CN205130264U - 模具的行位行程限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及模具的行位行程限位结构，包括大行位块和小行位块，大行位块内开设有供小行位块滑动且贯穿至大行位块的底部的小行位块滑槽，大行位块的底部向内凹设形成有限位槽，小行位块的底部形成有向上倾斜的斜底面；还包括限位块和连接于限位块底部的弹性件，限位块的顶部的中间位置凹设形成有向上倾斜的斜顶面，限位块的顶部容置于限位槽内，且斜顶面与斜底面斜面配合。本实用新型的模具的行位行程限位结构，实现了先控制小行位块运动，再控制大行位块和小行位块一起运动，从而可以专门应用于孔、凹槽或凸台的方向与脱模方向不一致的模具上，整个结构设计简单，且巧妙合理，实用性强。

Description

模具的行位行程限位结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及模具的行位行程限位结构。

背景技术

注塑生产侧面有孔、凹槽或凸台的产品时，在进行开模分型的过程中，由于这些孔、凹槽或凸台的方向与脱模方向不一致，与型芯产生干涉而无法正常脱模，此时则需要采用侧向分型机构来实现。且要求侧向分型机构具有可相对运动的大行位块和小行位块，通过在开模分型时，选择适合的时机，在不同时间段控制小行位块和大行位块运动。例如，针对注塑出带孔、凹槽或凸台的这类产品，需要在分型初期控制小行位块运动，大行位块则处于停止运动的状态，而分型后期则需要控制大行位块和小行位块同时运动。显然，现有技术的侧向分型机构还不能够控制大行位块和小行位块实现该种运动。因此，业界亟需有必要对现有的侧向分型机构进行改进，以实现控制大行位块和小行位块的上述运动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可以先控制小行位块运动，再控制大行位块和小行位块同时运动的模具的行位行程限位结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：模具的行位行程限位结构，包括大行位块和小行位块，所述大行位块内开设有供所述小行位块滑动且贯穿至所述大行位块的底部的小行位块滑槽，所述大行位块的底部向内凹设形成有限位槽，所述小行位块的底部形成有向上倾斜的斜底面；还包括限位块和连接于所述限位块底部的弹性件，所述限位块的顶部的中间位置凹设形成有向上倾斜的斜顶面，所述限位块的顶部容置于所述限位槽内，且所述斜顶面与所述斜底面斜面配合。

优选的，所述小行位块的截面呈T字形状，T字形状的所述小行位块包括上部的上滑动块和下部的下滑动块；所述小行位块滑槽包括与所述上滑动块和所述下滑动块配合的上滑槽和下滑槽。

优选的，所述下滑槽远离于所述限位槽的一端形成有用于限制所述下滑动块运动的限位面。

优选的，所述模具的行位行程限位结构还包括斜导柱，所述大行位块和所述小行位块均开设有相互连通且贯穿的导柱孔，所述斜导柱***所述导柱孔内。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述上滑动块的顶端的两侧边角倒圆，所述上滑槽的顶端的两侧内角倒圆。

优选的，所述大行位块的顶端的两侧边角倒圆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的行位行程限位结构，主要应用在模具上，工作时，先驱使小行位块向外侧运动，此时，弹性件施加弹性力于限位块上，限位块的上部始终容置在大行位块的底部向内凹设形成的限位槽内，限位槽的槽壁与限位块的端面抵接，相互之间无法实现运动，也即限定了大小位块向外侧移动，那么则实现了控制小行位块运动而大行位块停止运动；当小行位块持续向外侧运动时，小行位块的底部设置的斜底面通过与限位块顶部设置的斜顶面的接触抵压整个限位块向下运动，直至限位块的上部向下脱离出限位槽外，那么限位块消除了对大行位块的限制，此时，大行位块和小行位块一起向外侧运动，直至大行位块和小行位块移动到所需的位置。本实用新型的模具的行位行程限位结构，实现了先控制小行位块运动，再控制大行位块和小行位块一起运动，从而可以专门应用于孔、凹槽或凸台的方向与脱模方向不一致的模具上，整个结构设计简单，且巧妙合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖切图。

图3为本实用新型的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型的大行位块的立体结构示意图。

附图标记包括：

10—大行位块11—小行位块滑槽12—限位槽

13—导柱孔20—小行位块21—上滑动块

22—下滑动块30—限位块31—斜顶面

40—弹性件50—斜导柱111—上滑槽

112—下滑槽221—斜底面1121—限位面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1～4及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的模具的行位行程限位结构，包括大行位块10和小行位块20，大行位块10内开设有供小行位块20滑动且贯穿至大行位块10的底部的小行位块滑槽11，大行位块10的底部向内凹设形成有限位槽12，小行位块20的底部形成有向上倾斜的斜底面221；还包括限位块30和连接于限位块30底部的弹性件40，限位块30的顶部的中间位置凹设形成有向上倾斜的斜顶面31，限位块30的顶部容置于限位槽12内，且斜顶面31与斜底面221斜面配合。其中，小行位块20与小行位块滑槽11配合连接，且小行位块20可以在小行位块滑槽11内向外侧滑动。

具体的，本实施例的行位行程限位结构主要应用在模具上，工作时，先驱使小行位块20向外侧运动，此时，弹性件40施加弹性力于限位块30上，限位块30的上部始终容置在大行位块10的底部向内凹设形成的限位槽12内，限位槽12的槽壁与限位块30的端面抵接，相互之间无法实现运动，也即限定了大小位块向外侧移动，那么则实现了控制小行位块20运动而大行位块10停止运动；当小行位块20持续向外侧运动时，小行位块20的底部设置的斜底面221通过与限位块30顶部设置的斜顶面31的接触抵压整个限位块30向下运动，直至限位块30的上部向下脱离出限位槽12外，那么限位块30消除了对大行位块10的限制，此时，大行位块10和小行位块20一起向外侧运动，直至大行位块10和小行位块20移动到所需的位置。

本实用新型的模具的行位行程限位结构，实现了先控制小行位块20运动，再控制大行位块10和小行位块20一起运动，从而可以专门应用于孔、凹槽或凸台的方向与脱模方向不一致的模具上，整个结构设计简单，且巧妙合理，实用性强。

本实施例中，结合图1至图3所示，小行位块20的截面呈T字形状，T字形状的小行位块20包括上部的上滑动块21和下部的下滑动块22；小行位块滑槽11包括与上滑动块21和下滑动块22配合的上滑槽111和下滑槽112。具体的，截面呈T字形状的小行位块20的结构设计可以确保当小行位块20配合连接在小行位块滑槽11内上，整个小行位块20不会望小行位块滑槽11向下脱落，即上滑动块21被上滑槽111的底壁限制住，与上滑动块21连接的下滑动块22无法从下滑槽112内往下脱落，同时又确保了上滑动块21和下滑动块22的正常滑动。其中，斜底面221成型在下滑动块22的底部。

本实施例中，结合图2和图4所示，下滑槽112远离于限位槽12的一端形成有用于限制下滑动块22运动的限位面1121。具体的，当小行位块20往外侧滑动到移动的距离时，小行位块20的下滑动块22被下滑槽112的限位面1121抵顶住而无法距离往外侧滑动，从而确保小行位块20不会脱离与小行位块滑槽11的配合连接，且当限位面1121限制住小行位块20的下滑动块22时，大行位块10和小行位块20可以同时往外侧滑动，也即实现了控制大行位块10和小行位块20的同时运动。

本实施例中，结合图2所示，模具的行位行程限位结构还包括斜导柱50，大行位块10和小行位块20均开设有相互连通且贯穿的导柱孔13，斜导柱50***导柱孔13内。导柱孔13也呈一定的倾斜状，当***导柱孔13内的斜导柱50往上运动时，斜导柱50驱使小行位块20往外侧运动，即通过斜导柱50和导柱孔13的设计可以实现驱使小行位块20的运动。

优选的，所述弹性件40为弹簧。弹性件40的作用的始终通过弹性力施加在限位块30的底部，从而通过该弹性力使得限位块30始终向上顶住。而弹性件40可以选用弹簧，根据需要选择即可。

本实施例中，上滑动块21的顶端的两侧边角倒圆，上滑槽111的顶端的两侧内角倒圆，该种设计可以使得上滑动块21与上滑槽111的配合滑接更加顺畅，不会被凸出的边角卡滞，当然，装配也更加容易。

本实施例中，大行位块的顶端的两侧边角倒圆。同样，大行位块通过边角倒圆的设计可以更加容易装配在模具中，以及使得大行位块的滑动更加顺畅。

综上所述可知本实用新型的模具的行位行程限位结构实现了先控制小行位块20运动，再控制大行位块10和小行位块20一起运动，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.模具的行位行程限位结构，包括大行位块和小行位块，其特征在于：所述大行位块内开设有供所述小行位块滑动且贯穿至所述大行位块的底部的小行位块滑槽，所述大行位块的底部向内凹设形成有限位槽，所述小行位块的底部形成有向上倾斜的斜底面；还包括限位块和连接于所述限位块底部的弹性件，所述限位块的顶部的中间位置凹设形成有向上倾斜的斜顶面，所述限位块的顶部容置于所述限位槽内，且所述斜顶面与所述斜底面斜面配合。

2.根据权利要求1所述的模具的行位行程限位结构，其特征在于：所述小行位块的截面呈T字形状，T字形状的所述小行位块包括上部的上滑动块和下部的下滑动块；所述小行位块滑槽包括与所述上滑动块和所述下滑动块配合的上滑槽和下滑槽。

3.根据权利要求2所述的模具的行位行程限位结构，其特征在于：所述下滑槽远离于所述限位槽的一端形成有用于限制所述下滑动块运动的限位面。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的模具的行位行程限位结构，其特征在于：还包括斜导柱，所述大行位块和所述小行位块均开设有相互连通且贯穿的导柱孔，所述斜导柱***所述导柱孔内。

5.根据权利要求1～3任意一项所述的模具的行位行程限位结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

6.根据权利要求2或3所述的模具的行位行程限位结构，其特征在于：所述上滑动块的顶端的两侧边角倒圆，所述上滑槽的顶端的两侧内角倒圆。

7.根据权利要求1～3任意一项所述的模具的行位行程限位结构，其特征在于：所述大行位块的顶端的两侧边角倒圆。