CN205159614U - 插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插座连接器,其包括绝缘本体、若干导电端子及金属外壳,所述绝缘本体包括主体及自主体向前凸伸的舌板,所述金属外壳包括顶壁、与顶壁相对的底壁、连接顶壁与底壁的两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一插接孔,所述主体的外侧面凹设有收容槽,所述金属外壳遮盖于收容槽外侧,所述金属外壳与凹槽上下或左右间隔开使金属外壳与凹槽之间具有间隙,所述插座连接器还设有包覆成型于绝缘本体及金属外壳后端的密封塑胶,所述密封塑胶填充间隙及收容槽,改善了插座连接器的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插座连接器,尤其涉及一种具有防水功能的插座连接器。
背景技术
电子产品的使用环境存在不同,为保证电子产品能在特殊环境内持续有效的工作,不同产品对电连接器的性能要求也不同,如防水、防尘等特殊要求,现有大多数的电连接器是利用导电端子***成型于绝缘本体内,金属外壳采用无缝结构,最后在金金属外壳与绝缘本体的结合处做封胶处理,填充住金属外壳与绝缘本体之间的缝隙,或者利用密封圈,达成防水效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种具有改善结构强度的插座连接器。
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种插座连接器,其包括绝缘本体、***成型于绝缘本体的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属外壳,所述绝缘本体包括主体及自主体向前凸伸的舌板,所述导电端子具有排布于舌板上、下表面的接触部及延伸出主体的焊接部,所述金属外壳包括顶壁、与顶壁相对的底壁、连接顶壁与底壁的两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一插接孔,所述舌板位于插接孔内,所述接触部暴露于插接孔,所述主体的外侧面凹设有收容槽,所述金属外壳遮盖于收容槽外侧,所述金属外壳与凹槽上下或左右间隔开使金属外壳与凹槽之间具有间隙,所述插座连接器还设有包覆成型于绝缘本体及金属外壳后端的密封塑胶,所述密封塑胶填充间隙及收容槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述收容槽为环形,凹设在主体的顶面、底面及左右侧面。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封塑胶为封闭的环形结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶壁、底壁及两侧壁各后端的外表面分别设有一凹槽,所述密封塑胶还填充凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶壁与底壁还设有贯穿的通孔,所述密封塑胶是经由通孔进入凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶壁与两侧壁上的凹槽相连后,呈“П”形,所述底壁上的凹槽与两侧壁上的凹槽断开。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封塑胶与金属外壳的外表面共面。
作为本实用新型的进一步改进,所述主体的后端凸出于金属外壳,所述密封塑胶与主体的后端面共面。
作为本实用新型的进一步改进,所述金属外壳为无缝式结构,是采用型材切割、金属压铸、粉末冶金、液态金属成型或拉伸成型。
作为本实用新型的进一步改进,所述插座连接器为USBC型插座连接器。
本实用新型插座连接器绝缘本体的主体的外侧面凹设有收容槽,所述金属外壳遮盖于收容槽外侧,所述插座连接器还设有包覆成型于绝缘本体及金属外壳后端的密封塑胶,所述密封塑胶填充主体与金属外壳的间隙及收容槽,增加密封塑胶、绝缘本体、金属外壳三者之间的结合力度、结合强度,阻止密封塑胶脱落,改善防水功能,同时增加插座连接器的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型插座连接器安装于电路板上的立体示意图。
图2为本实用新型插座连接器的立体示意图。
图3为本实用新型插座连接器的密封塑胶与其他部件分离开的立体示意图。
图4为本实用新型插座连接器的立体分解图。
图5为本实用新型插座连接器另一角度的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示,本实用新型插座连接器100为USBC型插座连接器,用以安装在一电路板200上,供插头连接器(未图示)插接,其包括绝缘本体10、***成型于绝缘本体10内的若干导电端子20、包覆绝缘本体10的金属外壳30及密封塑胶40。
绝缘本体10包括一主体11及自主体11向前凸伸的舌板12。主体11的外侧面凹设有一环形收容槽15,收容槽15凹设在主体11的顶面、底面及左右侧面。
导电端子20具有排布于舌板12上、下表面的若干接触部21及向下延伸出主体11的焊接部22,焊接部22沿左右方向排成一排,并位于同一水平面,用以焊接至电路板200表面。
金属外壳30为无缝式结构,采用型材切割、金属压铸、粉末冶金、液态金属成型或拉伸成型,其包括顶壁31、与顶壁31相对的底壁32、连接顶壁31与底壁32的两侧壁33及形成在顶壁31、底壁32与两侧壁33之间的一插接孔35,插接孔35用以供插头连接器***。绝缘本体10的舌板12位于插接孔35,导电端子20的接触部21暴露于插接孔25。金属外壳30后端设有竖直向下延伸的固定脚36,用以固定于电路板200固定孔201内。
顶壁31、底壁32及两侧壁33外表面分别设有一凹槽311、321、331,凹槽311、321、331位于顶壁31、底壁32及两侧壁33的后端,顶壁31与两侧壁33上的凹槽311、331相连后,呈“П”形。底壁32上的凹槽321与两侧壁33上的凹槽331断开。顶壁31与底壁32还设有贯穿的通孔312、322,通孔312、322与凹槽311、321贯通。
绝缘本体10的主体11后端向后凸出于金属外壳30,金属外壳30遮盖于收容槽15的外侧,顶壁31及底壁32与收容槽15上下间隔开,两侧壁33与收容槽15左右间隔开,使得金属外壳30与收容槽15之间具有间隙38,金属外壳30的通孔312、322与收容槽15上下对齐。
密封塑胶40包覆成型于绝缘本体10与金属外壳30的后端,为封闭的环形结构,密封塑胶40底面凸设有定位柱42,用以固定于电路板200上。密封塑胶40经由金属外壳30的通孔312、322,填充收容槽15与间隙38,实现防水功能,密封塑胶40同时填充金属外壳30的各凹槽311、321、331、通孔312、322,增加密封塑胶40、绝缘本体10、金属外壳30三者之间的结合力度、结合强度,阻止密封塑胶40脱落,改善防水功能,同时增加插座连接器100的结构强度。密封塑胶40与金属外壳30的外表面共面,与绝缘本体10的后端面共面,改善了插座连接器100的美观。
尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (10)
1.一种插座连接器,其包括绝缘本体、***成型于绝缘本体的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属外壳,所述绝缘本体包括主体及自主体向前凸伸的舌板,所述导电端子具有排布于舌板上、下表面的接触部及延伸出主体的焊接部,所述金属外壳包括顶壁、与顶壁相对的底壁、连接顶壁与底壁的两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一插接孔,所述舌板位于插接孔内,所述接触部暴露于插接孔,其特征在于:所述主体的外侧面凹设有收容槽,所述金属外壳遮盖于收容槽外侧,所述金属外壳与凹槽上下或左右间隔开使金属外壳与凹槽之间具有间隙,所述插座连接器还设有包覆成型于绝缘本体及金属外壳后端的密封塑胶,所述密封塑胶填充间隙及收容槽。
2.根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述收容槽为环形,凹设在主体的顶面、底面及左右侧面。
3.根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述密封塑胶为封闭的环形结构。
4.根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述顶壁、底壁及两侧壁各后端的外表面分别设有一凹槽,所述密封塑胶还填充凹槽。
5.根据权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述顶壁与底壁还设有贯穿的通孔,所述密封塑胶是经由通孔进入凹槽。
6.根据权利要求4所述的插座连接器,其特征在于:所述顶壁与两侧壁上的凹槽相连后,呈“П”形,所述底壁上的凹槽与两侧壁上的凹槽断开。
7.根据权利要求4所述的插座连接器,其特征在于:所述密封塑胶与金属外壳的外表面共面。
8.根据权利要求4所述的插座连接器,其特征在于:所述主体的后端凸出于金属外壳,所述密封塑胶与主体的后端面共面。
9.根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述金属外壳为无缝式结构,是采用型材切割、金属压铸、粉末冶金、液态金属成型或拉伸成型。
10.根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述插座连接器为USBC型插座连接器。
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