CN205164897U - 一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机 - Google Patents
一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,包括粉碎机主体和螺旋传输粉碎筒,所述粉碎机主体内设有隔断下料板,所述隔断下料板将所述粉碎机主体分隔成粉碎上腔室和粉碎下腔室;所述粉碎上腔室内设有左右对称设置的第一粉碎压辊和第二粉碎压辊;所述粉碎下腔室内设有第一粉碎转轴和第二粉碎转轴;所述粉碎机主体通过下料管与螺旋传输粉碎筒的进料口连接。本实用新型结构简单紧凑,粉碎彻底,粉碎效率高,粉碎噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用陶瓷生产设备,更具体地说,尤其涉及一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机。
背景技术
日用陶瓷指的是人们日常生活中必不可少的生活用瓷。日用陶瓷的产生是因为人们对日常生活的需求而产生的,日常生活中人们接触的最多,也是最熟悉的瓷器,例如餐具、茶具、咖啡具、酒具和饭具等。
日用陶瓷原料大致可以分为三类:具有可塑性粘土类原料、具有非可塑性的石英类原料和溶剂原料。其中粘土类原料是日用陶瓷原料的最主要原料之一,在细瓷配料中粘土类原料的用量常达到40%-60%,在陶器和炻器中的用量更多。粘土之所以作为陶瓷制品的主要原料,是由于其可塑性和烧结性。陶瓷行业用粘土中主要的矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石类等,另外还有少剪的水铝英石。石英类原料主要有脉石英、砂岩、石英岩、石英砂、燧石、硅藻土等,石英在陶瓷生产中的作用是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的,它是陶瓷坯体中主要组份之一,它在陶瓷生产中的作用不仅在坯体成形时而且在烧成时都有重要的影响。熔剂原料最主要是含碱金属氧化物的矿物原料,除此之外,一些含碱土金属的矿物也可作为熔剂原料使用,其中含氧化钙和氧化镁的碳酸盐矿物较为常见。长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料,在陶瓷生产中用作坯料、釉料、色料熔剂等基本组份,用量较大,是陶瓷三大原料之一。
在现有的陶瓷加工过程中,需要使用粉碎机对制作陶瓷用的胚料进行粉碎加工,而陶瓷胚料大部分都是固体材料,且种类众多,传统的粉碎机不仅无法满足其粉碎要求,而且其粉碎过程中有着较大的噪音,并且在其粉碎过程中往往伴随着大量粉尘,严重危害了工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供胚料粉碎效率高、出料顺畅、噪音小、无粉尘污染的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,包括粉碎机主体和螺旋传输粉碎筒,所述粉碎机主体内设有隔断下料板,所述隔断下料板将所述粉碎机主体分隔成位于隔断下料板上端的粉碎上腔室和位于隔断下料板下端的粉碎下腔室;所述粉碎机主体的上端设有与所述粉碎上腔室连通的入料漏斗,所述入料漏斗顶部设有盖板;所述粉碎上腔室内设有左右对称设置的第一粉碎压辊和第二粉碎压辊,所述第一粉碎压辊和第二粉碎压辊分别与第一电机和第二电机的输出轴连接,第一粉碎压辊和第二粉碎压辊分别受第一电机和第二电机的驱动转动;所述粉碎下腔室内设有第一粉碎转轴和第二粉碎转轴,所述第一粉碎转轴和第二粉碎转轴水平设置且第二粉碎转轴设在所述第一粉碎转轴的正下方,所述第一粉碎转轴和第二粉碎转轴上设有均匀分布的多个粉碎锯齿,所述第一粉碎转轴和所述第二粉碎转轴上的粉碎锯齿交错咬合设置,所述第一粉碎转轴和第二粉碎转轴的右端都穿过所述粉碎机主体,所述第一粉碎转轴和第二粉碎转轴穿出所述粉碎机主体的部分上分别设有第一同步带轮和第二同步带轮;所述螺旋传输粉碎筒设在粉碎机主体的下侧,所述粉碎机主体通过下料管与螺旋传输粉碎筒的进料口连接,所述螺旋传输粉碎筒的轴心位置设有水平设置的传输粉碎轴,所述传输粉碎轴的一端伸出所述螺旋传输粉碎筒并与固定在螺旋传输粉碎筒上的旋转电机连接,传输粉碎轴位于螺旋传输粉碎筒内部的部分沿胚料运输方向依次设有螺旋输送叶片和粉碎叶片,所述螺旋传输粉碎筒位于胚料运输方向末端的位置设有出料管;所述旋转电机的输出轴上还设有第三同步带轮,所述第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮通过同步带连接;所述第一电机和第二电机的外侧设有第一消音罩,所述第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮和旋转电机的外侧设有第二消音罩。
进一步的,所述隔断下料板包括左右对称设置的两块,两块隔断下料板均倾斜设置,两块隔断下料板连接处设有下料口。
进一步的,所述粉碎机主体外侧覆有消音层。
进一步的,所述螺旋传输粉碎筒的外壁上覆盖有电加热层。
进一步的,所述第一粉碎压辊的转轴上连接伸缩杆,所述伸缩杆与固定在粉碎机主体外侧壁上的液压缸连接。
进一步的,所述液压缸外侧套有第三消音罩。
进一步的,所述液压缸通过液压缸座固定在粉碎机主体外壁上。
进一步的,所述第一电机、第二电机和旋转电机均通过电机座进行固定。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单紧凑,粉碎彻底,粉碎效率高。
2、本实用新型的第一电机和第二电机外套有第一消音罩,旋转电机和同步带轮外套有第二消音罩,液压缸外套有第三消音罩,且粉碎机主体外侧覆有消音层,能够有效降噪,使整个装置以低噪音状态运行,降低过大的噪音对工作人员的影响。
3、本实用新型的物料在密封的粉碎机主体和螺旋传输粉碎筒内进行粉碎传输,避免了粉尘外泄造成的浪费和污染。
4、本实用新型依次采用第一粉碎压辊和第二粉碎压辊的碎粉作用、第一粉碎转轴和第二粉碎转轴的粉碎作用和传输粉碎轴上粉碎叶片三重粉碎,第一粉碎压辊和第二粉碎压辊对较大颗粒进行碾碎,第一粉碎转轴和第二粉碎转轴对较小颗粒进行粉碎,粉碎叶片进一步进行彻底粉碎,能够对原料进行更充分彻底的分别,而且更加适应各种不同硬度的原料的粉碎作用。
5、本实用新型的螺旋传输粉碎筒在传输粉碎的同时利用电加热层对物料进行加热烘干,使得粉碎机兼具烘干功能,提高了陶瓷生产的效率,保证了加工质量。
6、本实用新型的螺旋传输粉碎筒在螺旋叶片的作用下能够自动向前运输,将碎粉物料向粉碎叶片处推动,一方面更利于粉碎叶片的粉碎效果,另一方也将物料向前输送并由出料管排出,实现了自动持续出料,无需人工操作,提高了粉碎机的工作效率。
7、本实用新型的液压缸能够有效控制第一粉碎压辊和第二粉碎压辊之间的距离,从而更好的控制二者之间的压力大小,便于适应不同材料的滚压。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机的结构示意图。
图中,1-粉碎机主体、2-螺旋传输粉碎筒、3-隔断下料板、4-粉碎上腔室、5-粉碎下腔室、6-入料漏斗、7-盖板、8-第一粉碎压辊、9-第二粉碎压辊、10-第一粉碎转轴、11-第二粉碎转轴、12-第一同步带轮、13-第二同步带轮、14-第三同步带轮、15-传输粉碎轴、16-螺旋输送叶片、17-粉碎叶片、18-旋转电机、19-出料管、20-第二消音罩、21-第三消音罩、22-液压缸、23-液压缸座。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,包括粉碎机主体1和螺旋传输粉碎筒2,所述粉碎机主体1内设有隔断下料板3,所述隔断下料板3将所述粉碎机主体1分隔成位于隔断下料板3上端的粉碎上腔室4和位于隔断下料板3下端的粉碎下腔室5;所述粉碎机主体1的上端设有与所述粉碎上腔室4连通的入料漏斗6,所述入料漏斗6顶部设有盖板7;所述粉碎上腔室4内设有左右对称设置的第一粉碎压辊8和第二粉碎压辊9,所述第一粉碎压辊8和第二粉碎压辊9分别与第一电机和第二电机的输出轴连接,第一粉碎压辊8和第二粉碎压辊9分别受第一电机和第二电机的驱动转动;所述粉碎下腔室5内设有第一粉碎转轴10和第二粉碎转轴11,所述第一粉碎转轴10和第二粉碎转轴11水平设置且第二粉碎转轴11设在所述第一粉碎转轴10的正下方,所述第一粉碎转轴10和第二粉碎转轴11上设有均匀分布的多个粉碎锯齿,所述第一粉碎转轴10和所述第二粉碎转轴11上的粉碎锯齿交错咬合设置,所述第一粉碎转轴10和第二粉碎转轴11的右端都穿过所述粉碎机主体1,所述第一粉碎转轴10和第二粉碎转轴11穿出所述粉碎机主体1的部分上分别设有第一同步带轮12和第二同步带轮13;所述螺旋传输粉碎筒2设在粉碎机主体1的下侧,所述粉碎机主体1通过下料管与螺旋传输粉碎筒2的进料口连接,所述螺旋传输粉碎筒2的轴心位置设有水平设置的传输粉碎轴15,所述传输粉碎轴15的一端伸出所述螺旋传输粉碎筒2并与固定在螺旋传输粉碎筒2上的旋转电机18连接,传输粉碎轴15位于螺旋传输粉碎筒2内部的部分沿胚料运输方向依次设有螺旋输送叶片16和粉碎叶片17,所述螺旋传输粉碎筒2位于胚料运输方向末端的位置设有出料管19;所述旋转电机18的输出轴上还设有第三同步带轮14,所述第一同步带轮12、第二同步带轮13和第三同步带轮14通过同步带连接;所述第一电机和第二电机的外侧设有第一消音罩,所述第一同步带轮12、第二同步带轮13、第三同步带轮14和旋转电机18的外侧设有第二消音罩20。
所述隔断下料板3包括左右对称设置的两块,两块隔断下料板3均倾斜设置,两块隔断下料板3连接处设有下料口。
所述粉碎机主体1外侧覆有消音层。所述螺旋传输粉碎筒2的外壁上覆盖有电加热层。
所述第一粉碎压辊8的转轴上连接伸缩杆,所述伸缩杆与固定在粉碎机主体1外侧壁上的液压缸22连接。所述液压缸22外侧套有第三消音罩21。所述液压缸22通过液压缸座23固定在粉碎机主体1外壁上。
所述第一电机、第二电机和旋转电机18均通过电机座进行固定。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (8)
1.一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:包括粉碎机主体(1)和螺旋传输粉碎筒(2),所述粉碎机主体(1)内设有隔断下料板(3),所述隔断下料板(3)将所述粉碎机主体(1)分隔成位于隔断下料板(3)上端的粉碎上腔室(4)和位于隔断下料板(3)下端的粉碎下腔室(5);所述粉碎机主体(1)的上端设有与所述粉碎上腔室(4)连通的入料漏斗(6),所述入料漏斗(6)顶部设有盖板(7);所述粉碎上腔室(4)内设有左右对称设置的第一粉碎压辊(8)和第二粉碎压辊(9),所述第一粉碎压辊(8)和第二粉碎压辊(9)分别与第一电机和第二电机的输出轴连接,第一粉碎压辊(8)和第二粉碎压辊(9)分别受第一电机和第二电机的驱动转动;所述粉碎下腔室(5)内设有第一粉碎转轴(10)和第二粉碎转轴(11),所述第一粉碎转轴(10)和第二粉碎转轴(11)水平设置且第二粉碎转轴(11)设在所述第一粉碎转轴(10)的正下方,所述第一粉碎转轴(10)和第二粉碎转轴(11)上设有均匀分布的多个粉碎锯齿,所述第一粉碎转轴(10)和所述第二粉碎转轴(11)上的粉碎锯齿交错咬合设置,所述第一粉碎转轴(10)和第二粉碎转轴(11)的右端都穿过所述粉碎机主体(1),所述第一粉碎转轴(10)和第二粉碎转轴(11)穿出所述粉碎机主体(1)的部分上分别设有第一同步带轮(12)和第二同步带轮(13);所述螺旋传输粉碎筒(2)设在粉碎机主体(1)的下侧,所述粉碎机主体(1)通过下料管与螺旋传输粉碎筒(2)的进料口连接,所述螺旋传输粉碎筒(2)的轴心位置设有水平设置的传输粉碎轴(15),所述传输粉碎轴(15)的一端伸出所述螺旋传输粉碎筒(2)并与固定在螺旋传输粉碎筒(2)上的旋转电机(18)连接,传输粉碎轴(15)位于螺旋传输粉碎筒(2)内部的部分沿胚料运输方向依次设有螺旋输送叶片(16)和粉碎叶片(17),所述螺旋传输粉碎筒(2)位于胚料运输方向末端的位置设有出料管(19);所述旋转电机(18)的输出轴上还设有第三同步带轮(14),所述第一同步带轮(12)、第二同步带轮(13)和第三同步带轮(14)通过同步带连接;所述第一电机和第二电机的外侧设有第一消音罩,所述第一同步带轮(12)、第二同步带轮(13)、第三同步带轮(14)和旋转电机(18)的外侧设有第二消音罩(20)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:所述隔断下料板(3)包括左右对称设置的两块,两块隔断下料板(3)均倾斜设置,两块隔断下料板(3)连接处设有下料口。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:所述粉碎机主体(1)外侧覆有消音层。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:所述螺旋传输粉碎筒(2)的外壁上覆盖有电加热层。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:所述第一粉碎压辊(8)的转轴上连接伸缩杆,所述伸缩杆与固定在粉碎机主体(1)外侧壁上的液压缸(22)连接。
6.根据权利要求5所述的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:所述液压缸(22)外侧套有第三消音罩(21)。
7.根据权利要求5所述的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:所述液压缸(22)通过液压缸座(23)固定在粉碎机主体(1)外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种低噪音高效率日用陶瓷胚料粉碎机,其特征在于:所述第一电机、第二电机和旋转电机(18)均通过电机座进行固定。
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