CN205107340U - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体加热容器，包括壳体(1)、具有开口(21)且位于所述壳体(1)内的盛液装置(2)、遮盖所述开口(21)的盖体(12)以及用于给液体加热的加热装置(3)；所述加热装置(3)包括连接部(31)和加热部(32)，所述加热部(32)从所述开口(21)进入所述盛液装置(2)，且通过所述连接部(31)固定连接至所述壳体(1)，所述液体加热容器还包括温度传感器(4)和/或液位探测器，所述温度传感器(4)和/或液位探测器设置于所述连接部(31)上。本实用新型提供的液体加热容器具有较简单的结构，降低了安装难度。

Description

液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及液体加热容器结构技术，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术

电水壶，作为一种常用的液体加热容器，具有加热快，安全可靠，使用简单，携带方便等优点，已经成为居家生活中使用频率很高的一种家用小电器。电水壶通常包括壳体、盛液装置以及设置在壳体内的加热装置，另外，为了对盛液装置内液体的温度进行检测，还在壳体内设置温度传感器和用于固定温度传感器的固定部，以实现自动切断加热装置的工作电源；为了对壳体内的液位进行检测，还在壳体内设置液位探测器以及用于固定液位探测器的固定部，在液位过低时不进行加热，避免干烧而烧坏加热装置。在壳体上设置多个零部件，使得电水壶的结构较复杂，也提高了安装难度。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种液体加热容器，具有较简单的结构，以降低安装难度。

本实用新型提供一种液体加热容器，包括壳体、具有开口且位于所述壳体内的盛液装置、遮盖所述开口的盖体以及用于给液体加热的加热装置；所述加热装置包括连接部和加热部，所述加热部从所述开口进入所述盛液装置，且通过所述连接部固定连接至所述壳体，所述液体加热容器还包括温度传感器和/或液位探测器，所述温度传感器和/或液位探测器设置于所述连接部上。

本实用新型提供的液体加热容器，通过将温度传感器和/或液位探测器设置在加热装置中的连接部上，连接部起到了固定温度传感器和/或液位探测器的作用，则不需要额外针对温度传感器和/或液位探测器设置固定部，能够减少零部件的数量，简化了液体加热容器的结构，降低安装难度，缩短安装时间。

可选的，所述连接部为中空的管状结构，用于穿设加热部的电源引线以及温度传感器和/或液位探测器的数据线，一方面可避免电源引线与液体接触造成漏电，另一方面能够使加热装置外表看起来更加简洁。

可选的，所述连接部的侧壁设有开孔，所述温度传感器位于所述开孔内。

可选的，所述加热部沿平行于壳体底面的方向延伸，能够增大与液体的接触面积，提高加热速度；并且还能够将加热部设置于靠近盛液装置底部的位置，以实现在液体量较少的情况下进行加热。

可选的，所述加热部为中空的与连接部连通的管状结构，使得液体能够进入加热部的中空结构内，增大了加热部与液体的接触面积，提高加热效率。

可选的，所述温度传感器设置于连接部的内壁上，温度传感器的温度引线穿设在所述连接部内。

可选的，所述加热部沿垂直于壳体底面的方向延伸。

可选的，所述温度传感器的感温端外侧包覆有金属外壳，所述金属外壳与一穿设在连接部内的液位引线连接，用于测量液位。采用温度传感器的金属外壳用于探测液位，则不再需要额外设置液位探测器，减少了液体加热容器中零部件的数量，降低了安装难度和成本。

可选的，所述连接部内填充有密封胶，所述温度传感器与开孔之间的间隙中也设置有密封装置，避免水或水汽进入连接部内，避免引线漏电或被腐蚀。

可选的，温度传感器的感温端凸出于连接部外侧，所述温度传感器的温度引线穿设在所述连接部内。

本实用新型的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中加热装置和温度传感器的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中加热装置和温度传感器安装的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中温度传感器的结构示意图；

图5为图2中A区域的放大图；

图6为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中另一加热装置和温度传感器的结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例提供的液体加热容器中加热装置和温度传感器的结构示意图。

附图标记：

1-壳体；12-盖体；13-出液嘴；

14-把手；15-底盖；2-盛液装置；

31-连接部；32-加热部；33-开孔；

34-第一密封圈；35-第二密封圈；36-法兰；

37-螺母；38-电源引线；4-温度传感器；

41-热敏电阻；42-温度引线；43-金属外壳；

44-密封胶；45-液位引线；5-控制电路。

具体实施方式

第一实施例

图1为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器的结构示意图，图2为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中加热装置和温度传感器的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的液体加热容器包括：壳体1、具有开口21且位于壳体1内的盛液装置2、遮盖开口21的盖体12、以及用于给液体加热的加热装置。其中，加热装置3包括连接部31和加热部32，加热部32从开口21进入盛液装置2内，且通过连接部31固定连接至壳体1上。液体加热容器还包括温度传感器4和/或液位探测器，温度传感器4和/或液位探测器设置与连接部31上。

具体的，壳体1的形状可以设置为多种形式，可以为现有技术中常见的电水壶的形状，也可以为圆柱形、茶壶形状或其他形状。图1展示的一种壳体1的结构仅作为例子。

盛液装置2设置于壳体1内，盛液装置2的顶部具有开口21。盖体12盖在盛液装置2的顶部，用于遮盖或封闭开口21。盖体12与壳体1连接，其连接关系可以为铰接、螺纹连接或卡接等。打开盖体12可向盛液装置2中注入待加热的液体。盛液装置2的底面可以为平面，也可以为弧面。

另外，在壳体1的顶部还设有出液嘴13，在使用过程中，倾斜液体加热容器，盛液装置2内的液体可从出液嘴13中倒出。或者，也可以从出液嘴13向盛液装置2中注入待加热的液体。为了便于端拿液体加热容器，还可以在壳体1的侧壁设有把手14。

加热装置3中连接部31的一端固定在壳体1上，另一端从开口21伸入盛液装置2内并与加热部32连接。加热部32具有加热功能，用于对盛液装置2内的液体进行加热。该加热装置3可以为电加热装置，接通电源之后，产生热量，可对盛液装置2中的液体进行加热。

液体加热容器中还设置有温度传感器4，直接将温度传感器4设置在连接部31上，连接部31起到了固定温度传感器4的作用，则不需要额外针对温度传感器4设置固定部，能够减少零部件的数量，简化了液体加热容器的结构，降低安装难度，缩短安装时间。

对于上述温度传感器4，其信号引线与液体加热容器中的控制电路5电连接，信号引线的外侧可以包覆防水层。

或者，还可以将连接部31设置为中空的管状结构(如图2所示)，用于穿设温度传感器4的信号引线。加热部32的电源引线也可以从连接部31内穿过。

图3为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中加热装置和温度传感器安装的结构示意图。如图3所示，连接部31的侧壁上设有开孔33，温度传感器4嵌设在开孔33内，其感温端凸出在连接部31的侧壁外侧用于测温。温度传感器4的信号引线穿设在连接部31内。在温度传感器4与开孔33之间设有密封装置，具体为第一密封圈34，用于密封温度传感器4与开孔33之间间隙，防止水或水汽进入连接部31内。

进一步的，还可以在连接部31与壳体1连接的一端设置第二密封圈35。具体的，本实施例中，连接部31与壳体1通过螺纹连接的方式固定在一起，可以在连接部31的一端安装法兰36，法兰36上设有外螺纹，对应与螺母37连接。第二密封圈35固定在法兰36上。

另外，对于温度传感器4，可以采用现有技术中常用的几种类型，最常用的是采用热敏电阻制成的传感器，本实施例也是以热敏电阻为例，对温度传感器4的结构进行详细说明：

图4为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中温度传感器的结构示意图。如图3和图4所示，热敏电阻41具有两根输出的信号引线，称之为温度引线42。在热敏电阻41外部封装金属外壳43，一方面用于保护热敏电阻41，另一方面是因为金属的导热性较好，能够提高温度测量的精确度。

优选的，除了在温度传感器4与开孔33之间设置第一密封圈34之外，还可以在连接部31内填充密封胶44，将温度传感器4密封在连接部31内，隔离水汽。

另外，本实施例还提供一种优选的方案：盛液装置2采用现有技术中常用的保温内胆，尤其是真空保温内胆，例如：暖水瓶中采用的玻璃内胆，其可以为中间抽成真空的双层玻璃内胆，或多层玻璃内胆。可将玻璃内胆的形状设置成与壳体1的形状相匹配。或者盛液装置2也可以采用其他材料制成的真空保温内胆，不限于上述玻璃。由于真空保温内胆的保温效果非常好，因此用于液体加热容器上能够延长保温时间，满足用户的需要。

若盛液装置2采用玻璃内胆，由于玻璃内胆在受到外界剧烈撞击时会发生爆裂，玻璃碎片容易划伤用户，则可以在玻璃内胆的外表贴设一层防爆膜，一方面能在玻璃内胆在受到外界剧烈撞击时起到缓冲的作用，另一方面，即使发生爆裂，玻璃碎片也不会散落。

本实施例还提供另一种液体加热容器的实现方式，如图1所示，加热装置设置在壳体1上，可以在壳体1上设置电源接口。

或者可以在壳体1的下方设置底座(图中未示出)，底座上设置有用于外接电源的电源接口，该电源接口用于通过电源线插接至外部插座。底座上还设有有电插座，该电插座可凸出设置于底座的表面，其具***置可以在底座的边缘，也可以在底座的中心。电插座内部延伸金属丝或金属片。

与电插座对应的，在壳体1的底部设置与电插座相匹配的电插头，电插头内也延伸有金属丝或金属片，电插头可以与电插座插接，一方面实现电连接，另一方面也可以用于固定壳体1。该电插头与加热装置3电连接。

对于上述方案中的液体加热容器，壳体1可以采用塑料、陶瓷或不锈钢材料制成，对于塑料、不锈钢等容易进行二次变形的材料而言，壳体1的实现方式可采用如下方式：

壳体1为上端开口底部封闭的结构。在液体加热容器的组装过程中，可以先将壳体1做成上下直径相同的形状，然后将盛液装置2从壳体1的开口由上至下放入壳体1中并与壳体1固定连接。然后，将壳体1的上部进行缩口，使得壳体1的口部尺寸较小，有利于提高保温效果。

对于陶瓷等不容易进行二次变形的材料而言，壳体1的实现方式可采用如下方式：

壳体1为上下端均开口的结构，其中，上端开口的口径较小便于提高保温效果，下端开口与一个底盖15可拆卸连接。盛液装置2可以从壳体1的下端放入壳体1中并与壳体1固定连接。将底盖15安装至壳体1的下端开口处，以避免盛液装置2从壳体1的下方脱出。

当然，采用塑料、不锈钢等容易进行二次变形的材料制成的壳体1而言，也可以采用底盖15与壳体1连接的方式。底盖15与壳体1连接的方式可以采用螺纹连接、卡接或粘接等方式，本实施例中采用的是螺纹连接的方式，具体的，在壳体1的侧壁下部设置外螺纹，对应在底盖15的内侧壁设置内螺纹，通过螺纹咬合实现壳体1与底盖15的固定连接。本实施例中采用螺纹连接的方式可便于在液体加热容器使用过程中更换盛液装置2，也便于排出壳体1与盛液装置2之间残留的液体。

第二实施例

为了对液体加热容器的液位进行检测，可以在液体加热容器中设置液位探测器，将液位探测器直接设置在连接部31上，连接部31起到了固定液位探测器的作用，则不需要额外针对液位探测器设置固定部，能够减少零部件的数量，简化了液体加热容器的结构，降低安装难度，缩短安装时间。

技术人员可采用现有技术中常用的器件以及连接方式来实现。或者，在上述实施例的基础上，本实施例对液体加热容器做了进一步的改进，可以既能够检测温度，又能够检测液位。

图5为图2中A区域的放大图。如图5所示，优选的，在上述实施例的基础上，本实施例利用温度传感器的金属外壳43作为感测液位的部件，金属外壳43与一根液位信号引线(称之为液位引线45)连接，该液位引线45穿设在连接部31内，且与控制电路连接。另外，图5中还示出了加热部32的电源引线38。

向盛液装置2中注入液体的过程中，当液位升高至与金属外壳43接触，则金属外壳43向控制电路发出信号，视为液位满足要求，可以开始加热。

在第一实施例的基础上，利用温度传感器4的金属外壳43来检测液位，实现了液位探测器所具备的功能，同时也不需要额外增加其他零件，进一步简化了液体加热容器的结构。

图6为本实用新型第一实施例提供的液体加热容器中另一加热装置和温度传感器的结构示意图。在两个实施例的基础上，为了提高加热效率，可以将加热部32放置于盛液装置2的下部区域，靠近盛液装置2的底面。如图6所示，加热部32沿与连接部31平行的方向延伸，也即近似竖直方向。

或者，可以将加热部32沿平行于壳体1底面的方向延伸(如图2所示)，或近似水平方向，使得加热部32能够全部浸没于液体中。并且，在液体量较少的情况下，只要液位高于加热部32就可以进行加热而不会产生干烧。

进一步的，将上述温度传感器设置在靠近加热部32的位置处，则在液体量较少的情况下，也能检测到液位，并实现对少量的液体进行加热。

第三实施例

图7为本实用新型第三实施例提供的液体加热容器中加热装置和温度传感器的结构示意图。与上述实施例不同，本实施例提供另一种加热装置的实现方式。

如图7所示，加热部32可设置为中空的管状结构，且与连接部31连通。则加热部32向下***盛液装置2中，液体可以进入加热部32内部。增大了加热部32与液体的接触面积，提高加热效率。

将温度传感器4固定在连接部31的内壁上，温度传感器4的下端部作为感温端用于检测温度。温度传感器4的温度引线42向上穿过连接部31后与液体加热容器中的控制电路连接。温度传感器4的金属外壳43仍与液位引线45连接，用于检测液位，液位引线45也向上穿过连接部31后与控制电路连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，包括壳体(1)、具有开口(21)且位于所述壳体(1)内的盛液装置(2)、遮盖所述开口(21)的盖体(12)以及用于给液体加热的加热装置(3)；其特征在于：所述加热装置(3)包括连接部(31)和加热部(32)，所述加热部(32)从所述开口(21)进入所述盛液装置(2)，且通过所述连接部(31)固定连接至所述壳体(1)，所述液体加热容器还包括温度传感器(4)和/或液位探测器，所述温度传感器(4)和/或液位探测器设置于所述连接部(31)上。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述连接部(31)为中空的管状结构。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述连接部(31)的侧壁设有开孔(33)，所述温度传感器(4)位于所述开孔(33)内。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，至少部分所述加热部沿平行于壳体(1)底面的方向延伸。

5.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述加热部(32)为中空的与连接部(31)连通的管状结构。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，所述温度传感器(4)设置于连接部(31)的内壁上，温度传感器(4)的温度引线(42)穿设在所述连接部(31)内。

7.根据权利要求3或6所述的液体加热容器，其特征在于，所述加热部(32)沿垂直于壳体(1)底面的方向延伸。

8.根据权利要求3或6所述的液体加热容器，其特征在于，所述温度传感器(4)的感温端外侧包覆有金属外壳(43)，所述金属外壳(43)与一穿设在连接部(31)内的液位引线(45)连接，用于测量液位。

9.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述连接部(31)内填充有密封胶(44)，所述温度传感器(4)与开孔(33)之间的间隙中也设置有密封装置。

10.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述温度传感器(4)的感温端凸出于连接部(31)外侧，所述温度传感器(4)的温度引线(42)穿设在所述连接部(31)内。