CN205138611U - 一种合金原料自动测重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种合金原料自动测重装置，其包括卸料装置、承重测量杆、支撑座、轴销、固定座以及底座，其中所述的承重测量杆穿过卸料装置的壁体，一端位于卸料装置内，另一端位于卸料装置外；所述承重测量杆位于卸料装置外的部分通过其下部的轴销固定支撑；所述轴销固定在固定座上，该固定座一端与轴销固接，另一端固接在底座上；所述底座固定在卸料装置上；承重测量杆位于卸料装置外的部分，邻近其上表面还设有支撑座；所述支撑座呈L型，其竖直边固定在卸料装置上，其水平边则与承重测量杆位于卸料装置外的部分相邻；所述支撑座的水平边上还设有一螺纹孔，其内安装有压力传感器，所述压力传感器与承重测量杆紧密接触。

Description

一种合金原料自动测重装置

技术领域

本实用新型是主要应用于冶金行业，检测各种合金炉内装有合金原料的多少，以及控制放料多少，以便进行后续工作。对相关合金原料进行检测是进行后续处理加工之前必须的工作之一。

背景技术

冶金行业对相关合金原料进行加工处理时，一般企业都是有一批大型的炉子。检测合金原料的多少是冶炼合金、保证合金产品质量重要措施之一；另外，由于合金炉的体积大、合金原料的重量大，若直接用人工进行检测，非常不方便；若有相应的装置进行测量处理的话，则方便的多。该装置就是在此背景下研制出来的，来完成该相关功能。

有鉴于上述现有的合金原料测量存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的合金原料自动测重装置，能够改进一般现有的合金原料的测重，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型结构的合金原料自动测重装置，使其可对卸料装置中的合金原料的重量自动进行测量，解决合金原料人工测量不便的问题。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种合金原料自动测重装置，其包括卸料装置5、承重测量杆3、支撑座6、轴销10、固定座11、以及底座13，其中所述的承重测量杆3穿过卸料装置5的壁体，其一端位于卸料装置5内，另一端位于卸料装置5外；所述承重测量杆3位于卸料装置5外部的部分通过位于其下部的轴销10固定支撑；所述轴销10固定在固定座11上；所述固定座11呈倒L型，其水平边与轴销10固接，其竖直边则固接在底座13上；所述底座13固定在卸料装置5上；承重测量杆3位于卸料装置5外部的部分，邻近其上表面还设有支撑座6；所述支撑座6呈L型，其竖直边固定在卸料装置5上，其水平边则与承重测量杆3位于卸料装置5外的部分相邻；所述支撑座6的水平边上还设有一螺纹孔9，其内安装有压力传感器，所述压力传感器与承重测量杆3紧密接触。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的螺纹孔9的轴线到轴销10轴线的距离与承重测量杆3位于卸料装置5内的部分的上表面的中心到轴销10轴线的距离相同。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的承重测量杆3与支撑座6之间有3～5mm的间隙。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的承重测量杆3位于卸料装置5壁体中的部分，其与卸料装置5的壁体之间还设有隔套7，该隔套7固定在卸料装置5的壁体上。

前述一种合金原料自动测重装置，其中所述的承重测量杆3与隔套7之间有3～5mm的间隙。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的隔套7和承重测量杆3在二者相对接的位置均开设有环形密封槽，其内设有密封圈，且所述的密封圈的个数为1个或多个。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的承重测量杆3，其位于卸料装置5内的部分还设有保护罩1，所述保护罩1呈L型，且其竖直边与水平边之间的夹角为锐角，且其竖直边的上边缘与承重测量杆3的上边缘平齐；其水平边固定在卸料装置5上。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的承重测量杆3与保护罩1竖直边的上端的间隙为2～4mm。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的保护罩1竖直边的上端和承重测量杆3，在两者相接处均设有密封圈。

前述的一种合金原料自动测重装置，其中所述的支撑座6和底座13上均设有加强筋。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：本实用新型装置具有结构简单、操作方便、性能稳定可靠且成本低等优点。

附图说明

图1为合金原料自动检测装置的剖视图。

【主要元件符号说明】

1—保护罩；

2—密封圈；

3—承重测量杆；

4—密封圈；

5—卸料装置；

6—支撑座；

7—隔套；

8—加强筋；

9—螺纹孔；

10—轴销；

11—固定座；

12—加强筋；

13—底座。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种合金原料自动测重装置其具体结构、形状，详细说明如后。

请参阅图1，其为本实用新型实施例一种合金原料自动测重装置的剖视图，由图可知本实用新型自动测重装置包括卸料装置5、承重测量杆3、支撑座6、加强筋8、轴销10、固定座11、加强筋12以及底座13。

其中所述的承重测量杆3穿过卸料装置5的壁体，其一端位于卸料装置5内，另一端位于卸料装置5外。承重测量杆3位于卸料装置5外部的部分通过轴销10固定支撑，该轴销10固定在固定座11上。固定座11位于承重测量杆3下部，其呈倒L型，其水平边与轴销10固定连接，其竖直边则通过螺栓安装在底座13上。底座13固定在卸料装置5上，为提高底座13的支撑能力，在底座13上安装有加强筋12。

承重测量杆3位于卸料装置5外部的部分，临近其上表面一定距离还设有支撑座6，在本实施例中承重测量杆和支撑座6间的间隙为3～5mm，支撑座6呈L型，其竖直边固定在卸料装置5上，其水平边则与承重测量杆3位于卸料装置5外部的部分相邻。为提高支撑座6的支撑能力，支撑座6上还固定安装有加强筋8。

上述的支撑座6的水平边上还设有一螺纹孔9，压力传感器安装在螺纹孔9内，并与承重测量杆3紧密接触。螺纹孔9的轴线到轴销10轴线的距离与承重测量杆3在卸料装置5内部分的上表面面积的中心到轴销10轴线的距离与一样。

承重测量杆3位于卸料装置5的部分，其与卸料装置5的壁体之间设有隔套7，该隔套7固定在卸料装置5上。为防止承重测量杆3受载变形与隔套7接触，使重量测量不准确，承重测量杆3与隔套7之间有3～5mm的间隙。为避免杂质进入卸料装置5内，以及保持合金温度等，在隔套7和承重测量杆上两者对接的位置均开设有环形密封槽，其内设有密封圈4，在本实施例中密封圈4设有两处。

为防止卸料装置5内的原料堆积，接触承重测量杆3的下表面，使测量不准确，位于卸料装置5内的承重测量杆3的下方设有保护罩1。该保护罩1呈L型，且其竖直边与水平边之间的夹角为锐角，该保护罩1的竖直边的上边缘与承重测量杆的上边缘平齐，其水平边固定在卸料装置5上。为避免承重测量杆3受载变形与保护罩1接触，使重量测量不准确，承重测量杆3与保护罩1竖直边的上端之间有间隙，在本实施例中，承重测量杆3与保护罩1最接近处即保护罩1竖直边的上端的间隙为2～4mm。为避免杂质通过间隙进入保护罩1的空腔，在保护罩1和承重测量杆3在两者距离最小处均设有密封圈2，通过密封圈2密封承重测量杆3与保护罩1之间间隙。

本实用新型的工作原理描述如下：

有合金原料时，在原料重量的作用下，使承重测量杆3在卸料装置5内部分下沉，带动承重测量杆3在卸料装置5外的另一端上升，致使安装在支撑座6的螺纹孔9处的压力传感器产生相应信号，即可测出这一部分的重量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种合金原料自动测重装置，其包括卸料装置(5)、承重测量杆(3)、支撑座(6)、轴销(10)、固定座(11)、以及底座(13)，其特征在于:

其中所述的承重测量杆(3)穿过卸料装置(5)的壁体，其一端位于卸料装置(5)内，另一端位于卸料装置(5)外；

所述承重测量杆(3)位于卸料装置(5)外的部分通过轴销(10)固定支撑；

所述轴销(10)固定在固定座(11)上；

所述固定座(11)位于承重测量杆(3)下部，其呈倒L型，其水平边与轴销(10)固接，其竖直边则固接在底座(13)上；

所述底座(13)固定在卸料装置(5)上；

承重测量杆(3)位于卸料装置(5)外部的部分，邻近其上表面还设有支撑座(6)；

所述支撑座(6)呈L型，其竖直边固定在卸料装置(5)上，其水平边则与承重测量杆(3)位于卸料装置(5)外的部分相邻；

所述支撑座(6)的水平边上还设有一螺纹孔(9)，其内安装有压力传感器，所述压力传感器与承重测量杆(3)紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的螺纹孔(9)的轴线到轴销(10)轴线的距离与承重测量杆(3)位于卸料装置(5)内的部分的上表面的中心到轴销(10)轴线的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的承重测量杆(3)与支撑座(6)之间有3～5mm的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的承重测量杆(3)位于卸料装置(5)壁体中的部分，其与卸料装置(5)的壁体之间还设有隔套(7)，该隔套(7)固定在卸料装置(5)的壁体上。

5.根据权利要求4所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的承重测量杆(3)与隔套(7)之间有3～5mm的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的隔套(7)和承重测量杆(3)在二者相对接的位置均开设有环形密封槽，其内设有密封圈，且所述的密封圈的个数为1个或多个。

7.根据权利要求1所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的承重测量杆(3)，其位于卸料装置(5)内的部分还设有保护罩(1)，所述保护罩(1)呈L型，且其竖直边与水平边之间的夹角为锐角，且其竖直边的上边缘与承重测量杆(3)的上边缘平齐；其水平边固定在卸料装置(5)上。

8.根据权利要求7所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的承重测量杆(3)与保护罩(1)竖直边的上端的间隙为2～4mm。

9.根据权利要求8所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的保护罩(1)竖直边的上端和承重测量杆(3)，在两者相接处均设有密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种合金原料自动测重装置，其特征在于，其中所述的支撑座(6)和底座(13)上均设有加强筋。