CN205156891U - 一种新型刀柄检测量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型刀柄检测量具，包括工作台、电脑控制平台和刀柄检测装置，所述刀柄检测装置设置在工作台上；所述刀柄检测装置包括底座和设置在底座上的检测座，所述底座设置在工作台上，在所述检测座上开设有与刀柄相对应的检测腔体，在所述检测座上围绕检测腔体开设有多个安装腔，所述安装腔与检测腔体相连通，在所述安装腔内安装有检测单元，所述检测单元与电脑控制平台通讯连接。实用新型设计合理、检测量具整体结构较为简单、操作方便、提高了检测精度和检测效率。

Description

一种新型刀柄检测量具

技术领域

本实用新型涉及检测量具技术领域，特别涉及到一种新型刀柄检测量具。

背景技术

刀具在机械加工中占有较为重要的地位，而刀具在生产完成后需要对刀柄进行检测，而现有技术中对刀柄进行检测时，用于检测刀柄的检测量具整体结构较为复杂，检测过程较为繁琐，繁琐的检测过程严重的影响了检测精度和检测效率。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、检测量具整体结构较为简单、操作方便、提高了检测精度和检测效率的新型刀柄检测量具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、检测量具整体结构较为简单、操作方便、提高了检测精度和检测效率的新型刀柄检测量具。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种新型刀柄检测量具，包括工作台、电脑控制平台和刀柄检测装置，所述刀柄检测装置设置在工作台上；

所述刀柄检测装置包括底座和设置在底座上的检测座，所述底座设置在工作台上，在所述检测座上开设有与刀柄相对应的检测腔体，在所述检测座上围绕检测腔体开设有多个安装腔，所述安装腔与检测腔体相连通，在所述安装腔内安装有检测单元，所述检测单元与电脑控制平台通讯连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装腔包括圆锥形安装腔和圆锥形安装腔相接的圆柱形安装腔，所述圆锥形安装腔与检测腔体相连通，所述检测单元包括钢球、弹簧和传感器，所述钢球设置在弹簧的一侧，所述传感器设置在弹簧的另一侧，所述钢球通过弹簧挤压其部分漏出圆锥形安装腔与***检测腔体内的刀柄相接触，所述传感器通过固定螺钉将其压紧在圆柱形安装腔内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电脑控制平台包括电脑主机、显示屏和键盘，所述电脑主机、显示屏和键盘均设置在工作台上，所述电脑主机与显示屏电连接，所述键盘与显示屏通讯连接，所述电脑主机与传感器通讯连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述工作台上还设有打印机，所述打印机与电脑主机电连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座通过调节脚座设置在工作台上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述检测腔体整体为圆柱形。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述检测腔体整体为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型在检测座上围绕检测腔体开设有多个安装腔，在安装腔内安装设有检测单元，在检测刀柄时，只需要将刀柄***到检测腔体内，通过检测单元对刀柄进行检测，检测的数据通过传感器输送至电脑主机，电脑主机对接收到的数据进行处理，并将处理后的数据显示在显示屏上，从而使检测过程较为简单，并且提高了检测精度和检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，图中给出的一种新型刀柄检测量具，包括工作台100、电脑控制平台和刀柄检测装置，刀柄检测装置设置在工作台100上。

刀柄检测装置包括底座310和设置在底座310上的检测座320，检测座320通过内六角螺钉600固定安装在底座310上，底座310通过调节脚座500安装在工作台上100，底座310通过调节脚座500能够调节底座与工作台100之间的间距，提高了该检测量具的适用范围。

在检测座320上开设有与刀柄700相对应的检测腔体321，在检测座320上围绕检测腔体开设有多个安装腔322，安装腔322与检测腔体321相连通，在安装腔322内安装有检测单元，检测单元与电脑控制平台通讯连接。

安装腔322包括圆锥形安装腔3221和圆锥形安装腔3221相接的圆柱形安装腔3222，圆锥形安装腔3221与检测腔体321相连通，检测单元包括钢球810、弹簧820和传感器830，在安装检测单元时，首先将钢球810安装在圆锥形安装腔3221内，再将弹簧820安装在圆柱形安装腔3222内，并且使弹簧820的一端紧压在钢球810上，使钢球810的部分漏出圆锥形安装腔810，再将传感器830安装在圆柱形安装腔3222内，并且使传感器830与弹簧820的另一端相接触，最后通过固定螺钉900将传感器830压在圆柱形安装腔3222内。

电脑控制平台包括电脑主机210、显示屏220和键盘230，电脑主机210、显示屏220和键盘230均设置在工作台100上，电脑主机210与显示屏220电连接，键盘230与显示屏220通讯连接，电脑主机210与传感器830通讯连接，检测的数据通过传感器830输送至电脑主机210上。

在工作台100上还设有打印机400，打印机400与电脑主机210电连接，需要打印时，通过键盘230输入指令，从而可将显示在显示屏220上的检测数据通过打印机400打印出。

检测腔体321整体为圆柱形，该检测量具用于检测圆柱刀柄的直径尺寸、圆度、直线度、径向跳动等参数，精度高，示值误差不大于2μm。

检测腔体321整体为圆锥形，该检测量具用于检测圆锥刀柄的圆锥半角、任意截面的直径尺寸、径向跳动等参数，示值误差不大于2μm。

本实用新型的工作原理如下：

首先将测量装置按照国家标准规定的刀柄型号规格和尺寸调整在允许的数值范围内，然后将需检测的刀柄轻轻***检测腔体内，检测腔体内设有多个检测单元，当刀柄***检测腔体内后，检测单元上的钢球在刀柄的压力下会往里产生径向位移，但是钢球在弹簧力作用下使钢球与刀柄的外圆表面保持点接触。此时由于弹簧的位移引起传感器数值的变化，传感器将检测的数据输送到电脑主机，电脑主机接收到的数据进行处理，并将处理后的数据显示在显示屏上。

综上所述本实用新型在检测座上围绕检测腔体开设有多个安装腔，在安装腔内安装设有检测单元，在检测刀柄时，只需要将刀柄***到检测腔体内，通过检测单元对刀柄进行检测，检测的数据通过传感器输送至电脑主机，电脑主机对接收到的数据进行处理，并将处理后的数据显示在显示屏上，从而使检测过程较为简单，并且提高了检测精度和检测效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种新型刀柄检测量具，包括工作台、电脑控制平台和刀柄检测装置，所述刀柄检测装置设置在工作台上；

其特征在于，所述刀柄检测装置包括底座和设置在底座上的检测座，所述底座设置在工作台上，在所述检测座上开设有与刀柄相对应的检测腔体，在所述检测座上围绕检测腔体开设有多个安装腔，所述安装腔与检测腔体相连通，在所述安装腔内安装有检测单元，所述检测单元与电脑控制平台通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型刀柄检测量具，其特征在于：所述安装腔包括圆锥形安装腔和圆锥形安装腔相接的圆柱形安装腔，所述圆锥形安装腔与检测腔体相连通，所述检测单元包括钢球、弹簧和传感器，所述钢球设置在弹簧的一侧，所述传感器设置在弹簧的另一侧，所述钢球通过弹簧挤压其部分漏出圆锥形安装腔与***检测腔体内的刀柄相接触，所述传感器通过固定螺钉将其压紧在圆柱形安装腔内。

3.根据权利要求2所述的一种新型刀柄检测量具，其特征在于：所述电脑控制平台包括电脑主机、显示屏和键盘，所述电脑主机、显示屏和键盘均设置在工作台上，所述电脑主机与显示屏电连接，所述键盘与显示屏通讯连接，所述电脑主机与传感器通讯连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型刀柄检测量具，其特征在于：在所述工作台上还设有打印机，所述打印机与电脑主机电连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型刀柄检测量具，其特征在于：所述底座通过调节脚座设置在工作台上。

6.根据权利要求1所述的一种新型刀柄检测量具，其特征在于：所述检测腔体整体为圆柱形。

7.根据权利要求1所述的一种新型刀柄检测量具，其特征在于：所述检测腔体整体为圆锥形。