CN205159343U - 一种双玻太阳能组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双玻太阳能组件，包括正面玻璃、封装层、电池片串、封装层、背面玻璃；所述背面玻璃的尺寸大于正面玻璃的尺寸，且其在正面玻璃的上下左右均向外凸出有上侧边、下侧边、左侧边、右侧边，所述上侧边和下侧边上均设有至少2个组件安装孔，且组件安装孔上下对称设置；所述左侧边和右侧边上均设有至少2个组件安装孔，且组件安装孔左右对称设置。本实用新型采用组件安装孔进行组件的安装，不仅减少了铝材、夹具、挂钩等原材料成本，而且大大减少了安装困难，提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双玻太阳能组件，属于属于太阳能电池技术领域。
背景技术
太阳能是未来最清洁、安全和可靠的能源，各国正在把太阳能的开发利用作为能源革命主要内容长期规划，光伏产业正日益成为国际上继IT、微电子产业之后又一***式发展的行业。
晶硅组件是太阳能发电***中的核心部分，也是太阳能发电***中最重要的部分。光伏组件是由若干个晶硅电池片组合一起构成的，由于晶硅电池片电流、电压低，厚度薄，电池片暴露在空气中容易氧化，耐候性能差、衰减迅速，安装运输等困难，因此，晶硅电池片需要做成组件后才可以使用。
目前，晶硅组件有传统背板组件及双玻太阳能组件两种形式。传统背板组件为正面玻璃，背面为背板材料，其组件结构为：正面钢化玻璃-封装材料-晶硅电池片-封装材料-背板。而双玻太阳能组件为正反面均为钢化玻璃，其组件结构为：正面钢化玻璃-封装材料-晶硅电池片-封装材料-钢化玻璃。
成品组件在客户端应用时，其安装方式是组件运行的可靠性保障。常规组件因背板厚度0.35mm左右，使得组件力学性能较差，因此，通过安装铝边框防止组件变形，并且提高组件力学性能。因此组件在生产过程中，需增加边框机设备，铝型材、硅胶用量占比组件成本2%，而因铝型材带来的组件不良占比0.1%。此外，单片组件需4根铝型材，总重量约2kg，造成组件安装商安装困难。而对于双玻太阳能组件而言，由于其正反均为玻璃，组件力学性能满足IEC61215及IEC61730要求，因此无需安装铝边框。现有技术中，双玻太阳能组件的安装方式主要采用挂钩或者夹具两种方式。其中，挂钩安装需在组件背面使用结构硅胶将挂钩与玻璃粘接，组件生产时，需增加挂钩自动安装设备，挂钩、结构硅胶用量，占比组件成本2%。而夹具安装需要增加夹具成本，占比组件成本0.5%，且夹具安装操作比较困难。
因此，开发一种安装方便的双玻太阳能组件，以减少组件成本，具有积极的现实意义。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种双玻太阳能组件。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双玻太阳能组件，包括正面玻璃、封装层、电池片串、封装层、背面玻璃；
所述背面玻璃的尺寸大于正面玻璃的尺寸，且其在正面玻璃的上下左右均向外凸出有上侧边、下侧边、左侧边、右侧边，
所述上侧边和下侧边上均设有至少2个组件安装孔，且组件安装孔上下对称设置；
所述左侧边和右侧边上均设有至少2个组件安装孔，且组件安装孔左右对称设置。
上文中，正面玻璃和背面玻璃都必须满足IEC和UL的静态机械载荷标准要求(风压达2400帕，雪压达5400帕)。
上述技术方案中，所述正面玻璃为钢化玻璃。
上述技术方案中，所述背面玻璃为有机玻璃。
上述技术方案中，所述有机玻璃的厚度小于等于2.5mm。
上述技术方案中，所述有机玻璃为透明玻璃或者白色玻璃；
透明玻璃的透光率大于等于91%；白色玻璃的反射率大于等于91%。
上述有机玻璃应当具有耐紫外、耐高低温、耐黄变，接近零透水率等优良特性。
上述技术方案中，所述背面玻璃上还设有接线盒孔。接线盒孔用来安装接线盒。
上述技术方案中，所述背面玻璃和正面玻璃中心重合。
上述技术方案中，所述组件安装孔为椭圆形。
上述技术方案中，所述上侧边、下侧边、左侧边、右侧边的宽度均大于等于5mm。上述侧边的宽度即背面玻璃相对于正面玻璃上下左右向外凸出的宽度。
优选的，所述左侧边和右侧边上均设有4个组件安装孔。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型设计了一种新的双玻太阳能组件，采用组件安装孔进行组件的安装，不仅减少了铝材、夹具、挂钩等原材料成本，而且大大减少了安装困难，提高了安装效率；
2．本实用新型在组件制作过程中可省略削边、边框安装等工序，进一步提高了组件的制备效率，降低了生产成本，取得了显著的效果；
3．本实用新型结构简单，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的俯视图。
图2是本实用新型实施例一中背面玻璃的结构示意图。（接线盒孔未画出）
图3是本实用新型实施例一中背面玻璃的又一结构示意图。
图4是本实用新型实施例一的一种组装示意图。
图5是本实用新型实施例一的又一种组装示意图。
图6是本实用新型实施例一的又一种组装示意图。
其中：1、正面玻璃；2、背面玻璃；3、上侧边；4、下侧边；5、左侧边；6、右侧边；7、组件安装孔；8、接线盒孔；9、支架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1~6所示，一种双玻太阳能组件，包括正面玻璃1、封装层、电池片串、封装层、背面玻璃2；
所述背面玻璃的尺寸大于正面玻璃的尺寸，且其在正面玻璃的上下左右均向外凸出有上侧边3、下侧边4、左侧边5、右侧边6，
所述上侧边和下侧边上均设有2个组件安装孔7，且组件安装孔上下对称设置；
所述左侧边和右侧边上均设有4个组件安装孔，且组件安装孔左右对称设置。
所述正面玻璃为钢化玻璃。
所述背面玻璃为有机玻璃。所述有机玻璃的厚度小于等于2.5mm。所述有机玻璃为透明玻璃；透明玻璃的透光率大于等于91%。
所述背面玻璃的上部还设有3个圆形的接线盒孔8。用于穿出汇流条，进行接线盒安装。
所述背面玻璃和正面玻璃中心重合。
所述上侧边、下侧边、左侧边、右侧边的宽度均为10mm。
单片玻璃必须满足IEC和UL的静态机械载荷标准要求(风压达2400帕，雪压达5400帕)。
制作成组件时，正面玻璃居中放置在背面有机玻璃上，层压后，封装材料溢胶无需削边，形成天然的缓冲层，省去削边、铝型材安装两道工序，层压后外观检完成后，之间进入接线盒安装。
参见图4~6所示，可以任意采用如图所示的三种安装方式进行安装，图4、5所示的是长边的两种安装方式，左侧边和右侧边分别有2个组件安装孔与支架9连接；图6所示的是短边的一种安装方式，即上侧边和下侧边分别有2个组件安装孔与支架连接。
安装组件时，必须使用螺丝垫片再进行螺丝固定。每种安装方式均需使用4个螺丝，必须使用提供的安装方式进行安装，不能胡乱搭配安装孔，以免不能满足IEC和UL的静态机械载荷标准要求(风压达2400帕，雪压达5400帕)。
Claims (10)
1.一种双玻太阳能组件，包括正面玻璃(1)、封装层、电池片串、封装层、背面玻璃(2)；其特征在于：
所述背面玻璃的尺寸大于正面玻璃的尺寸，且其在正面玻璃的上下左右均向外凸出有上侧边(3)、下侧边(4)、左侧边(5)、右侧边(6)，
所述上侧边和下侧边上均设有至少2个组件安装孔(7)，且组件安装孔上下对称设置；
所述左侧边和右侧边上均设有至少2个组件安装孔，且组件安装孔左右对称设置。
2.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述正面玻璃为钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述背面玻璃为有机玻璃。
4.根据权利要求3所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述有机玻璃的厚度小于等于2.5mm。
5.根据权利要求3所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述有机玻璃为透明玻璃或者白色玻璃；
透明玻璃的透光率大于等于91%；白色玻璃的反射率大于等于91%。
6.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述背面玻璃上还设有接线盒孔(8)。
7.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述背面玻璃和正面玻璃中心重合。
8.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述组件安装孔为椭圆形。
9.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述上侧边、下侧边、左侧边、右侧边的宽度均大于等于5mm。
10.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述左侧边和右侧边上均设有4个组件安装孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105895720A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 光伏组件和光伏*** |
| CN106100519A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-09 | 江阴海润太阳能电力有限公司 | 背面框架式双玻太阳能组件的安装结构及其安装方法 |
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2015
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