CN205175284U - 一种凸轮轴中心孔大小检具 - Google Patents

一种凸轮轴中心孔大小检具 Download PDF

Info

Publication number
CN205175284U
CN205175284U CN201520988903.5U CN201520988903U CN205175284U CN 205175284 U CN205175284 U CN 205175284U CN 201520988903 U CN201520988903 U CN 201520988903U CN 205175284 U CN205175284 U CN 205175284U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed head
dial gauge
guiding fixed
cubing
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520988903.5U
Other languages
English (en)
Inventor
叶昌霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Jucheng Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Jucheng Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Jucheng Machinery Co Ltd filed Critical Chongqing Jucheng Machinery Co Ltd
Priority to CN201520988903.5U priority Critical patent/CN205175284U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205175284U publication Critical patent/CN205175284U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴中心孔大小检具,其特征是:所述检具包括底座(1),在所述底座(1)上对称设置有左导向固定板(2)和右导向固定板(3),在左导向固定板(2)和右导向固定板(3)上分别设置有带左弹簧(4)的左顶尖(5)和带右弹簧(6)的右顶尖(7),在所述底座(1)的两端端头分别设置有与左顶尖(5)连接的顶紧气缸(8)和与右顶尖(7)连接的百分表(9)。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,采用它能够快速方便的对凸轮轴中心孔大小进行检测,不但检测准确性高,而且,检测速度快,提高了工作效率。

Description

一种凸轮轴中心孔大小检具
技术领域
本实用新型涉及一种凸轮轴检具,特别是一种凸轮轴中心孔大小检具。
背景技术
在CN203163654U中公开了名称为“凸轮轴中心孔孔径简易检测装具”实用新型专利,它包括百分表和百分表触头,所述的百分表触头从筒体的底壁中心孔***筒体内,百分表触头的轴线与筒体中心轴线在一条直线上,套筒处在筒体的底壁中心孔内,在筒体的底壁的一侧设有螺孔,在螺孔内设有套筒的紧固螺钉,在筒体内设有滑动柱,滑动柱的内端触及百分表触头,滑动柱的外端面的中心设有锥形槽,在锥形槽内设有钢球,在百分表触头的外侧套设有压缩弹簧;在滑动柱的中部设有限位柱,在筒体的一侧壁上设有长方形限位孔,限位孔从长方形限位孔伸出。虽然该结构的检具能够对中心孔大小进行检测,但是,该结构的检具检测后其结构的准确性较差,同时,还存在结构复杂,操作不方便的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种操作方便、检测准确性高的凸轮轴中心孔大小检具。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种凸轮轴中心孔大小检具,所述检具包括底座,在所述底座上对称设置有左导向固定板和右导向固定板,在左导向固定板和右导向固定板上分别设置有带左弹簧的左顶尖和带右弹簧的右顶尖,在所述底座的两端端头分别设置有与左顶尖连接的顶紧气缸和与右顶尖连接的百分表。
其中,在所述底座的两端端头分别竖直设置有固定板和百分表固定板,所述顶紧气缸设置在固定板上,所述百分表设置在百分表固定板上。
进一步描述,所述顶紧气缸通过连接套与所述左顶尖的一端连接,所述百分表直接顶在右顶尖的后端。
为了连接的牢固,在所述左导向固定板上设置有左导向套,在所述右导向固定板上设置有右导向套,所述左顶尖穿过左导向套与左导向固定板连接,所述右顶尖穿过右导向套与右导向固定板连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,采用它能够快速方便的对凸轮轴中心孔大小进行检测,不但检测准确性高,而且,检测速度快,提高了工作效率。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种凸轮轴中心孔大小检具,其特征是:所述检具包括底座1,在所述底座1上对称设置有左导向固定板2和右导向固定板3,在左导向固定板2和右导向固定板3上分别设置有带左弹簧4的左顶尖5和带右弹簧6的右顶尖7,在所述底座1的两端端头分别设置有与左顶尖5连接的顶紧气缸8和与右顶尖7连接的百分表9。
其中,为了便于固定,在所述底座1的两端端头分别竖直设置有固定板10和百分表固定板11,所述顶紧气缸8设置在固定板10上,所述百分表9设置在百分表固定板11上。
进一步描述,所述顶紧气缸8通过连接套12与所述左顶尖5的一端连接,所述百分表9直接顶在右顶尖7的后端。
为了使得连接牢固,在所述左导向固定板2上设置有左导向套13,在所述右导向固定板3上设置有右导向套14,所述左顶尖5穿过左导向套13与左导向固定板2连接,所述右顶尖7穿过右导向套14与右导向固定板3连接。
本实用新型是这样使用的:将工件放入左顶尖5和右顶尖6之间,然后顶紧气缸8工作,使得左顶尖5和右顶尖6将工件夹紧,在其作用力的作用下,使得右顶尖6推动百分表9,从百分表9上即可读出检测数据。

Claims (4)

1.一种凸轮轴中心孔大小检具,其特征是:所述检具包括底座(1),在所述底座(1)上对称设置有左导向固定板(2)和右导向固定板(3),在左导向固定板(2)和右导向固定板(3)上分别设置有带左弹簧(4)的左顶尖(5)和带右弹簧(6)的右顶尖(7),在所述底座(1)的两端端头分别设置有与左顶尖(5)连接的顶紧气缸(8)和与右顶尖(7)连接的百分表(9)。
2.如权利要求1所述的凸轮轴中心孔大小检具,其特征是:在所述底座(1)的两端端头分别竖直设置有固定板(10)和百分表固定板(11),所述顶紧气缸(8)设置在固定板(10)上,所述百分表(9)设置在百分表固定板(11)上。
3.如权利要求2所述的凸轮轴中心孔大小检具,其特征是:所述顶紧气缸(8)通过连接套(12)与所述左顶尖(5)的一端连接,所述百分表(9)直接顶在右顶尖(7)的后端。
4.如权利要求3所述的凸轮轴中心孔大小检具,其特征是:在所述左导向固定板(2)上设置有左导向套(13),在所述右导向固定板(3)上设置有右导向套(14),所述左顶尖(5)穿过左导向套(13)与左导向固定板(2)连接,所述右顶尖(7)穿过右导向套(14)与右导向固定板(3)连接。
CN201520988903.5U 2015-12-03 2015-12-03 一种凸轮轴中心孔大小检具 Expired - Fee Related CN205175284U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520988903.5U CN205175284U (zh) 2015-12-03 2015-12-03 一种凸轮轴中心孔大小检具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520988903.5U CN205175284U (zh) 2015-12-03 2015-12-03 一种凸轮轴中心孔大小检具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205175284U true CN205175284U (zh) 2016-04-20

Family

ID=55739266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520988903.5U Expired - Fee Related CN205175284U (zh) 2015-12-03 2015-12-03 一种凸轮轴中心孔大小检具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205175284U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105300222A (zh) * 2015-12-03 2016-02-03 重庆市钜铖机械有限公司 一种凸轮轴中心孔大小检具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105300222A (zh) * 2015-12-03 2016-02-03 重庆市钜铖机械有限公司 一种凸轮轴中心孔大小检具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201940828U (zh) 加工大型薄壁锥筒工件端面的夹具
CN203371304U (zh) 一种能够有效地保持薄壳工件内孔加工精度的夹持装置
CN205175284U (zh) 一种凸轮轴中心孔大小检具
CN203163654U (zh) 凸轮轴中心孔孔径简易检测装具
CN203579257U (zh) 长圆棒中心钻孔夹具
CN203534501U (zh) 大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置
CN202994019U (zh) 一种位置度检具
CN204381859U (zh) 一种车用球阀球体内圆面工装夹具
CN105300222A (zh) 一种凸轮轴中心孔大小检具
CN215177483U (zh) 一种环形锻件圆度检测工具
CN205262323U (zh) 一种盘形离合器盘毂检测装置
CN203611239U (zh) 一种圆柱体中心孔位置划线工装
CN204487198U (zh) 振动机壳体的专用装夹装置
CN208140087U (zh) 一种多用月光塔尺结构
AU2012100758A4 (en) A Checking Fixture For Internal Grooves
CN201903315U (zh) 缸体垂直孔偏心测量专用检具
CN203171432U (zh) 一种曲轴磨偏心外圆夹具
CN202836548U (zh) 六角轴角度检测仪
CN205825841U (zh) 带自动吸附功能的翻转卡盘精度检测设备
CN203479241U (zh) 对称度量规
CN203932186U (zh) 一种电池接线端子校正工具
CN203471608U (zh) 一种台式虎钳
CN201974147U (zh) 叶片圆弧对称度的检测夹具
CN203881251U (zh) 一种活塞燃烧室位置度测量装置
CN203981088U (zh) 一种用于针织大圆机鞍座定位面的检测量具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee