CN205164597U - 一种固态颗粒高效搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域且提供了一种固态颗粒高效搅拌机,顶盖、搅拌室、搅拌电机,以及设置在顶盖顶部的透气孔和设置在搅拌室底部脚架,所述顶盖顶部设置搅拌电机架和透气孔,所述搅拌电机架上方设置搅拌电机,所述搅拌电机下设置联轴器,所述联轴器下方连接搅拌轴穿入搅拌室内,所述螺旋搅拌叶片螺旋环绕设置在搅拌轴上,所述搅拌轴上设置若干搅拌叶支撑杆以及底端连接搅拌叶,所述搅拌叶支撑杆另一端支撑螺旋搅拌叶片最远点,所述顶盖侧面设置进料口,所述搅拌室底端设置出料口以及底部设置脚架,通过设置螺旋搅拌叶片,减小了物料对搅拌叶的阻力,使得物料混合更加均匀,使搅拌室内不同部位的物料混合效果均一。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,特别涉及一种固态颗粒高效搅拌机,属于机械技术领域。
背景技术
众所周知,搅拌机是一种用来对物料进行搅拌作用的设备,广泛应用与工业加工技术领域,现有的搅拌机采用的是常规的搅拌叶,常规的搅拌叶只能在一个部位搅拌,大部分的搅拌机无法达到搅拌室内物料混合效果均一,如果物料过多的涌进来,常规搅拌叶因物料过多,使物料对搅拌叶的阻力也就越大,多到最后无法带动电机,使常规的搅拌机的无法使搅拌电机进行工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种固态颗粒高效搅拌机,在搅拌轴上设置搅拌竖桨叶和循环热水管,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种固态颗粒高效搅拌机,顶盖、搅拌室、搅拌电机,以及设置在顶盖顶部的透气孔和设置在搅拌室底部脚架,所述顶盖顶部设置搅拌电机架和透气孔,所述搅拌电机架上方设置搅拌电机,所述搅拌电机下设置联轴器,所述联轴器下方连接搅拌轴穿入搅拌室内,螺旋搅拌叶片螺旋环绕设置在搅拌轴上,所述搅拌轴上设置若干搅拌叶支撑杆以及底端连接搅拌叶,所述搅拌叶支撑杆另一端支撑螺旋搅拌叶片最远点,所述顶盖侧面设置进料口,所述搅拌室底端设置出料口以及底部设置脚架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋搅拌叶片设置有2条且所述螺旋搅拌叶片对称,所述螺旋搅拌叶片的叶面朝向所述搅拌室的轴线方向,两条所述螺旋搅拌叶片的螺旋方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述联轴器下方螺旋连接搅拌轴,所述搅拌轴与搅拌叶为螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,透明窗口设置在搅拌室表面。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,工作效率高,使搅拌室内不同部位的物料混合效果均一,搅拌效果好,大大提高了搅拌装置的工作可靠性,易于使用推广;
2、通过设置螺旋搅拌叶片,当进行物料的搅拌时,减小了物料对搅拌叶的阻力,不必担心搅拌电机功率过小,加速物料混合,提高了产品质量,使得物料混合更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种固态颗粒高效搅拌机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种固态颗粒高效搅拌机的表面示意图;
图中标号:1、顶盖;2、搅拌电机架;3、透气孔;4、搅拌电机;5、联轴器;6、搅拌轴;7、搅拌室;8、搅拌叶支撑杆;9、螺旋搅拌叶片;10、搅拌叶;11、进料口;12、出料口;13、脚架;14、透明窗口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种固态颗粒高效搅拌机,顶盖1、搅拌室7、搅拌电机4,以及设置在顶盖1顶部的透气孔3和设置在搅拌室7底部脚架,顶盖1顶部设置搅拌电机架2和透气孔3,搅拌电机架2上方设置搅拌电机4,搅拌电机4下设置联轴器5,联轴器5下方连接搅拌轴6传入搅拌室7内,所述搅拌轴6中部设置搅拌横桨叶8,搅拌轴6底端设置搅拌旋转臂9,搅拌旋转臂9通过连接件10与搅拌轴6连接,搅拌旋转臂9上设置若干搅拌竖桨叶11,顶盖1侧面设置进料口12,搅拌室7底端设置出料口13和以及底部设置出气口14和脚架15,循环热水管16套接在进气管17上,进气管17设置在搅拌室7中部。
螺旋搅拌叶片10设置有2条且螺旋搅拌叶片10对称,螺旋搅拌叶片10的叶面朝向搅拌室7的轴线方向,两条螺旋搅拌叶片10的螺旋方向相反,物料在螺旋搅拌叶片9形成的螺旋的外部以及内部形成物料循环,位于螺旋外部的物料在螺旋搅拌叶片9的作用下向上流动,位于搅拌室7顶部的物料进入螺旋内部后向下流动,从而形成物料循环。
联轴器5下方螺旋连接搅拌轴6,搅拌轴6与搅拌叶10为螺旋连接方便拆装,易于维修。
透明窗口14设置在搅拌室7表面,便于观看搅拌室7内的搅拌情况。
安装方式与具体原理,一种固态颗粒高效搅拌机,顶盖1、搅拌室7、搅拌电机4,以及设置在顶盖1顶部的透气孔3和设置在搅拌室7底部脚架,顶盖1顶部设置搅拌电机架2和透气孔3,搅拌电机架2上方设置搅拌电机4,搅拌电机4下设置联轴器5,联轴器5下方连接搅拌轴6传入搅拌室7内,所述搅拌轴6中部设置搅拌横桨叶8,搅拌轴6底端设置搅拌旋转臂9,搅拌旋转臂9通过连接件10与搅拌轴6连接,搅拌旋转臂9上设置若干搅拌竖桨叶11,顶盖1侧面设置进料口12,搅拌室7底端设置出料口13和以及底部设置出气口14和脚架15,循环热水管16套接在进气管17上,进气管17设置在搅拌室7中部。
使用时,将物料通过进料口12进入搅拌室7内,两条螺旋搅拌叶片9以反向螺旋的方式对称设置于搅拌轴6上,当进行物料的搅拌时,物料在螺旋搅拌叶片9形成的螺旋的外部以及内部形成物料循环,位于螺旋外部的物料在螺旋搅拌叶片的作用下向上流动,位于搅拌室7顶部的物料进入螺旋内部后向下流动,从而形成物料循环,加速物料混合,使搅拌室7内不同部位的物料混合效果均一,提高了产品质量;使得物料混合更加均匀,进一步提高了产品的质量,确保产品质量。
本实用新型新型结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,工作效率高,使搅拌室内不同部位的物料混合效果均一,搅拌效果好,大大提高了搅拌装置的工作可靠性,易于使用推广;通过设置螺旋搅拌叶片,当进行物料的搅拌时,减小了物料对搅拌叶的阻力,不必担心搅拌电机功率过小,加速物料混合,提高了产品质量,使得物料混合更加均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种固态颗粒高效搅拌机,顶盖(1)、搅拌室(7)、搅拌电机(4),以及设置在顶盖(1)顶部的透气孔(3)和设置在搅拌室(7)底部脚架,其特征在于,所述顶盖(1)顶部设置搅拌电机架(2)和透气孔(3),所述搅拌电机架(2)上方设置搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)下设置联轴器(5),所述联轴器(5)下方连接搅拌轴(6)穿入搅拌室(7)内,螺旋搅拌叶片(9)螺旋环绕设置在搅拌轴(6)上,所述搅拌轴(6)上设置若干搅拌叶支撑杆(8)以及底端连接搅拌叶(10),所述搅拌叶支撑杆(8)另一端支撑螺旋搅拌叶片(9)最远点,所述顶盖(1)侧面设置进料口(11),所述搅拌室(7)底端设置出料口(12)以及底部设置脚架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种固态颗粒高效搅拌机,其特征在于,所述螺旋搅拌叶片(10)设置有2条且所述螺旋搅拌叶片(10)对称,所述螺旋搅拌叶片(10)的叶面朝向所述搅拌室(7)的轴线方向,两条所述螺旋搅拌叶片(10)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种固态颗粒高效搅拌机,其特征在于,所述联轴器(5)下方螺旋连接搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)与搅拌叶(10)为螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种固态颗粒高效搅拌机,其特征在于,透明窗口(14)设置在搅拌室(7)表面。
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CN201520706501.1U CN205164597U (zh) | 2015-09-13 | 2015-09-13 | 一种固态颗粒高效搅拌机 |
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CN205164597U true CN205164597U (zh) | 2016-04-20 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097095A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 成都大漠石油技术有限公司 | 一种利于出料的石油原料搅拌装置 |
CN111838689A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 武汉轻工大学 | 莲子磨皮机 |
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2015
- 2015-09-13 CN CN201520706501.1U patent/CN205164597U/zh not_active Expired - Fee Related
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