CN205175236U - 用于冷焰火喷发装置的点燃机构及冷焰火喷发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冷焰火喷发装置的点燃机构及冷焰火喷发装置。用于冷焰火喷发装置的点燃机构，包括用于输送金属粉末的输送机构，输送机构上装有用于产生交变电磁场以激发输送机构内的金属粉末内部原子作无规则运动相互碰撞和摩擦而使金属粉末自身产生热能进行点燃的电磁感应加热机构，输送机构和/或电磁感应加热机构上开设有用于将外界空气向输送机构内引入以使加热后的金属粉末点燃的通气孔。整个冷焰火激发点燃过程采用电磁感应加热并间接点燃的原理，替代了传统工艺采用火药点燃和机械式直接点燃的方式，消除了生产、运输、点燃以及喷发过程中存在的危险性，提高了效率和使用寿命。适用于各种舞台环境燃放以及家庭环境燃放。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷焰火喷射技术领域，特别地，涉及一种用于冷焰火喷发装置的点燃机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于冷焰火喷发装置的点燃机构的冷焰火喷发装置。
背景技术
现在各种舞台演出活动大都通过燃放冷焰火来烘托气氛，推动演出活动高潮的出现。在实现舞台效果方面，达到了很好的效果。
目前舞台上燃放的冷焰火均用一次性燃放的冷焰火筒，冷焰火筒中装入火药和金属粉末的混合物并且置入点火头装置。冷焰火燃放时通过电气连接控制点火头装置产生火花点燃火药。火药燃烧产生的高温点燃与之混合的金属粉末，火药燃烧产生的高压实现燃烧金属粉末的喷发而达到冷焰火效果。由于有火药的存在，这种冷焰火筒在生产、运输以及燃放过程中均存在一定的危险性。这种冷焰火筒采用的点火头装置属于危爆物品，容易被不法分子拆装进行违法使用而造成公共安全事故。此外这种冷焰火筒在燃放时产生较为强烈的烟雾以及刺激性气味的气体，容易污染环境。还有这种冷焰火筒燃放的冷焰火具有焰火喷发时间短、焰火喷发时间不可操控以及冷焰火筒不可循环利用等诸多弊端。
现在也存在利用机械的方式点燃金属粉末使其产生持续冷焰火的冷焰火喷发设备，该类设备虽然解决了用火药点燃金属粉末的诸多弊端，然而其点燃机构存在着易损耗、寿命低，效率低、功耗大，可点燃温度低、应用范围窄，接触式点燃、危险性大，温度不可控等缺陷，从而不能更加美观的展现舞台可视效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于冷焰火喷发装置的点燃机构及冷焰火喷发装置，以解决现在机械方式点燃金属粉末使其产生持续冷焰火的冷焰火喷发设备，其点燃机构存在着易损耗、寿命低，效率低、功耗大，可点燃温度低、应用范围窄，接触式点燃、危险性大，温度不可控等缺陷，从而不能更加美观的展现舞台可视效果的技术问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种用于冷焰火喷发装置的点燃机构，包括用于输送金属粉末的输送机构，输送机构上装有用于产生交变电磁场以激发输送机构内的金属粉末内部原子作无规则运动相互碰撞和摩擦而使金属粉末自身产生热能进行点燃的电磁感应加热机构，输送机构和/或电磁感应加热机构上开设有用于将外界空气向输送机构内引入以使加热后的金属粉末点燃的通气孔。
进一步地，电磁感应加热机构包括套设于输送机构外并用于防止输送机构内的热量外泄的内隔热垫圈、套设于内隔热垫圈外并用于产生交变电磁场以激发输送机构内的金属粉末内部原子作无规则运动相互碰撞和摩擦而使金属粉末自身产生热能进行点燃的螺旋线圈以及套设于螺旋线圈外并用于屏蔽交变电磁场和防止外界空气影响到螺旋线圈的使用功能的外隔离垫圈。
进一步地，通气孔同时贯通外隔离垫圈、内隔热垫圈和输送机构并使输送机构内腔与外界连通。
进一步地，输送机构的输入端和/或输出端设有用于感应输送机构内金属粉末的温度的温度传感器。
进一步地，输送机构与电磁感应加热机构连接的部位上设有用于感应输送机构内金属粉末的温度的温度传感器。
根据本实用新型的另一方面，还提供了一种冷焰火喷发装置，其包括上述用于冷焰火喷发装置的点燃机构。
进一步地，包括用于储存金属粉末和金属粉末下料的下料机构，下料机构的输出端连通输送机构，输送机构的输出端连通用于将点燃后的金属粉末向外喷发的出口管，下料机构和/或输送机构上接有驱动机构。
进一步地，下料机构包括用于储存金属粉末的储料罐以及封堵于储料罐的下料通道中用于将储料罐中的金属粉末连续推送至输送机构内的第一螺纹推料杆；通过驱动机构控制第一螺纹推料杆的旋转速度。
进一步地，输送机构包括用于形成输送通道的送料管以及设于送料管内用于将送料管内的金属粉末连续推送至出口管内的第二螺纹推料杆；通过驱动机构控制第二螺纹推料杆的旋转速度；电磁感应加热机构设于送料管上。
进一步地，出口管包括用于形成喷发通道的管体、处于管体底部开口并用于形成推送气流将管体内点燃后的金属粉末向外界推送的送风机构。
本实用新型具有以下有益效果：
本发明用于冷焰火喷发装置的点燃机构，整个冷焰火激发点燃过程采用电磁感应间接点燃的原理，替代了传统工艺采用火药点燃和机械式直接点燃的方式，消除了生产、运输、点燃以及喷发过程中存在的危险性，提高了效率和使用寿命，并且在燃放时不会产生烟雾以及刺激性气味的气体，燃放过程绿色环保。电磁感应加热机构可使被加热区域内的温度达到更高，从而能够增加喷发冷焰火设备所使用金属粉末的种类，加强喷发冷焰火的可视效果。适用于各种舞台环境燃放以及家庭环境燃放。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的电磁感应加热机构的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的冷焰火喷发装置的结构示意图。
图例说明：
1、输送机构；101、送料管；102、第二螺纹推料杆；2、电磁感应加热机构；201、内隔热垫圈；202、螺旋线圈；203、外隔离垫圈；3、通气孔；4、金属粉末；5、温度传感器；6、下料机构；601、储料罐；602、第一螺纹推料杆；7、出口管；701、管体；702、送风机构；8、驱动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本实用新型优选实施例的电磁感应加热机构的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的冷焰火喷发装置的结构示意图。
如图1和图2所示，本实施例的用于冷焰火喷发装置的点燃机构，包括用于输送金属粉末4的输送机构1，输送机构1上装有用于产生交变电磁场以激发输送机构1内的金属粉末4内部原子作无规则运动相互碰撞和摩擦而使金属粉末4自身产生热能进行点燃的电磁感应加热机构2，输送机构1和/或电磁感应加热机构2上开设有用于将外界空气向输送机构1内引入以使加热后的金属粉末4点燃的通气孔3。本发明用于冷焰火喷发装置的点燃机构，整个冷焰火激发点燃过程采用电磁感应间接点燃的原理，替代了传统工艺采用火药点燃和机械式直接点燃的方式，消除了生产、运输、点燃以及喷发过程中存在的危险性，提高了效率和使用寿命，并且在燃放时不会产生烟雾以及刺激性气味的气体，燃放过程绿色环保。电磁感应加热机构可使被加热区域内的温度达到更高，从而能够增加喷发冷焰火设备所使用金属粉末的种类，加强喷发冷焰火的可视效果。适用于各种舞台环境燃放以及家庭环境燃放。通气孔3开设于输送机构1时，输送机构1开设有通气孔3的部分裸露于外界，通过通气孔3将空气引入输送机构1中用于输送金属粉末4的腔体内，从而将外界空气引入至加热的金属粉末4处以点燃金属粉末。通气孔3同时开设于输送机构1和电磁感应加热机构2上，形成从外界到输送机构1的金属粉末4输送腔内的贯通通道，从而将外界空气引入至加热的金属粉末4处以点燃金属粉末。通气孔3开设于电磁感应加热机构2，通气孔3与输送机构1同时连通至冷焰火喷发装置的出口管内，使得外界空气经由通气孔3直接输送至输送机构1的输出口，在输送机构1输出口部位使加热后的金属粉末4与空气接触并通过空气的激发而使加热后的金属粉末4点燃。金属粉末4采用燃点低的金属粉末，按一定比例加工混合而成。可选地，金属粉末4采用铝、铁、锶、镁、钙、锆、铜、钛中的至少一种金属粉末。可选地，金属粉末4采用铝、铁、锶、镁、钙、锆、铜、钛中的至少一种金属化合物粉末。可选地，金属粉末4也可以采用上述金属粉末与上述金属化合物进行混合的混合粉末。
如图1和图2所示，本实施例中，电磁感应加热机构2包括套设于输送机构1外并用于防止输送机构1内的热量外泄的内隔热垫圈201、套设于内隔热垫圈201外并用于产生交变电磁场以激发输送机构1内的金属粉末4内部原子作无规则运动相互碰撞和摩擦而使金属粉末4自身产生热能进行点燃的螺旋线圈202以及套设于螺旋线圈202外并用于屏蔽交变电磁场和防止外界空气影响到螺旋线圈202的使用功能的外隔离垫圈203。
如图1和图2所示，本实施例中，通气孔3同时贯通外隔离垫圈203、内隔热垫圈201和输送机构1并使输送机构1内腔与外界连通。
如图1和图2所示，本实施例中，输送机构1的输入端和/或输出端设有用于感应输送机构1内金属粉末4的温度的温度传感器5。
如图1和图2所示，本实施例中，输送机构1与电磁感应加热机构2连接的部位上设有用于感应输送机构1内金属粉末4的温度的温度传感器5。
如图1和图2所示，本实施例的冷焰火喷发装置，包括上述用于冷焰火喷发装置的点燃机构。
如图2所示，本实施例中，包括用于储存金属粉末4和金属粉末4下料的下料机构6，下料机构6的输出端连通输送机构1，输送机构1的输出端连通用于将点燃后的金属粉末4向外喷发的出口管7，下料机构6和/或输送机构1上接有驱动机构8。
如图2所示，本实施例中，下料机构6包括用于储存金属粉末4的储料罐601以及封堵于储料罐601的下料通道中用于将储料罐601中的金属粉末4连续推送至输送机构1内的第一螺纹推料杆602；通过驱动机构8控制第一螺纹推料杆602的旋转速度。
如图2所示，本实施例中，输送机构1包括用于形成输送通道的送料管101以及设于送料管101内用于将送料管101内的金属粉末4连续推送至出口管7内的第二螺纹推料杆102；通过驱动机构8控制第二螺纹推料杆102的旋转速度；电磁感应加热机构2设于送料管101上。
如图2所示，本实施例中，出口管7包括用于形成喷发通道的管体701、处于管体701底部开口并用于形成推送气流将管体701内点燃后的金属粉末4向外界推送的送风机构702。
实施时，提供一种新型喷发冷焰火点燃装置，采用电磁感应的原理加热被加热区域，从而点燃该区域内的金属粉末4，该电磁感应加热机构2主要包括内隔热垫圈201、螺旋线圈202、外隔离垫圈203和温度传感器5等。内隔热垫圈201和外隔离垫圈203可避免被加热区域内的热量传递至螺旋线圈202，影响螺旋线圈202的使用性能。螺旋线圈202通电后，应用电磁感应的原理加热被加热区域，使其温度达到设定值。温度传感器5可测量和控制被加热区域内的温度，使其维持在所需的温度值。
本发明提供的新型喷发冷焰火点燃方法主要应用于喷发冷焰火设备金属粉末4的加热点燃，采用：送风机构702、下料机构6、输送机构1、电磁感应加热机构2、隔热保温机构、出口管7、支撑机构、驱动机构8以及金属粉末4等。
送风机构702主要是产生气流源，将点燃后的金属粉末4吹至空中，形成焰火的可视效果。该送风装置可通过控制其气流量用于控制冷焰火的火花高度。
下料机构6主要是将储存的金属粉末4连续不断地输送至输送机构1中去。
支撑机构主要包括支撑横板、支撑竖板和驱动电机隔离板等，用于支撑送风机构702、下料机构6、输送机构1、电磁感应加热机构2、隔热保温机构以及出口管7等机构，且把驱动机构8中的驱动电机给隔离开，以防热源影响驱动电机使用性能。
输送机构1主要是将由下料机构6送来的金属粉末4连续不断地输送至被加热区域，并将点燃后的金属粉末4送至出口管7。
电磁感应加热机构2包括内隔热垫圈201、螺旋线圈202、外隔离垫圈203和温度传感器5等。内隔热垫圈201和外隔离垫圈203可避免被加热区域内的热量传递至螺旋线圈202，影响螺旋线圈202的使用性能。螺旋线圈202通电后，应用电磁感应的原理加热被加热区域，使其温度达到设定值。温度传感器5可测量和控制被加热区域内的温度，使其维持在所需的温度值。
隔热保温机构包括加热圈保温套管、推料杆隔热垫圈、风机口隔热垫圈和出口隔热垫圈。隔热保温机构可很好的阻止电磁感应加热机构2的热量通过送料管101和出口管7传至其他位置，以免影响使用。隔热保温机构可避免被加热区域的热量传至其他区域，影响使用寿命。
出口管7，即完全点燃的金属粉末4喷出该装置的通道。金属粉末4在电磁感应加热机构2中被完全点燃后，由第二螺纹推料杆102送至出口管7并被送风机构702的气流带出该装置，形成焰火。出口管7内壁喷涂特氟龙等防粘材料，有效避免了完全点燃金属粉末4结瘤的问题。
如图2所示，下料机构6中的金属粉末4储存在储料罐601中，第一螺纹推料杆602位于储料罐601的下料通道中堵住金属粉末4，以防于金属粉末4漏在输送机构1中。当下料电机驱动第一螺纹推料杆602时，由于第一螺纹推料杆602上的螺纹结构，可驱动金属粉末4缓缓滑入输送机构1中。通过控制下料电机的转速和第一螺纹推料杆602上的螺纹结构，可控制金属粉末4滑入输送机构1中的下料量。该机构可精确的控制金属粉末4的下料量，且反应速度快、下料流程短、结构简单、方便可靠。
金属粉末4送至输送机构1后，由第二螺纹推料杆102推送至电磁感应加热机构2下的被加热区域。螺旋线圈202通上电流后，可使被加热区域加热，内隔热垫圈201可防止被加热区域的热量传至螺旋线圈202，外隔离垫圈203可防止外部区域和出口管7上的热量传至螺旋线圈202，进而为螺旋线圈202提供良好的工作环境，增加使用寿命。而温度传感器5可测量送料管101的温度(即被加热区域的温度)用以控制螺旋线圈202，使被加热区域的温度达到设定的温度。外隔离垫圈203、螺旋线圈202、内隔热垫圈201和送料管101的通孔可确保被加热区域内的含氧量，使其区域内金属粉末4得到充分点燃。
点燃后的金属粉末4再由第二螺纹推料杆102送至出口管7，进而被送风机构702产生的风流吹至空中，形成焰火喷发的效果。出口管7内壁喷涂特氟龙等防粘材料，有效避免了完全点燃金属粉末4结瘤的问题。送风机构702可为出口管7提供不同程度的风流量，进而能控制点燃后金属粉末4的喷发高度。
驱动机构8包括主动齿轮、驱动电机和从动齿轮等，第二螺纹推料杆102固定于从动链轮上。该驱动机构8采用齿轮传动结构，通过调节主动齿轮和从动齿轮的精度以及他们之间的啮合间隙，可有效的减小噪音，提高工作效率。
本新型喷发冷焰火的加热装置，采用下料机构6将制取后的金属粉末4储存于阴凉、干燥和密封的储料罐601中以方便连续燃放使用。通过均匀、连续的下料以及输送，从而保证金属粉末4可以连续不断的进入以下工序，以保证冷焰火喷发的焰火均匀性、平稳性和连续性。在金属粉末4均匀、连续的输送过程中对输送中的金属粉末4进行加热，能够使得金属粉末4均匀受热，并在持续加热中被激发点燃。点燃后的金属粉末4通过喷发通道内的喷发气流向外喷发，从而形成冷焰火的喷发效果。通过控制下料和输送速度以及气流的流量大小，可以调节冷焰火高度，从而满足不同环境展示需要。整个冷焰火激发点燃过程，采用电磁感应加热的原理，替代了传统工艺采用火药点燃和机械式直接点燃的方式，消除了生产、运输以及燃放过程中存在的危险性，提高了效率和使用寿命，并且在燃放时不会产生烟雾以及刺激性气味的气体，燃放过程绿色环保。该电磁感应加热机构2可使被加热区域内的温度达到更高，从而能够增加了喷发冷焰火设备所使用金属粉末4的种类，加强了喷发冷焰火的可视效果。适用于各种舞台环境燃放以及家庭环境燃放。应用电磁感应的原理点燃金属粉末4，可加热到更高的温度，点燃多种燃点高的金属粉末4，扩展了使用范围。可使设备实现温度的控制与显示，增加了操作性与安全性。设计了供氧结构(通气孔3)，极大的增加了金属粉末4点燃率。点燃机构属于非接触式点燃，极大的降低了设备的危险性。设备具有损耗低、寿命高；效率高、功耗小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于冷焰火喷发装置的点燃机构，包括用于输送金属粉末(4)的输送机构(1)，
其特征在于，
所述输送机构(1)上装有用于产生交变电磁场以激发所述输送机构(1)内的金属粉末(4)内部原子作无规则运动相互碰撞和摩擦而使所述金属粉末(4)自身产生热能进行点燃的电磁感应加热机构(2)，
所述输送机构(1)和/或所述电磁感应加热机构(2)上开设有用于将外界空气向所述输送机构(1)内引入以使加热后的所述金属粉末(4)点燃的通气孔(3)。
2.根据权利要求1所述的用于冷焰火喷发装置的点燃机构，其特征在于，
所述电磁感应加热机构(2)包括套设于所述输送机构(1)外并用于防止所述输送机构(1)内的热量外泄的内隔热垫圈(201)、套设于所述内隔热垫圈(201)外并用于产生交变电磁场以激发所述输送机构(1)内的所述金属粉末(4)内部原子作无规则运动相互碰撞和摩擦而使所述金属粉末(4)自身产生热能进行点燃的螺旋线圈(202)以及套设于所述螺旋线圈(202)外并用于屏蔽交变电磁场和防止外界空气影响到所述螺旋线圈(202)的使用功能的外隔离垫圈(203)。
3.根据权利要求2所述的用于冷焰火喷发装置的点燃机构，其特征在于，
所述通气孔(3)同时贯通所述外隔离垫圈(203)、所述内隔热垫圈(201)和所述输送机构(1)并使所述输送机构(1)内腔与外界连通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于冷焰火喷发装置的点燃机构，其特征在于，
所述输送机构(1)的输入端和/或输出端设有用于感应所述输送机构(1)内所述金属粉末(4)的温度的温度传感器(5)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于冷焰火喷发装置的点燃机构，其特征在于，
所述输送机构(1)与所述电磁感应加热机构(2)连接的部位上设有用于感应所述输送机构(1)内所述金属粉末(4)的温度的温度传感器(5)。
6.一种冷焰火喷发装置，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的用于冷焰火喷发装置的点燃机构。
7.根据权利要求6所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，
包括用于储存金属粉末(4)和金属粉末(4)下料的下料机构(6)，
所述下料机构(6)的输出端连通输送机构(1)，
所述输送机构(1)的输出端连通用于将点燃后的所述金属粉末(4)向外喷发的出口管(7)，
所述下料机构(6)和/或所述输送机构(1)上接有驱动机构(8)。
8.根据权利要求7所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，
所述下料机构(6)包括用于储存所述金属粉末(4)的储料罐(601)以及封堵于所述储料罐(601)的下料通道中用于将所述储料罐(601)中的所述金属粉末(4)连续推送至所述输送机构(1)内的第一螺纹推料杆(602)；
通过所述驱动机构(8)控制所述第一螺纹推料杆(602)的旋转速度。
9.根据权利要求7所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，
所述输送机构(1)包括用于形成输送通道的送料管(101)以及设于所述送料管(101)内用于将所述送料管(101)内的所述金属粉末(4)连续推送至所述出口管(7)内的第二螺纹推料杆(102)；
通过所述驱动机构(8)控制所述第二螺纹推料杆(102)的旋转速度；
所述电磁感应加热机构(2)设于所述送料管(101)上。
10.根据权利要求7所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，
所述出口管(7)包括用于形成喷发通道的管体(701)、处于所述管体(701)底部开口并用于形成推送气流将所述管体(701)内点燃后的所述金属粉末(4)向外界推送的送风机构(702)。
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|---|---|---|---|
| CN201521007846.4U CN205175236U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 用于冷焰火喷发装置的点燃机构及冷焰火喷发装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN205175236U true CN205175236U (zh) | 2016-04-20 |
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ID=55739218
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| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107621202A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-23 | 浏阳市孝文电子科技有限公司 | 一种冷焰火瀑布喷射设备 |
| CN110115848A (zh) * | 2018-02-05 | 2019-08-13 | 湖南尚花科技有限公司 | 一种小型冷焰火喷花机 |
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2015
- 2015-12-08 CN CN201521007846.4U patent/CN205175236U/zh active Active
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