CN205109544U - 分散机的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散机的搅拌装置，包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的多组分散叶片，所述分散叶片包括中心圆盘和分散盘，中心圆盘上开有中心孔，分散叶片通过中心孔固定于搅拌轴上，所述中心圆盘外圆周均匀设置有多个沿圆盘中心向外延伸的垂直于搅拌轴的搅拌杆，所述每根搅拌杆的中部以及向外延伸的端部均设有上叶片和下叶片，所述分散盘固接于搅拌杆和中心圆盘的下方，所述分散盘外圆周上设有间隔分布的凸缘。该分散机的搅拌装置分散效果好、搅拌效率高。

Description

分散机的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备领域，尤其涉及一种分散机的搅拌装置。

背景技术

分散机是一种高速搅拌机，广泛应用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸、化工等多个领域物料的粉碎、分散、乳化、混合。高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。

目前的分散机的搅拌装置多为结构简单的单一轮盘，搅拌效果比较差，且轮盘在搅拌过程中容易出现死角，在有限时间内不能实现对物料的充分分散、混合，搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种分散效果好、搅拌效率高的分散机的搅拌器。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种分散机的搅拌装置，包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的多组分散叶片，所述分散叶片包括中心圆盘和分散盘，中心圆盘上开有中心孔，分散叶片通过中心孔固定于搅拌轴上，所述中心圆盘外圆周均匀设置有多个沿圆盘中心向外延伸的垂直于搅拌轴的搅拌杆，每根所述搅拌杆的中部以及向外延伸的端部均设有上叶片和下叶片，所述分散盘固接于搅拌杆和中心圆盘的下方，所述分散盘外圆周上设有间隔分布的凸缘。

上述的分散机的搅拌装置，优选的，所述分散叶片的数量为两组，分别设于所述搅拌轴的中点处和搅拌轴伸入搅拌容器内一端的端部。

上述的分散机的搅拌装置，优选的，每组所述分散叶片上均设有4~10根搅拌杆。

上述的分散机的搅拌装置，优选的，所述搅拌杆的横截面呈等腰三角形。

上述的分散机的搅拌装置，优选的，所述凸缘包括沿分散盘外圆周上方均匀间隔布设的上凸缘和沿分散盘外圆周下方均匀间隔布设的下凸缘。

上述的分散机的搅拌装置，优选的，所述上凸缘正对下凸缘之间间隔的空隙，所述下凸缘正对上凸缘之间间隔的空隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在搅拌轴不同轴向高度处设置多组分散叶片使得分散机能更好地对搅拌容器内不同高度处的物料进行搅拌、分散、混合，提高分散效果和工作效率；通过设置多根搅拌杆并在搅拌杆不同位置处设置多组上叶片和下叶片可进一步提高分散机的分散、混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型分散机搅拌装置的结构示意图。

图例说明：

1、搅拌轴；2、分散叶片；3、中心圆盘；4、中心孔；5、搅拌杆；6、上叶片；7、下叶片；8、分散盘；9、凸缘；10、上凸缘；11、下凸缘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

实施例：

如图1所示，本实用新型分散机的搅拌装置的一种实施例，包括搅拌轴1和安装于搅拌轴1上的多组分散叶片2；该分散叶片2包括中心圆盘3和分散盘8，中心圆盘3上开有中心孔4，分散叶片2通过中心孔4固定于搅拌轴1上；在中心圆盘3的外圆周上均匀的设置有多个沿圆盘中心向外延伸的垂直于搅拌轴1的搅拌杆5；其中，每根搅拌杆5的中部以及向外延伸的端部均设有上叶片6和下叶片7，在搅拌杆5的不同位置处设置多组上叶片6和下叶片7可提高对物料的搅拌、分散、混合效果；搅拌杆5下方安装有分散盘8，该分散盘8外圆周设有沿分散盘8上、下间隔分布的凸缘9，该凸缘9包括沿分散盘8外圆周上方均匀间隔布设的上凸缘10和沿分散盘8外圆周下方均匀间隔布设的下凸缘11。上凸缘10正对下凸缘11之间间隔的空隙，下凸缘11正对上凸缘10之间间隔的空隙。该分散盘8可以是通过焊接等方式固定安装于搅拌杆5下方，也可以采用螺钉等活动连接方式安装。作为优选，分散叶片2的数量为两组，分别设于搅拌轴1的中点处和搅拌轴1伸入搅拌容器内一端的端部。在搅拌轴不同轴向高度处设多组分散叶片2可以使得分散机能更好地对搅拌容器内不同高度处的物料进行搅拌、分散、混合，提高分散效果和工作效率。其中，每组分散叶片2上均设有4~10根搅拌杆5，该搅拌杆5的横截面呈等腰三角形。通过设置多根搅拌杆可进一步提高分散机的分散、混合效果。

Claims (6)

1.一种分散机的搅拌装置，包括搅拌轴（1）和安装于搅拌轴（1）上的多组分散叶片（2），其特征在于：所述分散叶片（2）包括中心圆盘（3）和分散盘（8），中心圆盘（3）上开有中心孔（4），分散叶片（2）通过中心孔（4）固定于搅拌轴（1）上，所述中心圆盘（3）外圆周均匀设置有多个沿圆盘中心向外延伸的垂直于搅拌轴（1）的搅拌杆（5），每根所述搅拌杆（5）的中部以及向外延伸的端部均设有上叶片（6）和下叶片（7），所述分散盘（8）固接于搅拌杆（5）和中心圆盘（3）的下方，所述分散盘（8）外圆周上设有间隔分布的凸缘（9）。

2.根据权利要求1所述的分散机的搅拌装置，其特征在于：所述分散叶片（2）的数量为两组，分别设于所述搅拌轴（1）的中点处和搅拌轴（1）伸入搅拌容器内一端的端部。

3.根据权利要求1所述的分散机的搅拌装置，其特征在于：每组所述分散叶片（2）上均设有4~10根搅拌杆（5）。

4.根据权利要求1所述的分散机的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（5）的横截面呈等腰三角形。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的分散机的搅拌装置，其特征在于：所述凸缘（9）包括沿分散盘（8）外圆周上方均匀间隔布设的上凸缘（10）和沿分散盘（8）外圆周下方均匀间隔布设的下凸缘（11）。

6.根据权利要求5所述的分散机的搅拌装置，其特征在于：所述上凸缘（10）正对下凸缘（11）之间间隔的空隙，所述下凸缘（11）正对上凸缘（10）之间间隔的空隙。