CN205157280U - 一种录井样品气自动预处理装置 - Google Patents

一种录井样品气自动预处理装置 Download PDF

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张俊龙
李油建
佘明军
吴克迪
郑昌军
何刚
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Abstract

本实用新型公开了一种录井样品气自动预处理装置,它涉及油气勘探开发地质录井分析装置领域,压力传感器的另一端通过压力传感器出气口与流量控制阀一端的流量控制阀进气口相连接,流量控制阀的另一端设置有流量控制阀放空接口,且流量控制阀的另一端分别通过流量控制阀出气口和流量控制阀放空接口与色谱光谱录井分析仪一端的录井分析仪进气口和样品气放空接口连接,压力传感器与电源模块的一端均与主控制单元连接,主控制单元分别与湿度传感器和显示报警模块连接。它通过对干燥筒脱离出来的气体的湿度进行精确实时监测,并将监测结果通过主控制***进行显示和预警,有效的防止含有水气的样品气进入到录井分析仪。

Description

一种录井样品气自动预处理装置
技术领域:
本实用新型涉及一种录井样品气自动预处理装置,属于油气勘探开发地质录井分析装置技术领域。
背景技术:
在石油勘探开发地质录井过程中,气测录井是分析和评价油气资源的重要环节,它是通过对钻井液中脱离出来的样品气体结合色谱/光谱分析仪器进行分析,根据样品气体的含量来进一步确定钻遇地层的油气信息,而油气勘探现场工艺极其复杂,需要对钻井液中的样品气进行脱气分离并经过干燥等处理才能送到分析仪器中进行分析。传统的解决方法通过人工更换干燥筒内的无水氯化钙对样品气进行干燥,通过稳压、稳流恒定设置,并通过人工观察去分析和鉴别气体预处理的正常工作状态,因此该方法比较繁琐,不具备实时性,依赖于人工的责任心,一旦干燥筒更换不及时,样品气中所含的水蒸气将会随着样品气进入到色谱或者光谱录井分析仪,干扰***的稳定性和寿命。若监测压力发生变化,则很有可能是因为抽取到泥浆,泥浆会进入到色谱柱或光谱气室,损坏录井分析仪的核心部件;若流量不稳定,则会导致分析结果数据分析不准确,导致油气资源不能及时准确发现。
因此随着油气勘探开发的不断深入,对钻遇地层的油气信息检测显得尤为重要,对气体的有效的预处理能够提高油气信息的精确检测和分析。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种录井样品气自动预处理装置。
本实用新型的一种录井样品气自动预处理装置,它包含干燥筒、湿度传感器、真空抽气泵、压力传感器、电源模块、主控制单元、流量控制阀、显示报警模块、色谱光谱录井分析仪、样品气放空接口、干燥筒进气口、干燥筒出气口、湿度传感器进气口、湿度传感器出气口、真空抽气泵进气口、真空抽气泵出气口、压力传感器进气口、压力传感器出气口、流量控制阀进气口、流量控制阀出气口、录井分析仪进气口、流量控制阀放空接口,干燥筒的一端设置有干燥筒进气口,干燥筒的另一端设置有干燥筒出气口,且干燥筒的另一端通过干燥筒出气口与湿度传感器的一端的湿度传感器进气口相连接,湿度传感器的另一端设置有湿度传感器出气口,且湿度传感器的另一端通过湿度传感器出气口与真空抽气泵一端的真空抽气泵进气口相连接,真空抽气泵的另一端设置有真空抽气泵出气口,且真空抽气泵的另一端通过真空抽气泵出气口与压力传感器的一端压力传感器进气口相连接,压力传感器的另一端设置有压力传感器出气口,且压力传感器的另一端通过压力传感器出气口与流量控制阀一端的流量控制阀进气口相连接,流量控制阀的另一端设置有流量控制阀放空接口,且流量控制阀的另一端分别通过流量控制阀出气口和流量控制阀放空接口与色谱光谱录井分析仪一端的录井分析仪进气口和样品气放空接口连接,压力传感器与电源模块的一端均与主控制单元连接,主控制单元分别与湿度传感器和显示报警模块连接。
本实用新型的有益效果:它通过对干燥筒脱离出来的气体的湿度进行精确实时监测,并将监测结果通过主控制***进行显示和预警,有效的防止含有水气的样品气进入到录井分析仪,通过对因为脱气器抽到泥浆而导致压力变化的监测,能够快速及时的停止真空抽气泵的工作,有效防止泥浆损坏色谱和光谱核心部件,通过对压力传感器和流量控制阀的精确监测和控制,实现样气的流量的恒定,能够准确的发现油气资源。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-干燥筒;2-湿度传感器;3-真空抽气泵;4-压力传感器;5-电源模块;6-主控制单元;7-流量控制阀;8-显示报警模块;9-色谱光谱录井分析仪;10-样品气放空接口;11-干燥筒进气口;12-干燥筒出气口;13-湿度传感器进气口;14-湿度传感器出气口;15-真空抽气泵进气口;16-真空抽气泵出气口;17-压力传感器进气口;18-压力传感器出气口;19-流量控制阀进气口;20-流量控制阀出气口;21-录井分析仪进气口;22-流量控制阀放空接口。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含干燥筒1、湿度传感器2、真空抽气泵3、压力传感器4、电源模块5、主控制单元6、流量控制阀7、显示报警模块8、色谱光谱录井分析仪9、样品气放空接口10、干燥筒进气口11、干燥筒出气口12、湿度传感器进气口13、湿度传感器出气口14、真空抽气泵进气口15、真空抽气泵出气口16、压力传感器进气口17、压力传感器出气口18、流量控制阀进气口19、流量控制阀出气口20、录井分析仪进气口21、流量控制阀放空接口22,干燥筒1的一端设置有干燥筒进气口11,干燥筒1的另一端设置有干燥筒出气口12,且干燥筒1的另一端通过干燥筒出气口12与湿度传感器2的一端的湿度传感器进气口13相连接,湿度传感器2的另一端设置有湿度传感器出气口14,且湿度传感器2的另一端通过湿度传感器出气口14与真空抽气泵3一端的真空抽气泵进气口15相连接,真空抽气泵3的另一端设置有真空抽气泵出气口16,且真空抽气泵3的另一端通过真空抽气泵出气口16与压力传感器4的一端压力传感器进气口17相连接,压力传感器4的另一端设置有压力传感器出气口18,且压力传感器4的另一端通过压力传感器出气口18与流量控制阀7一端的流量控制阀进气口19相连接,流量控制阀7的另一端设置有流量控制阀放空接口22,且流量控制阀7的另一端分别通过流量控制阀出气口20和流量控制阀放空接口22与色谱光谱录井分析仪9一端的录井分析仪进气口21和样品气放空接口10连接,压力传感器4与电源模块5的一端均与主控制单元6连接,主控制单元6分别与湿度传感器2和显示报警模块8连接。
本具体实施方式的工作原理:真空抽气泵3将从钻井液中脱离出来的样品气通过干燥筒进气口11抽到干燥筒1进行干燥,干燥后的样品气由干燥筒出气口12排出,进入其后连接的湿度传感器2,并经由真空抽气泵3的真空抽气泵出气口16,以后连接的压力传感器进气口17进入压力传感器4,经由压力传感器出气口18通过流量控制阀进气口19进入流量控制阀7,经由流量控制阀出气口20进入录井分析仪进气口21,多余的气体通过流量控制阀放空接口22到样品气放空接口10排出。
本具体实施方式对样品气进行湿度、压力和流量进行控制的主控制单元包括电源模块5、连接在其后的主控制单元6、主控制单元6监测和控制湿度传感器2、真空抽气泵3、压力传感器4以及显示报警模块8。
本具体实施方式的工作步骤:a、将录井样品气自动预处理装置安装在需要检测的油气附近,将样品气进气管1与现场脱气器相连,接上电源,打开电源开关,装置开始工作;b、开始分析样品气时,真空抽气泵3将从钻井液中脱离出来的样品气通过干燥筒进气口11抽到干燥筒1进行干燥,干燥后的样品气由干燥筒出气口12排出,进入到湿度传感器2,湿度传感器2将检测到的湿度值传到主控制单元6进行分析,样品气再经过真空抽气泵3到压力传感器4,压力传感器4监测压力变化并将压力值传输到主控制单元6,样品气再到流量控制阀7,流量控制阀控制样品恒定的流量经由流量控制阀出气口20进入色谱光谱录井分析仪9进行分析,多余的气体通过流量控制阀放空接口22到样品气放空接口10排出;c、主控制单元6接收到湿度传感器2传输的湿度值,并通过显示报警模块8进行实时监测,若湿度值高于设定值,则显示报警,提示工作人员更换干燥筒2,若压力传感器传输的压力值发生变化,则说明脱气器抽取到了泥浆,主控制单元控制真空抽气泵3并显示报警,提示工作人员进行处理,主控制单元6控制流量控制阀7输出恒定流量的样品气进入到色谱光谱录井分析仪9进行气体分析。
本具体实施方式通过对干燥筒脱离出来的气体的湿度进行精确实时监测,并将监测结果通过主控制***进行显示和预警,有效的防止含有水气的样品气进入到录井分析仪,通过对因为脱气器抽到泥浆而导致压力变化的监测,能够快速及时的停止真空抽气泵的工作,有效防止泥浆损坏色谱和光谱核心部件,通过对压力传感器和流量控制阀的精确监测和控制,实现样气的流量的恒定,能够准确的发现油气资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种录井样品气自动预处理装置,其特征在于:它包含干燥筒(1)、湿度传感器(2)、真空抽气泵(3)、压力传感器(4)、电源模块(5)、主控制单元(6)、流量控制阀(7)、显示报警模块(8)、色谱光谱录井分析仪(9)、样品气放空接口(10)、干燥筒进气口(11)、干燥筒出气口(12)、湿度传感器进气口(13)、湿度传感器出气口(14)、真空抽气泵进气口(15)、真空抽气泵出气口(16)、压力传感器进气口(17)、压力传感器出气口(18)、流量控制阀进气口(19)、流量控制阀出气口(20)、录井分析仪进气口(21)、流量控制阀放空接口(22),干燥筒(1)的一端设置有干燥筒进气口(11),干燥筒(1)的另一端设置有干燥筒出气口(12),且干燥筒(1)的另一端通过干燥筒出气口(12)与湿度传感器(2)的一端的湿度传感器进气口(13)相连接,湿度传感器(2)的另一端设置有湿度传感器出气口(14),且湿度传感器(2)的另一端通过湿度传感器出气口(14)与真空抽气泵(3)一端的真空抽气泵进气口(15)相连接,真空抽气泵(3)的另一端设置有真空抽气泵出气口(16),且真空抽气泵(3)的另一端通过真空抽气泵出气口(16)与压力传感器(4)的一端压力传感器进气口(17)相连接,压力传感器(4)的另一端设置有压力传感器出气口(18),且压力传感器(4)的另一端通过压力传感器出气口(18)与流量控制阀(7)一端的流量控制阀进气口(19)相连接,流量控制阀(7)的另一端设置有流量控制阀放空接口(22),且流量控制阀(7)的另一端分别通过流量控制阀出气口(20)和流量控制阀放空接口(22)与色谱光谱录井分析仪(9)一端的录井分析仪进气口(21)和样品气放空接口(10)连接,压力传感器(4)与电源模块(5)的一端均与主控制单元(6)连接,主控制单元(6)分别与湿度传感器(2)和显示报警模块(8)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107367574A (zh) * 2016-05-13 2017-11-21 中国石油天然气股份有限公司 气体检测装置
CN110318737A (zh) * 2019-07-10 2019-10-11 中石化江汉石油工程有限公司 防抽吸钻井液进入氢焰色谱仪的自动保护装置
CN110702818A (zh) * 2019-11-08 2020-01-17 中国石油大学(北京) 录井装置

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