CN205161351U - 温室大棚生物质智能加温设备 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种温室大棚生物质智能加温设备，包括炉灶(01)、燃料输送机(02)、增温型外烟道管(03)、热水散热设备(04)、热风散热设备(05)、控制箱(06)、监控器(07)、传感器组(08)；所述炉灶(01)能点打火并燃烧生物质压块提供热源；所述燃料输送机(02)自动输送生物质压块进入炉灶(01)并可防回火；增温型外烟道管(03)能排除烟气并与热水散热设备(04)、热风散热设备(05)一起为日光温室传热；传感器组(08)实现日光温室气温及炉灶(01)水温的监测，控制箱(06)与监控器(07)联合实现自动控制。

Description

温室大棚生物质智能加温设备

一、技术领域

本实用新型涉及农业温室大棚加热装置，特别是利用生物质燃料的节能环保的智能加热设备。

二、背景技术

温室大棚包括温室大棚和塑料大棚，节能型温室大棚是我国发展面积最大的农业生产设施，在反季节种植养殖，丰富生鲜农产品冬季供应中起着至关重要的作用。但是，在连阴天等天气下，温室大棚难以保证作物的最低气温要求，造成作物遭受低温冷害甚至受冻死亡，严重影响作物生存和产量，随着温室大棚从厚土墙、小跨度、下沉式向窄后墙、大跨度、齐地面方向的发展，及栽培作物气温下限的提高，温室大棚的加温问题越来越突出。以往温室大棚的加温形式包括燃煤炉加温、燃气炉加温、电热线加温、电热器加温，也有采用地热加温的，需要有地热资源，一次性投资很大，而塑料大棚基本上没有人使用加温设备。主要存在的问题是：1.成本高：尤其电加热，耗电量大、电费多；2.燃气的接入难，费用也很高；3.自动化程度低，多数是人为手工操作，因为需要在寒冷的冬季夜间加温，增加了操作人员的劳动强度和管理成本；4.多为一次性的石油能源，不能再生；5.排放燃烧废气，形成污染。

在生物质能源利用方面，生物质作为利用太阳能的可再生的能源，受到人们重视，农村秸秆直接在田间焚烧的现象很是普遍，即浪费了能源又带来了污染，因此，目前正在推行生物质的小型取暖炉，用于农民家庭供暖。也有用于机关单位的大型的冬季取暖锅炉。但是在温室大棚和连栋温室的辅助加温中还少有应用。经过研究，温室大棚和塑料大棚作为植物生长的保温设施的保温需求，与人的居住环境的加温需求还是有很大不同。一是温室大棚和塑料大棚晚间和凌晨温度最低，需要加温，但是没有人在现场管理，这与家庭成员加温和单位的专职人员加温，是不一样的，的确需要自动化手段。不然需要增加夜间人员管理的成本。二是温室大棚和塑料大棚中的作物不排斥并需要二氧化碳气体，而人的环境不需要并排斥二氧化碳气体，这对于加热炉的要求不同。三是温室大棚和塑料大棚内部的面积是大而细长的，需要解决热量的均匀分布问题，而人居环境面积是小而见方，不需要特殊的热量专门的均匀散热设备，一间屋有1～2组暖气片即可。因此，采用已有的普通手动加温设备是不适合的。在温室大棚利用生物质能源方面国内外研制的设备及专利很少，塑料大棚加温的基本没有。2012年有人研究发明了生物质温室供暖锅炉(授权公告号：CN102997226B)，它涉及一种气化炉，以解决现有气化炉只能一次燃烧，热值低，供热面积在100平米以内的问题，但是缺少自动监控装置，总体结构不优化。为此，我们研究开发了利用生物质能源的智能自控生物质加热器，实现智能、自控、节能、高效，成为温室大棚的新型加温设备。

三、发明内容

本发明的目的是通过科学合理的设计，形成一种利用生物质能源的温室大棚新型智能加温设备。

本发明采用以下技术方案实现上述目的：

本专利的温室大棚生物质智能加温***包括：炉灶(01)、燃料输送机(02)、增温型外烟道管(03)、热水散热设备(04)、热风散热设备(05)、控制箱(06)、监控器(07)、传感器组(08)；炉灶(01)的接料筒(0105)与燃料输送机(02)的送料延长筒(0213)套接，炉灶(01)的内烟道外引管法兰盘(010603)与增温型外烟道管(03)的外烟道法兰盘(0301)用螺杆螺母对接，炉灶(01)的热水出口(010806)与热水散热设备(04)热水管(0401)以法兰盘和螺杆螺母对接，炉灶(01)的回水补水进口法兰盘(010805)的回水管法兰(01080503)与热水散热设备(04)的回水管(0402)以法兰盘和螺杆对接，热风散热设备(05)的热水进口(0501)与热水散热设备(04)的热水管(0401)以变径三通管套接，热风散热设备(05)的回水口(0503)与热水散热设备(04)的回水管(0402)以变径三通管套接；控制箱(06)的继电器组(0605)的点火继电器(060504)、吹火继电器(060505)分别与炉灶(01)的点火器(0110)的电阻丝电源接口(011004)、吹火风扇电源接口(011005)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的出料继电器(060501)与离合器(0205)电连接并分别与送料继电器(060503)和送料延时器(060502)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的吸风机继电器(060506)与电动吸风电扇(0303)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的热水泵继电器(060507)与炉灶(01)的热水出口(010806)的热水泵(01080605)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的热风加温继电器(060508)与热风散热设备(05)的轴流鼓风机(0506)电连接；监控器(07)固定在控制箱底板(0603)上并与交直流电源转换器(0604)电连接，监控器(07)还与信息显示屏(060202)电连接、与传感器组(08)电连接，与继电器组(0605)电连接；控制箱(06)与监控器(07)、传感器组(08)之间电信号的互通，使本设备具备了实时感知、智能监控的能力，热风散热设备(05)、热水散热设备(04)、增温型外烟道管(03)的组成增强了本设备转化生物质燃料热能的能力。

所述炉灶(01)，整体呈立方形，包括：灶体(0101)、炉灶外壳(0102)、灰烬收集箱(0103)、灶膛门(0104)、接料筒(0105)、内烟道(0106)、风门(0107)、吸热管(0108)、舌状托料盘(0109)、点火器(0110)；炉灶外壳(0102)包在灶体(0101)外侧，灶膛门(0104)开在灶体(0101)的正面，吸热管(0108)嵌在灶体(0101)内，接料筒(0105)将灶体(0101)穿透与灶体(0101)连接固定在一起，舌状托料盘(0109)的基部固定在接料筒(0105)内，端部悬空在灶体(0101)形成的空腔的中部，内烟道(0106)位于灶体(0101)中上部内与灶体(0101)形成的空腔连通，外与增温型外烟道管(03)相连相通，灶体(0101)放在灰烬收集箱(0103)上连接固定，风门(0107)开在灰烬收集箱(0103)的正面，点火器(0110)固定在灰烬收集箱(0103)内斜向上通过炉篦式吸热管(010801)***灶体(0101)形成的空腔下部。进一步，吸热管(0108)，包括炉篦式吸热管(010801)、下吸热连通管(010802)、吸热立管(010803)、上吸热连通管(010804)、回水补水进口法兰盘(010805)、热水出口(010806)；下吸热连通管(010802)为2根，上吸热连通管(010804)为4根，炉篦式吸热管(010801)为多根，吸热立管(010803)的数量比炉篦式吸热管(010801)的数量多2根；炉篦式吸热管(010801)平行横卧在灶体(0101)的底部，下吸热连通管(010802)与炉篦式吸热管(010801)在一个平面上呈90度嵌入灶体(0101)中，炉篦式吸热管(010801)的两头与下吸热连通管(010802)焊接在一起并保持管内连通，其中一根下吸热连通管(010802)的一端延长至炉灶外壳(0102)以外与回水补水进口法兰盘(010805)焊接管内连通，有4根吸热立管(010803)分别竖立在灶体(0101)的4个角内，各个吸热立管(010803)的下端分别与下吸热连通管(010802)焊接连通，其余吸热立管(010803)竖立在远离接料筒(0105)一侧的灶体(0101)内位置与炉篦式吸热管(010801)的一一对应，下端分别与下吸热连通管(010802)焊接连通，吸热立管(010803)的上端分别与上吸热连通管(010804)的两头焊接管内连通。点火器(0110)的电阻丝电源接口线(011004)与点火继电器(060504)电连接，点火器(0110)的吹火风扇电源接口线与吹火继电器(060505)电连接。回水补水进口法兰盘(010805)，包括回水接口管(01080501)、回水口截门(01080502)、回水管法兰(01080503)、补水斗(01080504)；回水接口管(01080501)为“L”形，竖直部分的顶端高于炉灶外壳(0102)，接近炉灶外壳(0102)一端连接回水管法兰(01080503)，回水管法兰(01080503)与回水补水进口法兰盘(010805)通过螺杆螺母连接固定保持管内连通，回水接口管(01080501)远离炉灶外壳(0102)的一端与补水斗(01080504)连接，回水接口管(01080501)通过三通和管道与回水口截门(01080502)连接保持管内连通，回水口截门(01080502)再与回水管(0402)连接保持管内连通。热水出口(010806)，包括热水接口管(01080601)、热水口截门(01080602)、热水口法兰盘(01080603)、排气阀(01080604)、热水泵(01080605)；热水接口管(01080601)位于灶体(0101)内的一端与上吸热连通管(010804)的一端焊接保持管内连通，热水接口管(01080601)在炉灶外壳(0102)以外的另一端与排气阀(01080604)焊接保持管内连通，热水接口管(01080601)的中部通过三通和管道先与热水口截门(01080602)连通再与热水泵(01080605)连通再与热水口法兰盘(01080603)连通；内烟道(0106)，包括灶内烟道(010601)、内烟道外引管(010602)、烟道外引管法兰盘(010603)；灶内烟道(010601)连通内烟道外引管(010602)，内烟道外引管(010602)连接内烟道外引管法兰盘(010603)，内烟道外引管法兰盘(010603)连接增温型外烟道管(03)。

燃料输送机(02)，包括：存料斗(0201)、出料筒(0202)、出料轴(0203)、导料斗(0204)、离合器(0205)、送料轴(0206)、送料筒(0207)、料筒支架(0208)、传动链(0209)、电机传动轴(0210)、减速箱(0211)、送料电机(0212)、送料延长筒(0213)；存料斗(0201)下方与出料筒(0202)焊接在一起并连通，出料筒(0202)内贯穿出料轴(0203)，出料筒(0202)远离存料斗(0201)的一侧焊接连通导料斗(0204)上端，送料筒(0207)远离存料斗(0201)的一侧与导料斗(0204)下端焊接并连通，送料轴(0206)位于送料筒(0207)内，料筒支架(0208)与存料斗(0201)下方及送料筒(0207)下方焊接，送料电机(0212)安装固定在料筒支架(0208)下半部位，减速箱(0211)与送料电机(0212)连接，电机传动轴(0210)与减速箱(0211)连接，电机传动轴(0210)远离减速箱(0211)的一端通过传动链(0209)与送料轴(0206)连接传动；送料延长筒(0213)与送料筒(0207)接近炉灶(01)的一端连接连通；出料轴(0203)与送料轴(0206)通过离合器(0205)连动或分离；传动链(0209)，包括传动链条(020901)、传动链盒(020902)；传动链盒(020902)包裹在传动链条(020901)外侧。

所述增温型外烟道管(03)，包括：外烟道管法兰(0301)、烟道管(0302)、吸风机(0303)；外烟道管法兰(0301)与内烟道(0106)的法兰盘用螺杆和螺母连接保持管内连通，吸风机电扇(0303)安装在烟道管(0302)远离炉灶外壳(0102)的一端并与控制箱(06)的吸风机继电器(060506)电连接；所述炉灶(01)的内烟道(0106)同增温型外烟道管(03)组成了烟道，烟道不是竖直的而是呈现先高后低的形状、烟道管(0302)的位置低于内烟道(0106)、烟道管(0302)横卧且很长，可沿着温室大棚或塑料大棚的长轴铺设；烟气通过吸风机拉动排出。

燃料输送采用两根绞龙用离合器联动，实现了生物质压块的间断性输送，可防止因燃料长期连接料斗和炉体引起回火，提高了运行的安全性。

所述热水散热设备(04)，包括：热水管(0401)、回水管(0402)、水热单元(0403)、热水管堵头(0404)、回水管堵头(0405)组成；根据温室长度可包含多个水热单元；水热单元(0403)的散热片进水管(040301)以变径三通与热水管(0401)连通，水热单元(0403)的散热片回水管(040301)以变径三通与回水管(0402)连通，热水管(0401)的末端安装热水管堵头(0404)，回水管(0402)的末端安装回水管堵头(0405)。水热单元(0403)由散热片回水管(040301)、散热片回水管(040302)、散热片截门(040303)、散热片(040304)组成；散热片截门(040303)安装在散热片进水管(040301)上，散热片(040304)的进水口与散热片进水管(040301)远离热水管(0401)的一端连通，散热片(040304)的回水口与散热片回水管(040302)连通，散热片回水管(040302)远离散热片(040304)的一端以变径三通与回水管(0402)连通。

所述热风散热设备(05)，包括：热水进口(0501)、散热器(0502)、回水口(0503)、收风筒(0504)、轴流鼓风机(0505)、风筒箍(0506)、风袋(0507)；风袋上分布有直径大小不等、数量众多的散风孔，近轴流鼓风机(0505)一侧的散风孔直径较小、数量较少，显然远离轴流鼓风机(0505)一侧的散风孔直径较大、数量较多；热水进口(0501)一头与热水管(0401)以变径三通连通，热水进口(0501)的另一头与散热器(0502)进水口连通，回水口(0503)一头与回水管(0402)以变径三通连通，回水口(0503)另一头与散热器(0502)出水口连通，散热器(0502)的背面与收风筒(0504)的大头连接固定、收风筒(0504)的小头与轴流鼓风机(0505)连接固定，风袋(0507)套在轴流鼓风机(0505)出风口上通过风筒箍(0506)固定，轴流鼓风机(0505)与控制箱(06)的热风加温继电器(060508)电连接。本设备采用风筒(0507)传送热空气设计，不但降低了成本而且便于在温室大棚中的安装和拆卸，不影响生产作业。

所述控制箱(06)，包括：控制箱外壳(0601)、控制面板门(0602)、控制箱底板(0603)、交直流电源转换器(0604)、继电器组(0605)；控制箱底板(0603)用螺杆螺母固定在控制箱外壳(0601)内侧，交直流电源转换器(0604)和继电器组(0605)分别固定在控制箱底板(0603)上，交直流电源转换器(0604)用电源线与外部交流电源电连接，继电器组(0605)用电源线与外部交流电源电连接，继电器组(0605)的继电器分别与炉灶(01)、燃料输送机(02)、增温型外烟道管(03)、热水散热设备(04)、热风散热设备(05)对应的用电部件电连接，控制面板门(0602)用合页固定在控制箱外壳(0601)的一侧，直流电源转换器(0604)用直流电源线分别继电器组的继电器和监控器(07)电连接。继电器组(0605)，包括出料继电器(060501)、送料延时器(060502)、送料继电器(060503)、点火继电器(060504)、吹火继电器(060505)、吸风机继电器(060506)、热水泵继电器(060507)、热风加温继电器(060508)；各个继电器共用交流电源和直流电源，分别与相应的用电部件电连接。控制箱面板门(0602)，包括：控制箱门(060201)、信息显示屏(060202)、手动自动切换旋钮(060203)、给料按钮(060204)、停料按钮(060205)、点火预热按钮(060206)、吹火按钮(060207)、吸风按钮(060208)、停风按钮(060209)、烟道调节旋钮(0602010)；信息显示屏(060202)、手动自动切换旋钮(060203)和各个按钮均安装在控制箱门(060201)上，信息显示屏(060202)与监控器(07)电连接，手动自动切换旋钮(060203)和各个按钮分别与监控器(06)电连接，控制箱门(060201)用合页固定在控制箱外壳(0601)上。

所述监控器(07)，包括：监控器盒体(0701)、监控器线路板(0702)、监控主芯片(0703)、传感器通信模块(0704)、直流电压转换模块(0705)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)；监控主芯片(0703)、传感器通信模块(0704)、直流电压转换模块(0705)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)固定在监控器线路板(0702)上并与监控器线路板(0702)电连接，监控主芯片(0703)与传感器通信模块(0704)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)分别电连接，监控器线路板(0702)固定在监控器盒体(0701)内，直流电压转换模块(0705)与控制箱(06)的交直流电源转换器(0604)电连接，监控器(07)的控制模块(0706)分别与继电器组(0605)的各个继电器电连接。

所述传感器组(08)，包括：空气温度传感器(0801)、水温传感器(0802)、热水压力传感器(0803)；空气温度传感器(0801)、水温传感器(0802)、热水压力传感器(0803)分别与监控器(07)电连接，水温传感器(0802)和热水压力传感器(0803)分别安装在热水管(0401)内，空气温度传感器(0801)吊挂在温室大棚的空气中。

本发明专利的有益效果是：

1.在农村秸秆、枝杈、费菌棒等废弃物较多的背景下，利用生物质能源加温成为可能，即避免田间燃烧秸秆的大气污染，又避免农业废弃物的浪费，政府提倡生物质能源的再利用，用于生活取暖的设备还有国家补贴。

2.本专利采用监控器与燃烧炉体结合，实现了自动测温、自动启动、自动给料、自动加热，自动监测锅炉状态，简化了设备的操作和管理，不必要人工昼夜值班。

3.本专利的燃料输送采用两根绞龙实现了生物质压块的间断性输送，可防止因燃料长期连接料斗和炉体引起回火，同时监测炉温监测，可监测炉内燃料的自然，及时报警进行处理，使安全性得到提高。

4.本专利可分别用多方位水管吸热、热水散热和热风散热、烟道不是竖直而是先高后低且横卧延长有利于散热，可以使生物炉的烟气的热量也得到充分利用，可通过热风带以较低成本将热量传输到整个温室大棚之中，因此提高了燃料的热量利用率，增加了生物炉的加温效果。此外，热风散热的风袋设计，不但降低了成本而且便于在温室大棚中的安装和拆卸，不影响生产作业。

四、附图说明

图1为本发明专利的总体结构的俯视图，其中01-炉灶、02-燃料输送机、03-增温型外烟道管、0401-热水管、05-热风加温设备、06-控制箱、07-监控器、08-传感器组。

图2为本发明专利的炉灶(01)的正视图，可直面炉膛门(0104)。

图3为本发明专利的炉灶(01)的正视剖面图，可看到炉灶(01)内的烟道(0106)、舌状托盘(0109)的侧面等。

图4为本发明专利的炉灶(01)的俯视剖面图，可看到炉灶(01)内的炉篦式吸热管(10801)和可看到炉灶(01)内的烟道(0106)的部分剖面、外烟道引管(010602)的剖面等。

图5为本发明专利的给料机(02)的正视图，它展示了送料的动力来源送料电机(0210)及电机传动轴(0208)、送料主轴(0205)、出料轴(0203)等送料动力机构和储料斗(0201)。

图6为本发明专利的炉灶(01)和给料机的侧视图，可看到给料机(02)与炉灶(1)的一部分，如给料机(2)的送料传动链条(020901)、存料斗(0201)；炉灶(1)的热水出口(010806)、外烟道引管(010602)等，注意为了显示传动链条(020901)传动链盒(020902)没有绘出。

图7为本发明专利的热水散热设备(04)的示意图，其中水热单元(0403)虽然仅绘制了2个，但根据温室大棚的长度可以有多个。

图8为本发明专利的热风散热设备(05)的示意图，风袋(0507)的长度不定，可根据温室大棚的长度制作，以满足温室大棚增温为目标。

图9为本发明专利的控制箱(06)的正视图，为箱门打开后箱内的结构和布局的示意图，还说明了监控器(07)与控制箱(06)的连接关系，注意控制箱(06)的控制面板门(0602)没有出现在图中。

图10为本发明专利的控制面板门(0602)的正视示意图。

图11为本发明专利的监控器(07)正视图的示意图，包括与信息显示屏(060202)、传感器组(08)。

图12为本发明专利的增温型外烟道管(03)与内烟道(0106)的侧视剖面示意图，其中炉灶(01)是剖面图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的具体实施做进一步说明：

本发明专利的温室大棚生物质智能加温***的实施方案，包括1.构造炉灶(01)、2.构造燃料输送机(02)、3.构造增温型外烟道管(03)、4.构造热水散热设备(04)、5.构造热风散热设备(05)、6.构造监控装置(07)、7.构造传感器组(08)、8.构造控制箱(06)、9.总成组装。

1.构造炉灶(01)：炉灶(01)的作用是燃烧生物质燃料、转化出温室大棚加温所需要的热量，如图1、图2、图3、图4、图6所示，所述炉灶(01)，包括：灶体(0101)、炉灶外壳(0102)、灰烬收集箱(0103)、灶膛门(0104)、接料筒(0105)、内烟道(0106)、风门(0107)、吸热管(0108)、舌状托料盘(0109)、点火器(0110)；灶体(0101)采用耐热保温的材料制作，炉灶外壳(0102)包在灶体(0101)外侧起到保温和保护灶体的作用；灶膛门(0104)开在灶体(0101)的正面，以合页与炉灶外壳(0102)连接，可以打开或关闭；吸热管(0108)嵌在灶体(0101)内，可以吸收生物质燃烧散发的热量加热管内的水；接料筒(0105)将灶体(0101)穿透与灶体(0101)连接固定在一起，用于接收生物质燃料；舌状托料盘(0109)的基部固定在接料筒(0105)内，端部悬空在灶体(0101)形成的空腔的中部，使得接收的燃料可到达灶体(0101)中部便于燃烧；内烟道(0106)位于灶体(0101)中上部内与灶体(0101)形成的空腔连通，外与增温型外烟道管(03)相连相通，可排除烟气促进灶体(0101)空气的流动；灶体(0101)放在灰烬收集箱(0103)上连接固定，既收集灰烬，还支撑灶体(0101)和炉灶外壳(0102)；风门(0107)开在灰烬收集箱(0103)的正面，用于取出灰烬和通风；点火器(0110)固定在灰烬收集箱(0103)内斜向上通过炉篦式吸热管(010801)***灶体(0101)形成的空腔下部，点火器(0110)的电阻丝电源接口线(011004)与点火继电器(060504)电连接，点火器(0110)的吹火风扇电源接口线与吹火继电器(060505)电连接，点火器(0110)用于给燃料点火。进一步说明，吸热管(0108)像一个用铁管做的铁笼子，包括炉篦式吸热管(010801)、下吸热连通管(010802)、吸热立管(010803)、上吸热连通管(010804)、回水补水进口法兰盘(010805)、热水出口(010806)；下吸热连通管(010802)为2根，上吸热连通管(010804)为4根，炉篦式吸热管(010801)为多根，吸热立管(010803)的数量比炉篦式吸热管(010801)的数量多2根；炉篦式吸热管(010801)平行横卧在灶体(0101)的底部，下吸热连通管(010802)与炉篦式吸热管(010801)在一个平面上呈90度嵌入灶体(0101)中，炉篦式吸热管(010801)的两头与下吸热连通管(010802)焊接在一起并保持管内连通，其中一根下吸热连通管(010802)的一端延长至炉灶外壳(0102)以外与回水补水进口法兰盘(010805)焊接管内连通，有4根吸热立管(010803)分别竖立在灶体(0101)的4个角内，各个吸热立管(010803)的下端分别与下吸热连通管(010802)焊接连通，其余吸热立管(010803)竖立在远离接料筒(0105)一侧的灶体(0101)内位置与炉篦式吸热管(010801)的一一对应，下端分别与下吸热连通管(010802)焊接连通，吸热立管(010803)的上端分别与上吸热连通管(010804)的两头焊接管内连通。点火器(0110)采用市场上可以买到的商品，包括电阻丝(011001)、吹火风扇(011002)、点火器外壳(011003)、电阻丝电源接口线(011004)、吹火风扇电源接口线(011005)；电阻丝(011001)嵌入点火器外壳(011003)的中部到一端并绝缘固定，吹火风扇(011002)嵌入点火器外壳(011003)的另一端并绝缘固定，电阻丝电源接口线(011004)与电阻丝(011001)电连接并延长到点火器外壳(011003)外面，吹火风扇电源接口线(011005)与吹火风扇(011002)电连接并延长到点火器外壳(011003)外面。回水补水进口法兰盘(010805)，包括回水接口管(01080501)、回水口截门(01080502)、回水管法兰(01080503)、补水斗(01080504)；回水接口管(01080501)为“L”形，竖直部分的顶端高于炉灶外壳(0102)，接近炉灶外壳(0102)一端连接回水管法兰(01080503)，回水管法兰(01080503)与回水补水进口法兰盘(010805)通过螺杆螺母连接固定保持管内连通，回水接口管(01080501)远离炉灶外壳(0102)的一端与补水斗(01080504)连接，回水接口管(01080501)通过三通和管道与回水口截门(01080502)连接保持管内连通，回水口截门(01080502)再与回水管(0402)连接保持管内连通。热水出口(010806)，包括热水接口管(01080601)、热水口截门(01080602)、热水口法兰盘(01080603)、排气阀(01080604)、热水泵(01080605)；热水接口管(01080601)位于灶体(0101)内的一端与上吸热连通管(010804)的一端焊接保持管内连通，热水接口管(01080601)在炉灶外壳(0102)以外的另一端与排气阀(01080604)焊接保持管内连通，热水接口管(01080601)的中部通过三通和管道先与热水口截门(01080602)连通再与热水泵(01080605)连通再与热水口法兰盘(01080603)连通。

2.构造燃料输送机(02)：燃料输送机(02)的作用是安全有序地为炉灶(01)输送生物质燃料。如图5、图6所示，燃料输送机(02)包括包括：存料斗(0201)、出料筒(0202)、出料轴(0203)、导料斗(0204)、离合器(0205)、送料轴(0206)、送料筒(0207)、料筒支架(0208)、传动链(0209)、电机传动轴(0210)、减速箱(0211)、送料电机(0212)、送料延长筒(0213)；存料斗(0201)的大小应可储存一天至少一夜加温所需的燃料，存料斗(0201)下方与出料筒(0202)焊接在一起并连通，出料筒(0202)内贯穿出料轴(0203)，出料筒(0202)远离存料斗(0201)的一侧焊接连通导料斗(0204)上端，送料筒(0207)远离存料斗(0201)的一侧与导料斗(0204)下端焊接并连通，使得出料轴(0203)转动时可以将燃料从存料斗(0201)内运送到送料筒(0207)内；送料轴(0206)位于送料筒(0207)内，送料轴(0206)转动时可将燃料推送到炉灶(01)内；料筒支架(0208)与存料斗(0201)下方及送料筒(0207)下方焊接，起到固定支撑存料斗(0201)下方及送料筒(0207)和出料筒(0202)的作用；送料电机(0212)为出料轴(0203)和送料轴(0206)的转动提供动力，送料电机(0212)安装固定在料筒支架(0208)下半部位，减速箱(0211)与送料电机(0212)连接，电机传动轴(0210)与减速箱(0211)连接，电机传动轴(0210)远离减速箱(0211)的一端通过传动链(0209)与送料轴(0206)连接传动；传动链(0209)，包括传动链条(020901)、传动链盒(020902)；传动链盒(020902)包裹在传动链条(020901)外侧；送料延长筒(0213)的一端与送料筒(0207)接近炉灶(01)的一端连通，另一端与炉灶(01)的接料筒(0105)连通；出料轴(0203)、送料轴(0206)都不是一棵光轴，而是通常所见的带有螺旋钢片的“绞龙”，螺旋钢片跟随料轴旋转推动燃料进入炉灶(01)；如图5和图9所示，离合器(0205)连接出料轴(0203)和送料轴(0206)，当离合器(0205)通电时与出料轴(0203)啮合，送料轴(0206)的转动可带动出料轴(0203)转动，当离合器(0205)不通电时与出料轴(0203)离开，即使送料轴(0206)转动出料轴(0203)也不会转动，当出料轴(0203)不转动而送料轴(0206)转动时，出料停止，残存在送料筒(0207)的燃料被送入炉灶(01)，送料筒(0207)内没有了停留的燃料，炉灶(01)中的火焰不会引燃存料斗(0201)中的燃料。

3.构造增温型外烟道管(03)：增温型外烟道管(03)的作用在排除烟气的同时加热温室大棚中的空气。如图1、图12所示，增温型外烟道管(03)包括外烟道管法兰(0301)、烟道管(0302)、吸风机(0303)；外烟道管法兰(0301)与内烟道外引管法兰盘(010603)用螺杆和螺母连接保持管内连通，吸风机电扇(0303)安装在烟道管(0302)远离炉灶外壳(0102)的一端并与控制箱(06)的吸风机继电器(060506)电连接。烟道管(0302)长度很长，沿着日光温室或塑料大棚的长轴铺设，水平高度接近或低于日光温室或塑料大棚的地面；所述炉灶(01)的内烟道(0106)同增温型外烟道管(03)组成了烟道，烟道不是竖直的而是呈现先高后低的形状、烟道管(0302)的位置低于内烟道(0106)、烟道管(0302)横卧且很长，烟气通过吸风机拉动才能排除，烟气的热量可充分散发在温室大棚内，提高本设备的热效率。另一方面这种烟道管(0302)的位置低于内烟道(0106)的形状，也使得炽热的烟气不会直接向上冲向温室的顶部。

4.构造热水散热设备(04)：热水散热设备(04)的作用是以水为载体将炉灶(01)燃烧的热量传导给温室大棚。如图1、图7所示，所述热水散热设备(04)，包括：热水管(0401)、回水管(0402)、水热单元(0403)、热水管堵头(0404)、回水管堵头(0405)组成；根据温室长度可包含多个水热单元；水热单元(0403)的散热片进水管(040301)以变径三通与热水管(0401)连通，水热单元(0403)的散热片回水管(040301)以变径三通与回水管(0402)连通，热水管(0401)的末端安装热水管堵头(0404)，回水管(0402)的末端安装回水管堵头(0405)。水热单元(0403)由散热片进水管(040301)、散热片回水管(040302)、散热片截门(040303)、散热片(040304)组成；散热片截门(040303)安装在散热片进水管(040301)上，散热片(040304)的进水口与散热片进水管(040301)远离热水管(0401)的一端连通，散热片(040304)的回水口与散热片回水管(040302)连通，散热片回水管(040302)远离散热片(040304)的一端以变径三通与回水管(0402)连通。

5.构造热风散热设备(05)：热风散热设备(05)的作用是以空气为载体将炉灶(01)燃烧的热量传导给温室大棚。如图8所示，所述热风散热设备(05)，包括：热水进口(0501)、散热器(0502)、回水口(0503)、收风筒(0504)、轴流鼓风机(0505)、风筒箍(0506)、风袋(0507)；风袋上分布有直径大小不等、数量众多的散风孔，近轴流鼓风机(0505)一侧的散风孔直径较小、数量较少，显然远离轴流鼓风机(0505)一侧的散风孔直径较大、数量较多；热水进口(0501)一头与热水管(0401)以变径三通连通，热水进口(0501)的另一头与散热器(0502)进水口连通，回水口(0503)一头与回水管(0402)以变径三通连通，回水口(0503)另一头与散热器(0502)出水口连通，散热器(0502)的背面与收风筒(0504)的大头连接固定、收风筒(0504)的小头与轴流鼓风机(0505)连接固定，风袋(0507)套在轴流鼓风机(0505)出风口上通过风筒箍(0506)固定，轴流鼓风机(0505)与控制箱(06)的热风加温继电器(060508)电连接。

5.构造控制箱(06)：控制箱(06)的作用是通过手动或自动方式为需要电源的部件提供电力。如图9、图10所示，所述控制箱(06)，包括：控制箱外壳(0601)、控制面板门(0602)、控制箱底板(0603)、交直流电源转换器(0604)、继电器组(0605)；控制箱底板(0603)用螺杆螺母固定在控制箱外壳(0601)内侧，交直流电源转换器(0604)和继电器组(0605)分别固定在控制箱底板(0603)上，交直流电源转换器(0604)用电源线与外部交流电源电连接，继电器组(0605)用电源线与外部交流电源电连接，继电器组(0605)的继电器分别与炉灶(01)、燃料输送机(02)、增温型外烟道管(03)、热水散热设备(04)、热风散热设备(05)对应的用电部件电连接，控制面板门(0602)用合页固定在控制箱外壳(0601)的一侧，直流电源转换器(0604)用直流电源线分别继电器组的继电器和监控器(07)电连接。继电器组(0605)，包括出料继电器(060501)、送料延时器(060502)、送料继电器(060503)、点火继电器(060504)、吹火继电器(060505)、吸风机继电器(060506)、热水泵继电器(060507)、热风加温继电器(060508)；各个继电器共用交流电源和直流电源，分别与相应的用电部件电连接。控制箱面板门(0602)，包括：控制箱门(060201)、信息显示屏(060202)、手动自动切换旋钮(060203)、给料按钮(060204)、停料按钮(060205)、点火预热按钮(060206)、吹火按钮(060207)、吸风按钮(060208)、停风按钮(060209)、烟道调节旋钮(0602010)；信息显示屏(060202)、手动自动切换旋钮(060203)和各个按钮均安装在控制箱门(060201)上，信息显示屏(060202)与监控器(07)电连接，手动自动切换旋钮(060203)和各个按钮分别与监控器(07)电连接，控制箱门(060201)用合页固定在控制箱外壳(0601)上。

6.构造监控器(07)：监控器(07)的作用是分析判断决策，指挥其他部件协调工作。如图11、图9所示，所述监控器(07)，包括：监控器盒体(0701)、监控器线路板(0702)、监控主芯片(0703)、传感器通信模块(0704)、直流电压转换模块(0705)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)；监控主芯片(0703)、传感器通信模块(0704)、直流电压转换模块(0705)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)固定在监控器线路板(0702)上并与监控器线路板(0702)电连接，监控主芯片(0703)与传感器通信模块(0704)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)分别电连接，监控器线路板(0702)固定在监控器盒体(0701)内，直流电压转换模块(0705)与控制箱(06)的交直流电源转换器(0604)电连接，监控器(07)的控制模块(0706)分别与继电器组(0605)的各个继电器电连接，监控器(07)的传感器通信模块(0704)分别与传感器组(08)的各个传感器电连接。监控器(07)的无线通信模块(0707)还可以与上位机(09)以无线电波方式建立通信连接。

7.构造传感器组(08)：传感器组(08)的作用是感知并向监控器(07)传递空气温度、热水管水温、热水管水压等信息。如图11所示，所述传感器组(08)，包括：空气温度传感器(0801)、水温传感器(0802)、热水压力传感器(0803)；空气温度传感器(0801)、水温传感器(0802)、热水压力传感器(0803)分别与监控器(07)电连接，水温传感器(0802)和热水压力传感器(0803)分别安装在热水管(0401)内，空气温度传感器(0801)吊挂在温室大棚的空气中。

8.总装构造温室大棚生物质智能加温***：本专利的温室大棚生物质智能加温***包括：炉灶(01)、燃料输送机(02)、增温型外烟道管(03)、热水散热设备(04)、热风散热设备(05)、控制箱(06)、监控器(07)、传感器组(08)；炉灶(01)的接料筒(0105)与燃料输送机(02)的送料延长筒(0213)套接，炉灶(01)的内烟道引管法兰盘(010603)与增温型外烟道管(03)的外烟道法兰盘(0301)用螺杆对接，炉灶(01)的热水出口(010806)与热水散热设备(04)热水管(0401)以法兰盘和螺杆对接，炉灶(01)的回水补水进口法兰盘(010805)的回水管法兰(01080503)与热水散热设备(04)的回水管(0402)以法兰盘和螺杆对接，热风散热设备(05)的热水进口(0501)与热水散热设备(04)的热水管(0401)以变径三通管套接，热风散热设备(05)的回水口(0503)与热水散热设备(04)的回水管(0402)以变径三通管套接；控制箱(06)的继电器组(0605)的点火继电器(060504)、吹火继电器(060505)分别与炉灶(01)的点火器(0110)的电阻丝电源接口(011004)、吹火风扇电源接口(011005)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的出料继电器(060501)与离合器(0205)电连接并分别与送料继电器(060503)和送料延时器(060502)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的吸风机继电器(060506)与电动吸风电扇(0303)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的热水泵继电器(060507)与炉灶(01)的热水出口(010806)的热水泵(01080605)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的热风加温继电器(060508)与热风散热设备(05)的轴流鼓风机(0506)电连接；监控器(07)固定在控制箱底板(0603)上并与交直流电源转换器(0604)电连接，监控器(07)还与信息显示屏(060202)电连接、与传感器组(08)电连接，与继电器组(0605)电连接，与上位机(09)电连接。

根据上述说明书的揭示和表述，本发明专利所述领域的技术人员还可以对于上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明专利并不局限于上面揭示和表述的具体实施方式，对于本发明专利的一些修改和变更也应当落入本发明专利的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中实用了一些特定的术语，但是这些术语只是为了方便说明，并不对本发明专利构成任何限制。

Claims (7)

1.一种温室大棚生物质智能加温设备，其特征在于，该加温设备包括：炉灶(01)、燃料输送机(02)、增温型外烟道管(03)、热水散热设备(04)、热风散热设备(05)、控制箱(06)、监控器(07)、传感器组(08)；炉灶(01)的接料筒(0105)与燃料输送机(02)的送料延长筒(0213)套接，炉灶(01)的内烟道外引管法兰盘(010603)与增温型外烟道管(03)的外烟道法兰盘(0301)用螺杆螺母对接，炉灶(01)的热水出口(010806)与热水散热设备(04)热水管(0401)以法兰盘和螺杆螺母对接，炉灶(01)的回水补水进口法兰盘(010805)的回水管法兰(01080503)与热水散热设备(04)的回水管(0402)以法兰盘和螺杆螺母对接，热风散热设备(05)的热水进口(0501)与热水散热设备(04)的热水管(0401)以变径三通管套接，热风散热设备(05)的回水口(0503)与热水散热设备(04)的回水管(0402)以变径三通管套接；控制箱(06)的继电器组(0605)的点火继电器(060504)、吹火继电器(060505)分别与炉灶(01)的点火器(0110)的电阻丝电源接口(011004)、吹火风扇电源接口(011005)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的出料继电器(060501)与离合器(0205)电连接并分别与送料继电器(060503)和送料延时器(060502)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的吸风机继电器(060506)与电动吸风电扇(0303)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的热水泵继电器(060507)与炉灶(01)的热水出口(010806)的热水泵(01080605)电连接，控制箱(06)的继电器组(0605)的热风加温继电器(060508)与热风散热设备(05)的轴流鼓风机(0505)电连接；监控器(07)固定在控制箱底板(0603)上并与交直流电源转换器(0604)电连接，监控器(07)还与信息显示屏(060202)电连接、与传感器组(08)电连接，与继电器组(0605)电连接。

2.如权利要求1所述温室大棚生物质智能加温设备，其特征在于，炉灶(01)的炉篦式吸热管(010801)代替实心炉箅子，吸热管(0108)分布于炉灶(01)的上下左右后五个方位，可更多地吸收生物质燃烧的热量。

3.如权利要求1所述温室大棚生物质智能加温设备，其特征在于，燃料输送机(02)包括：存料斗(0201)、出料筒(0202)、出料轴(0203)、导料斗(0204)、离合器(0205)、送料轴(0206)、送料筒(0207)、料筒支架(0208)、传动链(0209)、电机传动轴(0210)、减速箱(0211)、送料电机(0212)、送料延长筒(0213)；存料斗(0201)下方与出料筒(0202)焊接在一起并连通，出料筒(0202)内贯穿出料轴(0203)，出料筒(0202)远离存料斗(0201)的一侧焊接连通导料斗(0204)上端，送料筒(0207)远离存料斗(0201)的一侧与导料斗(0204)下端焊接并连通，送料轴(0206)位于送料筒(0207)内，料筒支架(0208)与存料斗(0201)下方及送料筒(0207)下方焊接，送料电机(0212)安装固定在料筒支架(0208)下半部位，减速箱(0211)与送料电机(0212)连接，电机传动轴(0210)与减速箱(0211)连接，电机传动轴(0210)远离减速箱(0211)的一端通过传动链(0209)与送料轴(0206)连接传动；送料延长筒(0213)与送料筒(0207)接近炉灶(01)的一端连接连通；出料轴(0203)与送料轴(0206)通过离合器(0205)连动或分离；传动链(0209)，包括传动链条(020901)、传动链盒(020902)；传动链盒(020902)包裹在传动链条(020901)外侧。

4.如权利要求1所述温室大棚生物质智能加温设备，其特征在于，所述热风散热设备(05)包括：热水进口(0501)、散热器(0502)、回水口(0503)、收风筒(0504)、轴流鼓风机(0505)、风筒箍(0506)、风袋(0507)；风袋上分布有直径大小不等、数量众多的散风孔，近轴流鼓风机(0505)一侧的散风孔直径较小、数量较少；热水进口(0501)一头与热水管(0401)以变径三通连通，热水进口(0501)的另一头与散热器(0502)进水口连通，回水口(0503)一头与回水管(0402)以变径三通连通，回水口(0503)另一头与散热器(0502)出水口连通，散热器(0502)的背面与收风筒(0504)的大头连接固定、收风筒(0504)的小头与轴流鼓风机(0505)连接固定，风袋(0507)套在轴流鼓风机(0505)出风口上通过风筒箍(0506)固定，轴流鼓风机(0505)与控制箱(06)的热风加温继电器(060508)电连接。

5.如权利要求1所述温室大棚生物质智能加温设备，其特征在于，所述控制箱(06)包括：控制箱外壳(0601)、控制面板门(0602)、控制箱底板(0603)、交直流电源转换器(0604)、继电器组(0605)；控制箱底板(0603)用螺杆螺母固定在控制箱外壳(0601)内侧，交直流电源转换器(0604)和继电器组(0605)分别固定在控制箱底板(0603)上，交直流电源转换器(0604)用电源线与外部交流电源电连接，继电器组(0605)用电源线与外部交流电源电连接，继电器组(0605)的继电器分别与炉灶(01)、燃料输送机(02)、增温型外烟道管(03)、热水散热设备(04)、热风散热设备(05)对应的用电部件电连接，控制面板门(0602)用合页固定在控制箱外壳(0601)的一侧，交直流电源转换器(0604)用直流电源线分别与继电器组的继电器和监控器(07)电连接；继电器组(0605)，包括出料继电器(060501)、送料延时器(060502)、送料继电器(060503)、点火继电器(060504)、吹火继电器(060505)、吸风机继电器(060506)、热水泵继电器(060507)、热风加温继电器(060508)；各个继电器共用交流电源和直流电源，分别与相应的用电部件电连接；控制箱面板门(0602)，包括：控制箱门(060201)、信息显示屏(060202)、手动自动切换旋钮(060203)、给料按钮(060204)、停料按钮(060205)、点火预热按钮(060206)、吹火按钮(060207)、吸风按钮(060208)、停风按钮(060209)、烟道调节旋钮(0602010)；信息显示屏(060202)、手动自动切换旋钮(060203)和各个按钮均安装在控制箱门(060201)上，信息显示屏(060202)与监控器(07)电连接，手动自动切换旋钮(060203)和各个按钮分别与监控器(07)电连接，控制箱门(060201)用合页固定在控制箱外壳(0601)上。

6.如权利要求1所述温室大棚生物质智能加温设备，其特征在于，所述监控器(07)包括：监控器盒体(0701)、监控器线路板(0702)、监控主芯片(0703)、传感器通信模块(0704)、直流电压转换模块(0705)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)；监控主芯片(0703)、传感器通信模块(0704)、直流电压转换模块(0705)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)固定在监控器线路板(0702)上并与监控器线路板(0702)电连接，监控主芯片(0703)与传感器通信模块(0704)、控制模块(0706)、无线通信模块(0707)分别电连接，监控器线路板(0702)固定在监控器盒体(0701)内，直流电压转换模块(0705)与控制箱(06)的交直流电源转换器(0604)电连接，监控器(07)的控制模块(0706)分别与继电器组(0605)的各个继电器电连接。

7.如权利要求1所述温室大棚生物质智能加温设备，其特征在于，所述炉灶(01)的内烟道(0106)同增温型外烟道管(03)组成的烟道不是竖直的而是呈现先高后低的形状、烟道管(0302)横卧且很长，烟气通过吸风机拉动才能排除，烟气的热量可充分散发在温室大棚内，提高本设备的热效率。