CN205110265U - 碟片超声波清洗反冲装置及聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机 - Google Patents

碟片超声波清洗反冲装置及聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机 Download PDF

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茹正伟
张岳兴
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Changzhou film Polytron Technologies Inc
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CHANGZHOU BAIJIA FILM TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及一种碟片超声波清洗反冲装置及聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机,本碟片超声波清洗反冲装置安装在聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机中;在所述聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机中设有若干超声波振动板,且各超声波振动板上分别固定有相应碟片;所述碟片超声波清洗反冲装置包括:反冲装置控制***,以及位于所述碟片的中心处的空气反冲装置;所述空气反冲装置的各喷嘴分别对准碟片的间隙,即从碟片的中心处分别向碟片间隙处喷射气流;本实用新型的碟片超声波清洗反冲装置克服了传统碟片清洗质量直接影响产品质量和使用周期的技术问题,延长了碟片的使用周期,避免更换带来的成本增加。

Description

碟片超声波清洗反冲装置及聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜生产设备,尤其涉及一种碟片超声波清洗反冲装置及聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机。
背景技术
在聚脂(BOPET)薄膜双拉生产过程中,因产品质量要求,挤出机挤出物料中含有不可避免的杂物,所以在生产过程中一定要用到过滤装置(组成有滤筒,滤芯,碟片),为了考虑到生产制造成本,一般滤芯碟片都会根据生产工艺要求定期更换清洗重复使用,清洗流程有先三甘醇煮,碱洗、酸洗,高压水冲洗,超声波,冒泡测试,碟片清洗质量直接影响产品质量和使用周期,清洗过程时间直接导致生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碟片超声波清洗反冲装置,以克服传统碟片使用周期短、需频繁更换的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种碟片超声波清洗反冲装置,其特征在于,所述碟片超声波清洗反冲装置安装在聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机中;所述聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机中设有若干超声波振动板,且各超声波振动板上分别固定有相应碟片;所述碟片超声波清洗反冲装置包括:反冲装置控制***,以及位于所述碟片的中心处的空气反冲装置;所述空气反冲装置的各喷嘴分别对准碟片的间隙,即从碟片的中心处分别向碟片间隙处喷射气流。
进一步,所述碟片包括:位于中间层的不锈钢钢网,该不锈钢钢网两侧分别依次叠有多孔板、不锈钢滤毡。
进一步,各空气反冲装置的供气管均连接一高压气泵,且该高压气泵由反冲装置控制***中的控制模块控制,所述控制模块与一时间继电器相连,以设定高压气泵的工作时间。
进一步,所述超声波振动板至少4个。
又一方面,本实用新型还提供了一种聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机,包括所述的碟片超声波清洗反冲装置,且该聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机的处理器模块与反冲装置控制***相连。
进一步,所述处理器模块还连接有用于控制超声波振动板的振子控制***。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的碟片超声波清洗反冲装置克服了传统碟片清洗质量直接影响产品质量和使用周期的技术问题,延长了碟片的使用周期,避免更换带来的成本增加。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的薄膜过滤装置的结构示意图;
图2是本实用新型的碟片超声波清洗反冲装置的局部放大图;
图3是本实用新型的碟片超声波清洗反冲装置的控制原理框图。
图中:滤筒1、超声波振动板2、碟片3、不锈钢钢网301、多孔板302、不锈钢滤毡303、空气反冲装置4、喷嘴401。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种碟片超声波清洗反冲装置,所述碟片超声波清洗反冲装置设于聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机内,所述聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机的滤筒1(也可以称为不锈钢箱)内壁设置有若干超声波振动板2,即各超声波振动板2对称、均匀排列在滤筒1的内壁上,在各超声波振动板2上分别固定有相应碟片3;所述碟片超声波清洗反冲装置包括:反冲装置控制***,以及位于所述碟片3的中心处的空气反冲装置;所述空气反冲装置的各喷嘴401分别对准碟片3的间隙,即从碟片3的中心处分别向碟片间隙处喷射气流(喷射方向及空气反冲装置的进气方向如图1箭头所示)。
可选的,所述碟片包括:位于中间层的不锈钢钢网301,该不锈钢钢网两侧分别依次叠有多孔板302、不锈钢滤毡303。
本碟片超声波清洗反冲装置通过空气反冲装置实现了碟片3的自动清洗,延长了碟片3的使用周期,避免频繁更换带来成本增加。
进一步,如图3所示,各空气反冲装置的供气管均连接一高压气泵,且该高压气泵由反冲装置控制***中的控制模块控制,所述控制模块与一时间继电器相连,以设定高压气泵的工作时间。
具体的,通过时间继电器设定高压气泵的工作时间,可以实现薄膜过滤装置的自动维护,无需人为清洁控制。
进一步,所述超声波振动板至少4个。
其中,所述控制模块例如但不限于采用PLC模块。
本碟片超声波清洗反冲装置适于在碱洗、酸洗过程中通过空气反冲装置进行清洗,薄膜过滤装置经改装大大提高了清洗效率(提高质量、节约时间)。
实施例2
在实施例1基础上,本实施例2提供了一种聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机,包括所述的碟片超声波清洗反冲装置,且该聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机的处理器模块与反冲装置控制***相连。
并且,所述处理器模块还连接有用于控制超声波振动板的振子控制***。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种碟片超声波清洗反冲装置,其特征在于,所述碟片超声波清洗反冲装置安装在聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机中;
所述聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机中设有若干超声波振动板,且各超声波振动板上分别固定有相应碟片;
所述碟片超声波清洗反冲装置包括:反冲装置控制***,以及位于所述碟片的中心处的空气反冲装置;
所述空气反冲装置的各喷嘴分别对准碟片的间隙,即从碟片的中心处分别向碟片间隙处喷射气流。
2.如权利要求1所述的碟片超声波清洗反冲装置,其特征在于,
所述碟片包括:位于中间层的不锈钢钢网,该不锈钢钢网两侧分别依次叠有多孔板、不锈钢滤毡;所述空气反冲装置适于对准多层不锈钢滤毡及多层不锈钢网间喷射气流。
3.如权利要求2所述的碟片超声波清洗反冲装置,其特征在于,
各空气反冲装置的供气管均连接一高压气泵,且该高压气泵由反冲装置控制***中的控制模块控制,
所述控制模块与一时间继电器相连,以设定高压气泵的工作时间。
4.如权利要求3所述的碟片超声波清洗反冲装置,其特征在于,所述超声波振动板至少4个。
5.一种聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的碟片超声波清洗反冲装置,且该聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机的处理器模块与反冲装置控制***相连。
6.根据权利要求5所述的聚酯薄膜挤出过滤碟片清洗机,其特征在于,所述处理器模块还连接有用于控制超声波振动板的振子控制***。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106769139A (zh) * 2016-12-13 2017-05-31 无锡南方声学工程有限公司 一种碟片式过滤器的冒泡检测装置

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