CN205164657U - 糠醇生产用喷射配料装置 - Google Patents
糠醇生产用喷射配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205164657U CN205164657U CN201520716793.7U CN201520716793U CN205164657U CN 205164657 U CN205164657 U CN 205164657U CN 201520716793 U CN201520716793 U CN 201520716793U CN 205164657 U CN205164657 U CN 205164657U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furfuryl alcohol
- mixing chamber
- spraying
- calcium oxide
- produced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
本实用新型属于一种糠醇生产用喷射配料装置；包括糠醛储槽，糠醛储槽通过进料管道与混料罐相连，所述进料管道内部依次设有第一喷嘴、第一混合室、第二喷嘴和第二混合室，所述第一混合室上部的侧管壁上开设有加氢催化剂进口，第二混合室上部的侧管壁上开设有氧化钙进口，混料罐的底部出料口与至少一套氢化反应单元相连；具有结构简单、设计合理、可以达到提高生产效率，降低人员操作强度和危险系数的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于糠醇生产中的配料装置技术领域，具体涉及一种结构简单、运行稳定，成本低廉和配料效率高的糠醇生产用喷射配料装置。
背景技术
现有糠醇配料装置多为人工配料，加入配料罐内的加氢催化剂、氧化钙堆密度均非常小，漂浮在糠醛上面，要搅拌均匀耗费的时间较长，且精度差，人员劳动强度大，同时人员长期在配料现场，接触有毒有害物质及粉尘，对人员的身体危害是长期的；加氢装置为危险化工工艺，人员长期在现场也增加人员的危险系数；改善工作环境，降低人员劳动强度就显得颇为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而结构简单、运行稳定，成本低廉和配料效率高的糠醇生产用喷射配料装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括糠醛储槽，糠醛储槽通过进料管道与混料罐相连，所述进料管道内部依次设有第一喷嘴、第一混合室、第二喷嘴和第二混合室，所述第一混合室上部的侧管壁上开设有加氢催化剂进口，第二混合室上部的侧管壁上开设有氧化钙进口，混料罐的底部出料口与至少一套氢化反应单元相连。
优选地，所述加氢催化剂进口通过催化剂管道依次与第一失重式计量机和加氢催化剂料仓相连，所述催化剂管道上开设有第一进空气口。
优选地，所述氧化钙进口通过氧化钙管道依次与第二失重式计量机和氧化钙料仓相连，所述氧化钙管道上开设有第二进空气口。
优选地，所述第一喷嘴与糠醛储槽之间的进料管道上安装有第一自调阀。
优选地，所述混料罐的底部出料口与至少一套氢化反应单元之间设置有第二自调阀。
优选地，所述混料罐内设有搅拌器。
优选地，所述氢化反应单元上安装有开停信号器。
优选地，所述开停信号器与控制器的输入端相连，控制器的输出端分别与第一自调阀、第二自调阀、搅拌器和第一失重式计量机、第二失重式计量机。
一种糠醇生产用喷射配料装置的配料方法，该配料方法包括如下步骤：
一、开停信号器将信号传输至控制器，控制器控制第一自调阀、第二自调阀、搅拌器和第一失重式计量机、第二失重式计量机开启；
二、糠醛储槽内的糠醛通过第一自调阀和第一喷嘴进入第一混合室内；所述糠醛储槽出口的糠醛压力为：0.3～0.5Mpa，温度为：20～40℃；
三、步骤二中所述通过第一喷嘴的糠醛高速流动至第一混合室内，加氢催化剂料仓内的加氢催化剂通过第一失重式计量机、催化剂管道和加氢催化剂进口进入第一混合室内，并与糠醛均匀混合，制备为糠醛和加氢催化剂的混合液；
四、步骤三中所述糠醛和加氢催化剂的混合液通过第二喷嘴高速流动至第二混合室内，氧化钙料仓内的氧化钙通过第二失重式计量机、氧化钙管道和氧化钙进口进入第二混合室内，并与糠醛和加氢催化剂的混合液进行混合，制备成为糠醛加氢反应的最终混合液；
五、步骤四中所述进入第二混合室内的糠醛加氢反应的最终混合液进入混料罐内经搅拌器继续搅拌，至糠醛加氢反应的最终混合液混合均匀后通过第二自调阀进入相对应的氢化反应单元内；所述糠醛与加氢催化剂的质量比为1∶0.003～0.004；所述加氢催化剂和氧化钙的质量比为1∶0.15～0.4。
本实用新型无须增加额外的运行成本，其控制实现了自动化，在管道输送糠醛时将加氢催化剂和氧化钙直接就混合到糠醛中，可达到配料精度高和缩短配料时间的目的；具有结构简单、设计合理、可以达到提高生产效率，降低人员操作强度和危险系数的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2所示，本实用新型包括糠醛储槽12，糠醛储槽12通过进料管道1与混料罐13相连，所述进料管道1内部依次设有第一喷嘴2、第一混合室3、第二喷嘴4和第二混合室5，所述第一混合室3上部的侧管壁上开设有加氢催化剂进口10，第二混合室5上部的侧管壁上开设有氧化钙进口11，混料罐13的底部出料口与至少一套氢化反应单元15相连。所述加氢催化剂进口10通过催化剂管道22依次与第一失重式计量机8和加氢催化剂料仓16相连，所述催化剂管道22上开设有第一进空气口6。所述氧化钙进口11通过氧化钙管道23依次与第二失重式计量机9和氧化钙料仓19相连，所述氧化钙管道23上开设有第二进空气口7。所述第一喷嘴2与糠醛储槽12之间的进料管道1上安装有第一自调阀18。所述混料罐13的底部出料口与至少一套氢化反应单元15之间设置有第二自调阀14。所述混料罐13内设有搅拌器17。所述氢化反应单元15上安装有开停信号器21。所述开停信号器21与控制器20的输入端相连，控制器20的输出端分别与第一自调阀18、第二自调阀14、搅拌器17和第一失重式计量机8、第二失重式计量机9。
一种糠醇生产用喷射配料装置的配料方法，包括如下步骤：
一、开停信号器21将信号传输至控制器20，控制器20控制第一自调阀18、第二自调阀14、搅拌器17和第一失重式计量机8、第二失重式计量机9开启；
二、糠醛储槽12内的糠醛通过第一自调阀18和第一喷嘴2进入第一混合室3内；所述糠醛储槽12出口的糠醛压力为：0.3～0.5Mpa，温度为：20～40℃；
三、步骤二中所述通过第一喷嘴2的糠醛高速流动至第一混合室3内，加氢催化剂料仓16内的加氢催化剂通过第一失重式计量机8、催化剂管道22和加氢催化剂进口10进入第一混合室3内，并与糠醛均匀混合，制备为糠醛和加氢催化剂的混合液；
四、步骤三中所述糠醛和加氢催化剂的混合液通过第二喷嘴4高速流动至第二混合室5内，氧化钙料仓19内的氧化钙通过第二失重式计量机9、氧化钙管道23和氧化钙进口11进入第二混合室5内，并与糠醛和加氢催化剂的混合液进行混合，制备成为糠醛加氢反应的最终混合液；
五、步骤四中所述进入第二混合室5内的糠醛加氢反应的最终混合液进入混料罐13内经搅拌器17继续搅拌，至糠醛加氢反应的最终混合液混合均匀后通过第二自调阀14进入相对应的氢化反应单元15内；所述糠醛与加氢催化剂的质量比为1∶0.003～0.004；所述加氢催化剂和氧化钙的质量比为1∶0.15～0.4。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
Claims (8)
1.一种糠醇生产用喷射配料装置，包括糠醛储槽(12)，其特征在于：糠醛储槽(12)通过进料管道(1)与混料罐(13)相连，所述进料管道(1)内部依次设有第一喷嘴(2)、第一混合室(3)、第二喷嘴(4)和第二混合室(5)，所述第一混合室(3)上部的侧管壁上开设有加氢催化剂进口(10)，第二混合室(5)上部的侧管壁上开设有氧化钙进口(11)，混料罐(13)的底部出料口与至少一套氢化反应单元(15)相连。
2.根据权利要求1所述糠醇生产用喷射配料装置，其特征在于：所述加氢催化剂进口(10)通过催化剂管道(22)依次与第一失重式计量机(8)和加氢催化剂料仓(16)相连，所述催化剂管道(22)上开设有第一进空气口(6)。
3.根据权利要求1所述糠醇生产用喷射配料装置，其特征在于：所述氧化钙进口(11)通过氧化钙管道(23)依次与第二失重式计量机(9)和氧化钙料仓(19)相连，所述氧化钙管道(23)上开设有第二进空气口(7)。
4.根据权利要求1所述糠醇生产用喷射配料装置，其特征在于：所述第一喷嘴(2)与糠醛储槽(12)之间的进料管道(1)上安装有第一自调阀(18)。
5.根据权利要求1所述糠醇生产用喷射配料装置，其特征在于：所述混料罐(13)的底部出料口与至少一套氢化反应单元(15)之间设置有第二自调阀(14)。
6.根据权利要求1所述糠醇生产用喷射配料装置，其特征在于：所述混料罐(13)内设有搅拌器(17)。
7.根据权利要求5所述糠醇生产用喷射配料装置，其特征在于：所述氢化反应单元(15)上安装有开停信号器(21)。
8.根据权利要求7所述糠醇生产用喷射配料装置，其特征在于：所述开停信号器(21)与控制器(20)的输入端相连，控制器(20)的输出端分别与第一自调阀(18)、第二自调阀(14)、搅拌器(17)和第一失重式计量机(8)、第二失重式计量机(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520716793.7U CN205164657U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 糠醇生产用喷射配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520716793.7U CN205164657U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 糠醇生产用喷射配料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205164657U true CN205164657U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55728696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520716793.7U Active CN205164657U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 糠醇生产用喷射配料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205164657U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105233754A (zh) * | 2015-09-16 | 2016-01-13 | 河南心连心化肥有限公司 | 糠醇生产用喷射配料装置及其配料方法 |
| CN108057390A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-22 | 河北银隆新能源有限公司 | 投料装置及搅拌*** |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201520716793.7U patent/CN205164657U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105233754A (zh) * | 2015-09-16 | 2016-01-13 | 河南心连心化肥有限公司 | 糠醇生产用喷射配料装置及其配料方法 |
| CN108057390A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-22 | 河北银隆新能源有限公司 | 投料装置及搅拌*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104227846B (zh) | 一种泡沫水泥浆配制装置及其应用 | |
| CN207478899U (zh) | 一种新型光伏组件接线盒灌胶装置 | |
| CN205164657U (zh) | 糠醇生产用喷射配料装置 | |
| CN104416678A (zh) | 一种自动化生产泡沫混凝土的方法 | |
| CN101485963B (zh) | 密封结构胶全自动静态混合器 | |
| CN103768988B (zh) | 一种新型高效的密封胶连续生产装置 | |
| CN104550695A (zh) | 树脂砂连续自动加料装置 | |
| CN205889554U (zh) | 螯合剂溶液自动配制加药装置*** | |
| CN203778012U (zh) | 一种液体混合装置 | |
| CN105233754A (zh) | 糠醇生产用喷射配料装置及其配料方法 | |
| CN103317591B (zh) | 一种用化学法制备发泡水泥的装置 | |
| CN204583110U (zh) | 一种用于超硬材料合成用原辅材料的自动配料装置 | |
| CN203484071U (zh) | 双轴桨叶式混合机 | |
| CN204017775U (zh) | 一种液体调配装置及具有该装置的清洗设备 | |
| CN206661158U (zh) | 一种聚羧酸减水剂雾化滴定反应装置 | |
| CN206823696U (zh) | 一种自动化的配胶*** | |
| CN204522939U (zh) | 一种混凝土添加剂加工装置 | |
| CN203507976U (zh) | 一种减水剂合成生产线 | |
| CN210915848U (zh) | 一种轻质砂浆零破损生产设备 | |
| CN203965007U (zh) | 塑胶液体原料自动称量*** | |
| CN209302693U (zh) | 匀质板生产自动上卸料及搅拌*** | |
| CN201799260U (zh) | 高温液体石蜡等量分配装置 | |
| CN104354228A (zh) | 一种用于人造石材原料混合的搅拌装置 | |
| CN204224489U (zh) | 一种粉状乳化***油相自动配比装置 | |
| CN208261056U (zh) | 一种粉体物料的充油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 453731 Henan Xinxiang Economic Development Zone (Xiaoji Town) Patentee after: Henan Xinlianxin Chemical Industry Group Co., Ltd. Address before: Xinxiang City, Henan province 453731 Xiaoji Town Economic Development Zone Henan xinlianxi fertilizer Co. Ltd. Patentee before: Henan XInlianxin Fertiliser Limited Company |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191127 Address after: 453731 gate 5, east section of Qinglong Road, Langgongmiao Town, Xinxiang County, Xinxiang City, Henan Province Patentee after: Henan hydrogen energy Co., Ltd Address before: 453731 Henan Xinxiang Economic Development Zone (Xiaoji Town) Patentee before: Henan Xinlianxin Chemical Industry Group Co., Ltd. |