CN205178349U - 光伏发电箱变 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏发电箱变，所述的低压室(1)、高压室(2)、变压器均安装在底座(5)上；所述的变压器包括变压器本体(6)、油箱(7)和多片散热片(8)，所述的油箱(7)、多片散热片(8)均设置在变压器本体(6)上；所述低压室(1)宽度方向上的侧板、油箱(7)宽度方向上的侧板与高压室(2)长度方向上的侧板相贴合；所述低压室(1)长度方向上的面板与高压室(2)宽度方向上的侧板在同一竖直面上；所述的熔断器操作室(4)设置在变压器上；所述的多块起吊板(3)安装在变压器的上部；所述的多片散热片(8)均为铝合金散热片。上述光伏发电箱变体积小、成本低、方便起吊且能给操作和维护工作带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压开关设备，具体讲是一种光伏发电箱变。
背景技术
太阳能光伏发电在21世纪占据世界能源消费的重要席位。挂网运行光伏发电箱变将太阳能电池板发电逆变后，经光伏发电箱变升压至总站，进行挂网计费使用。
现有技术的光伏发电箱变有以下两种结构：一种光伏发电箱变包括低压室、高压室、变压器以及底座，所述的低压室、高压室、变压器均安装在底座上，所述低压室、变压器、高压室依次向上排列，呈“目”字形。中间变压器上设有四个起吊板，起吊时吊起四个起吊板即可；低压室内还设有高压操作室及熔断器操作室。另外一种光伏发电箱变包括低压室、高压室、变压器以及底座，所述的低压室、高压室、变压器均安装在底座上，所述低压室、变压器、高压室呈“品”字形设置。底座上设有四个起吊板，起吊时吊起四个起吊板即可；所述的低压室内还设有高压操作室及熔断器操作室。
以上两种结构的光伏发电箱变存在以下不足：
1、为了保证变压器的散热片有充分的散热空间，现有“目”字形结构设置的光伏发电箱变将散热片伸出在变压器的两侧，但这样一来增加了箱变的宽度，即增加了箱变的体积。同时因散热片超出箱体过多，外形尺寸超宽，因此需将散热片拆卸开，再进行现场安装，因此增加包装成本及运输成本。
2、为了保证变压器的散热片有充分的散热空间，现有“品”字形结构设置的光伏发电箱变的散热片超出油箱远离低压侧部分油箱很多，因此起吊时容易损坏散热片。为了保证起吊时不损坏散热片，则必须增加箱变底座的宽度，但这样一来又增加了箱变的体积，也增加了用料，使得箱变的成本较高。另外，该结构熔断器操作室在低压室内，其操作、维护均需打开低压柜门才能操作，给维护人员带来极大地不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种体积小、成本低、方便起吊且能给操作和维护工作带来方便的光伏发电箱变。
本实用新型的技术方案是，提供一种光伏发电箱变，包括一低压室、一高压室、一变压器、多块起吊板、一熔断器操作室以及一底座；所述的低压室、高压室、变压器均安装在底座上；所述的变压器包括变压器本体、油箱和多片散热片，所述的油箱、多片散热片均设置在变压器本体上；所述低压室宽度方向上的侧板、油箱宽度方向上的侧板与高压室长度方向上的侧板相贴合；所述低压室长度方向上的面板与高压室宽度方向上的侧板在同一竖直面上；所述的熔断器操作室设置在变压器上；所述的多块起吊板安装在变压器的上部；所述的多片散热片均为铝合金散热片。
所述的多片散热片设置在远离低压室的变压器的侧板上。
所述的熔断器操作室设置在远离高压室的油箱侧板上。
所述低压室操作门的开门方向、高压室操作门的开门方向、熔断器操作室操作门的开门方向均设置在光伏发电箱变的外侧。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型光伏发电箱变将所述低压室宽度方向上的侧板、油箱宽度方向上的侧板与高压室长度方向上的侧板相贴合；所述低压室长度方向上的面板与高压室宽度方向上的侧板在同一竖直面上；所述的熔断器操作室设置在变压器上；所述的多块起吊板安装在变压器的上部；所述的多片散热片均为铝合金材料制作而成。1、本实用新型改变了低压室、高压室、变压器分布，使低压室和变压器两者的宽度方向一侧并列相贴在高压室长度方向的一侧；所述低压室与高压室呈L型，底座与光伏发电箱变油箱面板宽度方向尺寸一致，从而缩小了底座的宽度，即增加了箱变的体积。本实用新型的多片散热片均为铝合金材料制作而成，由于铝合金材料的散热片散热性好，因此体积较小，散热片不会超出箱体过多，因而无需将散热片拆卸开，再进行现场安装，从而降低了包装成本及运输成本。2、本实用新型在油箱上部焊接起吊板，采用上部起吊，有效地保护散热片的结构及性能，大大缩小了体积，同时，降低运输成本和用料成本，避免了损坏散热片且无需增加箱变底座的宽度，即增加箱变的体积，减少了用料，使得箱变的成本较低。另外，该结构熔断器操作室在变压器上，其操作、维护均不需要打开低压柜门即可操作，从而给维护人员带来极大地方便。
附图说明
图1是本实用新型光伏发电箱变的主视图。
图2是本实用新型光伏发电箱变的侧视图。
图3是本实用新型光伏发电箱变的俯视图。
图中所示1、低压室，2、高压室，3、起吊板，4、熔断器操作室，5、底座，6、变压器本体，7、油箱，8、多片散热片，9、操作门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种光伏发电箱变，包括一低压室1、一高压室2、一变压器、多块起吊板3、一熔断器操作室4以及一底座5；所述的低压室1、高压室2、变压器均安装在底座5上；所述的变压器包括变压器本体6、油箱7和多片散热片8，所述的油箱7、多片散热片8均设置在变压器本体6上；所述低压室1宽度方向上的侧板、油箱7宽度方向上的侧板与高压室2长度方向上的侧板相贴合；所述低压室1长度方向上的面板与高压室2宽度方向上的侧板在同一竖直面上；所述的熔断器操作室4设置在变压器上；所述的多块起吊板3安装在变压器的上部；所述的多片散热片8均为铝合金铝合金散热片。
所述铝合金散热片的质量百分比为：硅6-6.8％，铁≤0.5％，铜≤0.3％，镁≤0.08％，锰≤0.07％，锌0.7-1.3％，其他杂质元素合计≤0.25％，其余为铝。经检测，采用本实施例铝合金材料制成的散热片8的散热性能较好且耐腐蚀性能较强。
一种铝合金散热片的制备方法，包括如下步骤：
a、先熔炼、然后搅拌除气、扒渣、铸造制成散热片8毛胚；
b、对散热片8毛胚进行锯头、铣面、热轧；
c、对散热片8进行至少三次清洗、至少三次退火，制成。
所述的多片散热片8设置在远离低压室1的变压器的侧板上。
所述的熔断器操作室4设置在远离高压室2的油箱7侧板上。
所述低压室1操作门9的开门方向、高压室2操作门9的开门方向、熔断器操作室4操作门9的开门方向均设置在光伏发电箱变的外侧。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种光伏发电箱变，包括一低压室(1)、一高压室(2)、一变压器、多块起吊板(3)、一熔断器操作室(4)以及一底座(5)；所述的低压室(1)、高压室(2)、变压器均安装在底座(5)上；所述的变压器包括变压器本体(6)、油箱(7)和多片散热片(8)，所述的油箱(7)、多片散热片(8)均设置在变压器本体(6)上；其特征在于：所述低压室(1)宽度方向上的侧板、油箱(7)宽度方向上的侧板与高压室(2)长度方向上的侧板相贴合；所述低压室(1)长度方向上的面板与高压室(2)宽度方向上的侧板在同一竖直面上；所述的熔断器操作室(4)设置在变压器上；所述的多块起吊板(3)安装在变压器的上部；所述的多片散热片(8)均为铝合金散热片。
2.根据权利要求1所述的光伏发电箱变，其特征在于：所述的多片散热片(8)设置在远离低压室(1)的变压器的侧板上。
3.根据权利要求1所述的光伏发电箱变，其特征在于：所述的熔断器操作室(4)设置在远离高压室(2)的油箱(7)侧板上。
4.根据权利要求1所述的光伏发电箱变，其特征在于：所述低压室(1)操作门的开门方向、高压室(2)操作门的开门方向、熔断器操作室(4)操作门的开门方向均设置在光伏发电箱变的外侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520967524.8U CN205178349U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 光伏发电箱变 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205178349U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105356347A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 宁波奥克斯高科技有限公司 | 光伏发电箱变 |
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2015
- 2015-11-27 CN CN201520967524.8U patent/CN205178349U/zh active Active
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