CN205152181U - 一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置，包括冷凝罐和分离罐，所述冷凝罐顶部接有蒸汽进管，所述冷凝罐与分离罐之间通过输送管连接，所述分离罐一侧接有温控装置，分离罐内设有温度传感器，所述温度传感器与温控装置之间电连，所述分离罐顶部接有精油管，精油管另一端连接一个精油罐，所述精油管上还接有抽取泵，所述分离罐底部接有纯露管和混料管，所述纯露管的另一端连接一个纯露罐，纯露管上设有纯露开关阀，所述混料管的另一端连接一个混料储存罐，混料管上设有混料开关阀，所述分离罐的一侧还设有抽真空装置。本实用新型油水分离效果良好，并节约了生产的工序，大大提高了生产的效率。

Description

一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置

技术领域

本实用新型属于玫瑰纯露生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置。

背景技术

玫瑰纯露是纯玫瑰提取液，不搀杂一点香精，保湿剂，防腐剂等，是真正的天然产品，所以，特别温和安全。玫瑰纯露里面包含的是大量的玫瑰鲜花的挥发性芳香成分，这些芳香成分分成了2部分，不溶于水的部分就是玫瑰精油，而溶解于水的部分就是玫瑰纯露。它同时含有大分子的芳香成分，成分也特别复杂，大约有300多种，主要有醇，醛，酸，酯，醚，等，这些成分都发挥自己独特的作用，所以，玫瑰纯露具有综合性平衡效果，对于中性皮肤，可增强皮肤光泽，对油性皮肤，可平衡油脂分泌，对干燥皮肤，可迅速补充水分，对敏感性皮肤，可消除红血丝，降低敏感度，对灰黄暗淡皮肤，可增强皮肤活力，几乎所有肤质的人都可以使用玫瑰纯露，体现出非凡的美容效果。

在生产玫瑰纯露的过程中，大多都是通过蒸馏得到油与水的共沸物，通过将共沸物经过油水分离，从而得到纯露及精油，但是现有的油水分离装置，在分离过程中分离不彻底，需要经过反复的蒸馏、冷却分离，达到完全分离的目的，增加了分离的工序，大大降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置，它结构简单、设计合理，能有效进行精油与纯露的分离，大大提高了分离的效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置，包括冷凝罐和分离罐，所述冷凝罐顶部接有蒸汽进管，所述冷凝罐与分离罐之间通过输送管连接，所述输送管的出料端位于分离罐的中部，输送管上设有输送开关阀，所述分离罐一侧接有温控装置，分离罐内设有温度传感器，所述温度传感器与温控装置之间电连，所述分离罐顶部接有精油管，精油管一端伸入分离罐内，并位于分离罐内的中上部，另一端连接一个精油罐，所述精油管上还接有抽取泵，所述分离罐底部接有纯露管和混料管，所述纯露管的一端与分离罐底部连通，另一端连接一个纯露罐，纯露管上设有纯露开关阀，所述混料管的一端与分离罐底部连通，另一端连接一个混料储存罐，混料管上设有混料开关阀，所述分离罐的一侧还设有抽真空装置。

作为优选，所述纯露管和混料管上设有流量计。

作为优选，所述温控装置上还接有一个计时器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，通过将蒸馏后的蒸汽通过冷凝，形成冷凝水后，进行低温、低压分离，并同时将分离出的精油与纯露分别通过不同的管道排出，最后将未分离的冷凝水排入混料储存罐内，待收集一定数量后，在重新进行蒸馏、冷凝和分离，节约了生产的工序，大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、冷凝罐；2、分离罐；3、蒸汽进管；4、输送管；5、输送开关阀；6、温控装置；7、温度传感器；8、精油管；9、精油罐；10、抽取泵；11、纯露管；12、混料管；13、纯露罐；14、纯露开关阀；15、混料储存罐；16、混料开关阀；17、抽真空装置。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括冷凝罐1和分离罐2，所述冷凝罐1顶部接有蒸汽进管3，所述冷凝罐1与分离罐2之间通过输送管4连接，所述输送管4的出料端位于分离罐2的中部，输送管4上设有输送开关阀5，所述分离罐2一侧接有温控装置6，分离罐2内设有温度传感器7，所述温度传感器7与温控装置6之间电连，所述分离罐2顶部接有精油管8，精油管8一端伸入分离罐2内，并位于分离罐2内的中上部，另一端连接一个精油罐9，所述精油管8上还接有抽取泵10，所述分离罐2底部接有纯露管11和混料管12，所述纯露管11的一端与分离罐2底部连通，另一端连接一个纯露罐13，纯露管11上设有纯露开关阀14，所述混料管12的一端与分离罐2底部连通，另一端连接一个混料储存罐15，混料管12上设有混料开关阀16，所述分离罐2的一侧还设有抽真空装置17。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述纯露管11和混料管12上设有流量计。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述温控装置6上还接有一个计时器。

将蒸馏得到的蒸汽通过蒸汽进管3排入冷凝罐1中进行冷凝得到冷凝水，将冷凝水通过输送管4送入分离罐2中，启动温控装置6和抽真空装置17，对分离罐2内进行降温和降压，维持低温一定时间后，冷凝水中的油水出现分离，精油位于上层，纯露位于下层，通过抽取泵10，将精油抽入精油罐9内储存，打开纯露开关阀14，将纯露输送至纯露罐13中，在打开纯露开关阀14时，关闭混料开关阀16，待精油与纯露收取后，关闭纯露开关阀14和抽取泵10，打开混料开关阀16，将混料送入混料储存罐15内收集，待储存一定量后，集中进行重新蒸馏、冷凝和分离。

本实用新型结构简单、设计合理，通过将蒸馏后的蒸汽通过冷凝，形成冷凝水后，进行低温、低压分离，并同时将分离出的精油与纯露分别通过不同的管道排出，最后将未分离的冷凝水排入混料储存罐15内，待收集一定数量后，在重新进行蒸馏、冷凝和分离，节约了生产的工序，大大提高了生产的效率。

Claims (3)

1.一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置，其特征在于：包括冷凝罐(1)和分离罐(2)，所述冷凝罐(1)顶部接有蒸汽进管(3)，所述冷凝罐(1)与分离罐(2)之间通过输送管(4)连接，所述输送管(4)的出料端位于分离罐(2)的中部，输送管(4)上设有输送开关阀(5)，所述分离罐(2)一侧接有温控装置(6)，分离罐(2)内设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与温控装置(6)之间电连，所述分离罐(2)顶部接有精油管(8)，精油管(8)一端伸入分离罐(2)内，并位于分离罐(2)内的中上部，另一端连接一个精油罐(9)，所述精油管(8)上还接有抽取泵(10)，所述分离罐(2)底部接有纯露管(11)和混料管(12)，所述纯露管(11)的一端与分离罐(2)底部连通，另一端连接一个纯露罐(13)，纯露管(11)上设有纯露开关阀(14)，所述混料管(12)的一端与分离罐(2)底部连通，另一端连接一个混料储存罐(15)，混料管(12)上设有混料开关阀(16)，所述分离罐(2)的一侧还设有抽真空装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置，其特征在于：所述纯露管(11)和混料管(12)上设有流量计。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置，其特征在于：所述温控装置(6)上还接有一个计时器。