CN205109399U - 一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置 - Google Patents

一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置 Download PDF

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彭纪东
高勇
杨雷远
叶俊
陈丛良
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Abstract

本实用新型公开了一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置，所述脱硝脱碳装置包括脱硫塔、除尘器、换热器、催化装置、风机、烟囱，所述脱硫塔的进气口连接收尘装置、出气口连接除尘器的进气口，所述除尘器的出气口连接换热器的进气口，所述换热器的出气口连接催化装置的进气口，所述催化装置的出气口连接风机，风机连接烟囱，所述催化装置内部水平设置多层气体通道，所述气体通道内设置催化剂载体，所述催化剂载体上附着催化剂。烧结烟气经过脱硫脱氯后进入除尘器进行粉尘净化处理，处理后的烟气进入换热器进行瞬时升温，升温后烟气进入催化装置进行脱硝脱碳处理，达标后的烟气通过风机进入烟囱并最终排放。

Description

一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置及其工艺。
背景技术
烧结烟气中的有害硝含量和碳含量太高，不能直接向空气中排放，原有的烧结烟气处理技术一般采用湿法脱销，即使用氨水中和烟气中的NOX，然而脱销后的液体还需再次处理，容易产生二次污染，运行费用高，且不便于维护和管理；同时现有技术中缺乏对烟气脱碳处理，特别在垃圾焚烧发电行业，烟气脱碳一直不受重视，目前还没有较好的脱碳工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括脱硫塔、除尘器、换热器、催化装置、风机、烟囱，所述脱硫塔的进气口连接收尘装置、出气口连接除尘器的进气口，所述除尘器的出气口连接换热器的进气口，所述换热器的出气口连接催化装置的进气口，所述催化装置的出气口连接风机，风机连接烟囱，所述催化装置内部水平设置多层气体通道，所述气体通道内设置催化剂载体，所述催化剂载体上附着催化剂，所述催化剂包括30~50%的铂、25~40%的铑，25~40%的钯。
在催化装置内发生的化学反应为：
NOxN2+O2
CO+O2 CO2
NOx+CON2+CO2+O2
烧结烟气经过脱硫脱氯后进入除尘器进行粉尘净化处理，处理后的烟气进入换热器进行瞬时升温，升温后烟气进入催化装置进行脱硝脱碳处理，达标后的烟气通过风机进入烟囱并最终排放。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-脱硫塔，2-除尘器，3-换热器，4-换热管，5-蒸汽进口，6-蒸汽出口，7-催化装置，8-气体通道，9-风机，10-烟囱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括脱硫塔1、除尘器2、换热器3、催化装置7、风机9、烟囱10，所述脱硫塔1的进气口连接收尘装置、出气口连接除尘器2的进气口，所述除尘器2的出气口连接换热器3的进气口，所述换热器3的出气口连接催化装置7的进气口，所述催化装置7的出气口连接风机9，风机9连接烟囱10，所述催化装置7内部水平设置多层气体通道8，所述气体通道8内设置催化剂载体，所述催化剂载体上附着催化剂，所述催化剂包括30~50%的铂、25~40%的铑，25~40%的钯。
所述催化剂载体为活性氧化铝或分子筛。
所述催化剂还包括1.7-7纳米的碳纤维。
所述除尘器2为布袋除尘器或旋风除尘器。
所述换热器3上端设置蒸汽进口5，下端设置蒸汽出口6，两者均连通换热器3内的换热管4。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
烧结烟气经过脱硫脱氯后进入除尘器进行粉尘净化处理，处理后的烟气进入换热器进行瞬时升温，升温后烟气进入催化装置进行脱硝脱碳处理，达标后的烟气通过风机进入烟囱并最终排放。
具体过程：脱硫脱氯除尘后的温度为120~165℃烟气进入换热器3后与350~450℃的高温蒸汽进行换热升温，换热器3保持运行10~20min，而后换热器3停止运行，只作为烟气通道使用，此时催化装置7中设置于催化通道8内的催化剂已经被激活，烟气不再升温亦可在催化剂的作用下反应进行脱NOx、CO处理。经过换热器3升温后的烟气温度为180~250℃，进入催化装置7进行脱NOx、CO处理，浓度为300~450mg/m3的NOx首先在催化剂的催化作用下生成N2和O2，剩余的CO浓度为100~4800mg/m3与O2反应生成CO2，最终排放的烟气中NOx：浓度为250-300mg/m3，CO浓度为50-80mg/m3，达到排放标准。
实验例
经过脱硫脱氯除尘后的气体，烟气量为10000~120000m3/h，在换热器进气口处的原始数据为：
1、NOx：300~450mg/m3
2、CO：100~4800mg/m3
3、SO2：180mg/m3
4、HCL：90mg/m3
5、颗粒物：30-50mg/m3
6、温度：135℃
通过换热器和催化装置处理后的气体，烟气量为10000~120000m3/h，在催化装置出气口处的数据为：
1、NOx：250mg/m3
2、CO：50~80mg/m3
3、SO2：180mg/m3
4、HCL：90mg/m3
5、颗粒物：30~50mg/m3
6、温度：140℃
由以上实验数据可知，本实用新型提供的用于烧结烟气的脱硝脱碳装置的脱NOx和CO的效果显著。

Claims (5)

1.一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置，其特征是：包括脱硫塔（1）、除尘器（2）、换热器（3）、催化装置（7）、风机（9）、烟囱（10），所述脱硫塔（1）的进气口连接收尘装置、出气口连接除尘器（2）的进气口，所述除尘器（2）的出气口连接换热器（3）的进气口，所述换热器（3）的出气口连接催化装置（7）的进气口，所述催化装置（7）的出气口连接风机（9），风机（9）连接烟囱（10），所述催化装置（7）内部水平设置多层气体通道（8），所述气体通道（8）内设置催化剂载体，所述催化剂载体上附着催化剂，所述催化剂包括30~50%的铂、25~40%的铑，25~40%的钯。
2.根据权利要求1所述的用于烧结烟气的脱硝脱碳装置，其特征是：所述催化剂载体为活性氧化铝或分子筛。
3.根据权利要求1所述的用于烧结烟气的脱硝脱碳装置，其特征是：所述催化剂还包括1.7-7纳米的碳纤维。
4.根据权利要求1所述的用于烧结烟气的脱硝脱碳装置，其特征是：所述除尘器（2）为布袋除尘器或旋风除尘器。
5.根据权利要求1所述的用于烧结烟气的脱硝脱碳装置，其特征是：所述换热器（3）上端设置蒸汽进口（5），下端设置蒸汽出口（6），两者均连通换热器（3）内的换热管（4）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105233672A (zh) * 2015-11-05 2016-01-13 云南蓝澈科技有限公司 一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置及其工艺
WO2021088525A1 (zh) * 2019-11-05 2021-05-14 中冶长天国际工程有限责任公司 一种烟气多污染物协同净化工艺方法及装置
RU2791815C1 (ru) * 2019-11-05 2023-03-13 Чжуне Чантянь Интернэшнл Инджиниринг Ко., Лтд. Способ и установка для процесса совместной очистки дымового газа с несколькими загрязнителями

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