CN205136918U - 一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头，密封接头由结构相对同镜像对称一对半圆管对接构成；每个半圆管内圈有结构相同两个大环形凹槽、两个小环形凹槽和密封垫凹槽；两个大环形凹槽分别在每个半圆管长度中点两侧；两个小环形凹槽分别在两个大环形凹槽外侧；在每个大环形凹槽两侧有一个密封垫凹槽；两个大环形凹槽和两个小环形凹槽分别包裹竹节状预应力塑料管端部首个大环形筋外缘和首个小环形筋外缘上；密封垫凹槽均与竹节状预应力塑料管端部小直管位置对应；在密封垫凹槽内装有密封垫。本实用新型有益效果：弹性密封垫紧压裹在大环形筋两侧，密封效果好，有助于真空预应力孔道灌浆；两个半圆管扣压结合在塑料管端部操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是预应力钢绞线施工中连接塑料管的密封接头，特别涉及的是一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头。
背景技术
近些年随着建筑行业的发展，预应力混凝土逐渐得到推广，与传统钢筋混凝土相比，预应力混凝土具有强度高，节省材料等优点，现在最为先进的技术是真空压浆后张法预应力混凝土技术。它的特点是先浇筑混凝土，在混凝土中预先埋设金属管或者塑料管，在混凝土达到一定强度后，再在预埋金属管或者塑料管内牵拉预应力筋，然后用锚具将预应力筋固定在构件上，最后在管道一端用真空泵进行抽真空，使其产生-0.1Mpa的真空度，再用灌浆泵将特种水泥从管道另一端灌入，直至充满管道。这些金属管或者塑料管不仅需要为预应力筋提供保护屏障，还需要较高的密封性来保证真空灌浆的质量。
现在预埋管件中较先进是竹节状预应力塑料管，这种塑料管强度高，质量较好，但是在现场施工中，这种塑料管一般采用热塑焊接，或者缠密封胶带的方式相互连接，这些连接方式处理繁琐，稳定性不好，而且密封效果差，很容易出现漏气的现象，影响真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种操作简便、密封性能好的一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头。
解决上述技术问题的技术方案是：一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头，所述密封接头是由结构相对同镜像对称的一对半圆管对接结合构成；所述每个半圆管的内圈上均有结构相同间隔设置的两个大环形凹槽、两个小环形凹槽和密封垫凹槽；所述两个大环形凹槽分别设置在每个半圆管长度中点的两侧；所述两个小环形凹槽分别设置在两个大环形凹槽的外侧；在每个大环形凹槽的两侧分别设置有一个密封垫凹槽；所述两个大环形凹槽分别包裹在密封接头两端分别连接的竹节状预应力塑料管端部首个大环形筋的外缘上；所述两个小环形凹槽分别包裹在密封接头两端分别连接的竹节状预应力塑料管端部首个小环形筋的外缘上；所述密封垫凹槽均与所述竹节状预应力塑料管端部首个大环形筋两侧的小直管位置对应；在所述密封垫凹槽内分别装有密封垫。
优选方案是：所述一对半圆管对接的接合面是法兰面，该法兰面是由一对半圆管的接合面沿密封接头轴向向各自外缘凸出形成的接合面。
优选方案是：在每个半圆管对接结合面上设置有连通所述密封垫凹槽的横向密封连接槽；所述密封垫包括垂直密封接头轴向的多个半圆的纵向密封垫和平行于密封接头轴向位于多个纵向密封垫两端的横向连接密封垫；所述多个纵向密封垫设置在所述密封垫凹槽内；所述横向连接密封垫设置在横向密封连接槽内。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用弹性密封垫紧紧压裹在竹节状预应力塑料管的大环形筋两侧，抽真空施工时，密封效果好，有助于真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。
2、本实用新型采用带密封垫的两个半圆管扣压结合在两根竹节状预应力塑料管端部进行连接密封，操作简便，性能可靠。
3、本实用新型结构简单，加工方便，适合大面积推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中的A-A的剖视图；
图3是图1中移走上部的半圆管显示下部半圆管的俯视图；
图4是图3中B-B剖视图；
图5是图1中密封垫的主视图；
图6是图5中C-C的剖视图。
《附图中序号说明》
1：半圆管；1a：小环形凹槽；1b：大环形凹槽；1c：密封垫凹槽；1d：横向密封连接槽；1e：法兰面；2：密封垫；2a：纵向密封垫；2b：横向连接密封垫；3：竹节状预应力塑料管；3a：小环形筋；3b：大环形筋；3c：小直管；4：密封接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头，所述密封接头4是由结构相对同镜像对称的一对半圆管1对接结合构成横截面为圆形的密封接头4。
所述每个半圆管1的内圈上均有结构相同间隔设置的两个大环形凹槽1b、两个小环形凹槽1a和密封垫凹槽1c。
所述两个大环形凹槽1b分别设置在每个半圆管1长度中点的两侧；所述两个小环形凹槽1a分别设置在两个大环形凹槽1b的外侧；在每个大环形凹槽1b的两侧分别设置有一个密封垫凹槽1c。
所述两个大环形凹槽1b分别包裹在密封接头4两端分别连接的竹节状预应力塑料管3端部首个大环形筋3b的外缘上；所述两个小环形凹槽1a分别包裹在密封接头4两端分别连接的竹节状预应力塑料管3端部首个小环形筋3a的外缘上；所述密封垫凹槽1c均与所述竹节状预应力塑料管3端部首个大环形筋3b两侧的小直管3c位置对应；在所述密封垫凹槽1c内分别装有密封垫2。
所述一对半圆管1对接的接合面是法兰面1e，该法兰面1e是由一对半圆管1的接合面沿密封接头4轴向向各自外缘凸出形成的接合面。
在每个半圆管1对接结合面上设置有连通所述密封垫凹槽1c的横向密封连接槽1d。
所述密封垫2包括垂直密封接头4轴向的多个半圆的纵向密封垫2a和平行于密封接头4轴向位于多个纵向密封垫2a两端的横向连接密封垫2b；所述多个纵向密封垫2a设置在所述密封垫凹槽1c内；所述横向连接密封垫2b设置在横向密封连接槽1d内。
更具体的说，如图1和图2所示，半圆管1有两个，结构相对同镜像对称，镜像对称两个半圆管1的法兰面1c贴近接合，两个半圆管1可以采用密封胶粘和连接、螺栓锁紧连接或者胶带捆绑连接形成一个圆管密封接头4。
如图1、图3所示，半圆管1内圈设置有两个大环形凹槽1b、两个大环形凹槽1b用来包裹预连接的两个竹节状预应力塑料管3端部首个大环形筋3b的外缘上。
所述两个小环形凹槽1a分别包裹预连接的两个竹节状预应力塑料管3端部首个小环形筋3a的外缘上。
在每个大环形凹槽1b左右两侧的半圆管1内圈分别有密封垫凹槽1c，密封垫凹槽1c内安装有半圆形的密封垫2，密封垫2是由多个纵向密封垫2a和两个横向连接密封垫2b连为一体，分别放到所述密封垫凹槽1c和横向密封连接槽1d内。密封垫2的厚度比密封垫凹槽1c的深度大，安装后从密封垫凹槽1c内凸出一部分，由于密封垫2采用橡胶或者其它弹性材质制作，当两个半圆管1压紧时，密封垫2紧紧的包裹在竹节状预应力塑料管3端部首个大环形筋3b两侧的小直管3c上，从而起到密封作用。
如图1所示，在使用过程中，将密封接头4两端需要连接的竹节状预应力塑料管3对齐放置，然后将两个装有密封垫2的半圆管1分别套在竹节状预应力塑料管3端部，卡紧两半圆管1，在密封垫2的压紧作用下，很容易实现真空密封连接。
Claims (3)
1.一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头，其特征在于，所述密封接头(4)是由结构相对同镜像对称的一对半圆管(1)对接结合构成；所述每个半圆管(1)的内圈上均有结构相同间隔设置的两个大环形凹槽(1b)、两个小环形凹槽(1a)和密封垫凹槽(1c)；所述两个大环形凹槽(1b)分别设置在每个半圆管(1)长度中点的两侧；所述两个小环形凹槽(1a)分别设置在两个大环形凹槽(1b)的外侧；在每个大环形凹槽(1b)的两侧分别设置有一个密封垫凹槽(1c)；所述两个大环形凹槽(1b)分别包裹在密封接头(4)两端分别连接的竹节状预应力塑料管(3)端部首个大环形筋(3b)的外缘上；所述两个小环形凹槽(1a)分别包裹在密封接头(4)两端分别连接的竹节状预应力塑料管(3)端部首个小环形筋(3a)的外缘上；所述密封垫凹槽(1c)均与所述竹节状预应力塑料管(3)端部首个大环形筋(3b)两侧的小直管(3c)位置对应；在所述密封垫凹槽(1c)内分别装有密封垫(2)。
2.根据权利要求1中所述的一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头，其特征在于，所述一对半圆管(1)对接的接合面是法兰面(1e)，该法兰面(1e)是由一对半圆管(1)的接合面沿密封接头(4)轴向向各自外缘凸出形成的接合面。
3.根据权利要求1中所述的一种连接竹节状预应力塑料管的密封接头，其特征在于，在每个半圆管(1)对接结合面上设置有连通所述密封垫凹槽(1c)的横向密封连接槽(1d)；所述密封垫(2)包括垂直密封接头(4)轴向的多个半圆的纵向密封垫(2a)和平行于密封接头(4)轴向位于多个纵向密封垫(2a)两端的横向连接密封垫(2b)；所述多个纵向密封垫(2a)设置在所述密封垫凹槽(1c)内；所述横向连接密封垫(2b)设置在横向密封连接槽(1d)内。
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