CN205141180U - 一种远距离钳形接地线导线端线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种远距离钳形接地线导线端线夹，包括第一导线夹紧臂、第二导线夹紧臂、推拉杆和绝缘操作杆，所述绝缘操作杆的内部滑动设有推拉杆，推拉杆的左端设有拉环，推拉杆的右端通过转轴分别铰接设有第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂，第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的左端内侧均设有第二铰支座，第一导线夹紧臂的第二铰支座上铰接设有第一支杆，第二导线夹紧臂的第二铰支座上铰接设有第二支杆，第一支杆和第二支杆的另一端分别铰接于绝缘操作杆下部和上部的第一铰支座上。本实用新型结构简单，易于操作使用，方便检修人员对导线进行远距离夹持与松开，降低了操作难度，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线夹，具体是一种远距离钳形接地线导线端线夹。
背景技术
常用的电力线路接地线导线端线夹多使用手持撞击式结构。由于导线端线夹本身自重不足，难以实现足够的冲击力，影响线夹与导线的紧密连接，可靠性较低，操作不便，且检修人员无法进行远距离作业，人身安全受到威胁，影响了恢复送电时间，对社会经济生活产生较大的负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种远距离钳形接地线导线端线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种远距离钳形接地线导线端线夹，包括第一导线夹紧臂、第二导线夹紧臂、推拉杆和绝缘操作杆，所述绝缘操作杆的内部滑动设有推拉杆，绝缘操作杆的左侧设有用于对推拉杆进行固定的调节旋钮，绝缘操作杆的右侧上部和下部均对称设有第一铰支座，所述推拉杆的左端设有拉环，推拉杆的右端通过转轴分别铰接设有第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂，第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的右端分别设有限位凸起和限位凹槽，第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的左端内侧均设有第二铰支座，第一导线夹紧臂的第二铰支座上铰接设有第一支杆，第二导线夹紧臂的第二铰支座上铰接设有第二支杆，第一支杆和第二支杆的另一端分别铰接于绝缘操作杆下部和上部的第一铰支座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘操作杆为圆柱形筒体结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述拉环与推拉杆一体成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述拉环为圆环状结构，拉环的半径为1～3cm。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂相对设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位凸起和限位凹槽均为半球形结构，且限位凸起和限位凹槽的球形半径相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一支杆和第二支杆的结构尺寸均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对推拉杆进行推拉操作，即可实现第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的闭合和张开，且操作简单，可以远距离操作，并通过调节旋钮可以对推拉杆的位置进行快速锁定，通过设置圆环状的拉环可以对推拉杆进行推拉操作，且可以方便在拉环上进行接线，当第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的右端闭合时，限位凸起和限位凹槽配合连接，以提升第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的闭合密封性，提升装置的可靠性，减少停电损失，维持电网的安全稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-第一铰支座，2-第一支杆，3-第二铰支座，4-第一导线夹紧臂，41-限位凸起，5-第二导线夹紧臂，51-限位凹槽，6-推拉杆，7-第二支杆，8-绝缘操作杆，9-调节旋钮，10-拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种远距离钳形接地线导线端线夹，包括第一导线夹紧臂4、第二导线夹紧臂5、推拉杆6和绝缘操作杆8，所述绝缘操作杆8为圆柱形筒体结构，绝缘操作杆8的内部滑动设有推拉杆6，绝缘操作杆8的左侧设有用于对推拉杆6进行固定的调节旋钮9，绝缘操作杆8的右侧上部和下部均对称设有第一铰支座1，所述推拉杆6的左端设有拉环10，拉环10与推拉杆6一体成型，拉环10为圆环状结构，拉环10的半径为1～3cm，通过拉环10可以对推拉杆6进行推拉操作，且可以方便在拉环10上进行接线，所述推拉杆6的右端通过转轴分别铰接设有第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5，第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5相对设置，第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的右端分别设有限位凸起41和限位凹槽51，所述限位凸起41和限位凹槽51均为半球形结构，且限位凸起41和限位凹槽51的球形半径相同，当第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的右端闭合时，限位凸起41和限位凹槽51配合连接，以提升第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的闭合密封性，所述第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的左端内侧均设有第二铰支座3，第一导线夹紧臂4的第二铰支座3上铰接设有第一支杆2，第二导线夹紧臂5的第二铰支座3上铰接设有第二支杆7，第一支杆2和第二支杆7的结构尺寸均相同，第一支杆2和第二支杆7的另一端分别铰接于绝缘操作杆8下部和上部的第一铰支座1上，在通过对进行推拉时，在第二支杆7的作用下，可以对第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5进行开闭，以实现对导线的夹紧和松开。
本实用新型的工作原理是：在实际应用时，当需要对导线进行夹持时，松开调节旋钮9，通过拉环10对推拉杆6进行推拉，当第一支杆2和第二支杆7与绝缘操作杆8之间的角度达到最小时，第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的右端张开距离最大，卡接于导线上，后对拉环10进行推动，当第一支杆2和第二支杆7与绝缘操作杆8之间的角度最大时，第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的右端可以紧密闭合，并通过调节旋钮9可以对推拉杆6的位置进行锁定，此外，通过设置圆环状的拉环10可以对推拉杆6进行推拉操作，且可以方便在拉环10上进行接线，当第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的右端闭合时，限位凸起41和限位凹槽51配合连接，以提升第一导线夹紧臂4和第二导线夹紧臂5的闭合密封性，提升装置的可靠性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种远距离钳形接地线导线端线夹，包括第一导线夹紧臂、第二导线夹紧臂、推拉杆和绝缘操作杆，其特征在于，所述绝缘操作杆的内部滑动设有推拉杆，绝缘操作杆的左侧设有用于对推拉杆进行固定的调节旋钮，绝缘操作杆的右侧上部和下部均对称设有第一铰支座，所述推拉杆的左端设有拉环，推拉杆的右端通过转轴分别铰接设有第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂，第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的右端分别设有限位凸起和限位凹槽，第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂的左端内侧均设有第二铰支座，第一导线夹紧臂的第二铰支座上铰接设有第一支杆，第二导线夹紧臂的第二铰支座上铰接设有第二支杆，第一支杆和第二支杆的另一端分别铰接于绝缘操作杆下部和上部的第一铰支座上。
2.根据权利要求1所述的远距离钳形接地线导线端线夹，其特征在于，所述绝缘操作杆为圆柱形筒体结构。
3.根据权利要求1所述的远距离钳形接地线导线端线夹，其特征在于，所述拉环与推拉杆一体成型。
4.根据权利要求1或3所述的远距离钳形接地线导线端线夹，其特征在于，所述拉环为圆环状结构，拉环的半径为1～3cm。
5.根据权利要求1所述的远距离钳形接地线导线端线夹，其特征在于，所述第一导线夹紧臂和第二导线夹紧臂相对设置。
6.根据权利要求1或5所述的远距离钳形接地线导线端线夹，其特征在于，所述限位凸起和限位凹槽均为半球形结构，且限位凸起和限位凹槽的球形半径相同。
7.根据权利要求1所述的远距离钳形接地线导线端线夹，其特征在于，所述第一支杆和第二支杆的结构尺寸均相同。
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