CN205139059U - 墙体材料当量导热系数测定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体材料当量导热系数测定设备，包括中空计量箱，计量箱的一侧设有作为测试区域的开口部，计量箱的箱体外密封罩有用于提供热环境的防护热箱，计量箱的开口部一侧紧密设置有用于提供冷环境的冷箱，计量箱、防护热箱和冷箱内均设置有温度控制***，温度控制***均连接至控制***。解决了现有当量导热系数的测量方法检测周期长，人为及环境因素影响较大，不能真实、有效的直观反应样品的节能效果的问题。

Description

墙体材料当量导热系数测定设备

技术领域

本实用新型属于墙体材料技术领域，涉及墙体材料当量导热系数测定设备。

背景技术

多年来，墙体材料产品从单一的粘土实心砖发展成有多孔砖、空心砖、空心砌块、保温砖、保温空心砌块、复合保温砖、复合保温空心砌块、装饰砖、路面砖及装饰瓦等。这些不同原料的墙体砌筑材料其性能根据生产工艺不同也有所不同，材料的导热系数作为衡量产品保温性能重要指标之一，其对建筑节能的影响是非常关键的。大多数建筑构件的试件都是非均质的，试件的非均质性将会影响热流密度的模式，它既不是一维的、也不是均均的；试件厚度的变化也会引起试件热流密度模式重大的局部变化，这些对温度和局部传热方式的影响也是不一致的，导致对于表面积平均温度的确定，计量面积变化影响性以及测量结果的误差分析显得极为困难甚至不可能。

在我国建筑材料导热系数检测领域，当量导热系数的测量方法主要是根据被测样品砌筑墙体测得的热阻R值进行计算得到当量导热系数λe值。这种方法需要将样品砌筑成墙体，待墙体砌筑砂浆养护好、样品含水率达到基本恒定时才能够进行墙体R值的测试(养护放置时间最少为28天)，同时换算出样品当量导热系数。这种测试方法检测周期长，人为及环境因素影响较大，不能真实、有效的直观反应样品的节能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墙体材料当量导热系数测定设备，以解决现有墙体材料当量导热系数的测量方法检测周期长，人为及环境因素影响较大，不能真实、有效的直观反应样品的节能效果的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，墙体材料当量导热系数测定设备，包括中空计量箱，计量箱的一侧设有作为测试区域的开口部，计量箱的箱体外密封罩有用于提供热环境的防护热箱，计量箱的开口部一侧紧密设置有用于提供冷环境的冷箱，计量箱、防护热箱和冷箱内均设置有温度控制***，温度控制***均连接至控制***。

进一步的，计量箱内靠近开口一侧设置有导流屏，冷箱靠近计量箱开口侧位置处也设置有导流屏。

进一步的，冷箱、计量箱和防护热箱内温度控制***均包括位于对应箱体内部的空调、电加热器、温度控制仪表和若干个温度传感器，若干个温度传感器位于对应箱体的各个内壁上，若干个温度传感器均通过数据采集仪表连接至计算机。

进一步的，电加热器上设置有稳压器和电流表。

进一步的，计量箱、防护热箱和冷箱的材质均为聚氨酯发泡彩钢板，其传热热阻值>3.5㎡K/W。

本实用新型的有益效果是，测定设备一侧为防护热箱，另一侧为冷箱，安装试件在冷箱和计量箱之间，通过控制冷箱和计量箱的温度保持热传导平衡，采用同一工况，在试件安装前后分别进行测量的方法，来测量通过试件的传热量，根据温度和功率的变化情况通过试件面积与两侧环境空气温差换算出当量导热系数值，该当量导热系数的检测方法基于稳定传热原理，检测周期变短，降低了人为及环境因素对测量结果的影响，真实有效的直观反应样品的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型墙体材料当量导热系数测定设备的结构示意图。

图中，1.防护热箱，2.温度传感器，3.试件，4.填充体4，5.冷箱，6.稳压器，7.电流表，8.导流屏，9.空调，10.计量箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种墙体材料当量导热系数测定设备，见图1，包括中空计量箱10，计量箱10的一侧设有作为测试区域的开口部，计量箱10的箱体外密封罩有用于提供热环境的防护热箱1，计量箱10的开口侧紧密设置有用于提供冷环境的冷箱5，计量箱10、防护热箱1和冷箱5内均设置有温度控制***，温度控制***均连接至控制***。其中，热环境温度为24℃～26℃，冷环境温度为-14℃～-16℃。

整体设备由四部分组成，分别为冷箱5、防护热箱1、计量箱10、控制与数据采集处理***组成。待测试件3安装在计量箱10开口处，冷箱5和防护热箱1内均分布温度传感器2监控实验过程。温度控制方面，在冷箱5中安装加热装置和制冷机组，以模拟恒定冷室温度效果的实验条件，利用温度传感器2对各个箱体内进行数据监控采集。在计量箱10外侧放置防护热箱1，其中也配备控温装置，以达减少试件3箱温度损失的目的，一般将防护热箱1的温度设定为等于计量箱10中的温度值，利用控制防护热箱1的温度来减少实验室环境温度对计量箱10的温度影响。

其中，温度传感器2采用T型热电偶，直径1mm，测量精度0.5级，用铝箔纸把热电偶测量端粘在各个箱体的内壁上，形成良好的热接触，传感器分布放置在每个箱体内壁面上，保证每个内壁面上至少有一只温度传感器2采集，放置位置为各个面的中心处。

冷箱5由聚氨酯发泡彩钢板组成，结构不产生冷桥且具有良好的密封性能，传热热阻不小于3.5㎡K/W。里面放置加热管和制冷机来平衡温度控制，用冷箱5来模拟自然条件下的温差变化情况，冷箱5配有加热装置和制冷机组，通过冷热调节来达到对冷箱5的控温效果。冷箱5中温度传感器2布置至少5只，分别放在冷箱5的内表面，采集测量其平均温度。

冷箱5内温度控制***包括位于冷箱5内部的空调9、电加热器、温度控制仪表和若干个温度传感器2，若干个温度传感器2位于冷箱5的各个内壁上，若干个温度传感器2均通过数据采集仪表连接至计算机。温度传感器2的测量不确定度不大于0.25K。安装位于导流屏8与试件3的间隙中的温度传感器2，测量点不少于两点，且应沿着水平方向布置。冷箱5温度设定范围在-20℃到-10℃之间。

计量箱10由聚氨酯发泡彩钢板组成，要求结构不能产生冷桥且具有良好的密封性能，传热热阻不小于3.5㎡K/W，其容积应能容纳下加热装置和导流装置，计量箱10中放置试件3，通过温度传感器2实时采集计量箱10的温度变化，表征温度情况，当整体***达到温度循环稳定时，实时显示冷箱5和防护热箱1中温度功率变化情况。计量箱10内部至少使用5只温度传感器2，测量采集平均温度。

计量箱10内靠近开口一侧设置有导流屏8，冷箱5靠近计量箱10开口侧位置处也设置有导流屏8。计量箱10内温度控制***包括位于计量箱10内的电加热器、温度控制仪表和若干个温度传感器2，若干个温度传感器2位于计量箱10的各个内壁上，若干个温度传感器2均通过数据采集仪表连接至计算机。温度传感器2的测量不确定度不大于0.25K，测量点位于计量箱10内壁表面，每个内壁面不少于一个测量点。计量箱10的温度设定值与防护热箱1的温度一致。

防护热箱1由聚氨酯发泡彩钢板组成，结构不产生冷桥且具有良好的密封性能，传热热阻不小于3.5㎡K/W，内壁与计量箱10外壁的距离大于等于150mm。防护热箱1放置在计量箱10外，将计量箱10包裹住，通过防护热箱1中的控温***来平衡计量箱10和防护热箱1的温差变化，利用防护热箱1来减少计量箱10中的温度损失，稳定实验过程。防护热箱1内部至少使用5只温度传感器2，测量采集平均温度。

防护热箱1内温度控制***包括位于防护热箱1内部的空调9、电加热器、温度控制仪表和若干个温度传感器2，若干个温度传感器2位于防护热箱1的各个内壁上，若干个温度传感器2均通过数据采集仪表连接至计算机。温度传感器2的测量不确定度不大于0.25K，防护热箱1温度设定范围在20℃到30℃之间。

电加热器上设置有稳压器6和电流表7。电流表7用于采集显示实验工况功率值，量程500V，0.5A；精度0.5级。

数据采集处理***由计算机和数据采集仪表组成，数据采集仪表可以与温度控制仪表共用，也可以单独使用。用于数据采集的温度传感器2不得使用数字温度传感器，建议采用热电偶和铂电阻。软件利用曲线反应箱体内温度变化情况，软件可实时显示实验过程中各个温度均值的变化情况，利用曲线直观的反应出来，有着友好的操作界面。

本实用新型一种墙体材料当量导热系数的测定方法，按照以下步骤实施：

步骤1、将已知导热系数的填充体4置于密封室内，密封室为填充体4的一侧提供热环境，另一侧提供冷环境，待密封室内温度达到平衡后，测量通过填充体4的热流量QT；

步骤2、将待测试件3密封镶嵌于填充体4中，并将镶嵌有试件3的填充体4再置于步骤1中密封室内，待密封室内温度达到平衡后，测量得通过镶嵌有试件3的填充体4的热流量QS；

步骤3、将测量得到的热流量Q_T和Q_S代入下式，得到加热器热流量Q：

Q₂＝Q_T-Q_S(1)，

Q＝Q₁+Q₂(2)，

式中，Q₂为两次试验的热流量差值，Q1为与待测试件3同等面积的填充体4所产生的热流量；

步骤4、将加热器热流量Q代入下式，得到当量导热系数λ_e：

${\mathrm{\λ}}_e=\frac{Q\×h}{S\×(T_2-T_1)}\×k---\left(3\right),$

式中，d为被测试件3的厚度，T₂为热环境平均温度，T₁为冷环境平均温度，k为修正系数，k＝0.85～1.15，根据待测试件3的面积大小来选择。

其中，热环境温度为24℃～26℃，冷环境温度为-14℃～-16℃。

密封室内温度达到平衡的判断方法为，如果逐时测量得到冷环境和热环境的空气平均温度变化的绝对值分别不大于0.1K和0.3K，且上述温度和温差的变化不是单向变化，则表示传热过程已达到稳定过程。

测定过程中需要注意的是，试验装置不应放置在风口和强光直接照射的环境中，试验环境温度变化不应大于±2℃，试验环境相对湿度≤80％；试验前，待测的填充体4以及镶嵌有试件3的填充体4均应在试验环境下放置24h。

实施例

制备已知导热系数且规格为500mm×500mm×d的填充体4，d表示被测材料在传热方向的厚度，填充体4一般选择聚苯板。被测试件3的尺寸超过500mm×500mm时，按500mm×500mm×d来制备，被测试件3的材料为烧结多孔砖或保温砌块等，当被测试件3的尺寸小于500mm×500mm时，则取单一样品进行试验，材料需提前烘干至恒质状态。

填充体4一般选择聚苯板，把填充体4安装在本实用新型的墙体材料当量导热系数测定设备的计量箱10作为测试区域的开口部，利用耐候胶对填充体4周边进行密封，安装完毕后把冷箱5和防护热箱1进行连接密封，开启控制程序，设定试验温度，当冷箱5温度稳定在设定温度值±0.2℃；防护热箱1温度稳定在设定温度值±0.3℃；功率值变化不超过5％，此状态保持30分钟即可确认为稳定状态，试验采集数据周期为30分钟，待试验温度稳定后，累计采集3小时，试验过程记录温度和功率变化。

再将镶嵌有待测试件3的填充体4安装在本实用新型的墙体材料当量导热系数测定设备的计量箱10作为测试区域的开口部，重复上述的试验过程，记录温度和功率变化。将两次试验记录的结果代入上述的公式(1)～(3)中进行相关计算，即可得到当量导热系数λ_e。

本实用新型的测定设备一侧为防护热箱1，另一侧为冷箱5，安装待测件在防护热箱1内的计量箱10和冷箱5之间，通过控制冷箱5和计量箱10的温度保持热传导平衡，采用同一工况，在试件3安装前后分别进行测量的方法，来测量通过试件3的传热量，根据温度和功率的变化情况通过试件3面积与两侧环境空气温差换算出当量导热系数值，该当量导热系数的检测方法基于稳定传热原理，检测周期变短，降低了人为及环境因素对测量结果的影响，真实有效的直观反应样品的节能效果。

Claims (5)

1.墙体材料当量导热系数测定设备，其特征在于，包括中空计量箱(10)，所述计量箱(10)的一侧设有作为测试区域的开口部，所述计量箱(10)的箱体外密封罩有用于提供热环境的防护热箱(1)，所述计量箱(10)的开口部一侧紧密设置有用于提供冷环境的冷箱(5)，计量箱(10)、防护热箱(1)和冷箱(5)内均设置有温度控制***，温度控制***均连接至控制***。

2.如权利要求1墙体材料当量导热系数测定设备，其特征在于，计量箱(10)内靠近开口一侧设置有导流屏(8)，所述冷箱(5)靠近计量箱(10)开口侧位置处也设置有导流屏(8)。

3.如权利要求1或2墙体材料当量导热系数测定设备，其特征在于，冷箱(5)、计量箱(10)和防护热箱(1)内温度控制***均包括位于对应箱体内部的空调(9)、电加热器、温度控制仪表和若干个温度传感器(2)，若干个温度传感器(2)位于对应箱体的各个内壁上，若干个温度传感器(2)均通过数据采集仪表连接至计算机。

4.如权利要求3墙体材料当量导热系数测定设备，其特征在于，电加热器上设置有稳压器(6)和电流表(7)。

5.如权利要求1或2墙体材料当量导热系数测定设备，其特征在于，计量箱(10)、防护热箱(1)和冷箱(5)的材质均为聚氨酯发泡彩钢板，其传热热阻值>3.5㎡K/W。