CN205181237U - 真空吸尘器用集尘装置及真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空吸尘器用集尘装置及真空吸尘器，该集尘装置包括：第一旋风分离单元，设置在第一壳体的内部，对从下部与异物一同流入的空气进行过滤而分离出灰尘，并将该灰尘向第一灰尘储藏部排出；第二旋风分离单元，安装在第一旋风分离单元的上侧，对通过第一旋风分离单元分离了灰尘的空气进行过滤而分离并排出微细灰尘；第二灰尘储藏部，设置在第一旋风分离单元的内部，以汇集从第二旋风分离单元排出的微细灰尘的方式形成在第二壳体的内部；下部盖，与第一壳体铰链结合，处于关闭状态时形成第一灰尘储藏部的底面、第二灰尘储藏部的底面及第一旋风分离单元的底面，被打开时使汇集在第一灰尘储藏部、第二灰尘储藏部及第一旋风分离单元内的异物排出。

Description

真空吸尘器用集尘装置及真空吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种真空吸尘器，更具体地涉及真空吸尘器用集尘装置，该集尘装置通过多级旋风分离的方式，从流入真空吸尘器内的空气中分离并汇集灰尘，并且容易排出该汇集的灰尘。

背景技术

一般情况下，集尘装置是利用旋风分离原理将包含在空气中的头发丝和浮尘等灰尘汇集的装置，其主要适用于真空吸尘器。

近年来，为了提高集尘性能而使用连接有多个旋风分离式集尘装置的多级旋风分离式集尘装置。

通常，多级旋风分离式集尘装置包括上游侧旋风分离单元和下游侧旋风分离单元，所述下游侧旋风分离单元与所述上游侧旋风分离单元连接且用于汇集较小的灰尘。此外，下游侧旋风分离单元可以使用多个小型旋风分离单元。

以下说明现有真空吸尘器的旋风分离式集尘装置。

旋风分离式集尘装置由第一旋风分离单元和第二旋风分离单元构成，所述第一旋风分离单元从外部吸入污染空气并第一次汇集灰尘，所述第二旋风分离单元与所述第一旋风分离单元连接并第二次汇集微细灰尘。多级旋风分离单元中的第二旋风分离单元是多个小型旋风分离单元的集合。

第一旋风分离单元的外部周围设置有由多个小型旋风分离单元构成的第二旋风分离单元。并且，在第一旋风分离单元的第一主体的上部形成有用于将外部的污染空气沿切线方向流入的第一流入口，而在内部的大致中央形成有将第一次过滤后的空气向第二旋风分离单元排出的第一流出口。第一流出口通常为圆筒状，其下部开放，而上部封闭。根据情况，可以在下部的开口部设置过滤器。

另外，第二旋风分离单元是设置在第一旋风分离单元的外部周围的多个小型旋风分离单元。当然，每一个第二旋风分离单元也具有第二流入口和第二流出口。通常，在第一旋风分离单元和第二旋风分离单元之间设置有缓冲空间，从第一旋风分离单元排出的空气经由所述缓冲空间流入第二旋风分离单元。此外，在第二旋风分离单元的上部设置有与多个第二旋风分离单元的第二流出口连通的排出空间，空气经由所述排出空间，再经过排出管向外部排出。

以下说明上述的现有多级旋风分离式集尘装置的作用。

当多级旋风分离式集尘装置工作时，吸力产生机构例如真空吸尘器的吸入风扇被驱动，此时，外部的污染空气经由第一旋风分离单元的第一流入口流入第一旋风分离单元的内部。这时，吸入的污染空气沿切线方向吸入，顺着第一旋风分离单元的第一主体的内壁面进行旋转，在该过程中灰尘因离心力而被分离。

这时，较重且较大的灰尘汇集在第一旋风分离单元的下部，没有被分离的较小的灰尘在第一旋风分离单元的内部旋转并上升，通过第一流出口排出。

另外，含有从第一旋风分离单元排出的微细灰尘的空气通过第二流入口流入第二旋风分离单元的内部。因此，在第二旋风分离单元再一次分离出微细灰尘而净化的空气通过第二流出口、排出空间及排出管向外部排出。

现有的真空吸尘器用集尘装置存在以下问题。

在第一旋风分离单元内具有过滤器的情况下，头发丝、异物等较大的灰尘通过过滤器进行第一次过滤并分离，微细灰尘和空气经过过滤器流入第二旋风分离单元。之后，微细灰尘在第二旋风分离单元从空气中分离。

但是，较大的灰尘附着在第一旋风分离单元的过滤器上。由此，通过过滤器应当分离并汇集的较大灰尘的一部分不能被分离，被附着在过滤器上的较大灰尘阻碍了微细灰尘的通过，从而存在较大灰尘和微细灰尘一同附着在过滤器上而搅在一起的问题。

另外，在打开集尘装置的盖排出灰尘的情况下，如上所述那样随着灰尘附着在过滤器上而存在附着在过滤器上的灰尘和搅在一起的灰尘等不能容易分离的问题。此外，附着在过滤器上的较大灰尘阻碍了空气的流动，导致降低真空吸尘器的整体效率。

并且，为了将汇集在灰尘桶中的灰尘向外部排出，需要将第一旋风分离单元、第一灰尘储藏部或第二灰尘储藏部从集尘装置分离并单独地排出灰尘，或者单独地打开第一旋风分离单元、第一灰尘储藏部或第二灰尘储藏部的盖排出灰尘，因此，存在排出灰尘时需要经过多个工序的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提出，目的在于提供一种能够有效分离附着在第一旋风分离单元的过滤器上的灰尘的结构，并且提供一种形成第一旋风分离单元的底面、第一灰尘储藏部的底面和第二灰尘储藏部的底面的盖的结构。

为了解决本实用新型的上述问题，本实用新型一方面提供的真空吸尘器用集尘装置包括：

第一壳体，在内部形成有第一灰尘储藏部，

第一旋风分离单元，设置在所述第一壳体的内部，具有对与异物一同流入的空气进行过滤而分离出灰尘的网状过滤器，将分离的所述灰尘向所述第一灰尘储藏部排出，

第二旋风分离单元，安装在所述第一旋风分离单元的上侧，从通过所述第一旋风分离单元分离了灰尘的空气中分离并排出微细灰尘，

第二壳体，在内部形成有第二灰尘储藏部，该第二灰尘储藏部汇集从所述第二旋风分离单元排出的所述微细灰尘，

下部盖，以能够开闭的方式与所述第一壳体结合，打开时，能够排出汇集在所述第一灰尘储藏部、所述第二灰尘储藏部及所述第一旋风分离单元内的所述异物；

所述网状过滤器形成为从上部向下方逐渐变窄，，以便打开所述下部盖时，经过过滤被附着在所述网状过滤器上的所述灰尘从所述网状过滤器分离。

优选的是，所述第二壳体设置在所述网状过滤器的内部。

优选的是，所述第一旋风分离单元包括罩体，该罩体与所述第一壳体的延伸方向平行地延伸而形成所述第一旋风分离单元的外观，在该罩体的内部能够进行所述空气或所述灰尘的旋转运动，所述第二壳体与所述罩体的延伸方向平行地延伸。

优选的是，所述网状过滤器为具有椭圆截面的锥形。

优选的是，所述网状过滤器的上部与所述第二旋风分离单元的流入口连接，以使经过所述网状过滤器的空气流入所述第二旋风分离单元。

优选的是，处于关闭状态的所述下部盖形成所述第一灰尘储藏部的底面、所述第二灰尘储藏部的底面及所述第一旋风分离单元的底面。

优选的是，所述下部盖中的所述第一旋风分离单元的底面形成有流入口，

与所述异物一同流入的空气通过所述流入口从所述第一旋风分离单元的下部流入。

优选的是，从所述上部向下方逐渐变窄的所述网状过滤器的下端与所述下部盖接触或分开。

优选的是，所述第一灰尘储藏部是在所述第一壳体的内周面、所述第一旋风分离单元的外周面及所述下部盖之间形成的空间，供从所述第一旋风分离单元排出的灰尘汇集。

优选的是，所述第二灰尘储藏部是在所述第二壳体的内周面及所述下部盖之间形成的空间，供从所述第二旋风分离单元排出的微细灰尘汇集。

优选的是，所述第二壳体包括倾斜地形成的引导面，该引导面将通过所述第二旋风分离单元从所述空气中分离出的微细灰尘向所述第二灰尘储藏部引导。

优选的是，所述第二旋风分离单元向与所述第一旋风分离单元的延伸方向交叉的方向延伸。

优选的是，所述第二旋风分离单元形成有多个，多个所述第二旋风分离单元沿彼此平行的方向延伸，层叠构成为多层结构。

优选的是，所述下部盖与所述第一壳体铰链结合。

优选的是，所述第一壳体的内部具有能够向正反两个方向旋转的压缩板，该压缩板压缩在所述第一灰尘储藏部汇集的灰尘，所述压缩板以沿上下方向设置在所述第一壳体的中心轴为中心旋转。

为了解决本实用新型的上述问题，本实用新型另一方面提供的一种真空吸尘器包括：

主体，具有产生旋转力的马达，

吸入部，吸入含有灰尘的空气，

集尘装置，从自所述吸入部流入的空气中分离并排出所述灰尘；

所述集尘装置包括：

第一壳体，在内部形成有第一灰尘储藏部，

第一旋风分离单元，设置在所述第一壳体的内部，具有对与异物一同流入的空气进行过滤而分离出灰尘的网状过滤器，将分离的所述灰尘向所述第一灰尘储藏部排出，

第二旋风分离单元，安装在所述第一旋风分离单元的上侧，从通过所述第一旋风分离单元分离了灰尘的空气中分离并排出微细灰尘，

第二壳体，在内部形成有第二灰尘储藏部，该第二灰尘储藏部汇集从所述第二旋风分离单元排出的所述微细灰尘，

下部盖，以能够开闭的方式与所述第一壳体结合，打开时，能够排出汇集在所述第一灰尘储藏部、所述第二灰尘储藏部及所述第一旋风分离单元内的所述异物；

所述网状过滤器形成为从上部向下方逐渐变窄，以便打开所述下部盖时，经过过滤被附着在所述网状过滤器上的所述灰尘从所述网状过滤器分离。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的真空吸尘器用集尘装置的立体图。

图2是分解示出图1的集尘装置的局部结构的示意图。

图3是图2的A-A’剖视图。

图4是图2的B-B’剖视图。

图5是示出图1的下部盖被打开的集尘装置的示意图。

图6是图5的C-C’剖视图。

图7是示出空气或灰尘在第一旋风分离单元和第二旋风分离单元、第一灰尘储藏部和第二灰尘储藏部中流动的示意图。

图8是包括本实用新型一实施例的集尘装置的真空吸尘器的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的各个实施例，以便本领域技术人员能够容易地实施。本实用新型可以以多种不同的方式实施，不限于在此说明的实施例。

在本说明书中，即使是彼此不同的实施例，对相同或类似的结构部件标注相同或类似的附图标记，其说明可以参照第一次的说明。另外，在本说明书中，关于单数的表述，如果在上下文中没有明确其他含义，则该表述可包含多数。

图1是本实用新型一实施例的真空吸尘器用集尘装置100的立体图，图2是对图1的集尘装置100的局部结构进行分解的示意图，图3是图2的A-A’剖视图。

参照图1至图3，真空吸尘器用集尘装置100可包括第一旋风分离单元110、第二旋风分离单元120、第一壳体130、第二壳体140及下部盖150。

第一旋风分离单元110对与异物一同通过底面的流入口153流入的空气第一次分离出灰尘，并将该灰尘向第一灰尘储藏部133排出。

第一旋风分离单元110可包括罩体111和网状过滤器115。

第一旋风分离单元110的罩体111可形成在第一壳体130的内部，可由利用离心力从空气中分离出灰尘并将其排出的圆筒状或椭圆筒状的部件形成。

作为一例，第一旋风分离单元110的罩体111可以与第一壳体130的延伸方向平行地延伸而形成第一旋风分离单元110的外观，在罩体111的内部可以进行从下部流入的空气或灰尘的旋转运动。

罩体111的至少一部分可以与第一壳体130的内周面接触，由此，使罩体111和第一壳体130之间的间隙最小，从而防止灰尘、头发丝等夹入。

此外，罩体111的上部可形成有切开部113，较大灰尘可通过所述切开部113从第一旋风分离单元110向第一灰尘储藏部133排出。

网状过滤器115对如上所述那样流入的空气进行过滤(filtering)而分离出较大灰尘。

网状过滤器115的上部通过第一旋风分离单元110的上面的空间与第二旋风分离单元120的流入管121连接，使得经过网状过滤器115的空气向上部移动，并向后述的第二旋风分离单元120的流入管121流入。

网状过滤器115可向与所述第一旋风分离单元110的延伸方向平行的方向延伸形成。此外，网状过滤器115位于罩体111的中央，对空气有效地进行过滤而分离出灰尘，并使空气向网状过滤器115的上部移动。

另外，网状过滤器115可形成为从上部向下方逐渐变窄，是截面形状为圆或者椭圆的锥形。通过这样的网状过滤器115的结构，打开下部盖150时，附着或者卡在网状过滤器115的灰尘从网状过滤器115能够更容易地分离。

网状过滤器115的内部可设置有第二壳体140，对此将在后面进行说明。

第一壳体130可由圆筒状的部件形成，在其内部可收容第一旋风分离单元110、第二壳体140及压缩板171，第一壳体130内部的部分空间可形成为第一灰尘储藏部133。

第一灰尘储藏部133是从第一旋风分离单元110排出的相对较大的灰尘汇集的空间。作为一例，第一灰尘储藏部133可在第一壳体的内周面、所述第一旋风分离单元的外周面、所述下部盖之间形成。

第一壳体130由圆筒状的部件形成，可形成集尘装置100外观的一部分，另外，也可以在第一壳体130的外部设置外壳(未图示)而形成集尘装置100外观的一部分。为了能够确认汇集在第一灰尘储藏部133中的灰尘量，第一壳体130或所述外壳(未图示)可以透明。

此外，在第一壳体130的内部可设置用于压缩灰尘并且能够旋转的压缩板171。压缩板171压缩汇集在第一灰尘储藏部133中的灰尘，以确保较大的内部空间，由此能够使更多的灰尘汇集。

压缩板171可以以中心轴173为中心沿一方向旋转以压缩灰尘，在旋转的中途，如果由于妨碍旋转的异物或较大灰尘等而沿所述一方向旋转受到限制，则能够改变旋转方向而沿另一方向旋转。

第二旋风分离单元120对经过网状过滤器115的上部，再经过第二旋风分离单元120的流入口122流入的空气进行第二次分离并排出微细灰尘。分离并排出的微细灰尘沿着引导面145汇集于形成在第二壳体140内部的空间即第二灰尘储藏部143。

第二旋风分离单元120设置在第一旋风分离单元110的上侧，沿与所述第一旋风分离单元110的延伸方向交叉的方向延伸。作为一例，第二旋风分离单元120可以沿相对第一旋风分离单元110的底面水平的方向延伸。

在微细灰尘排出管125的端部形成的微细灰尘排出口126被上部外壳160覆盖而形成封闭结构，以使从第二旋风分离单元120分离并排出的微细灰尘不能向外部分散。

此外，上部外壳160可以与第一壳体130或者与第一壳体130的外壳(未图示)结合。关于第二旋风分离单元120的详细结构，将在后面详细说明。

第二壳体140可以形成为圆筒状，除此之外，也可以形成为能够供微细灰尘汇集的各种形状。

第二壳体140可设置在第一壳体130的内部，第二壳体140在网状过滤器115的内部可以沿着与第一壳体130的延伸方向平行的方向形成。尤其是，考虑到灰尘汇集性能和网状过滤器115的过滤性能等，优选将第二壳体140设置在网状过滤器115的中央。

在第二壳体140的内部可形成第二灰尘储藏部143。

第二灰尘储藏部143是供从第二旋风分离单元120排出的微细灰尘汇集的空间。作为一例，第二灰尘储藏部143可形成在第二壳体140的内周面和所述下部盖150之间。

第二壳体140的上部的周边与倾斜地设置的引导面145连接。引导面145用于引导通过第二旋风分离单元120从所述空气中分离出的微细灰尘，并使灰尘汇集在第二灰尘储藏部143。

下部盖150形成第一灰尘储藏部133的底面、第二灰尘储藏部143的底面及第一旋风分离单元110的底面。下部盖150与第一壳体130铰链结合，以铰链157为轴进行旋转运动，以开闭所述底面。作为一例，下部盖150可形成为薄的板状，除此之外，也可以形成为能够覆盖第一灰尘储藏部133、第二灰尘储藏部143等的底面的各种形状。

下部盖150可具有用于密封(sealing)第一壳体130的下部、第二壳体140的下部及第一旋风分离单元110的下部的多个密封部152、155、156。

在下部盖150中的第一旋风分离单元110的底面可形成有流入口153。含有异物的灰尘可通过所述流入口153流入第一旋风分离单元110的内部。

图4是图2的B-B’剖视图。

以下参照图2和图4说明第二旋风分离单元120的结构。

第二旋风分离单元120可包括流入管121、微细灰尘排出管125及空气排出管128。

第二旋风分离单元120的流入管121的端部可形成有流入口122。经由网状过滤器115的空气经过流入口122流入流入管121。流入管121可形成为圆筒状，以便空气进行旋转运动。

微细灰尘排出管125形成为沿微细灰尘所排出的方向逐渐变窄的圆锥台形管。在微细灰尘排出管125的端部形成有排出口126，以使从空气中分离出的微细灰尘通过所述排出口126排出。排出的微细灰尘被引导面145引导，并汇集在第二灰尘储藏部143。

此外，空气排出管128形成为圆筒形管，以使在第二旋风分离单元120分离了微细灰尘的空气向外部排出。

第二旋风分离单元120可形成有多个，多个所述第二旋风分离单元120可以彼此沿平行的方向延伸，可以构成为多层层叠的结构。图2示出了四个第二旋风分离单元120在下层而三个第二旋风分离单元120在上层且沿彼此平行方向延伸的一例。

第二旋风分离单元120包括逐渐变窄的微细灰尘排出管125，而且第二旋风分离单元120形成有多个，因此，形成能够更加有效地分离并排出微细灰尘的结构。

图5是示出图1的下部盖150打开的集尘装置100的示意图，图6是图5的C-C’剖视图。以下，参照图5和图6进行说明。

在第一旋风分离单元110、第一灰尘储藏部133及第二灰尘储藏部143中汇集有规定量的灰尘时，真空吸尘器的用户可通过打开下部盖150使汇集的灰尘向外部排出。

下部盖150与第一壳体130铰链结合，可以以铰链157为轴进行旋转而打开，通过打开下部盖150，附着在第一旋风分离单元110的网状过滤器115上的灰尘和汇集在第一灰尘储藏部133和第二灰尘储藏部143的灰尘向外部排出。

如上所述，当下部盖150处于关闭状态时，所述下部盖150形成第一旋风分离单元110的底面、第一灰尘储藏部133的底面和第二灰尘储藏部143的底面，因此，仅通过打开下部盖150，使附着在第一旋风分离单元110的网状过滤器115上的灰尘和汇集在第一灰尘储藏部133及第二灰尘储藏部143的灰尘一并向集尘装置的外部排出。

在现有技术中，为了将汇集在集尘装置的灰尘向外部排出，需要将第一旋风分离单元、第一灰尘储藏部或第二灰尘储藏部从集尘装置分离并单独地排出灰尘，或者将第一旋风分离单元、第一灰尘储藏部或第二灰尘储藏部的盖单独地打开并排出灰尘，因此，存在繁琐的问题。

本实用新型一实施例的集尘装置100具有以下优点：仅通过打开下部盖150，就能够使汇集在第一灰尘储藏部133及第二灰尘储藏部143的灰尘和附着在第一旋风分离单元110的网状过滤器115上的灰尘一并排出。

另外，第二壳体140设置在网状过滤器115的内部，因此，能够确保第一壳体130的较大空间，从而能够汇集更多的灰尘并排出。

图7是示出空气或灰尘在第一旋风分离单元110、第二旋风分离单元120、第一灰尘储藏部133及第二灰尘储藏部143中流动的示意图。

以下参照图7说明含有异物的外部空气流入集尘装置100并分离出灰尘、微细灰尘等的过程。

真空吸尘器在吸尘时，经过吸入部310吸入含有异物的外部空气，吸入的所述空气经过下侧流入管15流入第一旋风分离单元110的下部。流入第一旋风分离单元110内部的所述空气进行旋转运动并向上方向移动。在该过程中，头发丝、较大灰尘等异物附着在网状过滤器115上或未能通过网状过滤器115而经过第一旋风分离单元110的切开部113排出并汇集在第一壳体130。

微细灰尘和空气的一部分流过网状过滤器115的上部，并沿着第一旋风分离单元110的上面的空间移动，再经过流入口122流入第二旋风分离单元120的流入管121。向第二旋风分离单元120流入的空气进行旋转运动，因此，微细灰尘经过第二旋风分离单元120的微细灰尘排出管125被排出，空气经过空气排出管128向外部排出。

经过微细灰尘排出管125排出的微细灰尘沿着倾斜地形成在第二壳体140的入口的引导面145移动并汇集在第二灰尘储藏部143。

图8是包括本实用新型一实施例的集尘装置的真空吸尘器的示意图。

图8中示出的真空吸尘器200包括主体220、吸入部210及集尘装置100。

主体220具有产生旋转力的马达，吸入部210能够吸入含有灰尘的空气。此外，集尘装置100从所述吸入部流入的空气中分离出所述灰尘并排出，关于集尘装置100，已经在前面详细进行了说明。

以上说明的真空吸尘器用集尘装置并不被如上所述的实施例的结构和方法所限定，可以将各实施例的全部或一部分有选择地组合，对实施例进行多种变更。

此外，上述实用新型的详细说明是使本领域技术人员方便地实施本实用新型的实施例的具体示例，申请人的权利并不被这些示例所限定。申请人的权利应当根据权利要求书所记载的内容来定义。

根据本实用新型一实施例的集尘装置具有以下效果：由于设置有形成第一旋风分离单元的底面、第一尘储藏部的底面和第二灰尘储藏部的底面的下部盖，因此，打开下部盖时，能够使汇集在第一旋风分离单元、第一灰尘储藏部和第二灰尘储藏部的灰尘一并排出。

本实用新型实施例的集尘装置还具有以下效果：由于在第一旋风分离单元的内部设置有从上部向下方变窄的锥形的网状过滤器，因此能够更加有效地分离并排出附着在网状过滤器上的较大灰尘。

另外，第二灰尘储藏部设置在网状过滤器的内部，因此，能够确保较大的第一灰尘储藏部的空间，从而能够汇集更多的灰尘，缩小了第二壳体的设置所需的空间，使集尘装置更加小型化。

Claims (16)

1.一种真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，包括：

第一壳体，在内部形成有第一灰尘储藏部，

第一旋风分离单元，设置在所述第一壳体的内部，具有对与异物一同流入的空气进行过滤而分离出灰尘的网状过滤器，将分离的所述灰尘向所述第一灰尘储藏部排出，

第二旋风分离单元，安装在所述第一旋风分离单元的上侧，从通过所述第一旋风分离单元分离了灰尘的空气中分离并排出微细灰尘，

第二壳体，在内部形成有第二灰尘储藏部，该第二灰尘储藏部汇集从所述第二旋风分离单元排出的所述微细灰尘，

下部盖，以能够开闭的方式与所述第一壳体结合，打开时，能够排出汇集在所述第一灰尘储藏部、所述第二灰尘储藏部及所述第一旋风分离单元内的所述异物；

所述网状过滤器形成为从上部向下方逐渐变窄，以便打开所述下部盖时，经过过滤被附着在所述网状过滤器上的所述灰尘从所述网状过滤器分离。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第二壳体设置在所述网状过滤器的内部。

3.根据权利要求2所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第一旋风分离单元包括罩体，该罩体与所述第一壳体的延伸方向平行地延伸而形成所述第一旋风分离单元的外观，在该罩体的内部能够进行所述空气或所述灰尘的旋转运动，

所述第二壳体与所述罩体的延伸方向平行地延伸。

4.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述网状过滤器为具有椭圆截面的锥形。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述网状过滤器的上部与所述第二旋风分离单元的流入口连接，以使经过所述网状过滤器的空气流入所述第二旋风分离单元。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

处于关闭状态的所述下部盖形成所述第一灰尘储藏部的底面、所述第二灰尘储藏部的底面及所述第一旋风分离单元的底面。

7.根据权利要求6所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述下部盖中的所述第一旋风分离单元的底面形成有流入口，

与所述异物一同流入的空气通过所述流入口从所述第一旋风分离单元的下部流入。

8.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

从所述上部向下方逐渐变窄的所述网状过滤器的下端与所述下部盖接触或分开。

9.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第一灰尘储藏部是在所述第一壳体的内周面、所述第一旋风分离单元的外周面及所述下部盖之间形成的空间，供从所述第一旋风分离单元排出的灰尘汇集。

10.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第二灰尘储藏部是在所述第二壳体的内周面及所述下部盖之间形成的空间，供从所述第二旋风分离单元排出的微细灰尘汇集。

11.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第二壳体包括倾斜地形成的引导面，该引导面将通过所述第二旋风分离单元从所述空气中分离出的微细灰尘向所述第二灰尘储藏部引导。

12.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第二旋风分离单元向与所述第一旋风分离单元的延伸方向交叉的方向延伸。

13.根据权利要求12所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第二旋风分离单元形成有多个，多个所述第二旋风分离单元沿彼此平行的方向延伸，层叠构成为多层结构。

14.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述下部盖与所述第一壳体铰链结合。

15.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘装置，其特征在于，

所述第一壳体的内部具有能够向正反两个方向旋转的压缩板，该压缩板压缩在所述第一灰尘储藏部汇集的灰尘，所述压缩板以沿上下方向设置在所述第一壳体的中心轴为中心旋转。

16.一种真空吸尘器，其特征在于，包括：

主体，具有产生旋转力的马达，

吸入部，吸入含有灰尘的空气，

集尘装置，从自所述吸入部流入的空气中分离并排出所述灰尘；

所述集尘装置包括：

第一壳体，在内部形成有第一灰尘储藏部，

第一旋风分离单元，设置在所述第一壳体的内部，具有对与异物一同流入的空气进行过滤而分离出灰尘的网状过滤器，将分离的所述灰尘向所述第一灰尘储藏部排出，

第二旋风分离单元，安装在所述第一旋风分离单元的上侧，从通过所述第一旋风分离单元分离了灰尘的空气中分离并排出微细灰尘，

第二壳体，在内部形成有第二灰尘储藏部，该第二灰尘储藏部汇集从所述第二旋风分离单元排出的所述微细灰尘，

下部盖，以能够开闭的方式与所述第一壳体结合，打开时，能够排出汇集在所述第一灰尘储藏部、所述第二灰尘储藏部及所述第一旋风分离单元内的所述异物；

所述网状过滤器形成为从上部向下方逐渐变窄，以便打开所述下部盖时，经过过滤被附着在所述网状过滤器上的所述灰尘从所述网状过滤器分离。