CN205181048U - 侧向驱动榨汁机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种侧向驱动榨汁机,其包括具有至少一辅助轴孔及一长形轴孔的机壳,机壳还包括至少两盲孔和至少两位于机壳顶部的螺孔,分别螺设置在两螺孔内的两调整螺栓,分别设置在两盲孔内的两弹性件,径向活动的穿设在长形轴孔内的轴套,以及具有至少一辅助辊轮和一活动辊轮的辊轮组,辅助辊轮与活动辊轮之间具有一供果粒通过的通道,辅助辊轮具有一转动地穿设在辅助轴孔内的辅助轴杆,活动辊轮具有一转动地穿设在轴套内的活动轴杆;其特征在于,侧向驱动压汁机还包括一能使两调整螺栓同步转动的连动机构,设置在两调整螺栓之间。本实用新型能一并调整两颗调整螺栓的螺设深度,使用者可较为便利且准确地调整活动辊轮的位置。

Description

侧向驱动榨汁机
技术领域
本实用新型涉及一种榨汁机,特别是关于一种能根据所要压榨水果的不同粒径而调整榨汁辊轮间距的侧向驱动榨汁机。
背景技术
以往的辊轮式水果榨汁机其辊轮之间具有固定间距,因此当所要压榨的水果粒径小于辊轮间距的压榨比例时,可能无法完全压出果汁进而造成浪费;进一步,当所要压榨的水果粒径大于辊轮间距时,可能会使果皮的汁液一并榨出而破坏果汁风味,甚至造成水果卡在辊轮入口而无法进行压榨,或需外力推送而降低榨汁工作的效率,而且若以手部进行外力推挤时,也会增加手部被压伤的风险。
公开号为CN201051854Y的新型专利中公开了一种可调式单边辊轮组榨汁机,其具有一活动榨汁辊轮和一轴套,该轴套上穿设有活动榨汁辊轮,轴套可在机壳的长形通孔中纵向移动,轴套下方受压缩弹簧顶推,上方受螺栓抵顶,从而可通过调整螺栓的螺设深度来调整活动榨汁辊轮的高度,进而控制活动榨汁辊轮与其他辊轮之间的间距。
然而,前述可调式单边辊轮组榨汁机共具有两螺栓,当使用者欲调整活动榨汁辊轮的高度时,必须依序、分别调整螺栓的螺设深度,若两螺栓的螺设深度不同,即可能导致活动榨汁辊轮的中心偏离轴向,使榨汁的效能受到影响,且这些可调式设计还存在操作较为繁琐的问题,仍有待改进。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种侧向驱动榨汁机,其便于调整活动辊轮的高度。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种侧向驱动榨汁机,其包括一机壳,具有至少一辅助轴孔及一长形轴孔,所述辅助轴孔及长形轴孔的轴向彼此平行,所述机壳还包括至少两盲孔和至少两位于所述机壳顶部的螺孔,所述两盲孔的顶端与所述长形轴孔连通,所述两螺孔的底端与所述长形轴孔连通;两调整螺栓,分别螺设置在所述两螺孔内;两弹性件,分别设置在所述两盲孔内;一轴套,径向活动的穿设在所述长形轴孔内,所述两调整螺栓抵顶于轴套的顶部,所述两弹性件推顶轴套的底部;以及一辊轮组,具有至少一辅助辊轮和一活动辊轮,所述辅助辊轮与所述活动辊轮之间具有一供果粒通过的通道,所述辅助辊轮具有一转动地穿设在所述辅助轴孔内的辅助轴杆,所述活动辊轮具有一转动地穿设在所述轴套内的活动轴杆;
其特征在于,所述侧向驱动压汁机还包括:一能使所述两调整螺栓同步转动的连动机构,设置在所述两调整螺栓之间。
优选地,还包括一设置在其中一所述调整螺栓顶部的旋钮。
优选地,还包括一设置在所述机壳顶部并罩设所述两调整螺栓的盖体,所述盖体具有一穿孔,所述旋钮自所述穿孔朝上突出。
优选地,所述连动机构包括绕设在所述两调整螺栓之间的传动带。
优选地,所述传动带为链条,且各所述调整螺栓分别具有一供所述链条绕设的环齿部。
优选地,所述机壳具有两平行直立的框架,所述辅助轴孔及长形轴孔位于所述两框架上。
优选地,所述两框架具有若干彼此轴向对应的孔洞,且所述两框架中两相对应的所述孔洞定义出所述辅助轴孔及长形轴孔。
优选地,所述长形轴孔具有呈椭圆形的轮廓。
优选地,所述两调整螺栓和所述两弹性件在所述长形轴孔的径向上延伸。
优选地,所述辅助轴杆与所述辅助轴孔之间设置有至少一轴承,所述活动轴杆与所述轴套之间也设置有至少一轴承。
综上所述,连动机构能使两调整螺栓同步转动,让使用者可旋动其中一调整螺栓,即可一并调整两颗调整螺栓的螺设深度,使用者可较为便利且准确地调整活动辊轮的位置。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的立体图;
图2是本实用新型较佳实施例的立体图,但部分机壳元件未示出;
图3是本实用新型较佳实施例的分解图,但部分机壳元件未示出;
图4是本实用新型较佳实施例的局部半剖面立体图;
图5是本实用新型较佳实施例的局部纵剖面图;
图6是本实用新型较佳实施例的侧视图,其中透明箱盖以剖面表示;
图7是本实用新型较佳实施例的侧视图,其中透明箱盖以剖面表示且活动辊轮的位置受到调整。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1~图5所示,为本实用新型的侧向驱动榨汁机较佳实施例,该侧向驱动榨汁机包括一机壳10、两调整螺栓20、两弹性件30、一轴套40、一辊轮组50和一连动机构60。
机壳10包括一底座11和一对框架12,两框架12直立且彼此平行地竖立在底座11上方。在本实施例中,机壳10具有三个辅助轴孔13、14、15和一长形轴孔16,三个辅助轴孔13、14、15大致均具有呈圆形的轮廓,长形轴孔16大致具有呈椭圆形的轮廓,辅助轴孔13、14、15分别位于长形轴孔16的周围,其中一辅助轴孔13大致位于长形轴孔16的水平一侧,另一辅助轴孔14大致位于长形轴孔16的下方,最后一个辅助轴孔15介于辅助轴孔13、14之间并位于长形轴孔16的斜下方。这些辅助轴孔13、14、15及长形轴孔16设置在框架12上,因此这对框架12具有若干彼此轴向对应的孔洞,且这对框架12上两相对应的孔洞定义出辅助轴孔13、14、15及长形轴孔16。在其他可能的实施例中,辅助轴孔的数量可根据需求调整为至少一个即可,且辅助轴孔与长形轴孔的设置位置并不以本实施例为限,例如底座上也可设置单一较宽的框架,用于设置轴孔和长形轴孔。
此外,机壳10还包括两盲孔17和位于机壳10顶部的螺孔18,两盲孔17分别设置在两框架12上且其顶端与长形轴孔16连通,两螺孔18也同样分别设置在两框架12上且其底端与长形轴孔16连通,位于同一框架12上的盲孔17和螺孔18呈同心设置,即两者的中心线重叠,且盲孔17和螺孔18在长形轴孔16的径向上延伸且特别是在椭圆形的长轴方向上延伸。其中,两盲孔17分别容设两弹性件30,两螺孔18则分别用于螺设两调整螺栓20,随着调整螺栓20的旋转可调整其螺设在螺孔18内的深度,调整螺栓20的顶部突露于机壳10顶端,调整螺栓20的底部并穿伸至长形轴孔16中。在其他可能的实施例中,盲孔及螺孔的数量可根据需求调整为至少两个以上。
轴套40可径向活动地穿设在长形轴孔16内,即轴套40可在长形轴孔16的径向上移动,两调整螺栓20的底部抵顶于轴套40顶部,两弹性件30的顶部则推顶轴套40的底部,轴套40位于长形轴孔16内的相对位置是由调整螺栓20突伸于长形轴孔16的深度而定,即调整螺栓20螺设的深度改变时,轴套40也会相应地在长形轴孔16内径向移动。
辊轮组50具有三个辅助辊轮53、54、55和一活动辊轮56,辅助辊轮53、54、55分别具有一辅助轴杆531、541、551,这些辅助轴杆531、541、551分别可转动地穿设在辅助轴孔13、14、15内,活动辊轮56则具有一活动轴杆561并可转动地穿设在轴套40上,基于上述实施例中辅助轴孔13、14、15及长形轴孔16的排列方式,辅助辊轮53大致位于活动辊轮56的水平一侧,使辅助辊轮53与活动辊轮56之间形成一大致在垂直方向上延伸的第一通道,另一辅助辊轮54大致位于活动辊轮56的下方,使辅助辊轮54与活动辊轮56之间形成一大致在水平方向上延伸的第二通道,最后一个辅助辊轮55介于辅助辊轮53、54之间并位于活动辊轮56的斜下方,使辅助辊轮55与活动辊轮56之间形成一斜向延伸的第三通道,第三通道恰好连接在第一、第二通道之间,三者的宽度以第一通道最宽且第二通道最窄为最佳状态,果粒可依序通过第一通道、第三通道及第二通道,并能有效地榨出果粒的果汁。这些辅助辊轮53、54、55及活动辊轮56与果粒接触的辊轮面可为平齿面、尖齿面或平滑面。在其他可能的实施例中,辅助辊轮的数量可依需求调整为至少一个即可,且辅助辊轮与活动辊轮的配置位置也不以本实施例中的配置位置为限。
为了较佳地支撑轴杆,辅助轴杆531、541、551与辅助轴孔13、14、15之间至少设有一轴承,活动轴杆561与轴套40之间也至少设有一轴承,轴套40本身可不转动。
为了驱动辅助辊轮53、54、55和活动辊轮56转动,辅助轴杆531、541、551一侧可设有齿轮或其他传动机构,这些齿轮或传动机构可直接或间接受马达动力驱动而带动辅助辊轮53、54、55及活动辊轮56旋转。在本实施例中,活动辊轮56的转动方向与辅助辊轮53、54、55的转动方向相反。
连动机构60设置在两调整螺栓20之间并使两调整螺栓20成同步转动关系,即其中一调整螺栓20转动时,另一调整螺栓20也会受到连动机构60带动而以相同转速转动。连动机构60可为设置在调整螺栓20之间的齿轮、传动带、连杆或这些传动组件的组合,在本实施例中,连动机构60包括绕设在两调整螺栓20之间的链条,调整螺栓20具有供链条绕设的环齿部21,且两调整螺栓20环齿部21的齿数相同。当调整螺栓的数量大于两个以上时,连动机构可以让这些调整螺栓全部或一部分成同步转动关系。
为了让使用者便于旋动调整螺栓20,侧向驱动榨汁机还包括一设置在其中一调整螺栓20顶部的旋钮70,方便使用者通过旋钮70旋动调整螺栓20。在其他可能的实施例中,使用者可直接以扳手等工具扳动其中一调整螺栓20顶部的螺帽来使其旋转。
为了避免连动机构60和调整螺栓20脏污,侧向驱动榨汁机还包括一盖体80,盖体80设置在机壳10顶部并罩设调整螺栓20及连动机构60,盖体80具有一穿孔81,旋钮70可自穿孔81朝上突出于盖体80外侧。
为了便于收集果汁并避免果汁喷溅及其他目的,机壳10还具有一透明箱盖90、一收集皿100和一导板110,透明箱盖90用于罩设辊轮组50,且透明箱盖90具有一位于第一通道上方的果粒投入口91,收集皿100位于辊轮组50下方用于收集果汁,收集皿100一侧还具有果汁流出口101,导板110紧邻第二通道可将榨汁后的剩余果皮导出。
欲榨汁时,可将果粒对半切开,将果粒由透明箱盖90的投入口91投入,果粒掉落至第一通道顶端,辅助辊轮53将果粒朝第一通道深处拨动,随后果粒逐渐通过第三通道并受辅助辊轮55与活动辊轮56挤压而榨出果汁,果粒接着再被推向第二通道并受辅助辊轮54与活动辊轮56挤压而进一步将剩余果汁尽量压出,榨汁后的剩余果皮自第二通道出口端经由导板110排出。
如图6、图7所示,根据不同果粒的粒径,使用者可以通过活动辊轮56的移动而调整通道的宽度,例如,使用者可旋动旋钮70带动调整螺栓20旋转,轴套40可跟随调整螺栓20的底部在长形轴孔16内径向移动,连带带动活动辊轮56改变其位置,从而第一、第二、第三通道的宽度都可受到调整。
综上所述,本实用新型通过使多个调整螺栓同步转动,让使用者可一并调整多个调整螺栓的螺设深度,从而能较为准确且方便地调整活动辊轮的位置。
上述各实施例仅用于说明本实用新型,各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的,在本实用新型技术方案的基础上,凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种侧向驱动榨汁机,其包括:
一机壳,具有至少一辅助轴孔及一长形轴孔,所述辅助轴孔及长形轴孔的轴向彼此平行,所述机壳还包括至少两盲孔和至少两位于所述机壳顶部的螺孔,所述两盲孔的顶端与所述长形轴孔连通,所述两螺孔的底端与所述长形轴孔连通;
两调整螺栓,分别螺设置在所述两螺孔内;
两弹性件,分别设置在所述两盲孔内;
一轴套,径向活动的穿设在所述长形轴孔内,所述两调整螺栓抵顶于轴套的顶部,所述两弹性件推顶轴套的底部;
以及一辊轮组,具有至少一辅助辊轮和一活动辊轮,所述辅助辊轮与所述活动辊轮之间具有一供果粒通过的通道,所述辅助辊轮具有一转动地穿设在所述辅助轴孔内的辅助轴杆,所述活动辊轮具有一转动地穿设在所述轴套内的活动轴杆;
其特征在于,所述侧向驱动压汁机还包括:一能使所述两调整螺栓同步转动的连动机构,设置在所述两调整螺栓之间。
2.如权利要求1所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:还包括一设置在其中一所述调整螺栓顶部的旋钮。
3.如权利要求2所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:还包括一设置在所述机壳顶部并罩设所述两调整螺栓的盖体,所述盖体具有一穿孔,所述旋钮自所述穿孔朝上突出。
4.如权利要求1所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:所述连动机构包括绕设在所述两调整螺栓之间的传动带。
5.如权利要求4所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:所述传动带为链条,且各所述调整螺栓分别具有一供所述链条绕设的环齿部。
6.如权利要求1所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:所述机壳具有两平行直立的框架,所述辅助轴孔及长形轴孔位于所述两框架上。
7.如权利要求6所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:所述两框架具有若干彼此轴向对应的孔洞,且所述两框架中两相对应的所述孔洞定义出所述辅助轴孔及长形轴孔。
8.如权利要求1所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:所述长形轴孔具有呈椭圆形的轮廓。
9.如权利要求1所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:所述两调整螺栓和所述两弹性件在所述长形轴孔的径向上延伸。
10.如权利要求1所述的侧向驱动榨汁机,其特征在于:所述辅助轴杆与所述辅助轴孔之间设置有至少一轴承,所述活动轴杆与所述轴套之间也设置有至少一轴承。
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