CN205115852U - 可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其包括有用于传输滤布的传输带;传输带的上端面对应位置设置有火焰处理装置,火焰处理装置包括有燃烧室,以及多个喷射口;所述传输带与火焰处理装置之间设置有处理端板,其在水平方向上延伸,处理压板中包括有多个喷射孔;所述处理端板两侧连接有在竖直方向上延伸的电动丝杆;采用上述技术方案的可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其可通过处理端板对于滤布进行下压处理,使得滤布表面的毛刺由处理端板中的喷射孔内伸出,从而使得毛刺与滤布本身得以分离,此时,通过火焰处理装置对毛刺进行烧灼处理即可避免火焰对滤布本身造成损坏,从而提高了其表面处理过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业纺织品的生产设备,尤其是一种可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置。
背景技术
工业滤布在完成加工后,其表面仍存在有众多的毛刺。为使得滤布的表面光滑,通过对滤布进行烘烤以使得其表面的毛刺在高温影响下得以消除。然而,现有技术中的烘烤方式往往直接对滤布进行火焰的灼烧处理,其在处理过程中不可避免造成了对滤布的损坏,从而致使滤布的质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业滤布生产后的表面处理装置,其可有效改善其在表面处理过程中的工作安全性,以避免对滤布造成损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其包括有用于传输滤布的传输带;传输带的上端面对应位置设置有火焰处理装置,火焰处理装置包括有燃烧室,以及经由燃烧室朝向传输带的上端面进行延伸的多个喷射口;所述传输带与火焰处理装置之间设置有处理端板,其在水平方向上延伸,处理端板由阻燃材料制成,处理压板中包括有多个喷射孔;所述处理端板两侧延伸至传输带外侧,且其位于传输带外侧部分连接有在竖直方向上延伸的电动丝杆;所述工业滤布高温表面处理装置中设置有高温辊,高温辊包括有在竖直方向上分布的两个彼此平行的辊轮,辊轮内部设置有多个电热块。
作为本实用新型的一种改进,所述处理端板中连接有至少四个电动丝杆,其在处理端板两侧均匀分布。采用上述设计,其可通过多个电动丝杆的设置以对处理端板进行稳定的支撑,从而使得其可对滤布的各个位置形成均匀的压力。
所述燃烧室与传输带上端面的相对端面之上设置有多个支撑端块,每一个支撑端块与燃烧室之间均通过气压缸进行连接。采用上述设计,其可通过设置在燃烧室之上的支撑端块对处理端板进行辅助下压处理,使得处理端板与滤布之间更为贴合,从而使得处理端板可对滤布表面的毛刺进行更好的分离作用。
采用上述技术方案的可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其可通过处理端板对于滤布进行下压处理,使得滤布表面的毛刺由处理端板中的喷射孔内伸出,从而使得毛刺与滤布本身得以分离,此时,通过火焰处理装置对毛刺进行烧灼处理即可避免火焰对滤布本身造成损坏,从而提高了其表面处理过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型中处理端板俯视图;
附图标记列表:
1—传输带、2—燃烧室、3—喷射口、4—处理端板、5—喷射孔、6—电动丝杆、7—高温辊、8—支撑端块、9—气压缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1与图2所示的一种可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其包括有用于传输滤布的传输带1;传输带1的上端面对应位置设置有火焰处理装置,火焰处理装置包括有燃烧室2,以及经由燃烧室2朝向传输带1的上端面进行延伸的多个喷射口3;所述传输带1与火焰处理装置之间设置有处理端板4,其在水平方向上延伸,处理端板4由阻燃材料制成,处理压板4中包括有多个喷射孔5;所述处理端板4两侧延伸至传输带1外侧,且其位于传输带1外侧部分连接有在竖直方向上延伸的电动丝杆6;所述工业滤布高温表面处理装置中设置有高温辊7,高温辊包括有在竖直方向上分布的两个彼此平行的辊轮,辊轮内部设置有多个电热块;
作为本实用新型的一种改进,所述处理端板4中连接有四个电动丝杆6,其在处理端板4两侧均匀分布。采用上述设计,其可通过多个电动丝杆的设置以对处理端板进行稳定的支撑,从而使得其可对滤布的各个位置形成均匀的压力。
采用上述技术方案的可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其可通过处理端板对于滤布进行下压处理,使得滤布表面的毛刺由处理端板中的喷射孔内伸出,从而使得毛刺与滤布本身得以分离,此时,通过火焰处理装置对毛刺进行烧灼处理即可避免火焰对滤布本身造成损坏,从而提高了其表面处理过程中的安全性。
实施例2
所述燃烧室2与传输带1上端面的相对端面之上设置有多个支撑端块8,每一个支撑端块8与燃烧室2之间均通过气压缸9进行连接。采用上述设计,其可通过设置在燃烧室之上的支撑端块对处理端板进行辅助下压处理,使得处理端板与滤布之间更为贴合,从而使得处理端板可对滤布表面的毛刺进行更好的分离作用。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其特征在于,所述可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置包括有用于传输滤布的传输带;传输带的上端面对应位置设置有火焰处理装置,火焰处理装置包括有燃烧室,以及经由燃烧室朝向传输带的上端面进行延伸的多个喷射口;所述传输带与火焰处理装置之间设置有处理端板,其在水平方向上延伸,处理端板由阻燃材料制成,处理压板中包括有多个喷射孔;所述处理端板两侧延伸至传输带外侧,且其位于传输带外侧部分连接有在竖直方向上延伸的电动丝杆;所述工业滤布高温表面处理装置中设置有高温辊,高温辊包括有在竖直方向上分布的两个彼此平行的辊轮,辊轮内部设置有多个电热块。
2.按照权利要求1所述的可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其特征在于,所述处理端板中连接有至少四个电动丝杆,其在处理端板两侧均匀分布。
3.按照权利要求2所述的可改善安全性的工业滤布高温表面处理装置,其特征在于,所述燃烧室与传输带上端面的相对端面之上设置有多个支撑端块,每一个支撑端块与燃烧室之间均通过气压缸进行连接。
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