CN205148609U - 混凝土搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌器,解决了搅拌桶内壁附近的混凝土受到的搅拌效果较差,这样导致搅拌桶内混凝土料由内到外受到的搅拌效果不一,容易导致搅拌的不够均匀的问题,其技术方案要点是一种混凝土搅拌器,包括搅拌机器本体,所述搅拌器本体包括搅拌桶和搅拌搅拌桶内混凝土的搅拌机构,所述搅拌器本体包括驱动搅拌机构升降的升降装置,所述升降装置上设置有驱动搅拌机构水平滑移的滑移驱动件,达到了搅拌桶内各处的混凝土料搅拌效果相同,搅拌地更加均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌设备,更具体地说,它涉及一种混凝土搅拌器。
背景技术
随着混凝土材料和施工工艺的不断发展,相继出现了各种新型结构的混凝土搅拌器,搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水***、原动机、传动机构、机架和支撑装置等,传统的混凝土搅拌设备多为大型的混凝土搅拌机,车载式的或者地面固定式的,这种搅拌机工作效率较高,适合工程量比较大的工程使用,然而,目前大多数的混凝土搅拌机的搅拌叶是不能改变位置的,不能充分使混凝土搅拌均匀,有的混凝土还需要人工进行混凝土的搅拌,即费时又费力,效率很低。
为了解决上述问题,在专利申请号为“201320738647.5”的一篇中国专利文件中,记载了一种混凝土搅拌器,包括搅拌桶和升降装置,升降装置由齿轮、齿条和把手组成,将混凝土原料倒入搅拌桶内,启动驱动电机,进行搅拌作业一段时间后,再通过把手使齿轮旋转,从而带动齿条在滑行槽中上下滑行,再进行搅拌作业,通过升降装置可以多次改变搅拌叶的搅拌位置,有效提高混凝土的搅拌效果,有助于混凝土混合的均匀性,提高了混凝土的生产效率,但是,该搅拌机在搅拌过程中,位于搅拌桶轴线附近的混凝土料受到的搅拌效果较好,而搅拌桶内壁表面和表面附近的混凝土,由于搅拌叶片的长度一定,搅拌叶片无法接触到,搅拌桶内壁附近的混凝土受到的搅拌效果较差,这样导致搅拌桶内混凝土料由内到外受到的搅拌效果不一,容易导致搅拌的不够均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过升降装置上的驱动搅拌电机水平滑移的气缸,带动搅拌叶片在搅拌桶内水平滑移,对搅拌桶内壁附近的混凝土料进行搅拌,使搅拌桶内各处的混凝土料搅拌效果相同,搅拌地更加均匀的混凝土搅拌器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种混凝土搅拌器,包括搅拌机器本体,所述搅拌器本体包括搅拌桶和搅拌搅拌桶内混凝土的搅拌机构,其特征在于:所述搅拌器本体包括驱动搅拌机构升降的升降装置,所述升降装置上设置有驱动搅拌机构水平滑移的滑移驱动件。
作为优选,所述升降装置包括升降台和驱动升降台升降的升降驱动件,所述滑移驱动件设置在升降台上,所述升降台上设置有供搅拌机构水平滑移的轨道,所述轨道位于搅拌桶的上方,所述滑移驱动件驱动搅拌机构在轨道内滑移。
作为优选,所述滑移驱动件为气缸,所述气缸的活塞杆与搅拌机构固定连接。
作为优选,所述搅拌桶内壁上设置有限制搅拌机构在搅拌桶内水平滑移行程的限位传感装置,所述限位传感装置控制滑移驱动件工作。
作为优选,所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机上设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的一端与搅拌轴固定连接,所述搅拌叶片的另一端上设置有弹性保护套,所述弹性保护套套设在搅拌叶片的端部上。
作为优选,所述弹性保护套有耐磨的弹性材料制成。
作为优选,所述升降驱动件包括伺服电机和丝杠副,所述丝杠副与升降台固定连接,所述伺服电机驱动升降台升降。
通过采用上述技术方案,一种混凝土搅拌器,包括搅拌器本体,搅拌器本体包括搅拌桶和搅拌搅拌桶内混凝土的搅拌机构,搅拌机构包括搅拌电机,搅拌电机上设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶片,搅拌电机与搅拌轴连接,搅拌电机驱动搅拌轴上的搅拌叶片在搅拌桶内转动,对搅拌桶内的混凝土进行搅拌,搅拌器本体上设置有驱动搅拌机构升降的升降装置,升降装置上设置有驱动搅拌机构水平滑移的滑移驱动件,通过升降装置使搅拌电机上下升降,从而带动搅拌叶片在搅拌桶内赏析升降,多次改变搅拌叶搅拌位置,有效条混凝土的搅拌效果,与现有技术相比,通过伺服电机和丝杠副实现搅拌叶片的自动升降功能,避免耗费人工成本投入,滑移驱动件为气缸,气缸驱动搅拌电机在导轨上水平滑移,从而带动下方的搅拌叶片在搅拌桶内水平滑移,对搅拌桶内壁附近的混凝土料进行搅拌,使搅拌桶内各处的混凝土料搅拌效果相同,搅拌地更加均匀。
附图说明
图1为混凝土搅拌器的结构示意图;
图2为混凝土搅拌器的局部剖视图;
图3为图1中A部放大示意图。
图中:1、搅拌器本体;2、升降台;3、伺服电机;4、丝杠副;5、气缸;6、导轨;7、活塞杆;8、搅拌电机;9、安装块;10、搅拌轴;11、弹性保护套;12、搅拌叶片;13、搅拌桶;14、控制器;15、限位传感器。
具体实施方式
参照图1至图3对混凝土搅拌器的实施例做进一步说明。
如图1所示,一种混凝土搅拌器,包括搅拌器本体1,搅拌器本体1包括搅拌桶13和搅拌搅拌桶13内混凝土的搅拌机构,搅拌机构包括搅拌电机8,搅拌电机8上设置有搅拌轴10,搅拌轴10上设置有搅拌叶片12,搅拌电机8与搅拌轴10连接,搅拌电机8驱动搅拌轴10上的搅拌叶片12在搅拌桶13内转动,对搅拌桶13内的混凝土进行搅拌,搅拌器本体1上设置有驱动搅拌机构升降的升降装置,升降装置上设置有推动搅拌机构水平滑移的滑移驱动件,升降装置包括升降台2和驱动升降台2升降的升降驱动件,在本实施例中,滑移驱动件为气缸5,气缸5固定设置在升降台2上,气缸5的活塞杆7水平放置并且与搅拌电机8固定连接,升降台2向外延伸有延伸部,延伸部位于搅拌桶13的正上方,延伸部上设置有两个供搅拌电机8水平滑移的导轨6,搅拌电机8上设置有在导轨6上滑移的安装块9,搅拌电机8与安装块9固定连接,气缸5驱动搅拌电机8在导轨6上水平滑移,从而带动下方的搅拌叶片12在搅拌桶13内水平滑移,对搅拌桶13内壁附近的混凝土料进行搅拌,使搅拌桶13内各处的混凝土料搅拌效果相同,搅拌地更加均匀。
如图1所示,升降驱动件包括伺服电机3和丝杠副4,升降台2上开设有与丝杠副4固定连接的通孔,伺服电机3驱动丝杠副4上下升降,从而驱动升降台2升降,通过升降台2的升降带动搅拌电机8升降,带动搅拌电机8上的搅拌叶片12在搅拌桶13内上下升降,通过升降多次改变搅拌叶片12搅拌位置,有效提高混凝土的搅拌效果,有助于混凝土混合的均匀性,操作方便、经济实用,与现有技术相比,通过伺服电机3和丝杠副4实现搅拌叶片12的自动升降功能,减少人工成本投入。
如图2所示,搅拌桶13上设置有限制搅拌叶片12在搅拌桶13内水平滑移行程的限位传感装置,限位传感装置包括限位传感器15和控制器14,限位传感器15设置在搅拌桶13的内壁上,用于检测搅拌叶片12在搅拌桶13内水平滑移的行程,控制器14设置在搅拌桶13的外壁上,限位传感器15与控制器14电连接,控制器14与气缸5电连接,搅拌叶片12在搅拌桶13内水平移动,为了避免搅拌叶片12在水平滑移过程中撞到搅拌桶13内壁上,气缸5工作,搅拌叶片12在搅拌桶13内水平滑移,搅拌叶片12准备撞到搅拌桶13内壁时,限位传感器15接收到信号,将信号传送给控制器14,通过控制器14控制气缸5的工作,使搅拌叶片12反向滑移,避免了搅拌叶片12撞到搅拌桶13内壁的情况出现。
如图1和图3所示,搅拌叶片12的一端与搅拌轴10固定连接,另一端的端面上套设有弹性保护套11,弹性保护套11由耐磨的弹性材料制成,该材料为橡胶材料,通过该材料保护搅拌叶片12的端部,避免部分搅拌叶片12过长,在水平滑移过程中接触到搅拌桶13内壁,受到磨损造成搅拌叶片12的损坏,提高该混凝土搅拌器的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌器,包括搅拌机器本体,所述搅拌器本体包括搅拌桶和搅拌搅拌桶内混凝土的搅拌机构,其特征在于:所述搅拌器本体包括驱动搅拌机构升降的升降装置,所述升降装置上设置有驱动搅拌机构水平滑移的滑移驱动件。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌器,其特征在于:所述升降装置包括升降台和驱动升降台升降的升降驱动件,所述滑移驱动件设置在升降台上,所述升降台上设置有供搅拌机构水平滑移的轨道,所述轨道位于搅拌桶的上方,所述滑移驱动件驱动搅拌机构在轨道内滑移。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌器,其特征在于:所述滑移驱动件为气缸,所述气缸的活塞杆与搅拌机构固定连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌桶内壁上设置有限制搅拌机构在搅拌桶内水平滑移行程的限位传感装置,所述限位传感装置控制滑移驱动件工作。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机上设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的一端与搅拌轴固定连接,所述搅拌叶片的另一端上设置有弹性保护套,所述弹性保护套套设在搅拌叶片的端部上。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌器,其特征在于:所述弹性保护套有耐磨的弹性材料制成。
7.根据权利要求2所述的混凝土搅拌器,其特征在于:所述升降驱动件包括伺服电机和丝杠副,所述丝杠副与升降台固定连接,所述伺服电机驱动升降台升降。
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