CN205156026U - 一种工业炉具启动点火的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炉具启动点火的装置，包括点火控制器、高压电缆和点火杆，其中：所述点火控制器包括变压器、升压整流模块、储能电容和放电器，升压整流模块连接储能电容，储能电容连接放电器，放电器通过高压电缆连接点火杆，所述点火控制器输入工频电源，变压器将工频交流电压升压，升压整流模块将升压后的电压整流变换成直流脉动电流，对储能电容进行充电，当储能电容充满时，放电器放电，通过高压电缆传递到点火杆，形成电弧火花。本实用新型克服了使用过程中带来的缺陷，具有可靠点燃、节约成本、缩短制作工期的优点。

Description

一种工业炉具启动点火的装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉具启动点火的装置。

背景技术

锅炉、气化炉在点炉时需要用到一种启动点火的装置，点火装置的打火部位通常都是伸到锅炉内，经过长时间的打火，尖端部位极易变形，造成打不出火，外部厂家从不提供维修，只能更换新的点火杆，在工业炉具启动点火的装置使用上存在很大的制约性。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种工业炉具启动点火的装置，本装置克服了使用过程中带来的缺陷，具有可靠点燃、节约成本、缩短制作工期的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业炉具启动点火的装置，包括点火控制器、高压电缆和点火杆，其中：所述点火控制器包括变压器、升压整流模块、储能电容和放电器，升压整流模块连接储能电容，储能电容连接放电器，放电器通过高压电缆连接点火杆，所述点火控制器输入工频电源，变压器将工频交流电压升压，升压整流模块将升压后的电压整流变换成直流脉动电流，对储能电容进行充电，当储能电容充满时，放电器放电，通过高压电缆传递到点火杆，形成电弧火花。

所述点火杆包括导电杆和放电烧嘴，所述导电杆可拆卸连接高压电缆，放电烧嘴可拆卸连接导电杆，套设于导电杆前端。

进一步的，所述储能电容上并联有泄放电阻，当点火装置停止工作时，储能电容上的剩余电荷将通过泄放电阻释放。

优选的，所述升压整流模块与储能电容的连接处串联有电阻，用于整定发火频率。

所述点火控制器上设有远程DCS操控模块，用于远程控制。

所述放电器为放电管。

所述点火杆为不锈钢管。

所述放电烧嘴为镍合金材质，且厚度大于等于2mm。

所述高压电缆和点火杆之间，高压电缆与点火控制器之间均为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)增加了远程DCS操控点，控制器外壳上提供运行指示灯，设有远程/就地切换点，实现现场和DCS的两方控制；

(2)点火杆拆卸简单，便于维修；

(3)点火电缆为专用高压射频电缆，主要由内导体、绝缘介质、屏蔽层、护套等几部分组成；可以耐压2500V以上，传输损耗小，抗干扰能力强，在满足使用要求的情况下，越短越好，以减小能量损失；

(4)缩短了制作的工期、有效降低了成本、维修方便；

(5)适用范围广泛，可用于电厂锅炉和石油化工厂、煤化工行业、天然气、钢铁冶金等行业及其他部门的放散火炬点火装置、各种工业锅炉、焦化炉、垃圾焚烧炉等工业炉具的启动点火、***涂装设备、脉冲吹灰器爆燃点火以及各种工业燃烧器的启动点火的领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的点火器原理图；

图3为本实用新型的工业炉具启动点火的装置操作面板示意图；

图4为本实用新型的点火器烧嘴示意图；

其中：1、高能点火器，2、点火枪，3、高压电缆，4、电源插头。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，工业炉具启动点火的装置由高能点火控制器1、高压电缆3、点火枪2(导电杆、前端放电烧嘴)三部分组成。

工业炉具启动点火的装置主要是将工频50Hz的电源经过升压整流变换成直流脉动电流，对储能电容进行充电，当储能电容充满时，放电电容经放电管、高频电缆等传输至点火杆的烧嘴部分，形成高能电弧火花；当点火装置停止工作时，电容器上剩余电荷将通过泄放电阻释放；控制箱体提供了运行指示灯，带有熔断器的短路保护，设有远程/就地切换点，实现不同地点的操作。

制作的技术参数：电源电压：220V±5％50HZ；适应燃料：轻油、重油、燃气；点火频率：3～5次/S；火花释放能量：10J。

如图2所示，点火控制器的工作原理：启动点火设备输入交流220V50Hz电压，经变压器升压至2300V，并经硅堆组成的桥式整流器变成直流向电容C充电，达到2500V(即放电管的放电电压)放电管放电，在导电杆烧嘴尖端间隙处打出火花。R1和R5串联用来整定发火频率，R2保证发火间隔中，将电容中电压泄放掉，增加了设备维修时的安全性，R3用来保护导电杆故障时不损坏设备。

如图4所示，点火杆采用为不锈钢管，前端烧嘴部分采用耐高温的NO6600镍合金材质，导电杆与外部套管之间采用耐绝缘、耐高温的氧化铝材质陶瓷进行绝缘隔离。通过多次试验确定了电极与杆的最有效的放电距离，保证了火花的质量。镍合金材质的使用有效的增长了点火杆的使用寿命。

如图3所示，在控制箱壳体外明确的做了标示，内部元器件做相应的编制，在控制回路上带有熔断器的短路保护，确保安全操作，从控制器内电子元器件的选型采用国内知名品牌；点火杆各配件材料选用耐高温的镍合金材质，在火焰中可以长时间燃烧不变形，延长了点火杆使用寿命，当控制器、点火杆安放完毕后，将箱体内微断闭合，与此同时箱子前门运行指示灯就会亮起，如需就地控制，将旋钮打至“就地”，按下点火按钮，进行点火，使用完毕后务必将点火箱内微断断开。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：包括点火控制器、高压电缆和点火杆，其中：所述点火控制器包括变压器、升压整流模块、储能电容和放电器，升压整流模块连接储能电容，储能电容连接放电器，放电器通过高压电缆连接点火杆，所述点火控制器输入工频电源，变压器将工频交流电压升压，升压整流模块将升压后的电压整流变换成直流脉动电流，对储能电容进行充电，当储能电容充满时，放电器放电，通过高压电缆传递到点火杆，形成电弧火花。

2.如权利要求1所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述点火杆包括导电杆和放电烧嘴，所述导电杆可拆卸连接高压电缆，放电烧嘴可拆卸连接导电杆，套设于导电杆前端。

3.如权利要求1所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述储能电容上并联有泄放电阻，当点火装置停止工作时，储能电容上的剩余电荷将通过泄放电阻释放。

4.如权利要求1所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述升压整流模块与储能电容的连接处串联有电阻，用于整定发火频率。

5.如权利要求1所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述点火控制器上设有远程DCS操控模块，用于远程控制。

6.如权利要求1所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述放电器为放电管。

7.如权利要求2所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述点火杆为不锈钢管。

8.如权利要求2所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述放电烧嘴为镍合金材质，且厚度大于等于2mm。

9.如权利要求1所述的一种工业炉具启动点火的装置，其特征是：所述高压电缆和点火杆之间，高压电缆与点火控制器之间均为可拆卸连接。