CN205137496U - 燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，包括余热回收设备、气液分离罐、凝液回收箱、烟气干燥设备、储气设备及空气过滤器，由于用于气调仓储的气体温度为常温，而原始烟气的温度一般在90～250℃左右，中间有大量温差需要消耗或利用，本实用新型设置了余热回收***对烟气中的余热进行回收，回收的余热可用于加热锅炉给水、采暖供热介质、锅炉供风、装置用干燥介质、热泵循环介质等，提高了能源的利用率；接着对烟气进行气液分离，凝液储存备用，大部分处理后的烟气进入惰性气体储气设备存储，与空气配合用于储藏室内的食物保鲜，从而使烟气得到有效利用，且无需设置单独的惰性气体产生设备，显著降低了气调仓储的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气锅炉和燃气轮机烟气的再利用技术领域，具体指一种燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***。
背景技术
每年全世界范围内都会产生大量燃气锅炉和燃气轮机的烟气，这些烟气组成中的主要成分为N2、CO2、H2O、粉尘、SO2、NOx等，仍蕴含了大量的可利用资源，而现有技术中多是对烟气中的热量进行回收利用，烟气本身则需要经过处理后直接排放，这不仅增加了烟气处理成本，也造成了严重的资源浪费。
气调贮藏是调节气体成分贮藏的简称，指改变贮藏环境中的气体成分来贮藏产品的一种方法，综合冷藏和调节环境气体成分两方面技术。正常空气中氧含量为20.95％，氮气为78.09％，二氧化碳为0.03％，其他惰性气体0.93％，引起食品品质下降的食品自身生理生化过程和微生物作用过程，多数与氧和二氧化碳有关。因此，各种气调手段均以这两种气体作为调节对象，N2做为惰性气体起到填充剂作用。气调技术的核心是将食品周围的气体调节成与正常大气相比含有低氧浓度和高二氧化碳的气体，配合适当的温度条件，来延长食品的寿命。改变贮藏环境中的气体成分通常是增加N2和CO2浓度，降低O2浓度以及根据需求调节其气体成分浓度。
目前主要采用的气调方法主要有燃烧式气调法、吸附分离气调法及膜法富氮气调法，其中，燃烧式气调机原理是混合气体(库气+烃类液化气)在催化剂的作用下进行高温无焰燃烧，消耗氧气，达到降氧的目的，燃烧过程中产生的过多CO2经过活性炭吸附器除去。该方法需要消耗大量燃料，且燃烧过程中会产生过多CO2，不易控制烟气组分。吸附分离气调法是利用变压吸附制氮机进行氧氮吸附分离，从而实现排除氧气、补充氮气的方法，该方法的代表设备是碳分子筛制氮机，分子筛气调机是将库气经压缩机增压到0.6MPa，由冷冻干燥机冷却，进入油分离器后被引入吸附***，该吸附***中放置对O2和CO2具有高选择吸附性能的分子筛吸附剂，用变压吸附(PSA)工艺产生各种纯度的氮气置换库内气体。这种方法除去氧气的同时，可有效除去乙烯、乙醛、乙醇等有害成分，但是，需要将库气经压缩机增压到0.6MPa，再由冷冻干燥机冷却，能耗极大。膜法富氮气调法是利用膜的选择性渗透特点来分离具有不同渗透率特性的气体技术方法，现代膜分离主要用中空纤维技术，中空纤维膜制氮机是空气在一定温度和压力下，通过薄膜扩散原理，根据气体对膜的渗透系数不同，分离O2和CO2，产生N2供入库内。其核心组件是中空纤维膜组件，由耐压的钢制外壳和分离芯组成，分离芯由数千根中空纤维管组成，中空纤维膜的材料有聚砜、乙基纤维素、三醋酸纤维素、磺化聚砜以及聚硅氧烷—聚砜复合膜等。原料空气经过处理后从一端进入纤维管内，氧气从管内渗透到管外而在管间隙富集排出；氮气穿过纤维管从另一端排出。该方法也需要将空气压缩到1MPa之内，能耗较大，且设备的投入和运行费用比较高，导致气调贮藏的成本居高不下。
将燃气锅炉和燃气轮机的烟气应用于气调贮藏可有效利用能源、减少气调仓储成本，且该想法及具体设备在现有技术中并未披露。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使烟气得到有效利用、显著降低气调仓储成本的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：包括余热回收设备、气液分离罐、凝液回收箱、烟气干燥设备、储气设备及空气过滤器，所述余热回收设备具有供燃气锅炉和燃气轮机烟气输入的进气口，所述余热回收设备的出气口与气液分离罐的进气口连接，经所述气液分离罐分离出的凝液流入凝液回收箱备用，所述气液分离罐上设置有供多余烟气排出的排出口，所述气液分离罐的出气口与烟气干燥设备的进气口连通，所述的储气设备包括空气储气设备及惰性气体储气设备，所述烟气干燥设备的出气口与惰性气体储气设备的进气口连接，所述空气过滤器具有供冷空气输入的进气口，所述空气过滤器的出气口与空气储气设备的进气口连接，所述空气储气设备及惰性气体储气设备的出气口分别通入储藏室内。
作为改进，所述空气储气设备及惰性气体储气设备与储藏室之间的管道上设置有氧含量检测装置及第一气体流量计，且空气储气设备及惰性气体储气设备的输气管上分别设置有能调节相应气体流量大小的第一调节阀、第二调节阀。
作为优选，所述烟气干燥设备为能调节烟气含水量的干燥机。
优选地，所述气液分离罐与烟气干燥设备之间的管道上设置有第二气体流量计及第一增压风机。
优选地，所述气液分离罐与烟气干燥设备之间的管道上还设置有能调节气体流量的第一调节风门，所述气液分离罐与排出口之间设置有第二调节风门。
优选地，所述空气过滤器与空气储气设备之间设置有第二增压风机。
优选地，所述的余热回收设备至少包括有一级换热装置或二级换热装置。
优选地，所述凝液回收箱中的凝液经一排液泵排出并进行再利用。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种烟气回收利用的***，由于用于气调仓储的气体温度为常温，而原始烟气的温度一般在90～250℃左右，因此，中间有大量温差需要消耗或利用，本实用新型设置了余热回收***对烟气中的余热进行回收，回收的余热可用于加热锅炉给水、采暖供热介质、锅炉供风、装置用干燥介质、热泵循环介质等，提高了能源的利用率；接着对烟气进行气液分离，凝液储存备用，大部分处理后的烟气进入惰性气体储气设备存储，并与空气配合用于储藏室内的食物保鲜，从而使烟气得到有效利用，且无需设置单独的惰性气体产生设备，显著降低了气调仓储的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的详细结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***包括余热回收设备1、气液分离罐2、凝液回收箱9、烟气干燥设备3、储气设备4及空气过滤器5，余热回收设备1具有供燃气锅炉和燃气轮机烟气10输入的进气口，余热回收设备1的出气口与气液分离罐2的进气口连通，经气液分离罐2分离出的凝液流入凝液回收箱9备用，气液分离罐2上设置有供多余烟气排出的排出口21，气液分离罐2的出气口与烟气干燥设备3的进气口连通，储气设备4包括空气储气设备41及惰性气体储气设备42，烟气干燥设备3的出气口与惰性气体储气设备42的进气口连接，空气过滤器5具有供冷空气51输入的进气口，空气过滤器5的出气口与空气储气设备41的进气口连接，空气储气设备41及惰性气体储气设备42的出气口分别通入储藏室6内。
在本实施例中，空气储气设备41及惰性气体储气设备42与储藏室6之间的管道上设置有氧含量检测装置20及第一气体流量计30，且空气储气设备41及惰性气体储气设备42的输气管上分别设置有能调节相应气体流量大小的第一调节阀40、第二调节阀50。本实施例中的烟气干燥设备3为能调节烟气含水量的干燥机。
气液分离罐2与烟气干燥设备3之间的管道上设置有第二气体流量计60、第一增压风机70。气液分离罐2与烟气干燥设备3之间的管道上还设置有能调节气体流量的第一调节风门24，气液分离罐2与排出口21之间设置有第二调节风门25。空气过滤器5与空气储气设备之间41设置有第二增压风机80。余热回收设备1至少包括有一级换热装置或二级换热装置。凝液回收箱9中的凝液经一排液泵91排出并进行再利用。
本实施例的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***运行时，由于用于气调仓储的气体温度为常温，而原始烟气的温度一般在90～250℃左右，因此，中间有大量的温差需要消耗或利用，余热回收装置1可对烟气中的余热进行回收，回收的余热可用于加热锅炉给水、采暖供热介质、锅炉供风、装置用干燥介质、热泵循环介质等，提高了能源的利用率；接着对烟气进行气液分离，凝液储存备用，气液分离罐2处理后的大部分烟气进入惰性气体储气设备42存储，并与空气配合用于储藏室6内的食物保鲜，从而使烟气得到有效利用，且无需设置单独的惰性气体产生设备，显著降低了气调仓储的运行成本。
Claims (7)
1.一种燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：包括余热回收设备、气液分离罐、凝液回收箱、烟气干燥设备、储气设备及空气过滤器，所述余热回收设备具有供燃气锅炉和燃气轮机烟气输入的进气口，所述余热回收设备的出气口与气液分离罐的进气口连接，经所述气液分离罐分离出的凝液流入凝液回收箱备用，所述气液分离罐上设置有供多余烟气排出的排出口，所述气液分离罐的出气口与烟气干燥设备的进气口连通，所述的储气设备包括空气储气设备及惰性气体储气设备，所述烟气干燥设备的出气口与惰性气体储气设备的进气口连接，所述空气过滤器具有供冷空气输入的进气口，所述空气过滤器的出气口与空气储气设备的进气口连接，所述空气储气设备及惰性气体储气设备的出气口分别通入储藏室内。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：所述空气储气设备及惰性气体储气设备与储藏室之间的管道上设置有氧含量检测装置及第一气体流量计，且空气储气设备及惰性气体储气设备的输气管上分别设置有能调节相应气体流量大小的第一调节阀、第二调节阀。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：所述烟气干燥设备为能调节烟气含水量的干燥机。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：所述气液分离罐与烟气干燥设备之间的管道上设置有第二气体流量计及第一增压风机。
5.根据权利要求4所述的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：所述气液分离罐与烟气干燥设备之间的管道上还设置有能调节气体流量的第一调节风门，所述气液分离罐与排出口之间设置有第二调节风门。
6.根据权利要求1所述的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：所述空气过滤器与空气储气设备之间设置有第二增压风机。
7.根据权利要求1所述的燃气锅炉和燃气轮机烟气用于气调仓储的***，其特征在于：所述的余热回收设备至少包括有一级换热装置或二级换热装置。
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| CN113028844A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-25 | 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司 | 高炉热风炉烟气余热回收装置及回收方法 |
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