CN205110798U - 一种钕铁硼材料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼材料研磨装置，其包括研磨筒、研磨盖、驱动电机、驱动轴、破碎叶片及研磨轮；研磨筒的底面为中间低周边高的球面，该研磨筒的底面设置有支撑脚，研磨筒的底面中间设有出料口；驱动电机设置于研磨盖顶面中间，驱动轴的一端与驱动电机匹配传动连接，该驱动轴的另一端伸入研磨筒内；破碎叶片及研磨轮从上往下依次与伸入研磨筒内的驱动轴匹配同轴固定连接；研磨盖内顶面设有套筒，该套筒与破碎叶片同轴匹配套接；该研磨盖的顶面设有与套筒相通的进料口。本实用新型采用破碎叶片及研磨轮两级研磨形式，使得钕铁硼永磁材料在进入研磨筒后可以由大到小依次研磨，让研磨更加顺利并彻底，从而让研磨出来的粉末更加细小且均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼永磁材料加工技术领域，尤其涉及一种钕铁硼材料研磨装置。
背景技术
钕铁硼永磁材料的制粉是钕铁硼永磁材料制作工艺中必不可少的一个流程。其中，钕铁硼永磁材料的结晶有大有小，而大块的钕铁硼永磁材料在研磨过程中对研磨轮磨损很大，会降低研磨轮的使用寿命，进而影响研磨的效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种集捣碎及研磨为一体的钕铁硼材料研磨装置。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钕铁硼材料研磨装置，其包括研磨筒、研磨盖、驱动电机、驱动轴、破碎叶片及研磨轮；研磨筒的底面为中间低周边高的球面，该研磨筒的底面设置有与之一体连接的支撑脚，研磨筒的底面中间设置有出料口；驱动电机设置于研磨盖顶面中间，驱动轴的一端与驱动电机相匹配传动连接，该驱动轴的另一端伸入研磨筒内；破碎叶片及研磨轮从上往下依次与伸入研磨筒内的驱动轴相匹配同轴固定连接；研磨盖内顶面设置有与之一体连接的套筒，该套筒与破碎叶片同轴匹配套接；该研磨盖的顶面设有与套筒相通的进料口；研磨轮为上小下大的圆锥状。
其中，套筒的底端开口处设置有铁丝网。
其中，研磨筒的内底面设置有与之一体连接的轴稳定装置，该轴稳定装置上设置有与驱动轴相匹配套接的轴稳定孔，该轴稳定孔内设有与驱动轴相匹配套接的轴承；驱动轴伸入轴稳定孔内与轴承匹配套接。
其中，轴稳定孔的开口处设有与驱动轴匹配套接的轴密封圈。
其中，研磨筒的外侧壁设置有震动装置。
其中，支撑脚共有三个，该三个支撑脚以研磨筒的轴线为轴心呈圆形阵列均匀分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型采用破碎叶片及研磨轮两级研磨形式，使得钕铁硼永磁材料首先经过破碎叶片捣碎成小块颗粒后再通过研磨轮研磨成粉，避免了研磨轮的磨损，延长使用寿命；并且，研磨轮为上小下大的圆锥状，致使钕铁硼永磁材料可以从大到小逐步研磨，让研磨更加顺利并彻底，从而让研磨出来的粉末更加细小且均匀；而增设的铁丝网，可以有效的控制合适大小的钕铁硼永磁材料通过，避免大块未破碎的钕铁硼永磁材料通过；其中，设置的轴稳定装置，可以有效的避免研磨轮研磨中晃动，使其更加稳定，从而研磨出来的粉末更加均匀；而增设的轴密封圈，可以防止钕铁硼永磁材料的粉末进入轴稳定孔，避免其影响驱动轴旋转；另外，增设的震动装置，可防止材料及粉末的堆积阻塞，有效加强了本研磨装置的工作效率；而支撑脚采用三点一面的原理，保证了本研磨装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型钕铁硼材料研磨装置的结构示意主剖视图。
图2是本实用新型钕铁硼材料研磨装置的结构示意俯视剖视图。
图3是本实用新型一种优化钕铁硼材料研磨装置的结构示意主剖视图。
图4是本实用新型钕铁硼材料研磨装置的结构示意仰视图。
附图标记说明：1、研磨筒；2、研磨盖；3、驱动电机；4、驱动轴；5、破碎叶片；6、研磨轮；7、铁丝网；8、震动装置；11、支撑脚；12、出料口；13、轴稳定装置；21、套筒；22、进料口；131、轴稳定孔；132、轴承；133、轴密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
图1是本实用新型钕铁硼材料研磨装置的结构示意主剖视图，图2是本实用新型钕铁硼材料研磨装置的结构示意俯视剖视图，主要体现了本研磨装置是由研磨筒1、研磨盖2、驱动电机3、驱动轴4、破碎叶片5及研磨轮6组成的，以及它们之间的连接关系；图3是本实用新型一种优化钕铁硼材料研磨装置的结构示意主剖视图，重点反映了铁丝网7、震动装置8及轴稳定装置13；图4是本实用新型钕铁硼材料研磨装置的结构示意仰视图，重点体现了支撑脚11的数量及分布情况。
本实用新型钕铁硼材料研磨装置的结构如图1及图2所示，该钕铁硼材料研磨装置包括研磨筒1、研磨盖2、驱动电机3、驱动轴4、破碎叶片5及研磨轮6；研磨筒1的底面为中间低周边高的球面，该研磨筒1的底面设置有与之一体连接的支撑脚11，研磨筒1的底面中间设置有出料口12；驱动电机3设置于研磨盖2顶面中间，驱动轴4的一端与驱动电机3相匹配传动连接，该驱动轴4的另一端伸入研磨筒1内；破碎叶片5及研磨轮6从上往下依次与伸入研磨筒1内的驱动轴4相匹配同轴固定连接；研磨盖2内顶面设置有与之一体连接的套筒21，该套筒21与破碎叶片5同轴匹配套接；该研磨盖2的顶面设有与套筒21相通的进料口22；研磨轮6为上小下大的圆锥状。本实用新型采用破碎叶片及研磨轮两级研磨形式，使得钕铁硼永磁材料首先经过破碎叶片捣碎成小块颗粒后再通过研磨轮研磨成粉，避免了研磨轮的磨损，延长使用寿命；并且，研磨轮为上小下大的圆锥状，致使钕铁硼永磁材料可以从大到小逐步研磨，让研磨更加顺利并彻底，从而让研磨出来的粉末更加细小且均匀。
如图3所示，本实施例中，套筒22的底端开口处设置有铁丝网7，该铁丝网7的网孔大小适中并均匀。本实用新型采用上述的铁丝网，可以有效的控制合适大小的钕铁硼永磁材料通过，避免大块未破碎的钕铁硼永磁材料通过。
如图3所示，本实施例中，研磨筒1的内底面设置有与之一体连接的轴稳定装置13，该轴稳定装置13上设置有与驱动轴4相匹配套接的轴稳定孔131，该轴稳定孔131内设有与驱动轴4相匹配套接的轴承132；驱动轴4伸入轴稳定孔131内与轴承132匹配套接。本实用新型设置上述的轴稳定装置，可以有效的避免研磨轮研磨中晃动，使其更加稳定，从而研磨出来的粉末更加均匀。
如图3所示，本实施例中，轴稳定孔131的开口处设有与驱动轴4匹配套接的轴密封圈133，可以防止钕铁硼永磁材料的粉末进入轴稳定孔，避免其影响驱动轴旋转。
如图3所示，本实施例中，研磨筒1的外侧壁设置有震动装置8，可防止材料及粉末的堆积阻塞，有效加强了本研磨装置的工作效率。
如图4所示，本实施例中，支撑脚11共有三个，该三个支撑脚11以研磨筒1的轴线为轴心呈圆形阵列均匀分布。本实用新型的支撑脚采用三点一面的原理，保证了本研磨装置的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钕铁硼材料研磨装置，其特征在于：所述钕铁硼材料研磨装置包括研磨筒(1)、研磨盖(2)、驱动电机(3)、驱动轴(4)、破碎叶片(5)及研磨轮(6)；所述研磨筒(1)的底面为中间低周边高的球面，该研磨筒(1)的底面设置有与之一体连接的支撑脚(11)，研磨筒(1)的底面中间设置有出料口(12)；所述驱动电机(3)设置于研磨盖(2)顶面中间，所述驱动轴(4)的一端与驱动电机(3)相匹配传动连接，该驱动轴(4)的另一端伸入研磨筒(1)内；所述破碎叶片(5)及研磨轮(6)从上往下依次与伸入研磨筒(1)内的驱动轴(4)相匹配同轴固定连接；研磨盖(2)内顶面设置有与之一体连接的套筒(21)，所述套筒(21)与破碎叶片(5)同轴匹配套接；该研磨盖(2)的顶面设有与套筒(21)相通的进料口(22)；研磨轮(6)为上小下大的圆锥状。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼材料研磨装置，其特征在于：所述套筒(22)的底端开口处设置有铁丝网(7)。
3.根据权利要求1所述的钕铁硼材料研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(1)的内底面设置有与之一体连接的轴稳定装置(13)，所述轴稳定装置(13)上设置有与驱动轴(4)相匹配套接的轴稳定孔(131)，所述轴稳定孔(131)内设有与驱动轴(4)相匹配套接的轴承(132)；驱动轴(4)伸入轴稳定孔(131)内与轴承(132)匹配套接。
4.根据权利要求3所述的钕铁硼材料研磨装置，其特征在于：所述轴稳定孔(131)的开口处设有与驱动轴(4)匹配套接的轴密封圈(133)。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼材料研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(1)的外侧壁设置有震动装置(8)。
6.根据权利要求1所述的钕铁硼材料研磨装置，其特征在于：所述支撑脚(11)共有三个，该三个支撑脚(11)以研磨筒(1)的轴线为轴心呈圆形阵列均匀分布。
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| CN201520987365.8U CN205110798U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种钕铁硼材料研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108405870A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-17 | 唐山国丰钢铁有限公司 | 一种粉末冶金制粉装置 |
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2015
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