CN205179615U - 带孔的散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带孔的散热片。带孔的散热片包括固定片和若干散热片体，所述固定片上设有螺丝孔，所述散热片体包括至少两个弯折，且弯折的角度小于45度，所述散热片体上设有若干均匀分布的通孔，所述通孔的轴心线与固定片之间有一定角度。本实用新型在散热片体上设有弯折和通孔等结构，使得散热片可以从多个方向通风，且能够充分增大散热片的表面积而又不消耗配置空间。

Description

带孔的散热片

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别是涉及一种带孔的散热片。

背景技术

任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则器件的温度易达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。因此必须加散热装置，最常用的就是将功率器件安装在散热片上，利用散热片将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热，但是普通的散热片只能通过散热片之间的间隙，在一个方向上通风，且有时散热片会积灰，积灰之后散热效果就会降低。而散热片表面积的大小也是决定其散热的效果重要因素。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带孔的散热片，可以从多个方向通风，且充分增大表面积而又不消耗太多的配置空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种带孔的散热片，包括固定片和若干散热片体，固定片上设有螺丝孔，散热片体包括至少两个弯折，且弯折的角度小于45度，散热片体上设有若干均匀分布的通孔，通孔的轴心线与固定片之间有一定角度。

采用以上结构，利用每片散热片体的弯折，在散热片体所占空间高度相同的情况下，尽可能地增大了散热片体的表面积，带孔的散热片还可以通过散热片体上的通孔进行通风，增强了通风效果。

进一步的，所述通孔的轴心线与固定片之间的夹角为30度。

进一步的，所述散热片体经过四次弯折后侧面形成一个梯形的凹陷。

进一步的，所述固定片和散热片体均采用铝合金制作。

进一步的，所述固定片和散热片体一体成型。

有益效果：本实用新型在散热片体上设有弯折和通孔结构，使得散热片可以从多个方向通风，且能够充分增大散热片的表面积而又不消耗配置空间。

附图说明

图1为本实用新型带孔的散热片的较佳实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型带孔的散热片的左视图。

图3为带孔的散热片的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种带孔的散热片，包括固定片1和若干散热片体2，固定片1上设有螺丝孔，固定片1和散热片体2为铝合金制作且一体成型，因为铝合金成本相对较低且散热效果较好，生产时，可采用挤出成型的方式生产，此方式生产效率高。

如图2所示，每一散热片体2上有四个弯折，弯折的角度小于45度，经四次弯折后，散热片体形成了一个梯形的凹陷，弯折的角度小于45度可以保证每一散热片体2之间的间隙不会因折弯而变大，还能够充分利用电器中的配置空间，在散热片体2所占的高度相同的情况下，采用折弯的方式能够增大散热片体2的表面积，提高散热效果。

如图3所示，每一散热片体2上还设有若干均匀分布的通孔21，通孔21的轴心线与固定片1之间的夹角为30度，这样能够让散热片体2之间的间隙尽可能通风，在散热片体2粘附有较多灰尘时，散热片体2还会通过通孔21通风散热，弥补了散热片体2被灰尘覆盖的散热效果，确保了散热器的散热效果。该通孔21可以采用钻孔的方式来制成。

本实用新型从各个方面充分考虑了散热片的散热效果，在散热片体2上设有弯折和通孔21等结构，使得散热片体2可以从多个方向通风，且能够充分增大散热片体2的表面积而又不消耗配置空间，散热效果好。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带孔的散热片，其特征在于，包括固定片和若干散热片体，所述固定片上设有螺丝孔，所述散热片体包括至少两个弯折，且弯折的角度小于45度，所述散热片体上设有若干均匀分布的通孔，所述通孔的轴心线与固定片之间有一定角度。

2.根据权利要求1所述的带孔的散热片，其特征在于，所述通孔的轴心线与固定片之间的夹角为30度。

3.根据权利要求1所述的带孔的散热片，其特征在于，所述散热片体经过四次弯折后侧面形成一个梯形的凹陷。

4.根据权利要求1所述的带孔的散热片，其特征在于，所述固定片和散热片体均采用铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的带孔的散热片，其特征在于，所述固定片和散热片体一体成型。