CN205115148U - 链式全自动油水分离器 - Google Patents

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刘大海
杜金城
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Suzhou Kelaier Environmental Protection Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种链式全自动油水分离器,包括箱体(100),所述箱体(100)上设置有进水口(1)和出水口(11),其特征在于:所述箱体(100)内部依次设置有除渣区、刮油区、过滤区和提升区,所述进水口(1)与所述除渣区相通,所述出水口与所述提升区相通,所述除渣区设置有除渣装置(10),所述刮油区设置有刮油装置(12),所述过滤区设置有过滤装置(14),所述提升区设置有提升装置(16),所述刮油装置(12)包括三个呈三角分布的链轮(18),所述链轮(18)上套装有链带(20)。本实用新型具有油水分离率较高、结构简单、使用成本低,且适合大规模推广应用的优点。

Description

链式全自动油水分离器
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离器,尤其涉及一种链式全自动油水分离器。
背景技术
酒店、餐馆等餐饮行业排放的污水除了一些固体残渣外,还有油水混合的液体。如果除渣后直接排放,这将对环境造成严重的污染。为防止将油水混合的液体直接排放,餐饮行业公司普遍采用了如中国专利申请公布号为CN104355495A,申请公布日为2015年02月18日的发明专利申请公开的一种油水分离设备,包括箱体、第一隔板、第二隔板、第三隔板;所述第一隔板和第二隔板将内腔分成除渣腔、除油腔和过滤腔,除渣腔设有除渣筐,而过滤腔设置有生化盘片处理器、围堰和过滤器等。除渣腔、除油腔和过滤腔依次逐步去除污水中的各种污染物,以达污水排水标准。实际使用中,虽然上述油水分离设备能够对餐饮污染进行处理,减少污水对环境的污染。,但是长期使用中发现,上述油水分离设备仍存在油水分离率低、设备结构复杂、使用成本高,且难以大规模推广应用的缺陷与问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油水分离率较高的链式全自动油水分离器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种链式全自动油水分离器,包括箱体,所述箱体上设置有进水口和出水口,所述箱体内依次设置有除渣区、刮油区、过滤区和提升区,所述进水口与所述除渣区相通,所述出水口与所述提升区相通,所述有除渣区设置有除渣装置,所述刮油区设置有刮油装置,所述过滤区设置有过滤装置,所述提升区设置有提升装置,所述刮油装置包括呈三角分布的链轮,所述链轮上套装有链带。
所述箱体中还设置有多个扰流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:由于餐饮污水能够在本实用新型中依次经过除渣区除渣、刮油区刮油和过滤区过滤,且刮油区的刮油装置为链式刮油装置,刮油效率较高,从而能够使油和水进行彻底的分离,因此本实用新型油水分离率较高,同时本实用新型还具有结构简单、使用成本低,且适合大规模推广应用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:进水口1,出水口11,除渣装置10,刮油装置12,过滤装置14,提升装置16,链轮18,链带20。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图和实施方式,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参见图1所示,本实用新型的一种链式全自动油水分离器,包括箱体,所述箱体上设置有进水口1和出水口11,在箱体内依次设置有除渣区、刮油区、过滤区和提升区,进水口1与除渣区相通,出水口11与提升区相通,除渣区设置有除渣装置10,刮油区设置有刮油装置12,过滤区设置有过滤装置14,提升区设置有提升装置16,刮油装置12包括三个呈三角分布的链轮18,链轮18上套装有链带20。同时在箱体中还设置有多个扰流板22,通过上述结构设计,餐饮污水能够在本实用新型中依次经过除渣区除渣、刮油区刮油和过滤区过滤,且刮油区的刮油装置为链式刮油装置,刮油效率较高,从而能够使油和水进行彻底的分离,因此本实用新型油水分离率较高,同时本实用新型还具有结构简单、使用成本低,且适合大规模推广应用的优点。

Claims (2)

1.一种链式全自动油水分离器,包括箱体(100),所述箱体(100)上设置有进水口(1)和出水口(11),其特征在于:所述箱体(100)内部依次设置有除渣区、刮油区、过滤区和提升区,所述进水口(1)与所述除渣区相通,所述出水口与所述提升区相通,所述除渣区设置有除渣装置(10),所述刮油区设置有刮油装置(12),所述过滤区设置有过滤装置(14),所述提升区设置有提升装置(16),所述刮油装置(12)包括三个呈三角分布的链轮(18),所述链轮(18)上套装有链带(20)。
2.根据权利要求1所述的链式全自动油水分离器,其特征在于:所述箱体中还设置有多个扰流板(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830182A (zh) * 2017-01-18 2017-06-13 江苏泽宇环境工程有限公司 一种隔油除渣装置
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Granted publication date: 20160330

Termination date: 20170827

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