轨10右端末尾处设有挡板14，防止滑台11滑出机架。
在本实施例中，所述卡盘7与刀架13相对反方向转动，相对运动的卡盘7与刀架13可以加强刨磨的效果而且更加省时省力。
此外，所述卡盘处7设有防护罩9，所述防护罩9采用钢化玻璃材料制成，在刨磨时加强防护，保护操作人员的安全。
基于上述，本实用新型的全自动数控刨簧机，滑台11在进给时采用进退往复式运动，这样可以避免弹簧8因磨削而产生的端面磨红退火，主轴4与电机3之间通过皮带6连接，可以在电机3遇到问题比如切割硬工件或切割力不够转不动时，电机3会自己加力，这样就会发生危险如断刀或损坏工件，如通过皮带6控制主轴4，则可以通过皮带6打滑来消除这些危险，伺服电机可以通过控制信号来控制其转速与转动角度，性能更好,低速时扭矩更大，减速机6的运用不仅提高了对主轴4的转动角度的控制精度，而且相对降低了对伺服电机的功率要求，可延长伺服电机3的使用寿命，相对运动的卡盘7与刀架13可以加强刨磨的效果而且更加省时省力，防护罩9在刨磨时可以加强防护，保护操作人员的安全，该种刨簧机具有调试简单、精度高、稳定性好、效率高、对操作工要求低等优点，只要从机床内存中提取所做规格音簧的数据就可以做准所需要做的音簧，基本不存在损耗，还大幅度缩减了原来的调试时间，每个工件误差可控在±5音分左右，在生产过程中基本不会产生大的变动，无需经常调节，效率可比原有机床提高50%，对操作工的培训期也只要越一星期左右。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型所包含。
Claims (5)
1.一种全自动数控刨簧机，其特征在于：包括机架，所述机架左侧设有电机、主轴和电器控制柜，所述电机与主轴之间连接有减速机，所述减速机与主轴通过皮带连接，电机和所述电器控制柜电连接，所述主轴连接有卡盘，所述卡盘卡接有弹簧，机架右侧设有导轨，所述导轨滑动连接有滑台，所述滑台上设有控制器，所述控制器内侧设有刀架。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控刨簧机，其特征在于：
所述电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控刨簧机，其特征在于：所述导轨右端末尾处设有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种全自动数控刨簧机，其特征在于：所述卡盘与刀架相对反方向转动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动数控刨簧机，其特征在于：所述卡盘处设有防护罩，所述防护罩采用钢化玻璃材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520911451.0U CN205184435U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种全自动数控刨簧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520911451.0U CN205184435U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种全自动数控刨簧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205184435U true CN205184435U (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55777466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520911451.0U Active CN205184435U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种全自动数控刨簧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205184435U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655849A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 淮北智淮科技有限公司 | 一种带废料收集的机械加工用金属棒材端面打磨装置 |
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2015
- 2015-11-16 CN CN201520911451.0U patent/CN205184435U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108655849A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 淮北智淮科技有限公司 | 一种带废料收集的机械加工用金属棒材端面打磨装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |