CN205128256U - 一种缸套浇铸机的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种缸套浇铸机的喷涂装置，包括喷涂管、喷涂支架、电机、喷涂管推动装置、导轨和喷涂管导向装置，导轨安装在喷涂支架中间，喷涂管推动装置沿着导轨移动，电机驱动喷涂管推动装置移动，喷涂管安装在喷涂管推动装置一端且位于导轨上方，喷涂管导向装置安装在喷涂支架末端，喷涂管通过喷涂管导向装置进入浇铸机内的模具，本实用新型通过利用喷涂管推动装置推动喷涂管进入模具内喷涂，移动速度通过电机控制，实现自动喷涂，喷涂管推动装置在导轨上移动，保证喷涂管精确进入模具，导管随着履带变形，保证导管的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种缸套浇铸机的喷涂装置。
背景技术
目前发动机采用人工铸造，劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率低，而在铸造过程中的几个工艺步骤如拔模、喷涂、喷涂是人工操作机器，效率也很低下，拔模后需要马上进行喷涂，因此需要一种自动喷涂的装置实现喷涂模具。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种实现自动喷涂的缸套浇铸机的喷涂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种缸套浇铸机的喷涂装置，包括喷涂管、喷涂支架、电机、喷涂管推动装置、导轨和喷涂管导向装置，导轨安装在喷涂支架中间，喷涂管推动装置沿着导轨移动，电机驱动喷涂管推动装置移动，喷涂管安装在喷涂管推动装置一端且位于导轨上方，喷涂管导向装置安装在喷涂支架末端，喷涂管通过喷涂管导向装置进入进入浇铸机内的模具。
进一步的，喷涂管导向装置包括导向轮、导向轮固定架和安装架，导向轮有两个且上下分布，导向轮固定架固定两个导向轮的轴，导向轮固定架安装在安装架上，安装架安装在喷涂支架上。
优选的，所述导向轮为V型滚轮。
进一步的，还包括履带，为喷涂管提供喷涂液的导管经过履带与喷涂管相连。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过利用喷涂管推动装置推动喷涂管进入模具内喷涂，移动速度通过电机控制，实现自动喷涂，喷涂管推动装置在导轨上移动，保证喷涂管精确进入模具，导管随着履带变形，保证导管的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型喷涂管导向装置主视图。
其中，1-喷涂支架，2-喷涂管，3-喷涂管推动装置，4-导轨，5-电机，6-履带，7-喷涂管导向装置，71-导向轮，72-导向轮固定架，73-安装架，8-导管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型公开一种缸套浇铸机的喷涂装置，包括喷涂管2、喷涂支架1、电机5、履带6、喷涂管推动装置3、导轨4和喷涂管导向装置7，导轨4安装在喷涂支架1中间，喷涂管推动装置3沿着导轨4移动，电机5驱动喷涂管推动装置3移动，喷涂管2安装在喷涂管推动装置3一端且位于导轨4上方，喷涂管导向装置7安装在喷涂支架1末端，喷涂管2通过喷涂管导向装置7进入进入浇铸机内的模具。
如图2所示，喷涂管导向装置7包括导向轮71、导向轮固定架72和安装架73，导向轮71有两个且上下分布，导向轮固定架72固定两个导向轮71的轴，导向轮固定架72安装在安装架73上，安装架73安装在喷涂支架1上，所述导向轮71为V型滚轮，两个V形滚轮卡住圆柱形的喷涂管2，确保喷涂管2精确进入浇铸机内的模具。
履带6为喷涂管2提供喷涂液的导管8经过履带6与喷涂管2相连。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种缸套浇铸机的喷涂装置，其特征在于，包括喷涂管、喷涂支架、电机、喷涂管推动装置、导轨和喷涂管导向装置，导轨安装在喷涂支架中间，喷涂管推动装置沿着导轨移动，电机驱动喷涂管推动装置移动，喷涂管安装在喷涂管推动装置一端且位于导轨上方，喷涂管导向装置安装在喷涂支架末端，喷涂管通过喷涂管导向装置进入浇铸机内的模具。
2.根据权利要求1所述一种缸套浇铸机的喷涂装置，其特征在于,喷涂管导向装置包括导向轮、导向轮固定架和安装架，导向轮有两个且上下分布，导向轮固定架固定两个导向轮的轴，导向轮固定架安装在安装架上，安装架安装在喷涂支架上。
3.根据权利要求2所述一种缸套浇铸机的喷涂装置，其特征在于,所述导向轮为V型滚轮。
4.根据权利要求1所述一种缸套浇铸机的喷涂装置，其特征在于,还包括履带，为喷涂管提供喷涂液的导管经过履带与喷涂管相连。
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