CN205109920U - 运煤车抑尘剂喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的运煤车抑尘剂喷洒装置，包含升降装置，其包含配合升降移动的喷淋臂支架、升降接头及移动装置，还包含安装于喷淋臂支架上的喷淋臂，其一端设置喷淋装置，升降装置上还设支撑框架及与喷淋装置连通的溶药箱，移动装置配合使用滑轮、滑轨及滑轮驱动装置，还包含与喷淋装置配合使用的车辆外部清洗装置，包含凹形挡板支架、底部的集水格栅及布设其上的若干喷嘴，集水格栅通连接外部的沉淀池、清水池，清水池连通喷嘴形成清洗水回路，上述装置均通过车辆识别装置及电控柜自动控制，本实用新型结构简单、操作灵活、节约水资源、无二次污染、自动化程度高，从外至内对拉煤车进行清洗抑尘，有效避免运煤车在运输过程中产生飞灰扬尘。

Description

运煤车抑尘剂喷洒装置

技术领域

本实用新型有关一种运煤车抑尘剂喷洒装置，属于抑尘处理技术领域。

背景技术

我国煤炭公路运输中多采用无固定遮盖的货车运输，在运输过程中由于气流相对运动和刮风引起大量煤粉飞扬，不仅造成煤炭损失，更重要的是造成公路两侧煤扬尘污染，给在公路两侧工作的人员和生活的居民的身心健康带来一定危害。抑尘剂喷洒装置是专门针对拉煤车辆外形高度长度设计，对拉煤车辆进行车身煤灰清洗、车厢煤炭抑尘剂喷洒。

现有的运煤汽车抑尘剂自动喷洒装置，是一种设在基础之上的支撑结构喷洒组件，所述支撑结构上设有桁车导轨、第一喷洒液箱和第二喷洒液箱，桁车导轨上设有桁车组件，桁车组件包括桁车底板、主动轮轴、被动轮轴、轮，在桁车底板上设桁车电机、第一喷洒泵、第二喷洒泵、导杆支撑结构，导杆支撑结构上设铰链电机，铰链电机分别通过第一铰链连接结构和第二铰链连接结构与第一绞轮和第二绞轮相连，导杆支撑结构两侧固定有导杆，所述导杆通过套筒与喷洒组件相连。

抑尘剂自动喷洒装置采用固定式框架结构固定，框架结构固定好后喷淋设备安装在框架结构上，一旦框架结构尺寸定死，其在宽度和高度尺寸上不可变，拉煤车辆采用多种厂家生产，其装载量和外形尺寸都是不固定的，导致有些拉煤车可通过，有些拉煤车辆通不过。喷淋装置安装在高空框架结构上，高空作业导致设备检修麻烦。另外，现有的抑尘剂自动喷洒装置未对拉煤车和其他车辆进行识别，导致有些小轿车通过时也被喷洒抑尘剂。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种运煤车抑尘剂喷洒装置，以达到对运煤车辆进行清洗和抑尘剂喷洒，避免拉煤车在交通运输过程中出现飞尘现象的目的。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种运煤车抑尘剂喷洒装置，包含升降装置，该升降装置包含喷淋臂支架，以及配合于该喷淋架上下移动的升降接头，该喷淋臂支架底部连接移动装置，还包含安装于喷淋臂支架上的喷淋臂，喷淋臂一端设置喷淋装置，另一端设重物使喷淋臂保持平衡。

所述升降装置上设支撑框架，该支撑框架上安装溶药箱，该溶药箱上设软管连接喷淋装置进口，通过其上设置的增压泵控制，所述喷淋装置包含软管连接增压泵出口及其上的喷淋管，喷淋管设若干向下延伸的若干喷淋口，所述软管连接喷淋装置进口与软管连接增压泵出口通过软管连通。

所述喷淋管外层包覆有保温层。

所述移动装置为相互配合的滑轮、滑轨，以及控制滑轮的滑轮驱动装置。

还包含第一车辆识别装置及控制其的第一电控柜，该第一车辆识别装置或第一电控柜安装于喷淋臂支架或支撑框架上。

还包含配合使用的车辆外部清洗装置，其包含置于地面的凹形挡板支架，所述凹形底部上表面设若干凸起的集水格栅，凹形挡板支架内表面布设若干喷嘴，上述集水格栅通过集水管道连接外部的沉淀池，沉淀池上部清水排出至清水池，该清水池内设第二增压泵，其通过喷淋管道与所述若干喷嘴连通。

所述挡板支架上还安设有第二车辆识别装置及控制其的第二电控柜。

本实用新型所产生的有益效果如下。

1、本实用新型的运煤车抑尘剂喷洒装置，通过设置移动装置和喷淋臂支架配合螺旋升降接头，实现可根据实际情况调节喷洒装置位置、高度等参数，增强适用性和实用性。

2、在抑尘喷洒之前增加一套汽车清洗装置，对运煤车辆车厢外部进行清洗，避免拉煤车辆在煤堆场装卸煤炭时车身附带的煤灰被带上道路造成二次扬尘污染。该外部清洗***设置沉淀池和清水池，使得水循环利用，节约水资源。

3、抑尘剂喷洒及运煤车清洗装置上均增加车辆识别装置，在喷淋和清洗之前先对拉煤车和非拉煤车进行识别和区分，当识别到拉煤车辆经过时开启抑尘剂喷洒及运煤车清洗装置，避免因非拉煤车通过时开启设备造成的浪费，降低设备运行成本。且，通过有效识别拉煤车辆外形尺寸，控制可升降旋转接头提升或降低喷淋臂高度，首先能够保证各种型号的运煤车辆通过，其次调整喷嘴和拉煤车辆距离能够保证喷淋的效率。

附图说明

图1为本实用新型运煤车抑尘剂喷洒装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型运煤车抑尘剂喷洒装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型运煤车抑尘剂喷洒装置的喷淋臂及喷淋装置的截面结构示意图。

图4为本实用新型中配合抑尘剂喷洒装置的运煤车清洗装置的正视结构示意图。

图5为本实用新型中配合抑尘剂喷洒装置的运煤车清洗装置的左视示意图。

图6为本实用新型中配合抑尘剂喷洒装置的运煤车清洗装置的仰视示意图。

图7为本实用新型运煤车抑尘剂喷洒和清洗装置液体循环的流程示意图。

具体实施方式

本实用新型保护一种运煤车抑尘剂喷洒装置，如图1所示，其包含升降装置1，其包含喷淋臂支架11以及配合于该喷淋臂支架11上下移动的升降接头12，喷淋臂支架11底部连接移动装置13。所述升降接头12可采用螺旋升降接头或者其他现有可实现升降的接头。

所述运煤车抑尘剂喷洒装置还包含安装于喷淋臂支架11上的喷淋臂21，喷淋臂21一端设置喷淋装置，另一端设重物使喷淋臂21保持平衡。如结合图1及图3所示，喷淋装置包含软管连接增压泵出口23以及其上的喷淋管24，喷淋管24设向下延伸的若干喷淋口25，喷淋管24外可包覆有保温层25，其可根据情况选用现有的保温材料，从而达到更好的保护及良好的保温效果，为该装置广泛的使用提供条件。

移动装置13可为相互配合的滑轮131、滑轨132，以及控制滑轮131的滑轮驱动装置133。

升降装置上还设支撑框架14，如图2所示的最佳实施例，该支撑框架14置于喷淋臂21与移动装置13之间，支撑框架14上还安装有溶药箱15，该溶药箱15内设搅拌机151，外设软管连接喷淋装置进口16，通过其上设置的第一增压泵17控制，该软管连接喷淋装置进口16与前述软管连接增压泵出口23通过软管连通输送抑尘剂。

该运煤车抑尘剂喷洒装置还包含第一车辆识别装置31及控制其的第一电控柜32，其可安装于喷洒装置的任一部位，如图2所示的最佳实施例，第一车辆识别装置31安装于喷淋臂上，第一电控柜32安装于支撑框架14上。通过该第一车辆识别装置31和第一电控柜32，可识别车辆的位置并控制该装置的启动和关闭。

如图4至图6所示，还包含与上述喷洒装置配合使用的车辆外部清洗装置4，其包含置于地面的凹形挡板支架41，所述凹形底部上表面设若干凸起的集水格栅42，凹形挡板支架41内表面布设若干清洗喷嘴43，为了避免车辆通过对地面上的清洗喷嘴的损坏，清洗喷嘴设置于相邻集水格栅的空隙间。集水格栅42通过集水管道连接外部的沉淀池44，沉淀池44上部清水排出至清水池45，该清水池45内设第二增压泵46，其通过喷淋管道47与所述若干清洗喷嘴43连通。沉淀池、清水池与挡板支架的相对位置并不局限于附图中的位置，可根据实际情况设置。

挡板支架41上还安设有第二车辆识别装置33及控制其的第二电控柜34，可通过该装置识别车辆的位置并控制该清洗装置的启动和关闭。

所述第一、第二车辆识别装置、第一、第二电控柜还可连接共同的电子控制***。

为了加强水的循环利用，节约水资源，所述抑尘剂未与运煤车作用的液体，可同样通过清洗装置回流至沉淀池。如图7所示，车辆外部清洗装置和抑尘剂喷洒装置对运煤车进行处理，回收的废水均进入沉淀池，经过沉淀、自来水及化学反应，形成的上清液到清水池后循环利用。

实际使用时，拉煤车进入清洗区，即凹形挡板支架41内，第二车辆识别***33自动对拉煤车进行识别，清洗***开启，对拉煤车的外部进行自动清洗，清洗包括车身和车轮，清洗时间约60s，清洗喷嘴角度根据实际使用需求可调整。当车辆驶离清洗区时，第二车辆识别装置33给出信号，清洗装置自动停止。清洗车辆的污水流入沉淀池，经沉淀后进入清水池储存，并循环利用。

运煤车辆驶出清洗区后进入抑尘剂喷洒区域，第一车辆识别***31给出信号，抑尘剂喷洒装置自动启动，移动装置13带着喷洒装置沿着预制轨道132从车头向车尾移动对车斗内的煤炭均匀喷洒抑尘剂，抑尘剂和煤炭接触在煤炭表面形成不小于10mm的固化层。当抑尘剂喷洒装置移动至拉煤车车尾时，第一车辆识别***31给出信号，喷淋装置停止喷洒抑尘剂，喷洒装置自动复位。喷淋臂21高度和移动速度后期可根据现场运行情况做相应调整。

本实用新型的运煤车抑尘剂喷洒装置，通过设置移动装置和喷淋臂支架配合螺旋升降接头，实现可根据实际情况调节喷洒装置位置、高度等参数，增强适用性和实用性。

在抑尘喷洒之前增加一套汽车清洗装置，对运煤车辆车厢外部进行清洗，避免拉煤车辆在煤堆场装卸煤炭时车身附带的煤灰被带上道路造成二次扬尘污染。该外部清洗***设置沉淀池和清水池，使得水循环利用，节约水资源。

另外，抑尘剂喷洒及运煤车清洗装置上均增加车辆识别装置，在喷淋和清洗之前先对拉煤车和非拉煤车进行识别和区分，当识别到拉煤车辆经过时开启抑尘剂喷洒及运煤车清洗装置，避免因非拉煤车通过时开启设备造成的浪费，降低设备运行成本。且，通过有效识别拉煤车辆外形尺寸，控制可升降旋转接头提升或降低喷淋臂高度，首先能够保证各种型号的运煤车辆通过，其次调整喷嘴和拉煤车辆距离能够保证喷淋的效率。

Claims (7)

1.一种运煤车抑尘剂喷洒装置，其特征在于，包含升降装置，该升降装置包含喷淋臂支架，以及配合于该喷淋架上下移动的升降接头，该喷淋臂支架底部连接移动装置，还包含安装于喷淋臂支架上的喷淋臂，喷淋臂一端设置喷淋装置，另一端设重物使喷淋臂保持平衡。

2.如权利要求1所述的运煤车抑尘剂喷洒装置，其特征在于，所述升降装置上设支撑框架，该支撑框架上安装溶药箱，该溶药箱上设软管连接喷淋装置进口，通过其上设置的增压泵控制，所述喷淋装置包含软管连接增压泵出口及其上的喷淋管，喷淋管设若干向下延伸的若干喷淋口，所述软管连接喷淋装置进口与软管连接增压泵出口通过软管连通。

3.如权利要求1所述的运煤车抑尘剂喷洒装置，其特征在于，喷淋管外层包覆有保温层。

4.如权利要求1所述的运煤车抑尘剂喷洒装置，其特征在于，所述移动装置为相互配合的滑轮、滑轨，以及控制滑轮的滑轮驱动装置。

5.如权利要求1所述的运煤车抑尘剂喷洒装置，其特征在于，包含第一车辆识别装置及控制其的第一电控柜，该第一车辆识别装置或第一电控柜安装于喷淋臂支架或支撑框架上。

6.如权利要求1至5任一所述的运煤车抑尘剂喷洒装置，其特征在于，还包含配合使用的车辆外部清洗装置，其包含置于地面的凹形挡板支架，所述凹形底部上表面设若干凸起的集水格栅，凹形挡板支架内表面布设若干喷嘴，上述集水格栅通过集水管道连接外部的沉淀池，沉淀池上部清水排出至清水池，该清水池内设第二增压泵，其通过喷淋管道与所述若干喷嘴连通。

7.如权利要求6所述的运煤车抑尘剂喷洒装置，其特征在于，挡板支架上还安设有第二车辆识别装置及控制其的第二电控柜。