CN205132949U - 用于门式起重机的移动料斗 - Google Patents

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CN205132949U CN201520958333.5U CN201520958333U CN205132949U CN 205132949 U CN205132949 U CN 205132949U CN 201520958333 U CN201520958333 U CN 201520958333U CN 205132949 U CN205132949 U CN 205132949U
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田杭杭
倪军亮
华琳
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Abstract

用于门式起重机的移动料斗,包括伸缩梁(3);与所述伸缩梁(3)第一端连接的料斗(1);连接在所述伸缩梁(3)顶部两侧的上轨道(5);连接在所述伸缩梁(3)底部两侧的下轨道(10);连接在门式起重机上与下轨道(10)滑动连接的第一支承滚轮(4);与所述上轨道(5)滑动连接的第二支承滚轮(7);与所述下轨道(10)滑动连接的第三支承滚轮(11);连接在伸缩梁(3)四个角处的滑轮(9);与门式起重机连接的钢丝绳固定架(6);与门式起重机连接的驱动机构(8)及与其传动连接的钢丝绳收放卷筒;缠绕在所述钢丝绳收放卷筒上,两端分别依次穿过伸缩梁(3)两端的滑轮(9)后与所述固定支架(6)连接的钢丝绳(12)。

Description

用于门式起重机的移动料斗
技术领域
本实用新型涉及一种用于门式起重机的移动料斗。
背景技术
门式起重机作为物料搬运机械中的最主要的一种,在各行各业中得到广泛的应用,门式起重机起重范围可以从几吨到几十吨甚至几百吨,在机械制造、冶金、钢铁、码头集装箱装运等行业都必须有龙门起重机。抓斗门式起重机适用于煤、矿石、砂等各种散状物料的搬运。目前,抓斗门式起重机抓斗由船上抓散状物料后,卸至岸边的锥形料斗,通过料斗出料口送至码头上的皮带输送机,然后送至堆场。在运行过程中,抓斗门式起重机工作流程由抓斗船舱取料、运行到料斗处抛料、“空载”返回三个步骤构成,“空载”返回船舱的工况不可避免,抓斗的变幅较大,抓斗中的散状物料也常掉落到船仓之处,带来设备利用率低和损耗大的不足。
实用新型内容
为了克服现有测量技术的缺陷,本实用新型解决的技术问题在于:提供一种提高门式起重机作业效率,减少作业过程中散状物料损失,用于门式起重机的移动料斗。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于门式起重机的移动料斗,包括伸缩梁;与所述伸缩梁第一端连接的料斗;二条分别连接在所述伸缩梁顶部两侧的上轨道;二条分别连接在所述伸缩梁底部两侧的下轨道;连接在门式起重机上与所述下轨道滑动连接的第一支承滚轮;设置在门式起重机上与所述上轨道滑动连接的第二支承滚轮;设置在门式起重机上与所述下轨道滑动连接的第三支承滚轮;四个分别连接在所述伸缩梁四个角处的滑轮;与门式起重机连接的钢丝绳固定架;与门式起重机连接的驱动机构及与所述驱动机构传动连接的钢丝绳收放卷筒;缠绕在所述钢丝绳收放卷筒上,两端分别依次穿过伸缩梁两端的滑轮后与所述固定支架连接的钢丝绳。
作为进一步改进技术方案,本实用新型提供用于门式起重机的移动料斗,所述料斗采用四点支承定位,在支承点设有称重装置,所述称重装置连接在所述伸缩梁的上部,所述料斗通过称重装置与伸缩梁连接。称重装置可以实时监测料斗中物料重量,反馈到控制中心掌握生产情况。
在上述改进方案的基础上,作为优选技术方案,本实用新型提供用于门式起重机的移动料斗,所述称重装置具有轴销式称重传感器。
作为进一步改进技术方案,本实用新型提供用于门式起重机的移动料斗,所述伸缩梁由两根纵向箱型截面梁及三根横向箱型截面梁焊接而成,两根纵向箱型截面梁中心距与料斗支座中心距相等。
作为进一步改进技术方案,本实用新型提供用于门式起重机的移动料斗,所述第一支承滚轮为平衡式双支承滚轮。平衡式双支承滚轮具有承载能力强,并且能够有效平衡在伸缩梁运动过程中的不平衡力;结构形式简单,易于维护。
作为进一步改进技术方案,本实用新型提供用于门式起重机的移动料斗,所述第二支承滚轮和第三支承滚轮位于门式起重机的回转中心轴线上。
在不冲突的情况下,前述改进或优选方案可单独或组合实施。
本实用新型提供的技术方案,通过在卸载散状物料的门式起重机上设有移动料斗,料斗可往复运动,在承接抓斗物料时,料斗往卸货船方向移动,承接物料后,抓斗返回船舱重复作业,料斗往远离卸货船方向移动,然后卸料。料斗配合抓斗运行,从而减少抓斗运行过程中的变幅,提高作业效率。料斗在非工作状态下可缩回岸线内,防止与货船碰撞;在工作状态下可将料斗伸到岸线外,缩短变幅距离,大大提高了门机的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是实施例用于门式起重机的移动料斗的主视结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示用于门式起重机的移动料斗,包括伸缩梁3,伸缩梁3由两根纵向箱型截面梁及三根横向箱型截面梁焊接而成,两根纵向箱型截面梁中心距与方形料斗1支座中心距相等,方形料斗1采用四点支承定位,各支承点位于方形料斗的四个直角处,在各支承点轴销式称重传感器2,轴销式称重传感器2连接在伸缩梁3的上部,方形料斗1通过轴销式称重传感器2与伸缩梁3的第一端连接,二条上轨道5分别连接在伸缩梁3的两根纵向箱型截面梁的顶部,二条下轨道10分别连接在伸缩梁3的两根纵向箱型截面梁的底部,两套第一支承滚轮4连接在门式起重机上分别与二条下轨道10滑动连接,第一支承滚轮4为平衡式双支承滚轮,两套第二支承滚轮7设置门式起重机上分别与二条上轨道5滑动连接,两套第三支承滚轮11设置在门式起重机上分别与二条下轨道10滑动连接,第二支承滚轮7和第三支承滚轮11位于门式起重机的回转中心轴线上,四个滑轮9分别连接在伸缩梁3的四个角处,钢丝绳固定架6与门式起重机连接,驱动机构8与门式起重机连接,钢丝绳收放卷筒与驱动机构8传动连接,钢丝绳12的一部分缠绕在钢丝绳收放卷筒上,钢丝绳12的两端分别依次穿过伸缩梁3两端的滑轮9后与固定支架6连接。
驱动机构8可正反转,作业过程中,驱动机构8驱动钢丝绳收放卷筒,使钢丝绳12的一端收拢,另一端放出,驱动料斗1往复运动,在承接抓斗物料时,料斗1往卸货船方向移动,承接物料后,抓斗返回船舱重复作业,料斗1往远离卸货船方向移动,然后卸料。料斗1配合抓斗运行,从而减少抓斗运行过程中的变幅,提高作业效率。料斗1在非工作状态下可缩回岸线内,防止与货船碰撞;在工作状态下可将料斗1伸到岸线外,缩短变幅距离,大大提高了门机的生产效率。
显然,本实用新型不限于以上优选实施方式,还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内,进行多种形式的变换和改进,能解决同样的技术问题,并取得预期的技术效果,故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案,只要在权利要求限定的精神之内,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于门式起重机的移动料斗,其特征在于,包括伸缩梁(3);与所述伸缩梁(3)第一端连接的料斗(1);二条分别连接在所述伸缩梁(3)顶部两侧的上轨道(5);二条分别连接在所述伸缩梁(3)底部两侧的下轨道(10);连接在门式起重机上与所述下轨道(10)滑动连接的第一支承滚轮(4);设置在门式起重机上与所述上轨道(5)滑动连接的第二支承滚轮(7);设置在门式起重机上与所述下轨道(10)滑动连接的第三支承滚轮(11);四个分别连接在所述伸缩梁(3)四个角处的滑轮(9);与门式起重机连接的钢丝绳固定架(6);与门式起重机连接的驱动机构(8)及与所述驱动机构(8)传动连接的钢丝绳收放卷筒;缠绕在所述钢丝绳收放卷筒上,两端分别依次穿过伸缩梁(3)两端的滑轮(9)后与所述固定支架(6)连接的钢丝绳(12)。
2.根据权利要求1所述用于门式起重机的移动料斗,其特征在于,所述料斗(1)采用四点支承定位,在支承点设有称重装置(2),所述称重装置(2)连接在所述伸缩梁(3)的上部,所述料斗(1)通过称重装置(2)与伸缩梁(3)连接。
3.根据权利要求2所述用于门式起重机的移动料斗,其特征在于,所述称重装置(2)具有轴销式称重传感器。
4.根据权利要求1所述用于门式起重机的移动料斗,其特征在于,所述伸缩梁(3)由两根纵向箱型截面梁及三根横向箱型截面梁焊接而成,两根纵向箱型截面梁中心距与料斗(1)的支座中心距相等。
5.根据权利要求1所述用于门式起重机的移动料斗,其特征在于,所述第一支承滚轮(4)为平衡式双支承滚轮。
6.根据权利要求1所述用于门式起重机的移动料斗,其特征在于,所述第二支承滚轮(7)和第三支承滚轮(11)位于门式起重机的回转中心轴线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110713030A (zh) * 2019-10-25 2020-01-21 青岛海西重机有限责任公司 一种双向移动料斗

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A remove hopper for gantry crane

Effective date of registration: 20180503

Granted publication date: 20160406

Pledgee: Xiangtan Jiuhua Economic Construction Investment Co., Ltd.

Pledgor: Tidfore Engineering Co., Ltd.|Tidfore Heavy Industry Co., Ltd.|Ocean engineering equipment (Tianjin) Co., Ltd.

Registration number: 2018430000029