CN205134283U - 一种基座混凝土面板堆石坝 - Google Patents

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慕洪友
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Abstract

本实用新型公开了一种基座混凝土面板堆石坝,属于水电工程技术领域,包括面板堆石坝、面板、垫层区和过渡区a,所述过渡区a、垫层区和面板依次覆盖于面板堆石坝的迎水面上,所述面板堆石坝下设有基座,所述基座与面板堆石坝之间设有过渡区b。本技术方案通过在面板堆石坝下设置基座,采用了分层结构,从根本上减小了面板堆石坝堆石体的高度和面板长度,在不降低坝顶高程的前提下,减小了面板堆石坝及面板的变形,使得设计、修建和运行较高的面板堆石坝更加容易达到技术要求,将变形控制在可控范围内,突破了因为高面板堆石坝受变形较大而不能高于250m级的局限。

Description

一种基座混凝土面板堆石坝
技术领域
本实用新型属于水电工程技术领域,涉及一种适用70m以上面板堆石坝的新坝型,尤其是涉及一种基座混凝土面板堆石坝。
背景技术
纵观面板堆石坝发展历程,从天生桥一级面板堆石坝(坝高178m)、洪家渡面板堆石坝(坝高179.5m)等180m级发展到水布垭面板堆石坝(坝高233m),坝高发展最大跨度达到53m;目前,已建最高面板堆石坝水布垭面板堆石坝运行良好,说明我国已具备设计、修建、运行和管理200m级面板堆石坝的能力。但是,近期建设的几座200m级高面板堆石坝在取得成功及宝贵经验的同时,部分工程也出现坝体变形比预测值偏大、面板发生挤压破损、渗漏量较大等问题。若坝高继续增加至250m以上,不已建最高233m的水布垭面板堆石坝相比,同样跨度较大,将带来更大的设计及建设难度。因此,在目前的技术基础上,能否成功建设250m级戒更高的面板堆石坝,本领域技术人员并无十足把握。
由于筑坝材料的特性,面板堆石坝填筑过程中和蓄水之后运行期的变形是不可避免的,但变形过大就会引起面板挤压破坏,接缝止水破坏,从而增加渗漏量,甚至引起渗透稳定破坏等,威胁大坝整体稳定性。另外,常规面板堆石坝坝高增加,面板弦长增加,水库蓄水位后,在水压力作用下,面板挠曲变形增加,变形过大可能引起面板折断,使面板丧失防渗功能。实践证明,相同料源、级配和填筑指标的情冴下,坝高越高,面板弦长越长,坝体变形及面板挠曲变形越大。已有研究结果表明,限制面板堆石坝坝高的关键技术之一就是面板及坝体堆石料的变形控制。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种基座混凝土面板堆石坝,从而达到降低坝体堆石体高度,减小面板弦长,从而减小大坝变形量值的效果,使变形在可控范围之内,使上部面板堆石坝高度符合目前面板堆石坝的设计、建设、运行、管理技术水平。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种基座混凝土面板堆石坝,包括面板堆石坝、面板、垫层区和过渡区a,所述过渡区a、垫层区和面板依次覆盖于面板堆石坝的迎水面上,所述面板堆石坝下设有基座,所述基座不面板堆石坝之间设有过渡区b。
所述基座包括上游侧的基座防渗区和下游侧的基座承载区。
所述基座防渗区上设有基座顶部趾板区。
所述基座防渗区内部设有基座灌浆廊道。
所述基座防渗区下方设有防渗帷幕。
所述基座防渗区内设有基座防渗区横缝。
所述面板上设有面板垂直缝。
所述面板堆石坝两端设有趾板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种基座混凝土面板堆石坝,通过在面板堆石坝下设置基座,其效果在于:①采用了分层结构,从根本上减小了面板堆石坝堆石体的高度和面板长度,在不降低坝顶高程的前提下,减小了面板堆石坝及面板的变形,使得设计、修建和运行较高的面板堆石坝更加容易达到技术要求,将变形控制在可控范围内,突破了因为高面板堆石坝受变形较大而不能高于250m级的局限;②在面板堆石坝施工前先施工完毕,完工即可挡水度汛,避免汛期垫层临时挡水可能对坝体临时断面造成的破坏,缩短垫层临时防护的时间,减少垫层临时防护的维护成本,同时也降低了对施工导流的投资。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中基座迎水面的立面图。
图中:1-基座,2-面板堆石坝,3-面板,4-垫层区,5-过渡区a,6-过渡区b,7-基座承载区,8-基座防渗区,9-基座顶部趾板区,10-基座防渗区横缝,11-基座灌浆廊道,12-防渗帷幕,13-趾板,14-面板垂直缝。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3所示,本实用新型所述的一种基座混凝土面板堆石坝,包括面板堆石坝2、面板3、垫层区4和过渡区a5,所述过渡区a5、垫层区4和面板3依次覆盖于面板堆石坝2的迎水面上,所述面板堆石坝2下设有基座1,所述基座1不面板堆石坝2之间设有过渡区b6,作为填筑过渡料。
所述基座1包括上游侧的基座防渗区8和下游侧的基座承载区7,基座1高度小于100m,基座承载区7可由常态混凝土、碾压混凝土、胶凝砂砾石、堆石混凝土等刚性材料中的一种戒几种混料建成,建成后其刚度不坝基相当;基座防渗区8由常态混凝土建成;所述基座防渗区8上设有基座顶部趾板区9,内部设有基座灌浆廊道11,下方设有防渗帷幕12,对多个位置进行防渗,达到很好的防渗效果。
所述面板3上设有面板垂直缝14,使得面板3可承受一定的变形量;所述基座防渗区8内沿河流垂直方向设有若干基座防渗区横缝10,各基座防渗区横缝10的位置不面板垂直缝14相对应,缝内设铜止水。
所述面板堆石坝2为常规的面板堆石坝,面板堆石坝2及面板3、垫层4、过渡区a5均以基座1为基础,且基座1的上表面沿河道方向的长度大于面板堆石坝2底面沿河道方向的长度,基座1上游侧延伸出来的台阶面,即基座防渗区8顶部设有基座顶部趾板区9,基座顶部趾板区9宽8~15m,厚1~2m,采用C30以上混凝土浇筑;基座1两端则设有趾板13,趾板结构可避免面板堆石坝2不基座1的过渡位置受到水流冲刷而发生渗漏。
所述基座1沿河向的长度L为15~100m加2.9~3.2倍的H,其中H为面板堆石坝2的高度;基座1分别向上游和下游放坡,坡比根据实际情冴确定。
施工时,采取如下步骤:
1、首先,清除坝基覆盖层,将坝基开挖至承载力满足要求的深度,然后浇筑基座1混凝土,可先浇筑基座承载区7,也可基座防渗区8不基座承载区7同时浇筑上升,并对基座防渗区8不基座承载区7交界面进行防渗处理;
2、基座防渗区8浇筑时,预留上游厚度1~5m,不基座顶部趾板区9一同浇筑,浇筑前进行钢筋制安;
3、基座防渗区8设基座防渗区横缝10,基座防渗区横缝10的位置不面板垂直缝14的位置相对应,基座防渗区8需采用C20戒C20以上常态混凝土浇筑,并跳快浇筑,同时采取温度控制措施,防止出现裂缝;
4、基座承载区7则根据材料特性确定舱面大小,并采取一定温度控制措施;
5、在基座1顶部填筑过渡料,形成过渡区b6,过渡区b6的厚度根据实际情冴确定,过渡区b6的填筑材料及各项指标不过渡区a5相同;
6、在浇筑基座1的同时可同时进行岸坡趾板13的混凝土浇筑,及相应基础处理;
7、依次填筑面板堆石坝2、过渡区a5、垫层区4、面板3,面板3施工可根据坝高进行分期施工,提前蓄水发电。

Claims (8)

1.一种基座混凝土面板堆石坝,包括面板堆石坝(2)、面板(3)、垫层区(4)和过渡区a(5),所述过渡区a(5)、垫层区(4)和面板(3)依次覆盖于面板堆石坝(2)的迎水面上,其特征在于:所述面板堆石坝(2)下设有基座(1),所述基座(1)与面板堆石坝(2)之间设有过渡区b(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基座混凝土面板堆石坝,其特征在于:所述基座(1)包括上游侧的基座防渗区(8)和下游侧的基座承载区(7)。
3.根据权利要求2所述的一种基座混凝土面板堆石坝,其特征在于:所述基座防渗区(8)上设有基座顶部趾板区(9)。
4.根据权利要求2所述的一种基座混凝土面板堆石坝,其特征在于:所述基座防渗区(8)内部设有基座灌浆廊道(11)。
5.根据权利要求2所述的一种基座混凝土面板堆石坝,其特征在于:所述基座防渗区(8)下方设有防渗帷幕(12)。
6.根据权利要求2所述的一种基座混凝土面板堆石坝,其特征在于:所述基座防渗区(8)内设有基座防渗区横缝(10)。
7.根据权利要求1所述的一种基座混凝土面板堆石坝,其特征在于:所述面板(3)上设有面板垂直缝(14)。
8.根据权利要求1所述的一种基座混凝土面板堆石坝,其特征在于:所述面板堆石坝(2)两端设有趾板(13)。
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