CN205175180U - 一种换热单元及洗浴废水热回收装置 - Google Patents

一种换热单元及洗浴废水热回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于热回收技术领域,公开了一种换热单元及洗浴废水热回收装置,换热单元包括换热器,换热器连接有:废水入口、废水出口、自来水入口、自来水出口,所述废水入口用于将洗浴间排出的洗浴废水直接引入所述换热器,所述废水入口处连接有地漏。本实用新型所述的换热单元采用套管式换热器,将进入地漏的废水直接引入换热器进行热量回收,热回收效率;箱体及保温材料层的设置,进一步提高了洗浴废水中热量的回收率;本实用新型所述的洗浴废水热回收装置,其换热单元串联到水箱的进水管路上的,换热单元在实现对进自来水进行预加热的同时,不会产生其他任何影响,而且也不会影响废水排放。

Description

一种换热单元及洗浴废水热回收装置
技术领域
本实用新型涉及热回收技术领域,特别涉及一种换热单元及洗浴废水热回收装置。
背景技术
一般情况下,家庭或宾馆、洗浴中心等场所在洗浴过程中会产生大量的废热水,这些废热水一般都是直接从污水管道直接排走,造成了能量的大量损失。
虽然有些专利在收集废热水热量方面有一定的效果,但都存在一定的问题,如有的专利是先收集污水到一个污水池,然后对污水进行过滤后通过换热器与自来水换热进行热量回收。其实在废热水流到地板上后再经过污水管进入污水池这个过程中,由于地面温度较低,废热水的温度下降很快,也就是说废热水中的部分热量在热回收之前已经白白流失了。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:为解决现有洗浴热废水直接排走,导致热量浪费,而先集中过滤再进行热回收的结构,在热回收之前已经有大量热量损耗在输送管路上,仍然存在热量浪费现象的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种换热单元,包括换热器,所述换热器连接有:废水入口、废水出口、自来水入口、自来水出口,所述废水入口用于将洗浴间排出的洗浴废水直接引入所述换热器,所述换热器用于供洗浴废水与流经所述换热器的自来水进行热交换;所述废水入口处连接有地漏。
其中,所述换热器为套管式换热器,所述废水入口与自来水出口设置在所述套管式换热器的一端,所述废水出口与自来水入口设置在所述套管式换热器的另一端。
其中,所述废水入口、废水出口分别与所述套管式换热器的管程连通,且所述自来水出口、自来水入口分别与所述套管式换热器的壳程连通;或
所述废水入口、废水出口分别与所述套管式换热器的壳程连通,且所述自来水出口、自来水入口分别与所述套管式换热器的管程连通。
其中,所述套管式换热器的外管呈二维螺旋线状分布。
其中,所述套管式换热器的内管在所述外管的轴线方向上呈螺旋状或波浪状延伸。
其中,所述外管的内壁上设有螺纹槽。
其中,还包括箱体,所述换热器位于所述箱体内,所述地漏安装于所述箱体的顶面上。
其中,所述箱体内填充有保温填充层。
其中,所述箱体为密封结构,所述废水出口、自来水入口、自来水出口分别通过管道与所述箱体的外界连通。
一种洗浴废水热回收装置,包括:用于加热自来水的水箱、以及如上所述的换热单元,所述换热单元连接在所述水箱的进水管路上,且所述自来水出口与所述水箱的进水管连通。
(三)有益效果
上述技术方案具有如下优点:本实用新型所述的换热单元采用套管式换热器,将进入地漏的废水直接引入换热器进行热量回收,即在废水落地后直接回收其热量,减少了不必要的中间环节的热量损失,热回收效率;箱体及保温材料层的设置,有效减少了换热器处的热量损耗,进一步提高了洗浴废水中热量的回收率;箱体可以阻止水分破坏保温材料层,保证保温效果;热量回收过程并未限制洗浴废水的流动,不影响洗浴废水的排出;不含箱体的换热单元,使用时可以直接将其埋设在地下,并用保温水泥等浇筑,安装方便;
本实用新型所述的洗浴废水热回收装置,其换热单元串联到水箱的进水管路上的,对水箱的进水进行预加热,换热单元在实现对进自来水进行预加热的同时,不会产生其他任何影响,而且也不会影响废水排放。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述换热单元的结构示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是图2的仰视图;
图4是本实用新型实施例二所述换热单元的结构示意图;
图5是本实用新型实施例三所述洗浴废水热回收装置的结构示意图。
其中,1、废水入口;2、废水出口;3、自来水入口;4、自来水出口;5、外管;6、内管;7、封头;8、水箱;9、箱体;10、保温填充层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型公布了一种换热单元,包括换热器,所述换热器连接有:废水入口1、废水出口2、自来水入口3、自来水出口4,所述废水入口1用于将洗浴间排出的洗浴废水直接引入所述换热器,所述换热器用于供洗浴废水与流经所述换热器的自来水进行热交换;所述废水入口1处连接有地漏。
洗浴后的废水通过地漏直接流进换热器,并将热量传递给流过换热器的冷的自来水,实现热量回收;热交换结束的废水直接通过废水出口2排出,不影响废水的排放。本实用新型将换热器设置在地漏处,换热器与地漏之间的距离很短,管路上的热量损失非常小,确保洗浴废水中的热量能够尽可能地被换热器中的自来水吸收,最大可能地回收洗浴废水中的热量。
具体的,所述换热器为套管式换热器,所述废水入口1与自来水出口4设置在所述套管式换热器的一端,所述废水出口2与自来水入口3设置在所述套管式换热器的另一端。外管5的两端通过封头7与内管6的外壁密封连接。
具体可以是,如图1-3所示,所述废水入口1、废水出口2分别与所述套管式换热器的管程连通,且所述自来水出口4、自来水入口3分别与所述套管式换热器的壳程连通;
或者,所述废水入口1、废水出口2分别与所述套管式换热器的壳程连通,且所述自来水出口4、自来水入口3分别与所述套管式换热器的管程连通。
不过在实施过程中,一般优选为废水走管程,这样设置后,自来水流量较大,使得洗浴废水中的热量尽可能地被自来水吸收,能量回收率较高。
优选的,如图1-3所示,所述套管式换热器的外管5呈二维螺旋线状分布。即在平面内呈由内向外的螺旋状向外延伸,套管式换热器的一端在螺旋的中心处,另一端位于螺旋的最外侧;废水入口1向上延伸,废水出口2向下延伸,使得废水能够自动排出。自来水入口3与自来水出口4优选设置在外管5的下方;外管5上方只有废水入口1,废水入口1直接与地漏连接,这样可以尽可能地缩短地漏与换热器的距离,减少管路上的热量损耗。
优选的,所述套管式换热器的内管6在所述外管5的轴线方向上呈螺旋状或波浪状延伸。这样设置相当于延长了管程的行程,使得洗浴废水在换热器内的停留时间更长,更有利于热量回收。
当然也可以选择在所述外管5的内壁上设有螺纹槽。
上述三种外管5或内管6的结构,可以使洗浴废水获得紊流效果,增强了洗浴废水的流动性,更有利于热量的传递。内管6为光滑管,这有利于毛发等一些小的杂物顺利排出,避免造成管路堵塞。同时由于外管5和内管6组成的换热器中的废热水和自来水的流动方向是相反的,这样可以增强换热效果,提升废水热回收率。
实施例二:
如图4所示,除了实施例一所述的换热器外,本实施例还包括箱体9,所述换热器位于所述箱体9内,所述地漏安装于所述箱体9的顶面上。所述箱体9内填充有保温填充层10。所述箱体9为密封结构,所述废水出口2、自来水入口3、自来水出口4分别通过管道与所述箱体9的外界连通。
废水入口1可以连接地漏,或者做成与地漏类似的结构,方便更换下水道滤网。废水入口1通过箱体9的顶面与外界或地漏连通,废水出口2优选通过箱体9的底面引出,方便洗浴废水的排出;自来水入口3和自来水出口4可根据需要确定引出位置,优选从同一侧面引出,方便与自来水管路连接。箱体9的材质优选为防水材料,而且要保证箱体9处于密封状态,避免水进入箱体9导致保温填充层10被损坏,影响保温效果;保温填充层10可以是硅藻土或保温水泥等材料。
实施例三:
如图5所示,本实施例具体公布了一种洗浴废水热回收装置,其包括:用于加热自来水的水箱8、以及如上述实施例一或实施例二所述的换热单元,所述换热单元连接在所述水箱8的进水管路上,且所述自来水出口4与所述水箱8的进水管连通。
即将换热单元埋设在洗浴间的地板下方,并与加热水箱8的进水管路连通,洗浴废水经地漏收集后直接进入换热器,与自来水进行热交换,放热后的洗浴废水经废水出口2流入废水管网,吸热后的自来水进入水箱8被进一步加热成热水供洗浴使用。
如图5所示,本实用新型所述的换热单元是串联到水箱8的进水管路上的,也即是对水箱8的进水进行预加热。将之串联到进水管路上的好处是:换热单元实现对进自来水进行预加热的同时,不会产生其他任何影响,而且也不会影响废水排放。在废水排放的同时实现了直接热回收,减少了不必要的中间环节的热量损失。同时由于该换热单元是安装在水箱8的进水管路上的,对热水出水没有丝毫影响,水箱8出水温度稳定。
由以上实施例可以看出,本实用新型通过采用在地漏处连接套管式换热器的方式,将进入地漏的废水直接引入换热器进行热量回收,即在废水落地后直接回收其热量,减少了不必要的中间环节的热量损失,热回收效率;箱体9及保温材料层的设置,有效减少了换热器处的热量损耗,进一步提高了洗浴废水中热量的回收率;箱体9可以阻止水分破坏保温材料层,保证保温效果;热量回收过程并未限制洗浴废水的流动,不影响洗浴废水的排出;对于不含箱体9的换热单元,使用时可以直接将其埋设在地下,并用保温水泥等浇筑,安装方便;换热单元串联到水箱8的进水管路上的,对水箱8的进水进行预加热,换热单元在实现对进自来水进行预加热的同时,不会产生其他任何影响,而且也不会影响废水排放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种换热单元,其特征在于,包括换热器,所述换热器连接有:废水入口(1)、废水出口(2)、自来水入口(3)、自来水出口(4),所述废水入口(1)用于将洗浴间排出的洗浴废水直接引入所述换热器,所述换热器用于供洗浴废水与流经所述换热器的自来水进行热交换;所述废水入口(1)处连接有地漏;
所述换热器为套管式换热器,所述废水入口(1)与自来水出口(4)设置在所述套管式换热器的一端,所述废水出口(2)与自来水入口(3)设置在所述套管式换热器的另一端。
2.如权利要求1所述的换热单元,其特征在于,所述废水入口(1)、废水出口(2)分别与所述套管式换热器的管程连通,且所述自来水出口(4)、自来水入口(3)分别与所述套管式换热器的壳程连通;或
所述废水入口(1)、废水出口(2)分别与所述套管式换热器的壳程连通,且所述自来水出口(4)、自来水入口(3)分别与所述套管式换热器的管程连通。
3.如权利要求1所述的换热单元,其特征在于,所述套管式换热器的外管(5)呈二维螺旋线状分布。
4.如权利要求3所述的换热单元,其特征在于,所述套管式换热器的内管(6)在所述外管(5)的轴线方向上呈螺旋状或波浪状延伸。
5.如权利要求3所述的换热单元,其特征在于,所述外管(5)的内壁上设有螺纹槽。
6.如权利要求1所述的换热单元,其特征在于,还包括箱体(9),所述换热器位于所述箱体(9)内,所述地漏安装于所述箱体(9)的顶面上。
7.如权利要求6所述的换热单元,其特征在于,所述箱体(9)内填充有保温填充层(10)。
8.如权利要求6所述的换热单元,其特征在于,所述箱体(9)为密封结构,所述废水出口(2)、自来水入口(3)、自来水出口(4)分别通过管道与所述箱体(9)的外界连通。
9.一种洗浴废水热回收装置,其特征在于,包括:用于加热自来水的水箱(8)、以及如权利要求1-8任一项所述的换热单元,所述换热单元连接在所述水箱(8)的进水管路上,且所述自来水出口(4)与所述水箱(8)的进水管连通。
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