CN205174900U - 空调*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种空调***，包括：压缩机、换向组件、第一室外换热器、第二室外换热器、主电子膨胀阀组件和辅助电子膨胀阀组件，压缩机具有排气口、回气口和喷射口，换向组件具有第一阀口至第四阀口，第二室外换热器包括相互换热的第一换热流路和第二换热流路，第一换热流路的第一端与第一室外换热器的第二端之间串联有主电子膨胀阀组件，第一换热流路的第二端与室内机相连，第二换热流路的出口与喷射口相连，辅助电子膨胀阀组件的第一端与第二换热流路的入口相连，辅助电子膨胀阀组件的第二端连接至第一换热流路的第二端和室内机之间。根据本实用新型的空调***，具有冷媒换热充分和工作效率高等优点。

Description

空调***

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其涉及一种空调***。

背景技术

相关技术中，空调***存在换热不充分的缺点，从而会导致空调***的工作效率下降，能耗增高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调***，所述空调***具有冷媒换热充分和工作效率高等优点。

根据本实用新型的空调***，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口、回气口和喷射口；换向组件，所述换向组件具有第一阀口至第四阀口，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；第一室外换热器，所述第一室外换热器的第一端与所述第二阀口相连；第二室外换热器，所述第二室外换热器包括相互换热的第一换热流路和第二换热流路，所述第一换热流路的第一端与所述第一室外换热器的第二端之间串联有主电子膨胀阀组件，所述第一换热流路的第二端与室内机相连，所述第二换热流路的出口与所述喷射口相连；辅助电子膨胀阀组件，所述辅助电子膨胀阀组件的第一端与所述第二换热流路的入口相连，所述辅助电子膨胀阀组件的第二端连接至所述第一换热流路的第二端和所述室内机之间。

根据本实用新型的空调***，具有冷媒换热充分和工作效率高等优点。

具体地，所述主电子膨胀阀组件包括多个并联连接的主电子膨胀阀。

具体地，所述辅助电子膨胀阀组件为一个辅助电子膨胀阀。

具体地，所述第二室外换热器为板式换热器。

具体地，所述换向组件为四通阀。

在本实用新型的一些实施例中，空调***还包括气液分离器，所述气液分离器的入口与所述第四阀口相连，所述气液分离器的气体出口与所述回气口相连。

在本实用新型的一些实施例中，空调***还包括油分离器，所述油分离器具有进口、排出口、回油口和卸载口，所述进口与所述排气口相连，所述排出口与所述第一阀口相连，所述回油口和所述卸载口分别与所述回气口相连，所述卸载口与所述回气口之间串联有卸载组件，所述卸载组件被构造成具有节流降压作用且调节排入到所述回气口的冷媒的卸载量。

进一步地，所述卸载组件包括串联连接的第一毛细管和调节阀。

进一步地，所述回油口与所述回气口之间串联有第二毛细管。

具体地，所述调节阀为电磁阀。

附图说明

图1是根据本实用新型的第一个实施例的空调***的示意图；

图2是根据本实用新型的第二个实施例的空调***的示意图；

图3是根据本实用新型的第三个实施例的空调***的示意图；

图4是根据本实用新型的第四个实施例的空调***的示意图。

附图标记：

空调***100；

压缩机1；排气口11；回气口12；喷射口13；

换向组件2；第一阀口21；第二阀口22；第三阀口23；第四阀口24；

第一室外换热器3；

第二室外换热器4；

第一换热流路41；端口A；端口B；

第二换热流路42；端口C；端口D；

主电子膨胀阀组件5；第一主电子膨胀阀51；第二主电子膨胀阀52；

辅助电子膨胀阀组件6；

气液分离器7；

油分离器8；进口81；排出口82；回油口83；卸载口84；

卸载组件85；第一毛细管851；调节阀852；

第二毛细管861。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型的空调***100，空调***100由室内机和室外机组成。

参考图1，根据本实用新型实施例的空调***100，包括：压缩机1、换向组件2、第一室外换热器3、第二室外换热器4、主电子膨胀阀组件5和辅助电子膨胀阀组件6。

具体地，压缩机1具有排气口11、回气口12和喷射口13，空调***100在工作时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，高温高压的气态冷媒在参与一系列的工作后，一部分冷媒会从回气口12重新回到压缩机1内，另一部分冷媒会从喷射口13重新回到压缩机1内。

参考图1，换向组件2具有第一阀口21至第四阀口24，第一阀口21与第二阀口22和第三阀口23中的其中一个连通，第四阀口24与第二阀口22和第三阀口23中的另一个连通，也就是说，当第一阀口21与第二阀口22连通时，第三阀口23会与第四阀口24连通，当第一阀口21与第三阀口23连通时，第二阀口22会与第四阀口24连通，从而通过控制换向组件2，可以对冷媒的流路进行精确的控制，保证空调***100的稳定运行，且可实现制冷和制热运行。可选地，换向组件2为四通阀，当然可以理解的是，换向组件2还可以形成为其他结构，只要具有第一阀口21至第四阀口24且可实现换向即可。

参考图1，第一室外换热器3的第一端(例如图1中所示的第一室外换热器3的左端)与第二阀口22相连，在空调***100制冷模式时，从第二阀口22排出的冷媒会通过第一室外换热器3的第一端进入到第一室外换热器3内进行换热，在空调***100制热模式时，在第一室外换热器3内换热后的冷媒会从第一室外换热器3的第一端排出，通过第二阀口22进入到换向组件2中。

参考图1，第二室外换热器4包括相互换热的第一换热流路41和第二换热流路42，第一换热流路41的第一端(例如图1中所示的第一换热流路41的端口A)与第一室外换热器3的第二端(例如图1中所示的第一室外换热器3的右端)之间串联有主电子膨胀阀组件5，第一换热流路41的第二端(例如图1中所示的第一换热流路41的端口B)与室内机(图中未示出)相连，第二换热流路42的出口(例如图1中所示的第二换热流路42的端口D)与喷射口13相连，辅助电子膨胀阀组件6的第一端(例如图1中所示的辅助电子膨胀阀组件6的下端)与第二换热流路42的入口(例如图1中所示的第二换热流路42的端口C)相连，辅助电子膨胀阀组件6的第二端(例如图1中所示的辅助电子膨胀阀组件6的上端)连接至第一换热流路41的第二端(例如图1中所示的第一换热流路41的端口B)和室内机之间。

具体而言，在本实用新型的第一个实施例中，参考图1，空调***100在制冷时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第二阀口22中流出，通过第一室外换热器3的左端进入到第一室外换热器3内进行换热放出热量，随后冷媒会通过主电子膨胀阀组件5进行节流降压，经过节流降压的冷媒会从端口A进入到第一换热流路41，经过换热后从第一换热流路41的端口B流出，在冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的上端时(图1中所示的端口E)，一部分冷媒进入到室内机进行换热吸收热量达到制冷效果，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口C进入，端口D流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，有效地提高制冷效果，而第二换热流路42内的冷媒换热后变为过热气体，从端口D流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口A到端口B，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口C到端口D，从而可称为顺流换热。

参考图1，空调***100在制热时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第三阀口23流出，高温高压的气态冷媒会进入到室内机进行换热放出热量，达到制热的目的，换热后的冷媒在通过辅助电子膨胀阀组件6的上端(图1中所示的端口E)时，一部分冷媒通过第一换热流路41的端口B进入到第一换热流路41内，之后从第一换热流路41的端口A流出，经过主电子膨胀阀组件5的节流降压后进入到第一室外换热器3，在第一室外换热器3内吸收热量，从而达到从室外吸收热量的目的，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口C进入，端口D流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，而第二换热流路42内的冷媒换热后从端口D流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口B到端口A，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口C到端口D，从而可称之为逆流换热。

由此可知，通过设置有相互换热的第一换热流路41和第二换热流路42，且合理的设置第一换热流路41和第二换热流路42内的冷媒的流路，可有效地提高冷媒的换热效率，提高空调***100的制冷和制热效果，降低能耗，提高空调***100的工作效率。

下面参考图2-图4简要的描述本实用新型的空调***100的第二个实施例、第三个实施例和第四个实施例的工作原理。

在本实用新型的第二个实施例中，参考图2，空调***100在制冷时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第二阀口22中流出，通过第一室外换热器3的左端进入到第一室外换热器3内进行换热放出热量，随后冷媒会通过主电子膨胀阀组件5进行节流降压，通过节流降压的冷媒会从端口A进入到第一换热流路41，经过换热后从第一换热流路41的端口B流出，在冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的右端时(图2中所示的端口E)，一部分冷媒进入到室内机进行换热吸收热量达到制冷效果，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口D进入，端口C流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，有效地提高制冷效果，而第二换热流路42内的冷媒换热后变为过热气体，从端口C流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口A到端口B，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口D到端口C，从而可称为逆流换热。

参考图2，空调***100在制热时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第三阀口23中流出，高温高压的气态冷媒会进入到室内机进行换热放出热量，达到制热的目的，换热后的冷媒在通过辅助电子膨胀阀组件6的右端(图2中所示的端口E)时，一部分冷媒通过第一换热流路41的端口B进入到第一换热流路41内，之后从第一换热流路41的端口A流出，经过主电子膨胀阀组件5的节流降压后进入到第一室外换热器3，在第一室外换热器3内换热吸收热量，从而达到从室外吸收热量的目的，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口D进入，端口C流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，而第二换热流路42内的冷媒换热后从端口C流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口B到端口A，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口D到端口C，从而可称之为顺流换热。

从上述的本实用新型的空调***100的第一个实施例和第二个实施例可知，当制热模式下为顺流换热时，制冷模式下则为逆流换热，当制热模式下为逆流换热时，制冷模式下则为顺流换热。

在本实用新型的第三个实施例中，参考图3，空调***100在制冷时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第二阀口22中流出，通过第一室外换热器3的左端进入到第一室外换热器3内进行换热放出热量，随后冷媒会通过主电子膨胀阀组件5进行节流降压，通过节流降压的冷媒会从端口B进入到第一换热流路41，经过换热后从第一换热流路41的端口A流出，在冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的上端时(图3中所示的端口E)，一部分冷媒进入到室内机进行换热吸收热量达到制冷效果，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口C进入，端口D流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，有效地提高制冷效果，而第二换热流路42内的冷媒换热后变为过热气体，从端口D流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口B到端口A，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口C到端口D，从而可称为逆流换热。

参考图3，空调***100在制热时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第三阀口23中流出，高温高压的气态冷媒会进入到室内机进行换热放出热量，达到制热的目的，换热后的冷媒在通过辅助电子膨胀阀组件6的上端(图3中所示的端口E)时，一部分冷媒通过第一换热流路41的端口A进入到第一换热流路41内，之后从第一换热流路41的端口B流出，经过主电子膨胀阀组件5的节流降压后进入到第一室外换热器3，在第一室外换热器3内换热吸收热量，从而达到从室外吸收热量的目的，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口C进入，端口D流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，而第二换热流路42内的冷媒换热后从端口D流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口A到端口B，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口C到端口D，从而可称之为顺流换热。

在本实用新型的第四个实施例中，参考图4，空调***100在制冷时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第二阀口22中流出，通过第一室外换热器3的左端进入到第一室外换热器3内进行换热放出热量，随后冷媒会通过主电子膨胀阀组件5进行节流降压，通过节流降压的冷媒会从端口B进入到第一换热流路41，经过换热后从第一换热流路41的端口A流出，在冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的右端时(图4中所示的端口E)，一部分冷媒进入到室内机进行换热吸收热量达到制冷效果，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口D进入，端口C流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，有效地提高制冷效果，而第二换热流路42内的冷媒换热后变为过热气体，从端口C流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口B到端口A，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口D到端口C，从而可称为顺流换热。

参考图4，空调***100在制热时，压缩机1从排气口11排出高温高压的气态冷媒，通过第一阀口21进入到换向组件2，接着从换向组件2的第三阀口23中流出，高温高压的气态冷媒会进入到室内机进行换热放出热量，达到制热的目的，换热后的冷媒在通过辅助电子膨胀阀组件6的右端(图4中所示的端口E)时，一部分冷媒通过第一换热流路41的端口A进入到第一换热流路41内，之后从第一换热流路41的端口B流出，经过主电子膨胀阀组件5的节流降压后进入到第一室外换热器3，在第一室外换热器3内换热吸收热量，从而达到从室外吸收热量的目的，另一部分冷媒经过辅助电子膨胀阀组件6的节流降温降压，从第二换热流路42的端口D进入，端口C流出，此时第二换热流路42内的冷媒会和第一换热流路41内的冷媒进行换热，进一步地吸收第一换热流路41内冷媒的热量，而第二换热流路42内的冷媒换热后从端口C流出，通过喷射口13喷射回压缩机1的中压腔，有效地降低了能耗，提高了空调器的工作效率，此时的第一换热流路41内的冷媒的流路为从端口A到端口B，第二换热流路42内的冷媒的流路为从端口D到端口C，从而可称之为逆流换热。

根据本实用新型的空调***100，通过设置有相互换热的第一换热流路41和第二换热流路42，且合理的设置第一换热流路41和第二换热流路42内的冷媒的流向，可有效地提高冷媒的换热效率，提高空调***100的制冷制热效果，降低能耗，提高空调***100的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，主电子膨胀阀组件5可以包括多个并联连接的主电子膨胀阀，例如在图1的具体示例中，主电子膨胀阀组件5包括两个并联连接的第一主电子膨胀阀51和第二主电子膨胀阀52，从而可对冷媒起到节流降压的作用，且可以有效地对冷媒的流路进行控制。

在本实用新型的一些实施例中，辅助电子膨胀阀组件6可以为一个辅助电子膨胀阀，从而可对冷媒起到节流降温降压的目的，且可有效地降低空调***100的生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，第二室外换热器4可以为板式换热器，从而便于对冷媒流路的控制，且便于板式换热器内冷媒的充分换热。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1，空调***100还包括气液分离器7，气液分离器7的入口(例如图1中所示的气液分离器7左端口)与第四阀口24相连，气液分离器7的气体出口(例如图1中所示的气液分离器7右端口)与回气口12相连，具体而言，从第四阀口24排出的气液混合冷媒通过气液分离器7的入口进入到气液分离器7内，在气液分离器7内气态冷媒和液态冷媒被分离开，气态冷媒从气液分离器7的气体出口排出，最终通过回气口12重新回到压缩机1内，从而可以避免液态冷媒回到压缩机1中，避免压缩机1发生液击现象，保证了空调***100的工作稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1，空调***100还包括油分离器8，油分离器8具有进口81、排出口82、回油口83和卸载口84，进口81与排气口11相连，排出口82与第一阀口21相连，回油口83和卸载口84分别与回气口12相连，具体而言，经过压缩机1压缩后的冷媒通过压缩机1的排气口11排出时会混合着一部分润滑油，接着混合有润滑油的冷媒经过进口81进入油分离器8，通过油分离器8的处理，会将润滑油从冷媒中分离，分离出的润滑油从回油口83排出并最终通过回气口12重新回到压缩机1内，从而可高效地利用润滑油，通过油分离器8分离出的冷媒，根据空调***100的功率需要，一部分从卸载口84流出，另一部分从油分离器8的排出口82排出，通过第一阀口21进入到换向组件2内。

进一步地，卸载口84与回气口12之间串联有卸载组件85，卸载组件85被构造成具有节流降压作用且调节排入到回气口12的冷媒的卸载量，具体而言，不参与制冷或制热循环的高压冷媒从卸载口84流出，经过卸载组件85的节流降压，变成低压的冷媒后通过回气口12重新进入压缩机1。同时通过调节卸载组件85，可以调节从卸载口84排回到压缩机1内的冷媒的流量，以根据实际情况调节卸载量。例如当空调***100内的室内机负荷较低的情况下，需要参与制冷或制热循环的冷媒就较少，那么我们可以调节卸载组件85使得较多的不需要参与循环的冷媒从卸载口84流出并经过节流降压后回到压缩机1内，相同的原理，当空调***100内的室内机负荷较高的情况下，需要参与循环的冷媒就较多，那么我们可以调节卸载组件85使得较少的不需要参与循环的冷媒从卸载口84流出并经过节流降压后回到压缩机1内。由此可知，通过设置卸载组件85，可根据空调***100内的室内机的负荷大小调节控制从卸载组件85排出的冷媒的卸载量，从而可有效地的提空调***100的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1，卸载组件85可以包括串联连接的第一毛细管851和调节阀852，具体而言，调节阀852会根据室内机负荷的大小，自动调节自身的流量大小，从而对冷媒的卸载量进行控制，卸载的冷媒通过调节阀852和第一毛细管851的节流降压后，最终成为低压的冷媒重新进入压缩机1。其中调节阀852和第一毛细管851的类型可以按室内机单开最小条件设计。优选地，调节阀852为电磁阀。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1，回油口83与回气口12之间串联有第二毛细管861，这样，当回油口83排出的润滑油中混入少量的高温高压的气态冷媒时，第二毛细管861可有效地对高温高压的气态冷媒节流降压，从而可有效地提高空调***100的工作稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调***，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机具有排气口、回气口和喷射口；

换向组件，所述换向组件具有第一阀口至第四阀口，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；

第一室外换热器，所述第一室外换热器的第一端与所述第二阀口相连；

第二室外换热器，所述第二室外换热器包括相互换热的第一换热流路和第二换热流路，所述第一换热流路的第一端与所述第一室外换热器的第二端之间串联有主电子膨胀阀组件，所述第一换热流路的第二端与室内机相连，所述第二换热流路的出口与所述喷射口相连；

辅助电子膨胀阀组件，所述辅助电子膨胀阀组件的第一端与所述第二换热流路的入口相连，所述辅助电子膨胀阀组件的第二端连接至所述第一换热流路的第二端和所述室内机之间。

2.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述主电子膨胀阀组件包括多个并联连接的主电子膨胀阀。

3.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述辅助电子膨胀阀组件为一个辅助电子膨胀阀。

4.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述第二室外换热器为板式换热器。

5.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述换向组件为四通阀。

6.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，还包括气液分离器，所述气液分离器的入口与所述第四阀口相连，所述气液分离器的气体出口与所述回气口相连。

7.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，还包括油分离器，所述油分离器具有进口、排出口、回油口和卸载口，所述进口与所述排气口相连，所述排出口与所述第一阀口相连，所述回油口和所述卸载口分别与所述回气口相连，所述卸载口与所述回气口之间串联有卸载组件，所述卸载组件被构造成具有节流降压作用且调节排入到所述回气口的冷媒的卸载量。

8.根据权利要求7所述的空调***，其特征在于，所述卸载组件包括串联连接的第一毛细管和调节阀。

9.根据权利要求7所述的空调***，其特征在于，所述回油口与所述回气口之间串联有第二毛细管。

10.根据权利要求8所述的空调***，其特征在于，所述调节阀为电磁阀。