CN205183579U - 进料开关机构 - Google Patents

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陈文重
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Abstract

本实用新型涉及一种进料开关机构,包括出料导槽,落料槽,落料槽旁侧设置有进料控制机构,落料槽包括与机架连接固定的固定板、设置在固定板前侧的活动调节板和设置在固定板左右两侧的侧板,侧板上开设有水平调节槽,活动调节板通过螺栓与侧板相连接,螺栓贯穿水平调节槽,进料控制机构包括位于固定板后侧且水平设置的第一气缸和第二气缸,第二气缸位于第一气缸下侧,第一气缸和第二气缸均与机架固定连接,第一气缸的气缸杆末端连接有上挡板,第二气缸的气缸杆末端连接有下挡板,上挡板及下挡板贯穿固定板后伸入落料槽内,本实用新型结构简单,实现将金属锻造件一个个依次投放的自动化,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。

Description

进料开关机构
技术领域
本实用新型涉及一种进料开关机构。
背景技术
金属锻造件在加工时需要进行多道工序,多步运输,在一些加工工序中,每次只能输送一个金属锻造件进入加工,通常由操作工人将金属锻造件一个个的送入,这样不仅浪费了人力,而且工人劳动强度大,生产线自动化程度低,严重影响了生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料开关机构。
本实用新型的技术方案在于:一种进料开关机构,包括固定在机架上且斜置的出料导槽,出料导槽输出端的下侧设置有落料槽,所述落料槽旁侧设置有控制落料槽内物件下落的进料控制机构。
进一步的,所述落料槽包括与机架连接固定的固定板、设置在固定板前侧的活动调节板和设置在固定板左右两侧的侧板,所述侧板与固定板制成一体,所述侧板上开设有水平调节槽,所述活动调节板通过螺栓与侧板相连接,所述螺栓贯穿水平调节槽。
进一步的,所述进料控制机构包括位于固定板后侧且水平设置的第一气缸和第二气缸,所述第二气缸位于第一气缸下侧,第一气缸和第二气缸均与机架固定连接,第一气缸的气缸杆末端连接有上挡板,第二气缸的气缸杆末端连接有下挡板,所述上挡板及下挡板贯穿固定板后伸入落料槽内,所述固定板上开设有利于上挡板及下挡板穿过的让位槽。
进一步的,所述活动调节板后侧面上部设置有向后方延伸有挡板,所述挡板位于出料导槽的输出端的上方,所述活动调节板上部开设有竖直调节槽,所述挡板通过贯穿竖直调节槽的螺栓与活动调节板相连接。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:结构简单,实现将金属锻造件一个个依次投放的自动化,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:
1-机架;2-出料导槽;3-金属锻造件;4-固定板;5-挡板;6-活动调节板;601-竖直调节槽;7-侧板;701-水平调节槽;8-上挡板;9-第一气缸;10-下挡板;11-第二气缸。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
如图所示,一种进料开关机构,包括固定在机架1上且斜置的出料导槽2,出料导槽2输出端的下侧设置有落料槽,所述落料槽旁侧设置有控制落料槽内物件下落的进料控制机构。
在本实施例中,所述落料槽包括与机架1连接固定的固定板4、设置在固定板4前侧的活动调节板6和设置在固定板4左右两侧的侧板7,所述侧板7与固定板4制成一体,为了针对不同尺寸的金属锻造件3调节改变落料槽的宽度,所述侧板7上开设有水平调节槽701,所述活动调节板6通过螺栓与侧板7相连接,所述螺栓贯穿水平调节槽701。
在本实施例中,所述进料控制机构包括位于固定板4后侧且水平设置的第一气缸9和第二气缸11,所述第二气缸11位于第一气缸9下侧,第一气缸9和第二气缸11均与机架1固定连接,第一气缸9的气缸杆末端连接有上挡板8,第二气缸11的气缸杆末端连接有下挡板10,所述上挡板8及下挡板10贯穿固定板4后伸入落料槽内,所述固定板4上开设有利于上挡板8及下挡板10穿过的让位槽。
在本实施例中,为了防止金属锻造件3脱出,同时能针对不同尺寸的金属锻造件3而进行适当调节,所述活动调节板6后侧面上部设置有向后方延伸有挡板5,所述挡板5位于出料导槽2的输出端的上方,所述活动调节板6上部开设有竖直调节槽601,所述挡板5通过贯穿竖直调节槽601的螺栓与活动调节板6相连接。
具体实施过程:
圆柱形的金属锻造件3由于重力的作用,沿斜置的出料导槽2的输入端向输入端移动,并最终落入落料槽中,初始时上挡板8及下挡板10均伸入落料槽内,落下的金属锻造件3被上挡板8挡住,需要落料时,首先上挡板8移动退出落料槽,金属锻造件3下落被下挡板10挡住,随后上挡板8回位,将被下挡板10挡住的金属锻造件3上方的另一个金属锻造件3隔离,使得上挡板8和下挡板10之间仅有一个金属锻造件3,随后下挡板10移动退出落料槽,上挡板8和下挡板10之间的金属锻造件3在重力的作用下由落料槽落下,完成一次下料过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,设计出不同形式的涂墨工装治具并不需要创造性的劳动,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种进料开关机构,其特征在于:包括固定在机架上且斜置的出料导槽,出料导槽输出端的下侧设置有落料槽,所述落料槽旁侧设置有控制落料槽内物件下落的进料控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种进料开关机构,其特征在于:所述落料槽包括与机架连接固定的固定板、设置在固定板前侧的活动调节板和设置在固定板左右两侧的侧板,所述侧板与固定板制成一体,所述侧板上开设有水平调节槽,所述活动调节板通过螺栓与侧板相连接,所述螺栓贯穿水平调节槽。
3.根据权利要求2所述的一种进料开关机构,其特征在于:所述进料控制机构包括位于固定板后侧且水平设置的第一气缸和第二气缸,所述第二气缸位于第一气缸下侧,第一气缸和第二气缸均与机架固定连接,第一气缸的气缸杆末端连接有上挡板,第二气缸的气缸杆末端连接有下挡板,所述上挡板及下挡板贯穿固定板后伸入落料槽内,所述固定板上开设有利于上挡板及下挡板穿过的让位槽。
4.根据权利要求2所述的一种进料开关机构,其特征在于:所述活动调节板后侧面上部设置有向后方延伸有挡板,所述挡板位于出料导槽的输出端的上方,所述活动调节板上部开设有竖直调节槽,所述挡板通过贯穿竖直调节槽的螺栓与活动调节板相连接。
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