CN205136386U - 密封型轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封型轴承,包括外圈、内圈、密封圈及滚动组件,密封圈的内径端设有四个密封唇,由内至外依次为第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇,第一密封唇和第二密封唇朝向轴承内部延伸,第三密封唇和第四密封唇朝向轴承外界倾斜延伸,第一密封唇根部连接有沿着径向延伸的细腰部,第二密封唇和第三密封唇设于细腰部的径向内端部,第二密封唇和第三密封唇成人字形分布,内圈的外圆周面上设有密封槽,第一密封唇与密封槽口部朝向轴承内部一侧径向面间隙配合,第二密封唇和第三密封唇伸入密封槽内,第二密封唇与密封槽的轴向端面接触密封配合。本实用新型密封型轴承,具有密封结构设计合理,密封性能、防漏油漏脂性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,确切的说是具有密封性能的密封型轴承。
背景技术
目前,在电梯曳引机使用的轴承,主要是中大型接触式球轴承。目前,我们使用的轴承,一般包括有内圈、外圈,内圈与外圈之间设有钢球,内圈与外圈之间设有密封圈。但是,现有带密封结构的轴承,存在密封容易失效,容易漏油漏脂。
发明内容
为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型目的在于提供一种密封结构设计合理,密封性能好,防漏油漏脂性好的密封型轴承。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种密封型轴承,包括有外圈、内圈以及滚动组件,滚动组件设于外圈和内圈之间,在外圈和内圈的之间端口处设有密封圈,密封圈的外径端固定安装在外圈上,密封圈的内径端设有与内圈密封配合的密封唇,其特征在于:所述的密封圈上设有四个密封唇,由内至外依次为第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇,所述第一密封唇和第二密封唇朝向轴承内部延伸,第三密封唇和第四密封唇朝向轴承外界倾斜延伸,所述第一密封唇根部连接有沿着径向延伸的细腰部,第二密封唇和第三密封唇设于细腰部的径向内端部,第二密封唇和第三密封唇成人字形分布,所述内圈的外圆周面上设有密封槽,第一密封唇与密封槽口部朝向轴承内部一侧径向面间隙配合,所述第二密封唇和第三密封唇伸入密封槽内,第二密封唇与密封槽的轴向端面接触密封配合。
通过采用上述技术方案,第一密封唇实现对内圈处油脂的搅拌,又能起到引流作用,从而减低了漏油漏脂,第二密封唇和第三密封唇伸入密封槽内,并设在细腰部上,具有良好的密封弹性,起到良好的密封效果,且第二密封唇和第三密封唇的朝向相反,第三密封唇和第四密封唇形成外侧阻挡密封,四个密封唇配合密封槽实现密封,具有密封性能好的优点。
本实用新型进一步设置为:所述密封槽为具有两轴向面的凹槽,密封槽轴向朝向轴承内部一侧高于朝向轴承外界一侧,所述第三密封唇与密封槽的轴向外侧壁间隙密封配合,第四密封唇与密封槽口部朝向轴承外部一侧径向面间隙配合。
通过采用上述技术方案,第三密封唇与密封槽轴向端面密封配合,第四密封唇伸出密封槽的外侧密封配合,第三密封唇和第四密封唇形成良好的阻挡密封,密封槽为外低、内高设计,防尘效果好。
本实用新型进一步设置为:所述第二密封唇较第三密封唇粗。
通过采用上述技术方案,第二密封唇与密封槽的接触密封可靠,提高密封可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述第四密封唇的根部连接于细腰部的中间位置。
通过采用上述技术方案,可提高细腰部的长度,提高细腰部的弹性,方便第四密封唇的设计,而且第四密封唇连接在细腰部上时,还可起到加强作用,提高使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述外圈的内圆周面上设有防尘槽,所述密封圈的外径端设有防尘唇,防尘唇嵌装在防尘槽内,防尘唇为截面形状呈朝外的钩状。
通过采用上述技术方案,密封圈安装在外圈上后,密封配合可靠。
本实用新型进一步设置为:所述细腰部朝向轴承外界倾斜延伸。
通过采用上述技术方案,提高第二密封唇与密封槽的轴向内端面接触密封的可靠性,提高密封性能。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例密封型轴承结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例密封密封圈结构示意图;
图3为图1A部分局部放大视图。
具体实施方式
参见附图1至附图3,本实用新型公开的一种密封型轴承,包括有外圈1、内圈2以及滚动组件3,滚动组件3设于外圈1和内圈2之间,在外圈1和内圈2的之间端口处设有密封圈4,密封圈4的外径端固定安装在外圈1上,在密封圈4的外径端设有橡胶防尘唇40,外圈1的内圆周面上设有防尘槽11,所述防尘唇40嵌装在防尘槽11内,防尘唇40为截面形状呈朝外的钩状;实现密封圈可靠的安装在外圈上,并密封可靠;密封圈4的内径端设有与内圈2密封配合的密封唇,所述的密封圈4上设有四个密封唇,由内至外依次为第一密封唇41、第二密封唇42、第三密封唇43、第四密封唇44,所述第一密封唇41和第二密封唇42朝向轴承内部延伸,第三密封唇43和第四密封唇44朝向轴承外界倾斜延伸,所述第一密封唇41根部连接有沿着径向延伸的细腰部45,第二密封唇42和第三密封唇43设于细腰部45的径向内端部,第二密封唇42和第三密封唇43成人字形分布,所述内圈2的外圆周面上设有密封槽21,第一密封唇41与密封槽21口部朝向轴承内部一侧径向面间隙配合,所述第二密封唇42和第三密封唇43伸入密封槽21内,第二密封唇42与密封槽21的轴向端面接触密封配合。第一密封唇41实现对内圈处油脂的搅拌,又能起到引流作用,从而减低了漏油漏脂,第二密封唇42和第三密封唇43伸入密封槽21内,并设在细腰部45上,具有良好的密封弹性,起到良好的密封效果,且第二密封唇42和第三密封唇43的朝向相反,第三密封唇43和第四密封唇44形成外侧阻挡密封,四个密封唇配合密封槽实现密封,具有密封性能好的优点。而且细腰部45采用小角度的朝向轴承外侧倾斜,倾斜的角度优先为15°~45°,使得第二密封唇42能够可靠的与密封槽的轴向内端面接触密封配合。所述第二密封唇42较第三密封唇43粗。进一步的使得第二密封唇与密封槽的接触密封可靠,提高密封可靠性。
其中,所述密封槽21为具有两轴向面的凹槽,密封槽21轴向朝向轴承内部一侧高于朝向轴承外界一侧,所述第三密封唇43与密封槽21的轴向外侧壁间隙密封配合,第四密封唇44与密封槽21口部朝向轴承外部一侧径向面间隙配合。这样,第三密封唇与密封槽轴向端面密封配合,第四密封唇伸出密封槽的外侧密封配合,第三密封唇和第四密封唇形成良好的阻挡密封,密封槽为外低、内高设计,防尘效果好。
将所述第四密封唇44的根部连接于细腰部45的中间位置。方便第四密封唇的设计,并可提高细腰部的长度,提高细腰部的弹性,而且第四密封唇连接在细腰部上时,还可起到加强作用,提高使用寿命。
Claims (6)
1.一种密封型轴承,包括有外圈、内圈以及滚动组件,滚动组件设于外圈和内圈之间,在外圈和内圈的之间端口处设有密封圈,密封圈的外径端固定安装在外圈上,密封圈的内径端设有与内圈密封配合的密封唇,其特征在于:所述的密封圈上设有四个密封唇,由内至外依次为第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇,所述第一密封唇和第二密封唇朝向轴承内部延伸,第三密封唇和第四密封唇朝向轴承外界倾斜延伸,所述第一密封唇根部连接有沿着径向延伸的细腰部,第二密封唇和第三密封唇设于细腰部的径向内端部,第二密封唇和第三密封唇成人字形分布,所述内圈的外圆周面上设有密封槽,第一密封唇与密封槽口部朝向轴承内部一侧径向面间隙配合,所述第二密封唇和第三密封唇伸入密封槽内,第二密封唇与密封槽的轴向端面接触密封配合。
2.根据权利要求1所述密封型轴承,其特征在于:所述密封槽为具有两轴向面的凹槽,密封槽轴向朝向轴承内部一侧高于朝向轴承外界一侧,所述第三密封唇与密封槽的轴向外侧壁间隙密封配合,第四密封唇与密封槽口部朝向轴承外部一侧径向面间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述密封型轴承,其特征在于:所述第二密封唇较第三密封唇粗。
4.根据权利要求1或2所述密封型轴承,其特征在于:所述第四密封唇的根部连接于细腰部的中间位置。
5.根据权利要求1或2所述密封型轴承,其特征在于:所述外圈的内圆周面上设有防尘槽,所述密封圈的外径端设有防尘唇,防尘唇嵌装在防尘槽内,防尘唇为截面形状呈朝外的钩状。
6.根据权利要求1或2所述密封型轴承,其特征在于:所述细腰部朝向轴承外界倾斜延伸。
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CN201520963428.6U CN205136386U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 密封型轴承 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108223588A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-29 | 无锡诚石轴承有限公司 | 一种轴承密封结构 |
CN109296648A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 探入式轴承密封组件 |
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2015
- 2015-11-27 CN CN201520963428.6U patent/CN205136386U/zh active Active
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CN108223588A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-29 | 无锡诚石轴承有限公司 | 一种轴承密封结构 |
CN109296648A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 探入式轴承密封组件 |
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