CN205130638U - 墨容纳单元和喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墨容纳单元和喷墨打印机。所述墨容纳单元包括墨容纳本体,墨容纳本体设置有n个注入部和与其分别对应的n个载置部和n个保持部,每个注入部均包括注入口和密封部件,每个密封部件均包括本体部、固定部以及连接部,本体部与固定部通过连接部连接,本体部用于密封所对应的注入口,其中,至少一个所述密封部件的长度L满足:L≥D1,L≥D2,L<D3,L<D4,并且该至少一个密封部件所对应的保持部的位置在水平面的投影中位于连线A和连线B之间。根据本实用新型的墨容纳单元及喷墨打印机,可以避免由于误操作使该至少一个密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,具体地,涉及一种墨容纳单元以及具有墨容纳单元的喷墨打印机。
背景技术
喷墨打印机通常通过从记录头向记录介质(例如打印用纸张)喷出墨水来进行打印。
图1和图2示意性地示出了已有的喷墨打印机的一个示例。图1为现有的一种喷墨打印机10的立体图,其中盖体14处于关闭位置;图2为图1中的喷墨打印机10的另一立体图,其中盖体14处于打开位置。如图1和图2所示,喷墨打印机10包括打印机本体11以及墨容纳单元12,墨容纳单元12固定地安装在打印机本体11的某一侧面上(例如,图1所示的右侧面上)。为了便于描述,将喷墨打印机10在使用状态下朝向用户的方向(通常是安装有操作面板的一侧)定义为前方,通过从前方看喷墨打印机10,定义左右方向。
图3为图1所示喷墨打印机10的墨容纳单元12的立体图,其中盖体14处于打开位置,且密封部件16均放置在正确位置;图4为图1所示喷墨打印机10的墨容纳单元12的立体图,其中盖体14处于打开位置,且有密封部件16放置在错误位置。具体地,如图2至图4所示,墨容纳单元12具有墨容纳本体13和相对于墨容纳本体13在关闭位置和打开位置之间枢转的盖体14。墨容纳本体13用于容纳待供应至所述打印机本体11的墨水,其具有待安装至所述打印机本体11的安装面25(例如,图1和图2中与打印机本体11的右侧面对应的侧面即为安装面25,可以称为墨容纳本体13的左侧面)。墨容纳本体13沿水平方向且平行于所述安装面25的方向(即前后方向)依次设置有4个注入部15,其分别与墨容纳本体13内的用于容纳各种颜色的墨水的腔室连通,以便于将不同颜色的墨水分别注入墨容纳本体13。每个注入部15均包括用于注入墨水的注入口21和用于密封注入口21的密封部件16。墨容纳本体13沿前后方向还依次设置有与所述4个注入部15分别对应的4个载置部17和4个保持部(未示出)。每个所述密封部件16均包括本体部18、固定部20以及连接本体部18和固定部20的连接部19。本体部18用于密封所对应的注入口21,在注墨状态下,可以将本体部18从注入口21上取下,放置在对应的载置部17上。载置部的形状17可以与本体部18的形状相配合。固定部20分别可拆卸地固定在所对应的保持部上,以将密封部件16连接至墨容纳本体13。
然而,由于连接部19的长度设置问题,比如部分连接部19长度相对较长,而相邻的注入口21和载置部17距离较近,使得密封部件16能够放置到所对应的载置部17或注入口21之外的载置部17或注入口21中,比如如图3和图4所示,沿图中箭头所示从前至后看第二个密封部件16的正确放置位置应是放置在第二个注入口21或载置部17中(如图3所示),然而由于第二个密封部件16的连接带19长度相对较长,使得其可以放置到第三个密封部件16所对应的第三个载置部17中(如图4所示),这样一来,有可能由于误操作等原因而使密封部件16放错位置,进而造成各种颜色墨水之间的串色,影响打印效果。
实用新型内容
本实用新型是为了至少部分地解决上述问题而完成的,其目的在于,提供一种用于喷墨打印机的的墨容纳单元,其可以至少部分地避免由于密封部件放错位置而导致串色。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种墨容纳单元,用于喷墨打印机,所述喷墨打印机包括打印机本体,所述墨容纳单元包括:墨容纳本体,所述墨容纳本体构造为用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水,所述墨容纳本体具有待安装至所述打印机本体的安装面,所述墨容纳本体沿水平方向且平行于所述安装面的方向依次设置有n个注入部,每个所述注入部均包括用于注入墨水的注入口和用于密封所述注入口的密封部件,所述墨容纳本体沿水平方向且平行于所述安装面的方向还依次设置有与所述n个注入部分别对应的n个载置部和n个保持部,所述载置部用于放置所对应的所述密封部件,所述保持部用于固定所对应的所述密封部件;其中,每个所述密封部件均包括本体部、固定部以及连接部,所述本体部与所述固定部通过所述连接部连接,所述本体部用于密封所对应的所述注入口,所述固定部分别固定在所对应的保持部上,所述密封部件构造为当所述本体部从所述注入口分离时所述本体部可以放置在所对应的所述载置部中,
其中,n为自然数,且n≥3,
并且,至少一个所述密封部件的长度L满足以下条件:
L≥D1,
L≥D2,
L<D3,
L<D4;
其中L=L1+L2+L3,
L1为所述至少一个密封部件的固定部的半径,
L2为所述至少一个密封部件的连接部的长度,
L3为所述至少一个密封部件的本体部的半径,
D1为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的载置部的中心的延展距离,
D2为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的注入口的中心的延展距离,
D3为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的载置部的相邻的下一个载置部的中心的延展距离,
D4为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的注入口的相邻的下一个注入口的中心的延展距离;
并且,所述至少一个密封部件所对应的保持部的位置满足以下条件:
在水平面的投影中,所述至少一个密封部件所对应的保持部位于连线A和连线B之间,其中,
连线A为所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口的公共切线中的靠近前上一个注入口的公共切线,
连线B为经过所述至少一个密封部件所对应的载置部和下一个载置部的中点和所述至少一个密封部件所对应的注入口和下一个注入口的中点的连线。
根据本实用新型的墨容纳单元,由于至少一个所述密封部件的长度L满足以下条件:L≥D1,L≥D2,L<D3,L<D4,并且其所对应的保持部的位置满足在水平面的投影中位于连线A和B之间,因而该至少一个密封部件将仅能放置在自身所对应的载置部或注入口中,而不能放置到其他密封部件所对应的载置部或注入口中,从而可以避免由于误操作使该至少一个所述密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题。
优选地,所述至少一个密封部件所对应的保持部、所述至少一个密封部件所对应的载置部以及所述至少一个密封部件所对应的注入口在水平面的投影的中心位于同一直线上。以此设置方式,可以使得该至少一个密封部件的长度较短,因而更有利于避免由于误操作使该至少一个所述密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题。
优选地,所述至少一个密封部件的所对应的保持部位于经过所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口的中心的连线上。以此设置方式可以使得该至少一个密封部件的长度较短,因而更有利于避免由于误操作使该至少一个所述密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题。
优选地,所述至少一个密封部件所对应的保持部位于经过所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口的中心的连线的中间位置。以此设置方式可以使得该至少一个密封部件的长度最短,因而更有利于避免由于误操作使该至少一个所述密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题。
优选地,所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口位于同一高度。以此设置方式可以使得该至少一个密封部件的长度较短,因而更有利于避免由于误操作使该至少一个所述密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题。
优选地,所述n个密封部件中除与依次设置的n个所述注入部中的最后一个对应的密封部件之外,其余n-1个密封部件的长度L均满足条件:L≥D1,L≥D2,L<D3,L<D4,并且,在水平面的投影中,所述n-1个密封部件中每个所述密封部件所对应的保持部均位于所对应的连线A和连线B之间。以此设置方式可以使得该其余n-1个密封部件分别仅能放置在该n-1个密封部件各自所对应的载置部或注入口中,而不能放置到其他密封部件所对应的载置部或注入口中,从而可以避免由于误操作使该其余n-1个所述密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题,使得该墨容纳单元不会出现因密封部件放错位置为导致的串色问题。
根据本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供一种喷墨打印机,其包括以上所述的墨容纳单元。
根据本实用新型的喷墨打印机,由于墨容纳单元的至少一个所述密封部件的长度L满足以下条件:L≥D1,L≥D2,L<D3,L<D4,并且其所对应的保持部的位置满足在水平面的投影中位于连线A和B之间,因而该至少一个密封部件将仅能放置在该至少一个密封部件所对应的载置部或注入口中,而不能放置到其他密封部件所对应的载置部或注入口中,从而可以避免由于误操作使该至少一个所述密封部件放置到其它密封部件所对应的载置部或注入口中而导致串色的问题。
附图说明
从下面结合附图对本实用新型示意性实施方式的描述中,本实用新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解,在附图中:
图1为现有的一种喷墨打印机的立体图,其中盖体处于关闭位置;
图2为图1所示的喷墨打印机的另一立体图,其中盖体处于打开位置;
图3为图1所示喷墨打印机的墨容纳单元的立体图,其中盖体处于打开位置,且密封部件均放置在正确位置;
图4为图1所示喷墨打印机的墨容纳单元的立体图,其中盖体处于打开位置,且有密封部件放置在错误位置;
图5示意性地示出按照本实用新型的第一优选实施方式的墨容纳单元的立体图,其中,盖体处于打开位置,且注入口由密封部件密封;
图6示出图5所示的墨容纳单元去除密封部件后的立体图,其中,盖体处于打开位置;
图7示出示意性地示出按照本实用新型的第一优选实施方式的密封部件的示意图;
图8示意性示出按照本实用新型的第一优选实施方式的保持部、注入口、载置部的位置和距离关系示意图;
图9示意性示出按照本实用新型的第二优选实施方式的保持部、注入口、载置部的位置和距离关系示意图;
图10示意性示出按照本实用新型的第三优选实施方式的容纳单元的立体图,其中,盖体处于打开位置;
图11示意性示出按照本实用新型的第三优选实施方式的保持部、注入口、载置部的位置和距离关系示意图;
图12示意性示出按照本实用新型的第四优选实施方式的容纳单元的立体图,其中,盖体处于打开位置,且其中一注入口、保持部、载置部的水平投影位于同一直线上;
图13示意性示出按照本实用新型的第四优选实施方式的保持部、注入口、载置部的位置和距离关系示意图;
图14示意性示出按照本实用新型的第五优选实施方式的容纳单元的立体图,其中,盖体处于打开位置,注入口、保持部、载置部位于同一高度,且注入口、保持部、载置部位于同一直线上;
附图标记说明:
10喷墨打印机
11、打印机本体
12、120墨容纳单元
13、130墨容纳本体
14、140盖体
15、150注入部
16、160、161、162、163密封部件
17、170、171、172、173载置部
18、180、181、182、183本体部
19、190、191、192、193连接部
20、200、201、202、203固定部
21、210、211、212、213注入口
300、301、302、303保持部
25、安装面
L密封部件的长度(总称)
L1密封部件的固定部的半径
L2密封部件的连接部的长度
L3密封部件的本体部的半径
LA第一密封部件的长度
LB第二密封部的长度
LC第三密封部的长度
LD第四密封部件的长度
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。在本文中,“平行”、“水平”或“垂直”是指基本上或大致“平行”、“水平”或“垂直”
本实用新型的打印机可以为各种结构类型的打印机,除具有打印功能以外,还可以具有图像扫描仪功能、传真功能、复印机功能等各种功能。作为打印功能,可以具有在记录纸张的双面记录图像的双面图像记录功能。当然,对于是否具有打印功能以外的功能是任意的。本实用新型的改进主要在喷墨打印机的墨容纳单元的密封部件、保持部的设置上,因而喷墨打印机以及墨容纳单元的其它结构可以采用目前已有的结构,而不仅限于以下实施方式中示出的结构。
实施方式一
示例性地,在本实施方式中的打印机采用的结构与图1和图2所示的的喷墨打印机10的基本结构相同,即,包括打印机本体11和墨容纳单元12(120),其中墨容纳单元12(120)固定安装在打印机本体11的某一侧面上。显然,在其它实施方式中,墨容纳单元也可以可拆卸地安装在打印机本体11上。下面结合图5至图8对本实施方式的密封部件的设置方式进行说明。
图5示意性地示出按照本实用新型的第一优选实施方式的墨容纳单元120的立体图,其中,盖体140处于打开位置,且注入口由密封部件密封;图6示出图5所示的墨容纳单元120去除密封部件后的立体图,其中,盖体140处于打开位置。
如图5和图6所示,本实施方式中,墨容纳单元120包括墨容纳本体130和相对于墨容纳本体130在关闭位置和打开位置之间枢转的盖体140。墨容纳本体130构造为用于容纳待供应至所述打印机本体11的墨水,其具有待安装至所述打印机本体11的安装面25(即墨容纳本体130的左侧面,其可以安装至打印机本体11的右侧面)。
墨容纳本体130沿水平方向且平行于安装面25的方向(即前后方向)依次设置有第一注入部150、第二注入部151、第三注入部152、第四注入部153。墨容纳本体130具有四个腔室,分别与上述注入部对应,可以分别用于容纳不同颜色(例如黑色、青色、品红色和黄色)的墨水。第一注入部150包括第一注入口210和用于密封第一注入口210的第一密封部件160,第二注入部151包括第二注入口211和用于密封第二注入口211的第二密封部件161,第三注入部152包括第三注入口212和用于密封第三注入口212的第三密封部件162,第四注入部153包括第四注入口213和用于密封第四注入口213的第四密封部件163。
墨容纳本体130沿前后方向还依次设置有与第一注入部150、第二注入部151、第三注入部152、第四注入部153分别对应的第一载置部170、第二载置部171、第三载置部172、第四载置部173和第一保持部300、第二保持部301、第三保持部302、第四保持部303。所述第一载置部170、第二载置部171、第三载置部172、第四载置部173分别用于放置所对应的第一密封部件160、第二密封部件161、第三密封部件162、第四密封部件163,比如第一载置部170用于放置第一密封部件160,第二载置部171用于放置第二密封部件161,第三载置部172用于放置第三密封部件162,第四载置部173用于放置第四密封部件163。所述第一保持部300、第二保持部301、第三保持部302、第四保持部303用于固定所对应的第一密封部件160、第二密封部件161、第三密封部件162、第四密封部件163,比如第一保持部300用于固定第一密封部件160,第二保持部301用于固定第二密封部件161,第三保持部302用于固定第三密封部件162,第四保持部303用于固定第四密封部件163。
其中,第一密封部件160包括第一本体部180、第一固定部200以及第一连接部190,所述第一本体部180与所述第一固定部200通过所述第一连接部190连接。所述第一本体部180用于密封所对应的第一注入口210。所述第一固定部200固定在所对应的第一保持部300上。所述第一密封部件160构造为当所述第一本体部180从所述第一注入口210分离时,所述第一本体部180可以放置在所对应的第一载置部170中。
优选地,第一注入口210为圆柱形,具有朝向上方的开口。第一密封部件160的第一本体部180的下部具有圆柱形的突出部,其外径稍大于第一注入口210的内径,从而适于***至第一注入口中实现密封。第一载置部170也可以设置为圆形凹陷部,适于容纳第一本体部180的上述突出部的底端。此外,第一固定部201也可以设置为圆柱形,其下部具有凹陷部,第一保持部300可以设置为突起,第一固定部201的凹陷部和突起的形状相配合,从而使得第一密封部件160连接至墨容纳本体130。
类似地,第二密封部件161包括第二本体部181、第二固定部201以及第二连接部191,所述第二本体部181与所述第二固定部201通过所述第二连接部191连接。所述第二本体部181用于密封所对应的第二注入口211,所述第二固定部201固定在所对应的第二保持部301上。所述第二密封部件161构造为当所述第二本体部181从所述第二注入口211分离时,所述第二本体部181可以放置在所对应的第二载置部171中。
第三密封部件162包括第三本体部182、第三固定部202以及第三连接部192,所述第三本体部182与所述第三固定部202通过所述第三连接部192连接。所述第三本体部182用于密封所对应的第三注入口212,所述第三固定部202固定在所对应的第三保持部302上。所述第三密封部件162构造为当所述第三本体部182从所述第三注入口212分离时,所述第三本体部182可以放置在所对应的第三载置部172中。
第四密封部件163包括第四本体部183、第四固定部203以及第四连接部193,所述第四本体部183与所述第四固定部203通过所述第四连接部193连接。所述第四本体部183用于密封所对应的第四注入口213,所述第四固定部203固定在所对应的第四保持部303上。所述第四密封部件163构造为当所述第四本体部183从所述第四注入口213分离时,所述第四本体部183可以放置在所对应的第四载置部173中。
第二密封部件161、第三密封部件162和第四密封部件163与各自对应的载置部、注入口以及保持部的形状、尺寸关系可以设置得与第一密封部件160类似,在此不再赘述。
在本实施方式中,为了防止由于误操作而将密封部件放错位置,进而导致串色,本实施方式的墨容纳单元120对保持部的位置和密封部件的长度进行了限定。首先以第二密封部件161和第二保持部301为例来说明本实施方式中如何设置密封部件的长度和保持部的位置。
如图7所示,第二密封部件161在自然延伸状态下的长度LB=L1+L2+L3,其中L1为第二密封部件161的第二固定部201的半径,L2为第二密封部件161的第二连接部191的长度,L3为第二密封部件161的第二本体部181的半径。在本文中描述密封部件的总长时用L表示,当提及第一密封部件160、第二密封部件161、第三密封部件162、第四密封部件163的长度L时,分别称为LA、LB、LC、LD。具体地,第一密封部件160的长度称为LA,第二密封部件161的长度称为LB,第三密封部件162的长度称为LC,第四密封部件163的长度称为LD。
如图8所示,第二保持部301的位置可以由以下参数表示:
D1为所述第二密封部件161所对应的第二保持部301的中心到所述第二密封部件161所对应的第二载置部171的中心的延展距离,
D2为所述第二密封部件161所对应的第二保持部301的中心到所述第二密封部件161所对应的第二注入口211的中心的延展距离,
D3为所述第二密封部件161所对应的第二保持部301的中心到所述第二密封部件161所对应的第二载置部171的相邻的下一个载置部(即第三载置部172)的中心的延展距离,
D4为所述第二密封部件161所对应的第二保持部301的中心到所述第二密封部件161所对应的第二注入口211的相邻的下一个注入口(即第三注入口212)的中心的延展距离。
应当了解,本文中所称的延展距离指的是沿墨容纳单元的自然形状的表面从一个位置自然延伸到另一位置的距离,本文所称的延展距离均为此含义,下文不再赘述。
并且,在本实施方式中,所述第二密封部件161所对应的第二保持部301的位置满足以下条件:
在水平面的投影中,所述第二密封部件161所对应的第二保持部301位于连线A和连线B之间,其中,
连线A为所述第二密封部件161所对应的第二载置部171和第二注入口211的公共切线中的靠近前上一个注入口(即第一注入口210)的公共切线,
连线B为经过所述第二密封部件161所对应的第二载置部171和下一个载置部(即,第三载置部173)的中点和所述第二密封部件161所对应的第二注入口211和下一个注入口(即,第三注入口212)的中点的连线。
为了防止因误操作使第二密封部件放置到第三载置部172或第三注入口212上,第二保持部301应如上所述设置在连线A和连线B之间,并且第二密封部件161的长度LB应满足以下条件:LB≥D1,LB≥D2,LB<D3,LB<D4。这样,由于第二保持部301的位置和第二密封部件161的长度LB的限制,当将第二密封部件161固定在第二保持部301中时,第二密封部件161仅能放置到其对应的第二载置部171或第二注入口211中,而不能放置到第三载置部172或第三注入口212中,从而可以防止因误将第二密封部件161放置到第三载置部172或第三注入口212中而造成的串色。
实施方式二
图9示意性示出按照本实用新型的第二优选实施方式的保持部、注入口、载置部的位置和距离关系示意图。本实施方式的墨容纳单元120与实施方式一的结构类似,即如图5和6所示结构。与实施方式一的区别在于本实施方式的墨容纳单元中,不仅第二密封部件161的长度LB和第二保持部301的位置满足不能使第二密封部件161放置到第三载置部172或第三注入口212中的条件,同时第三密封部件162的长度LC和第三保持部302的位置也满足不能使第三密封部件162放置到第四载置部173或第四注入口213中的条件。
即,在本实施方式中,一方面,第二密封部件161的长度LB满足以下条件:LB≥D1,LB≥D2,LB<D3,LB<D4,且第二保持部301的位置满足以下条件:在水平面的投影中,第二保持部301位于连线A和连线B之间,其中,D1、D2、D3、D4、连线A和连线B的意义与实施方式一中相同。
另一方面,第三密封部件162的长度LC满足以下条件:LC≥D1',LC≥D2',LC<D3',LC<D4',且第三保持部302的位置满足以下条件:在水平面的投影中,第三保持部302位于连线A'和连线B'之间,其中,D1'为第三保持部302的中心到第三载置部172的中心的延展距离,D2'为第三保持部302的中心到第三注入口212的中心的延展距离,D3'为第三保持部302的中心到第四载置部173的中心的延展距离,D4'为第三保持部302的中心到第四注入口213的中心的延展距离,连线A'为第三载置部172和第三注入口212的公共切线中的靠近第二注入口211的公共切线,连线B'为经过第三载置部172和第四载置部173的中点以及第三注入口212和第四注入口213的中点的连线。
这样,由于第二保持部301和第三保持部302的位置以及第二密封部件161的长度LB和第三密封部件162的长度LC的限制,当将第二密封部件161的第二固定部201固定在第二保持部301中时,第二密封部件161的第二本体部181仅能放置到其对应的第二载置部171或第二注入口211中,而不能放置到第三载置部172或第三注入口212中,从而可以防止因误将第二密封部件161的第二本体部181放置到第三载置部172或第三注入口212中而造成的串色,同时当将第三密封部件162的第三固定部202固定在第三保持部302中时,第三密封部件162的第三本体部182仅能放置到其对应的第三载置部172或第三注入口212中,而不能放置到第四载置部173或第四注入口213中,从而可以防止因误将第三密封部件162的第三本体部182放置到第四载置部173或第四注入口213中而造成的串色,从而进一步地解决前述技术问题。
实施方式三
图10示意性示出按照本实用新型的第三优选实施方式的墨容纳单元120的立体图,其中,盖体140处于打开位置;图11示意性示出按照本实用新型的第三优选实施方式的保持部、注入口、载置部的位置和距离关系示意图。
本实施方式的墨容纳单元120与实施方式一或二的结构类似,即如图5和6所示结构。如图10和图11所示,本实施方式的墨容纳单元120与实施方式二的墨容纳单元的区别在于,除了满足实施方式二中的条件之外,还满足第一密封部件160的长度LA和第一保持部300的位置满足不能使第一密封部件160放置到第二载置部171或第二注入口211中的条件。
即,在本实施方式中,第一密封部件160的长度LA满足以下条件:LA≥D1”,LA≥D2”,LA<D3”,LA<D4”,且第一保持部300的位置满足以下条件:在水平面的投影中,第一保持部300位于连线A”和连线B”之间,其中,D1”、D2”、D3”、D4”、连线A”和连线B”的意义与实施方式一和二中的D1、D2、D3、D4、连线A和连线B的意义对应,只是描述的是第一组注入口和载置部(即第一和第二注入口210、211、第一和第二载置部170、171),在此不再赘述。
这样,由于第一保持部300、第二保持部301和第三保持部302的位置以及第一密封部件160、第二密封部件161和第三密封部件162的长度的限制,当将第一密封部件160的第一固定部200、第二密封部件161的第二固定部201和第三密封部件162的第三固定部202分别固定在各自对应的保持部上时,第一密封部件160的第一本体部180、第二密封部件161的第二本体部181和第三密封部件162的第三本体部182均不能放置到与各自对应的载置部或注入口相邻的下一个载置部或注入口中,从而可以防止因误将第一密封部件160、第二密封部件161和第三密封部件162放错位置而导致的串色,从而更进一步地解决前述技术问题。
实施方式四
图12示意性示出按照本实用新型的第四优选实施方式的墨容纳单元120的立体图,其中,盖体140处于打开位置,且其中一注入口、保持部、载置部的水平投影位于同一直线上;图13示意性示出按照本实用新型的第四优选实施方式的保持部、注入口、载置部的位置和距离关系示意图。
本实施方式的墨容纳单元120与实施方式一或二的结构类似,即如图5和6所示结构。如图12和图13所示,本实施方式的墨容纳单元120与实施方式一的墨容纳单元的区别在于,第二密封部件161所对应的第二保持部301、第二载置部171以及第二注入口211在水平面的投影的中心位于同一直线上。
这种设置方式可以使第二密封部件161的长度LB进一步变短,从而更利于防止因误将第二密封部件161的第二本体部181放置到第三载置部172或第三注入口212而造成的串色问题。
可以理解的是,在本实施方式仅示意性以第二密封部件161为例进行说明,然而第一密封部件160、第三密封部162、第四密封部163以及各自对应的保持部均可以采用类似于第二密封部件161和第二保持部301的设置方式,在此不再赘述。
实施方式五
图14示意性示出按照本实用新型的第五优选实施方式的墨容纳单元120的立体图,其中,盖体140处于打开位置,注入口、保持部、载置部位于同一高度,且注入口、保持部、载置部位于同一直线上。
本实施方式的墨容纳单元120与实施方式一至四的结构类似,即如图5和6所示结构。如图14所示,本实施方式的墨容纳单元120与实施方式四的墨容纳单元区别在于,第二密封部件161所对应的第二载置部171和第二注入口211位于同一高度,并且第二保持部301位于第二载置部171和第二注入口211的中心的连线(即图14中的虚线)上。
这种设置方式可以使第二密封部件161的长度LB进一步变短,从而更利于防止因误将第二密封部件161的第二本体部181放置到第三载置部172或第三注入口212而造成的串色问题。
可以理解的是,更优选地,第二密封部件161所对应的第二保持部301位于经过第二载置部171和第二注入口211的中心的连线(即图14中的虚线)的中间位置。这种设置方式可以使第二密封部件161的长度LB进一步变短,从而更利于防止因误将第二密封部件161的第二本体部181放置到第三载置部172或第三注入口212而造成的串色问题。
还可以理解的是,在本实施方式中仅示意性以第二密封部件161为例进行说明,然而如图14所示,第一密封部件160、第三密封部件162、第四密封部件163以及各自对应的保持部均可以采用类似于第二密封部件161和第二保持部301的设置方式,以获得更好的效果,在此不再赘述。
可以理解的是,上述实施方式中,以墨容纳单元用于容纳4种颜色的墨水(从而具有4组相应的部件)为例进行示例性说明,然而本领域技术人员可以根据需要合理设置墨容纳单元所容纳的墨水颜色的合适数量,例如3种颜色、6种颜色、8种颜色、12种颜色等,从而使墨容纳单元具有相应数量的注入部、保持部、载置部、密封部件。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (7)
1.一种墨容纳单元,用于喷墨打印机,所述喷墨打印机包括打印机本体,其特征在于,所述墨容纳单元包括:
墨容纳本体,所述墨容纳本体构造为用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水,所述墨容纳本体具有待安装至所述打印机本体的安装面,所述墨容纳本体沿水平方向且平行于所述安装面的方向依次设置有n个注入部,每个所述注入部均包括用于注入墨水的注入口和用于密封所述注入口的密封部件,所述墨容纳本体沿水平方向且平行于所述安装面的方向还依次设置有与所述n个注入部分别对应的n个载置部和n个保持部,所述载置部用于放置所对应的所述密封部件,所述保持部用于固定所对应的所述密封部件;其中,每个所述密封部件均包括本体部、固定部以及连接部,所述本体部与所述固定部通过所述连接部连接,所述本体部用于密封所对应的所述注入口,所述固定部分别固定在所对应的保持部上,所述密封部件构造为当所述本体部从所述注入口分离时所述本体部可以放置在所对应的所述载置部中,
其中,n为自然数,且n≥3,
并且,至少一个所述密封部件的长度L满足以下条件:
L≥D1,
L≥D2,
L<D3,
L<D4;
其中L=L1+L2+L3,
L1为所述至少一个密封部件的固定部的半径,
L2为所述至少一个密封部件的连接部的长度,
L3为所述至少一个密封部件的本体部的半径,
D1为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的载置部的中心的延展距离,
D2为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的注入口的中心的延展距离,
D3为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的载置部的相邻的下一个载置部的中心的延展距离,
D4为所述至少一个密封部件所对应的保持部的中心到所述至少一个密封部件所对应的注入口的相邻的下一个注入口的中心的延展距离;
并且,所述至少一个密封部件所对应的保持部的位置满足以下条件:
在水平面的投影中,所述至少一个密封部件所对应的保持部位于连线A和连线B之间,其中,
连线A为所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口的公共切线中的靠近前上一个注入口的公共切线,
连线B为经过所述至少一个密封部件所对应的载置部和下一个载置部的中点和所述至少一个密封部件所对应的注入口和下一个注入口的中点的连线。
2.根据权利要求1所述的墨容纳单元,其特征在于,所述至少一个密封部件所对应的保持部、所述至少一个密封部件所对应的载置部以及所述至少一个密封部件所对应的注入口在水平面的投影的中心位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的墨容纳单元,其特征在于,所述至少一个密封部件的所对应的保持部位于经过所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口的中心的连线上。
4.根据权利要求3所述的墨容纳单元,其特征在于,所述至少一个密封部件所对应的保持部位于经过所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口的中心的连线的中间位置。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的墨容纳单元,其特征在于,所述至少一个密封部件所对应的载置部和注入口位于同一高度。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的墨容纳单元,其特征在于,所述n个密封部件中除与依次设置的n个所述注入部中的最后一个对应的密封部件之外,其余n-1个密封部件的长度L均满足条件:L≥D1,L≥D2,L<D3,L<D4,
并且,在水平面的投影中,所述n-1个密封部件中每个所述密封部件所对应的保持部均位于所对应的连线A和连线B之间。
7.一种喷墨打印机,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的墨容纳单元。
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