CN205133826U - 一种碳纤维原料高温碳化设备 - Google Patents
一种碳纤维原料高温碳化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205133826U CN205133826U CN201520900929.XU CN201520900929U CN205133826U CN 205133826 U CN205133826 U CN 205133826U CN 201520900929 U CN201520900929 U CN 201520900929U CN 205133826 U CN205133826 U CN 205133826U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- slide plate
- furnace body
- storehouse
- standing groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维原料高温碳化设备，包括上部开口的炉体，炉体上部配合有炉盖，炉体内的两侧壁上设有滑板放置槽，滑板放置槽内放置有滑板，滑板外端朝着炉体内空腔的方向延伸有上平面低于滑板的支撑板，炉体内底部设有加热装置，炉体的外部右方设有风机，炉体内的右侧壁的底部和顶部分别设有通气口，炉体左侧壁上设有连通外界的出气孔，出气孔连接有输气管，输气管外部设有水箱，输气管连接焦油收集仓，焦油收集仓上部还设有收集仓输出管，收集仓输出管还连接气体清洗仓。本实用新型保温效果好，加热和加湿均匀，节省能源，而且本实用新型的滑板和其放置槽的设计使得放置原料方便，原料中间悬空碳化，安全便利，碳化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭碳化设备，具体是一种碳纤维原料高温碳化设备。
背景技术
碳纤维(carbonfiber，简称CF)，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
碳纤维的原料来源有很多，现如今因为环境污染等问题，农村的秸秆禁止燃烧，但是秸秆可以作为新能源实用，因此如果将秸秆进行碳化处理，也可以作为碳纤维的生产原料之一，但是现有的碳化设备碳化效果不好，碳化效果不均匀，使用不便；而且经过碳化后的气体是具有污染性的，不能直接排放，碳化后的气体也具有很高的温度，不加以利用很是浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维原料高温碳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种碳纤维原料高温碳化设备，包括上部开口的炉体，所述炉体上部配合有炉盖，炉盖端设有把手，炉体的炉壁内设有保温层，炉体的炉壁内侧面上贴合有不锈钢板，炉体内的左右两侧壁上分别竖向间隔设有滑板放置槽，左右两侧壁上的滑板放置槽相互对应，滑板放置槽的竖截面呈内大外小的阶梯状，所述滑板放置槽内放置有与其滑动配合的阶梯状滑板，滑板外端朝着炉体内空腔的方向延伸有上平面低于滑板的支撑板，左右两支撑板上放有放置框，放置框的框体内中间设有支杆，支杆的高度小于放置框的高度，放置框框体内四壁上与支杆上配合设有放置网，炉体内底部设有加热装置，炉体的外部右方设有风机，炉体内的右侧壁的底部和顶部分别设有通气口，两通气口分别连接在风的进气口和出气口，炉体内侧壁顶部有镶嵌在炉体侧壁内的喷雾头，炉体左侧壁上设有连通外界的出气孔，出气孔内装有气压阀，出气孔连接有输气管，输气管外部设有水箱，输气管连接焦油收集仓，所述焦油收集仓的下端设置带有阀门的焦油输出管，焦油收集仓上部还设有收集仓输出管，输气管的内端管口低于收集仓输出管的内端管口，所述收集仓输出管还连接气体清洗仓，气体清洗仓的下端设置带有阀门的排水管，气体清洗仓上端插装有清洗仓输入管和清洗仓输出管，所述清洗仓输入管的内端管口低于清洗仓输出管的内端管口，清洗仓输入管的外端连通收集仓输出管。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑板靠近炉体空腔的上平面和支撑板的上侧面之间纵向间隔设有弧形块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板中的每两个相对的滑板上有一个具有透气口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉盖底部设有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体侧壁上设有上平面与滑板放置槽下平面在同一水平面上的支撑块，支撑板的下平面与滑板靠近炉体空腔的下平面在同一水平面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括电阻丝、温控器和温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型保温效果好，可以加热和加湿，且加热和加湿均匀，不锈钢板可以反射热辐射，进一步保证了加热效果，节省能源，而且本实用新型的滑板和其放置槽的设计使得放置原料方便，原料中间悬空碳化，安全便利，碳化效果好；且碳化后的气体热量也被回收利用，碳化产生的气体被出去焦油，焦油也可以回收利用，气体经过最终处理可以作为煤气灯副产品使用。
附图说明
图1为碳纤维原料高温碳化设备的结构示意图；
图2为碳纤维原料高温碳化设备中滑板和支撑板部分的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为碳纤维原料高温碳化设备中滑板和支撑板部分的立体图；
图5为碳纤维原料高温碳化设备中放置框的立体图；
图中：1-风机、2-炉体、3-炉盖、4-把手、5-滑板放置槽、6-滑板、7-支撑板、8-放置框、9-支杆、10-放置网、11-加热装置、12-通气口、13-喷雾头、14-出气孔、15-气压阀、16-输气管、17-水箱、18-焦油收集仓、19-气体清洗仓、20-焦油输出管、21-收集仓输出管、22-排水管、23-清洗仓输入管、24-清洗仓输出管、25-弧形块、26-透气口、27-密封圈、28-支撑块、29-保温层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种碳纤维原料高温碳化设备，包括上部开口的炉体2，所述炉体2上部密封配合有可分离的炉盖3，炉盖3端设有把手4，炉体2的炉壁内设有保温层29，炉体2的炉壁内侧面上贴合有不锈钢板，炉体2内的左右两侧壁上分别竖向间隔设有多个滑板放置槽5，左右两侧壁上的滑板放置槽5相互对应，滑板放置槽5的竖截面呈内大外小的阶梯状，所述滑板放置槽5内放置有与其滑动配合的阶梯状滑板6，滑板6外端朝着炉体内空腔的方向延伸有上平面低于滑板6的支撑板7，左右两支撑板7上放有放置框8，放置框8的框体内中间设有支杆9，支杆9的高度小于放置框8的高度，放置框8框体内四壁上与支杆9上设有放置网10，炉体,2内底部设有加热装置11，炉体2的外部右方设有风机1，炉体2内的右侧壁的底部和顶部分别设有通气口12，两通气口12分别连接在风1的进气口和出气口，炉体2内侧壁顶部有镶嵌在炉体2侧壁内的喷雾头13，炉体2左侧壁上设有连通外界的出气孔14，出气孔14内装有气压阀15，出气孔14连接有输气管16，输气管16外部设有水箱17，输气管16连接焦油收集仓18，所述焦油收集仓18的下端设置带有阀门的焦油输出管20，用于排出收集的焦油；焦油收集仓18上部还设有收集仓输出管21，输气管16的内端管口低于收集仓输出管20的内端管口，工作时焦油收集仓18内注入清水，水面高于输气管16的内端管口低于收集仓输出管20的内端管口，通过过滤使焦油留在焦油收集仓18内；所述收集仓输出管20还连接气体清洗仓19，气体清洗仓19的下端设置带有阀门的排水管22，用于更换气体清洗仓19中的过滤水。气体清洗仓19上端插装有清洗仓输入管23和清洗仓输出管24，所述清洗仓输入管23的内端管口低于清洗仓输出管24的内端管口，清洗仓输入管23的外端连通收集仓输出管20。工作时气体清洗仓19中注入滤液，滤液的液面高于清洗仓输入管23的内端管口低于清洗仓输出管24的内端管口，通过过滤的的方法将煤气中的杂质去掉。
所述滑板6靠近炉体2空腔的上平面和支撑板7的上侧面之间纵向间隔设有多个弧形块25，可以给支撑板7放置时做引导，使得支撑板7放置到炉体2的中心部位，使其放置稳定，防止下掉。
所述多个滑板6中的每两个相对的滑板6上有一个具有透气口26，具有透气口26的滑板6相互交错布置，风机1在促进炉体内气体循环时，气体可以在炉体2内经滑板6上的透气口26呈S形流通，使得炉体2内部的温度和湿度更加的均匀。
所述炉盖3底部设有密封圈27，使得炉盖3和炉体2盖合时密封配合。
所述炉体2侧壁上设有上平面与滑板放置槽5下平面在同一水平面上的支撑块28，支撑板7的下平面与滑板6靠近炉体2空腔的下平面在同一水平面上，支撑块28可以用来支撑滑板6，增强其承载能力。
所述加热装置11包括电阻丝、温控器和温度传感器。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种碳纤维原料高温碳化设备，包括上部开口的炉体，其特征在于，所述炉体上部配合有炉盖，炉盖端设有把手，炉体的炉壁内设有保温层，炉体的炉壁内侧面上贴合有不锈钢板，炉体内的左右两侧壁上分别竖向间隔设有滑板放置槽，左右两侧壁上的滑板放置槽相互对应，滑板放置槽的竖截面呈内大外小的阶梯状，所述滑板放置槽内放置有与其滑动配合的阶梯状滑板，滑板外端朝着炉体内空腔的方向延伸有上平面低于滑板的支撑板，左右两支撑板上放有放置框，放置框的框体内中间设有支杆，支杆的高度小于放置框的高度，放置框框体内四壁上与支杆上配合设有放置网，炉体内底部设有加热装置，炉体的外部右方设有风机，炉体内的右侧壁的底部和顶部分别设有通气口，两通气口分别连接在风的进气口和出气口，炉体内侧壁顶部有镶嵌在炉体侧壁内的喷雾头，炉体左侧壁上设有连通外界的出气孔，出气孔内装有气压阀，出气孔连接有输气管，输气管外部设有水箱，输气管连接焦油收集仓，所述焦油收集仓的下端设置带有阀门的焦油输出管，焦油收集仓上部还设有收集仓输出管，输气管的内端管口低于收集仓输出管的内端管口，所述收集仓输出管还连接气体清洗仓，气体清洗仓的下端设置带有阀门的排水管，气体清洗仓上端插装有清洗仓输入管和清洗仓输出管，所述清洗仓输入管的内端管口低于清洗仓输出管的内端管口，清洗仓输入管的外端连通收集仓输出管。
2.根据权利要求1所述的碳纤维原料高温碳化设备，其特征在于，所述滑板靠近炉体空腔的上平面和支撑板的上侧面之间纵向间隔设有弧形块。
3.根据权利要求1或2所述的碳纤维原料高温碳化设备，其特征在于，所述滑板中的每两个相对的滑板上有一个具有透气口。
4.根据权利要求3所述的碳纤维原料高温碳化设备，其特征在于，所述炉盖底部设有密封圈。
5.根据权利要求1或2或4所述的碳纤维原料高温碳化设备，其特征在于，所述炉体侧壁上设有上平面与滑板放置槽下平面在同一水平面上的支撑块，支撑板的下平面与滑板靠近炉体空腔的下平面在同一水平面上。
6.根据权利要求5所述的碳纤维原料高温碳化设备，其特征在于，所述加热装置包括电阻丝、温控器和温度传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520900929.XU CN205133826U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种碳纤维原料高温碳化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520900929.XU CN205133826U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种碳纤维原料高温碳化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205133826U true CN205133826U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55619634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520900929.XU Expired - Fee Related CN205133826U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种碳纤维原料高温碳化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205133826U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106480549A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-03-08 | 株洲晨昕中高频设备有限公司 | 一种连续式热处理设备 |
| CN109379815A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-02-22 | 安徽伟迈信息技术有限公司 | 一种路灯能耗节电管控*** |
| CN112626644A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-09 | 张玉琴 | 一种高性能碳纤维生产用碳化设备 |
| CN114197111A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-03-18 | 宝武炭材料科技有限公司 | 一种通用级沥青基炭纤维无纺毡的制备方法 |
-
2015
- 2015-11-12 CN CN201520900929.XU patent/CN205133826U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106480549A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-03-08 | 株洲晨昕中高频设备有限公司 | 一种连续式热处理设备 |
| CN109379815A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-02-22 | 安徽伟迈信息技术有限公司 | 一种路灯能耗节电管控*** |
| CN109379815B (zh) * | 2018-09-03 | 2020-04-14 | 安徽伟迈信息技术有限公司 | 一种路灯能耗节电管控*** |
| CN114197111A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-03-18 | 宝武炭材料科技有限公司 | 一种通用级沥青基炭纤维无纺毡的制备方法 |
| CN112626644A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-09 | 张玉琴 | 一种高性能碳纤维生产用碳化设备 |
| CN112626644B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-05-03 | 西安辰马电子科技有限公司 | 一种高性能碳纤维生产用碳化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205133826U (zh) | 一种碳纤维原料高温碳化设备 | |
| CN102911683A (zh) | 一种木质原料的炭化***及炭化工艺 | |
| CN202865173U (zh) | 一种木质原料的炭化*** | |
| CN104861996B (zh) | 一种生物质热解炭气油多联产*** | |
| CN207540311U (zh) | 一种带有除尘降温功能的无纺布烘干装置 | |
| CN108059160A (zh) | 一种竹炭的生产方法及该方法所用的炭化装置 | |
| CN106766868A (zh) | 一种真空清洗炉 | |
| CN102911675A (zh) | 一种用于木质原料炭化的干馏炭化炉及炭化方法 | |
| CN207210347U (zh) | 一种秸秆碳化后烟气净化除尘装置 | |
| CN202865166U (zh) | 一种带有烟道管的干馏炭化炉 | |
| CN207772190U (zh) | 一种有机玻璃的回收利用设备 | |
| CN203474982U (zh) | 碳纤维生产用碳化炉的焦油去除装置 | |
| CN203816397U (zh) | 一种新式过滤器 | |
| CN208136159U (zh) | 一种工业连续化废轮胎裂解生产前处理装置 | |
| CN204319956U (zh) | 一种结构改良的过滤器 | |
| CN209173677U (zh) | 一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置 | |
| CN211425145U (zh) | 一种烟囱余热利用装置 | |
| CN206051939U (zh) | 一种生物质再生提取装置 | |
| CN207907717U (zh) | 分子筛回转窑燃气余热回收装置 | |
| CN102911676A (zh) | 一种带有烟道管的干馏炭化炉及炭化方法 | |
| CN205933233U (zh) | 用于三氯化磷生产线的熔磷槽 | |
| CN2900527Y (zh) | 气流炭化炉 | |
| CN208432120U (zh) | 一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收*** | |
| CN202865167U (zh) | 一种用于木质原料炭化的干馏炭化炉 | |
| CN208684854U (zh) | 一种农作物废弃物碳化*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 Termination date: 20171112 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |