CN205111446U - 一种数控车床 - Google Patents

Abstract

一种数控车床，包括床身、外壳、床头、床尾和设于床头与床尾之间的刀架总成；所述外壳、床头、床尾和刀架总成设于床身上，所述床头、床尾和刀架总成设于外壳内；所述外壳包括后盖、顶盖和活动门，所述顶盖位于后盖的顶部，所述顶盖的前端边缘设有导向槽，所述床身顶部边缘位置设有导轨；所述活动门包括位于上端的弯曲板、位于中间的操作板和位于下端的支撑板，所述弯曲板呈弧形，弯曲板上设有若干观察口，弯曲板的一端设于所述导向槽内，另一端与操作板连接，所述操作板上设有门把手，所述支撑板的底部设有与所述导轨配合的滑槽。外壳结构整体更美观，而且结构更紧凑，使操作者操作设备更方便。<u />

Description

一种数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床的外壳除了可以美化设备外，还用作防护，所以外壳的设计可以影响设备的外形、体积和安全性能。数控机床利用不同的刀具对金属工件进行切割加工，其在切割过程中会产生大量的金属废屑，这些金属废屑散落在机床下，不仅难以清理，而且污染环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控车床，外壳结构整体更美观，而且结构更紧凑，使操作者操作设备更方便；能够收集在加工过程中产生的金属废屑和污水。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种数控车床，包括床身、外壳、床头、床尾和设于床头与床尾之间的刀架总成；所述外壳、床头、床尾和刀架总成设于床身上，所述床头、床尾和刀架总成设于外壳内；所述外壳包括后盖、顶盖和活动门，所述顶盖位于后盖的顶部，所述顶盖的前端边缘设有导向槽，所述床身顶部边缘位置设有导轨；所述活动门包括位于上端的弯曲板、位于中间的操作板和位于下端的支撑板，所述弯曲板呈弧形，弯曲板上设有若干观察口，弯曲板的一端设于所述导向槽内，另一端与操作板连接，所述操作板上设有门把手，所述支撑板的底部设有与所述导轨配合的滑槽；所述床身呈凹形，其包括第一支撑座、第二支撑座和连接座，所述连接座设于第一支撑座和第二支撑座的一侧，第一支撑座通过所述连接座与第二支撑座连接成一体，所述第一支撑座、第二支撑座和连接座共同围成一个容置空间，所述容置空间内设有支撑架，所述支撑架上设有收集盘，所述收集盘位于刀架总成的下方。

本实用新型的活动门用于在加工零件时，关闭并遮挡刀具，防止加工过程产生的火花或金属废屑飞溅出来伤害到人；活动门上端的弯曲板向外弯曲，所以在内部形成较大的避让空间，可以躲避床头的凸出造成的阻挡；弯曲板上设有观察口，操作者可以通过该观察口观察零件的加工情况，观察口的位置不仅适合操作者观察，而且金属废屑无法飞溅到观察口，确保操作者观察时的安全；观察口也可以作为散热作用；顶盖上的导向槽作为活动门上端的支撑及导向，空间利用率更高，结构更紧凑。刀具安装在刀架总成上，工件安装在床头的卡盘上，利用刀具对工件进行切割加工，在切割过程中产生的金属废屑往下散落；由于床身呈凹形，其中间位置设有容置空间，可用于放置收集盘，散落的金属废屑会直接掉落在收集盘内；当收集盘收集满废料后，可以取出清理，非常方便。

作为改进，所述后盖上设有活动窗，方便操作者在不同角度观察工件的加工情况。

作为改进，所述顶盖上设有操作箱，方便操作者操控数控车床的加工。

作为改进，所述后盖包括后封板、顶封板、底板和位于左右两侧的侧封板，所述顶盖安装在顶封板上。

作为改进，所述后盖内于顶封板与后封板之间设有弧形板，所述弧形板、顶封板、后封板共同围成容置空间，所述容置空间内设有光源装置，所述弧形板上设有透光孔，所述透光孔处设有透明面罩。照明装置与外壳集成在一起，可以把外壳的结构做得更加紧凑，同时也受到外壳的保护。

作为改进，所述支撑架包括设于第一支撑座内侧面和第二支撑座内侧面的滑槽，所述收集盘的两侧分别置于两侧的滑槽内。

作为改进，所述滑槽由上下设置的第一限位块和第二限位块构成；第二限位块的宽度大于第一限位块的宽度。第二限位块位于下方用于承托收集盘，第一限位块位于上方，用于限位收集盘。

作为改进，所述第一限位块和第二限位块与床身为一体结构。

作为改进，所述第一支撑座和第二支撑座上设有凹槽，凹槽的设计可以减轻床身的整体重量。

作为改进，所述第一支撑座和第二支撑座的底部均设有可调支撑脚，可以通过可调支撑脚调节床身的水平。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、活动门上端的弯曲板向外弯曲，所以在内部形成较大的避让空间，可以躲避床头的凸出造成的阻挡；

2、弯曲板上设有观察口，操作者可以通过该观察口观察零件的加工情况，观察口的位置不仅适合操作者观察，而且金属废屑无法飞溅到观察口，确保操作者观察时的安全；

3、顶盖上的导向槽作为活动门上端的支撑及导向，空间利用率更高，结构更紧凑；

4、由于床身呈凹形，其中间位置设有容置空间，可用于放置收集盘，散落的金属废屑会直接掉落在收集盘内，当收集盘收集满废料后，可以取出清理，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型正面立体图。

图2为本实用新型背面立体图。

图3为活动门结构示意图。

图4为后盖结构示意图。

图5为床身结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种数控车床，包括床身1、外壳、床头2、床尾4和设于床头2与床尾4之间的刀架总成3。

所述外壳、床头2、床尾4和刀架总成3设于床身1上，所述床头2、床尾4和刀架总成3设于外壳内。如图2所示，所述外壳包括后盖6、顶盖7和活动门5，所述顶盖7位于后盖6的顶部，所述顶盖7的前端边缘设有导向槽71，所述床身1顶部边缘位置设有导轨11，活动门5的上端与导向槽71配合，下端与导轨11配合，使活动门5可沿导轨11和导向槽71推拉活动。如图3所示，所述活动门5包括位于上端的弯曲板51、位于中间的操作板52和位于下端的支撑板53。所述弯曲板51呈弧形，弯曲板51向外凸出，弯曲板51上设有若干观察口54，弯曲板51的一端设于所述导向槽71内，另一端与操作板52连接。所述操作板52上设有门把手55，门把手55的高度方便操作者拉动活动门5。所述支撑板53的底部设有与所述导轨11配合的滑槽56。如图4所示，所述后盖6包括后封板61、顶封板64、底板和位于左右两侧的侧封板62，所述顶盖7安装在顶封板64上；所述后封板61上设有活动窗63，方便操作者在不同角度观察工件的加工情况；所述顶盖7上设有操作箱8，方便操作者操控数控车床的加工。所述后盖6内于顶封板64与后封板61之间设有弧形板65，所述弧形板65、顶封板64、后封板61共同围成容置空间，所述容置空间内设有光源装置，所述弧形板65上设有透光孔，所述透光孔处设有透明面罩10；照明装置与外壳集成在一起，可以把外壳的结构做得更加紧凑，同时也受到外壳的保护。

活动门5用于在加工零件时，关闭并遮挡刀具，防止加工过程产生的火花或金属废屑飞溅出来伤害到人；活动门5上端的弯曲板51向外弯曲，所以在内部形成较大的避让空间，可以躲避床头2的凸出造成的阻挡；弯曲板51上设有观察口54，操作者可以通过该观察口54观察零件的加工情况，观察口54的位置不仅适合操作者观察，而且金属废屑无法飞溅到观察口54，确保操作者观察时的安全；观察口54也可以作为散热作用；顶盖7上的导向槽71作为活动门5上端的支撑及导向，空间利用率更高，结构更紧凑。

如图2、5所示，所述床身1呈凹形，其包括第一支撑座12、第二支撑座14和连接座13，所述连接座13设于第一支撑座12和第二支撑座14的一侧，第一支撑座12通过所述连接座13与第二支撑座14连接成一体，所述第一支撑座12、第二支撑座14和连接座13共同围成一个容置空间17，所述容置空间17内设有支撑架，所述支撑架上设有收集盘9，所述收集盘9位于刀架总成3的下方。所述支撑架包括设于第一支撑座12内侧面和第二支撑座14内侧面的滑槽15，所述收集盘9的两侧分别置于两侧的滑槽15内；所述滑槽15由上下设置的第一限位块152和第二限位块151构成，所述第一限位块152和第二限位块151与床身1为一体结构，第二限位块151的宽度大于第一限位块152的宽度，第二限位块151位于下方用于承托收集盘9，第一限位块152位于上方，用于限位收集盘9。所述第一支撑座12和第二支撑座14上设有凹槽16，凹槽16的设计可以减轻床身1的整体重量。所述第一支撑座12和第二支撑座14的底部均设有可调支撑脚，可以通过可调支撑脚调节床身1的水平。刀具安装在刀架总成上，工件安装在床头2的卡盘上，利用刀具对工件进行切割加工，在切割过程中产生的金属废屑往下散落；由于床身1呈凹形，其中间位置设有容置空间17，可用于放置收集盘9，散落的金属废屑会直接掉落在收集盘9内；当收集盘9收集满废料后，可以取出清理，非常方便。

Claims (10)

1.一种数控车床，包括床身、外壳、床头、床尾和设于床头与床尾之间的刀架总成；所述外壳、床头、床尾和刀架总成设于床身上，所述床头、床尾和刀架总成设于外壳内；其特征在于：所述外壳包括后盖、顶盖和活动门，所述顶盖位于后盖的顶部，所述顶盖的前端边缘设有导向槽，所述床身顶部边缘位置设有导轨；所述活动门包括位于上端的弯曲板、位于中间的操作板和位于下端的支撑板，所述弯曲板呈弧形，弯曲板上设有若干观察口，弯曲板的一端设于所述导向槽内，另一端与操作板连接，所述操作板上设有门把手，所述支撑板的底部设有与所述导轨配合的滑槽；所述床身呈凹形，其包括第一支撑座、第二支撑座和连接座，所述连接座设于第一支撑座和第二支撑座的一侧，第一支撑座通过所述连接座与第二支撑座连接成一体，所述第一支撑座、第二支撑座和连接座共同围成一个容置空间，所述容置空间内设有支撑架，所述支撑架上设有收集盘，所述收集盘位于刀架总成的下方。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述后盖上设有活动窗。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述顶盖上设有操作箱。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述后盖包括后封板、顶封板、底板和位于左右两侧的侧封板，所述顶盖安装在顶封板上。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床，其特征在于：所述后盖内于顶封板与后封板之间设有弧形板，所述弧形板、顶封板、后封板共同围成容置空间，所述容置空间内设有光源装置，所述弧形板上设有透光孔，所述透光孔处设有透明面罩。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述支撑架包括设于第一支撑座内侧面和第二支撑座内侧面的滑槽，所述收集盘的两侧分别置于两侧的滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种数控车床，其特征在于：所述滑槽由上下设置的第一限位块和第二限位块构成；第二限位块的宽度大于第一限位块的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种数控车床，其特征在于：所述第一限位块和第二限位块与床身为一体结构。

9.根据权利要求8所述的一种数控车床，其特征在于：所述第一支撑座和第二支撑座上设有凹槽。

10.根据权利要求9所述的一种数控车床，其特征在于：所述第一支撑座和第二支撑座的底部均设有可调支撑脚。