CN205165640U - 冲床废料导出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床废料导出机构，旨在提供一种冲床废料收集到一起的冲床废料导出机构，提高工作效率，其技术方案要点是：包括位于冲床下方的废料落料口、位于冲床侧面的废料排出口、位于废料落料口下方的传送带以及设于废料排出口且呈倾斜设置的排料导轨，所述排料导轨远离废料排出口的一端连接有废料导轨，所述废料导轨呈倾斜向下设置，通过废料导轨可以将排料导轨排出的废料导入传送带上。

Description

冲床废料导出机构

技术领域

本实用新型涉及一种废料导出机构，更具体地说，它涉及一种冲床废料导出机构。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途非常广泛。冲床工作时，会产生大量的边角料、废料，其均会在冲床运作的过程中不断产生，为了让冲床能够连续高效的工作，通常冲床下面会设置传送带，；利用传送带将废料运送到废料收集框内便于处理。由于加工的零件不同，有的冲床产生的废料一部分是从冲床底部排出，底部排出的废料可以直接落在传送带上，还有一部分废料会从冲床的侧面排出。

目前，传统的冲床会在冲床侧面设置一个导轨，在导轨下方放置废料收集框，将侧面排出的废料排到废料收集框中，当收集框中的废料满时人工去处理，冲床底部由传送带运送的废料和侧面排出的废料是分开的，员工需要单独将收集框中的废料和传送带上的废料合并在一起，由于最后排出的废料均需要一起处理，这样分开排料会造成人力浪费，同时侧面的收集框还占用空间，因此需要设计一种废料导出机构将侧面的废料同时自动排到传送带上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将冲床废料收集到一起的冲床废料导出机构，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲床废料导出机构，包括位于冲床下方的废料落料口、位于冲床侧面的废料排出口、位于废料落料口下方的传送带以及设于废料排出口且呈倾斜设置的排料导轨，所述排料导轨远离废料排出口的一端连接有废料导轨，所述废料导轨呈倾斜向下设置，通过废料导轨可以将排料导轨排出的废料导入传送带上。

通过上述方案，冲床侧面排出的废料通过排料导轨排到转接在其上的废料导轨上，再通过废料导轨的导向作用将废料导入传送带上和从冲床下方废料落料口落下的废料由传送带一起运送到处理中心，不需员工单独处理冲床侧面排除的废料，提高了员工的工作效率。

优选的，所述废料导轨包括与排料导轨相连接的连接端，所述连接端固定于冲床上，能随着冲床的合模运动而震动。

通过上述方案，冲床开模、合模冲压产品，冲床由于冲力会产生振动，固定连接于冲床的废料导轨会随着冲床的振动而振动，有利于抖动废料导轨上的废料，使其顺利滑入传送带上。

优选的，所述连接端上设有用于防止排料导轨上的排料飞出的挡料板。

通过上述方案，挡料板可以有效抵挡由于惯性从排料导轨滑入废料导轨的废料，防止其飞出。

优选的，所述废料导轨还包括远离连接端的出料端，所述废料导轨呈螺旋向下设置，所述出料端的朝向与传送带的长度方向一致。

通过上述方案，从废料导轨滑出的废料滑出方向是顺着传送带长度方向的，有效避免了废料飞出传送带的范围外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述排料导轨远离废料排出口的一端连接有废料导轨，所述废料导轨呈倾斜向下设置，冲床侧面排出的废料通过排料导轨排到转接在其上的废料导轨上，废料导轨呈倾斜向下设置，废料可以利用废料导轨的导向作用顺利滑入到传送带上和从冲床下方的废料落料口落下的废料一起经传送带运送到处理中心，节省了冲床侧面的空间，并且不需员工单独处理冲床侧面排除的废料，节省人力，提高了员工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：1、冲床；2、废料落料口；3、废料排出口；4、传送带；5、废料导轨；6、排料导轨；7、连接端；8、挡料板；9、出料端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1~3所示的冲床废料导出机构，包括位于冲床1下方的废料落料口2、位于冲床1侧面的废料排出口3、位于废料落料口2下方的传送带4以及设于废料排出口3且呈倾斜设置的排料导轨6，所述冲床1加工的是转子、定子冲片，其加工产生的废料会有一部分从冲床1下方的废料落料口2落下，一部分废料会从冲床1侧面的废料排出口3排除，从废料落料口2落下的废料直接落在传送带4上，由传送带4运送到废料集中处理处，而从废料排出口3排出的废料则进入到排料导轨6上，排料导轨6的侧面与废料排出口3连通，废料从此进入排料导轨6，然后顺着排料导轨6向外滑出，由于排料导轨6限于将废料引出冲床1外，并不能直接使其流入传送带4上，故在所述排料导轨6远离废料排出口3的一端连接有废料导轨5，所述废料导轨5呈倾斜向下设置，冲床1侧面排出的废料通过排料导轨6排到转接在其上的废料导轨5上，再通过废料导轨5的导向作用将废料导入传送带4上和从冲床1下方废料落料口2落下的废料由传送带4一起运送到处理中心，节省了冲床1侧面的空间，并且不需员工单独处理冲床1侧面排除的废料，节省人力，提高了员工的工作效率。

如附图1、3所述废料导轨5包括与排料导轨6相连接的连接端7，所述连接端7固定于冲床1上，冲床1开模、合模冲压产品，冲床1由于冲力会产生振动，固定连接于冲床1的废料导轨5会随着冲床1的振动而振动，有利于抖动废料导轨5上的废料，使其顺利滑入传送带4上。

其中，所述连接端7上设有用于防止排料导轨6上的排料飞出的挡料板8。挡料板8位于废料导轨5远离冲床1的一侧面，形成一个高出的用于抵挡的位置，挡料板8可以有效抵挡由于惯性从排料导轨6滑入废料导轨5的废料，防止其飞出。

如附图1所示，所述废料导轨5还包括远离连接端7的出料端9，所述废料导轨5呈螺旋向下设置，所述出料端9的朝向与传送带4的长度方向一致。从废料导轨5滑出的废料滑出方向是顺着传送带4长度方向的，有效避免了废料飞出传送带4的范围外。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种冲床废料导出机构，包括位于冲床下方的废料落料口（2）、位于冲床侧面的废料排出口（3）、位于废料落料口（2）下方的传送带（4）以及设于废料排出口（3）且呈倾斜设置的排料导轨（6），其特征是：所述排料导轨（6）远离废料排出口（3）的一端连接有废料导轨（5），所述废料导轨（5）呈倾斜向下设置，通过废料导轨（5）可以将排料导轨（6）排出的废料导入传送带（4）上。

2.根据权利要求1所述的冲床废料导出机构，其特征是：所述废料导轨（5）包括与排料导轨（6）相连接的连接端（7），所述连接端（7）固定于冲床上，能随着冲床的合模运动而震动。

3.根据权利要求2所述的冲床废料导出机构，其特征是：所述连接端（7）上设有用于防止排料导轨（6）上的废料飞出的挡料板（8）。

4.根据权利要求2或3所述的冲床废料导出机构，其特征是：所述废料导轨（5）还包括远离连接端（7）的出料端（9），所述废料导轨（5）呈螺旋向下设置，所述出料端（9）的朝向与传送带（4）的长度方向一致。