CN205107314U - 上盖组件和具有其的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上盖组件和具有其的电压力锅，其中，上盖组件包括：上盖和盖板；罩壳，罩壳内限定出移动空间；阀座，阀座位于移动空间内，阀座上设有排气通道；排气阀，排气阀可活动地设在阀座上以打开或关闭排气通道；驱动组件，驱动组件包括伸入到移动空间内的顶杆，驱动臂的上端和顶杆的自由端中的其中一个设有第一斜面，驱动组件被构造成在第一状态时顶杆推动排气阀打开排气通道、在第二状态时顶杆使得排气阀复位以关闭排气通道，其中顶杆和驱动臂中的另一个与第一斜面配合以在盖板装配至上盖时顶杆推动排气阀活动至打开排气通道的状态。根据本实用新型的上盖组件，在热态状态下合盖较省力，在工作状态下可以保证***的密闭性。

Description

上盖组件和具有其的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种上盖组件和具有其的电压力锅。

背景技术

相关技术中的电饭煲和电压力锅在热态状态下合盖，由于在密封容器内会形成压力，导致合盖力大，若将盖板与上盖重新拆装，由于顶杆处于推出的状态，驱动组件的顶杆与排气阀的驱动臂叠加，造成顶杆与排气阀无法复位，最终导致电饭煲和电压力锅在工作状态下容易漏气的现象，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种上盖组件，该上盖组件的结构简单，在热态状态下合盖较省力，工作状态下密闭性好。

本实用新型还提出一种具有上述上盖组件的电压力锅。

根据本实用新型第一方面的上盖组件，包括：上盖和盖板，所述盖板可拆卸地设在所述上盖上；罩壳，所述罩壳设在所述上盖上，所述罩壳内限定出移动空间，所述罩壳上设有与所述移动空间连通的排气口；阀座，所述阀座固定在所述盖板上且位于所述移动空间内，所述阀座上设有排气通道；排气阀，所述排气阀可活动地设在所述阀座上以打开或关闭所述排气通道，所述排气阀的外周壁上设有驱动臂；驱动组件，所述驱动组件设在所述罩壳或者所述上盖上，所述驱动组件包括伸入到所述移动空间内的顶杆，所述驱动臂的上端和所述顶杆的自由端中的其中一个设有第一斜面，所述驱动组件被构造成在第一状态时所述顶杆与所述驱动臂配合以推动所述排气阀打开所述排气通道、在第二状态时所述顶杆向外移动使得所述排气阀复位以关闭所述排气通道，其中所述顶杆和所述驱动臂中的另一个与所述第一斜面配合以在所述盖板装配至所述上盖时所述顶杆推动所述排气阀活动至打开所述排气通道的状态。

根据本实用新型的上盖组件，通过在排气阀的外周壁上设置驱动臂，并在驱动臂的上端和顶杆的自由端的端部中的一个设置第一斜面，将驱动组件的顶杆与驱动臂的第一斜面配合，或者将顶杆的第一斜面与排气阀的驱动臂配合，使驱动组件驱动排气阀适时地打开和关闭排气通道，实现排气阀在不同状态之间切换的目的，该上盖组件的结构简单、综合性能强，在非工作状态下可以对***进行排气动作，使得***在热态状态下合盖较省力，在工作状态下可以避免漏气现象，保证***的密闭性，再者，若对上盖和盖板进行重新拆装时，顶杆不会与驱动臂发生干涉而影响***的正常工作。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动组件为电磁阀组件，所述电磁阀组件包括线圈和所述顶杆，所述顶杆与所述线圈配合，所述线圈通电时驱动所述顶杆向外移动。

根据本实用新型的一个实施例，还包括密封件，所述密封件外套在所述顶杆上，且所述密封件的外周壁与所述罩壳接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶杆的自由端伸出所述密封件，所述顶杆的自由端设有所述第一斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封件为柔性件，所述顶杆的自由端包裹在所述密封件内，所述驱动臂的上端设有所述第一斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶杆的自由端固定在所述密封件上。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶杆的外周壁上设有卡槽，所述密封件的一部分卡设在所述卡槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩壳与所述上盖为一体成型件。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动臂包括竖直板和倾斜板，所述竖直板设在所述排气阀上且竖直延伸，所述倾斜板从所述竖直板的上端倾斜向上延伸，所述倾斜板的朝向所述顶杆的侧壁限定出所述第一斜面。

根据本实用新型第二方面的电压力锅，包括根据上述实施例所述的上盖组件。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的上盖组件的部装图；

图2是图1中所示的上盖组件的装配图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是图2中所示的上盖组件的排气阀的立体图；

图5是图4中所示的上盖组件的排气阀的主视图；

图6是根据本实用新型又一个实施例的上盖组件的部装图；

图7是图6中所示的上盖组件的装配图；

图8是图7中B部的放大图。

附图标记：

上盖组件100(100a、100b)；

上盖10；盖板20；罩壳30；移动空间31；排气口32；阀座40；排气阀50；驱动臂53(53a、53b)；竖直板531；倾斜板532；第一斜面5321(81221)；驱动组件80；电磁阀组件81；线圈811；顶杆812；自由端8121；卡槽81211；推动部8122；密封件90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图8具体描述根据本实用新型第一方面实施例的上盖组件100。

根据本实用新型实施例的上盖组件100包括上盖10、盖板20、罩壳30、阀座40、排气阀50和驱动组件80。具体而言，盖板20可拆卸地设在上盖10上，罩壳30设在上盖10上，罩壳30内限定出移动空间31，罩壳30上设有与移动空间31连通的排气口32，阀座40固定在盖板20上且位于移动空间31内，阀座40上设有排气通道(未示出)，排气阀50可活动地设在阀座40上以打开或关闭排气通道，排气阀50的外周壁上设有驱动臂53，驱动组件80设在罩壳30或者上盖10上。

驱动组件80包括伸入到移动空间31内的顶杆812，驱动臂53的上端和顶杆812的自由端8121中的其中一个设有第一斜面5321(81221)，驱动组件80被构造成在第一状态时顶杆812与驱动臂53配合以推动排气阀50打开排气通道、在第二状态时顶杆812向外移动使得排气阀50复位以关闭排气通道，其中顶杆812和驱动臂53中的另一个与第一斜面5321(81221)配合以在盖板20装配至上盖10时顶杆812推动排气阀50活动至打开排气通道的状态。

换言之，上盖组件100主要由上盖10、盖板20、罩壳30、阀座40、排气阀50和驱动组件80组成。其中，盖板20可拆卸地设在上盖10上，罩壳30和驱动组件80设在上盖10上且驱动组件80可以沿其轴向活动，而阀座40和排气阀50设在盖板20上且排气阀50可转动地设在阀座40内，需要说明的是，排气阀50的常态(即上盖10与盖板20未装配的状态)为关闭阀座40的排气通道的状态。

其中，罩壳30设在上盖10上且内限定有移动空间31，该移动空间31的一端敞开形成排气口32，阀座40固定设在盖板20上且阀座40上设有排气通道，排气阀50可转动地设在阀座40上以打开和关闭阀座40的排气通道，当盖板20安装在上盖10上时，排气阀50和阀座40位于移动空间31内。

进一步地，排气阀50的外周壁上设有驱动臂53，驱动组件80具有可活动地顶杆812，并且顶杆812的自由端8121伸入移动空间31内，驱动臂53的上端和顶杆812的自由端8121的端部中的一个设有第一斜面5321(81221)，在盖板20与上盖10的装配过程中，将阀座40和排气阀50伸入上盖10的移动空间31内，此时，驱动组件80的顶杆812的自由端8121位于驱动臂53的上方，随着盖板20与上盖10的安装，顶杆812的自由端8121与驱动臂53的第一斜面5321配合，或者顶杆812的第一斜面81221与排气阀50的驱动臂53配合，使顶杆812推动排气阀50打开排气通道，实现排气的目的。

例如，若驱动臂53的上端设有第一斜面5321，将上盖组件100应用在电压力锅中，当上盖组件100处于第一状态(非工作状态)时，若电压力锅在热态状态下合盖，由于电压力锅内会形成压力，导致合盖时需施以较大的力，而本申请的上盖组件100的顶杆812与驱动臂53的第一斜面5321配合，可以推动排气阀50打开排气通道，使得电压力锅在热态状态下合盖较省力；当上盖组件100处于第二状态(工作状态)时，驱动组件80的顶杆812向外移动(如图2所示向左移动)，使得排气阀50复位以关闭排气通道，从而保证电压力锅的密闭性，避免发生漏气。

而若顶杆812的自由端8121的端部设有第一斜面81221，将上盖组件100应用在电压力锅中，当上盖组件100处于第一状态(非工作状态)时，若电压力锅在热态状态下合盖，顶杆812的第一斜面81221推动排气阀50打开排气通道，从而使得电压力锅在热态状态下合盖较省力；当上盖组件100处于第二状态(工作状态)时，驱动组件80的顶杆812向外移动(如图7所示向左移动)，使得排气阀50复位以关闭排气通道，从而保证电压力锅的密闭性，避免发生漏气。

由此，根据本实用新型实施例的上盖组件100，通过在排气阀50的外周壁上设置驱动臂53，并在驱动臂53的上端和顶杆812的自由端8121的端部中的一个设置第一斜面5321(81221)，将驱动组件80的顶杆812与驱动臂53的第一斜面5321配合，或者将顶杆812的第一斜面81221与排气阀50的驱动臂53配合，使驱动组件80驱动排气阀50适时地打开和关闭排气通道，实现排气阀50在不同状态之间切换的目的，该上盖组件100的结构简单、综合性能强，在非工作状态下可以对***进行排气动作，使得***在热态状态下合盖较省力，在工作状态下可以避免漏气现象，保证***的密闭性，再者，若对上盖10和盖板20进行重新拆装时，顶杆812不会与驱动臂53发生干涉而影响***的正常工作。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，驱动组件80为电磁阀组件81，电磁阀组件81包括线圈811和顶杆812，顶杆812与线圈811配合，线圈811通电时驱动顶杆812向外移动。

也就是说，该上盖组件100主要由上盖10、盖板20、罩壳30、阀座40、排气阀50和电磁阀组件81组成，其中，电磁阀组件81主要由顶杆812和线圈811组成，当上盖组件100处于第二状态(工作状态)时，线圈811通电，电磁阀组件81的顶杆812向左移动(如图2和图7所示向左移动)，顶杆812与排气阀50的驱动臂53脱离配合，使得排气阀50复位以关闭排气通道，从而保证电压力锅的密闭性，避免发生漏气，该电磁阀组件81控制方便，可以实现驱动排气阀50在不同状态之间切换的目的。

可选地，该排气阀50可转动地设在阀座40内，并且当排气阀50处于常态时，即排气阀50的驱动臂53未受到力的作用，排气阀50关闭阀座40的排气通道，当盖板20与上盖10装配后且***需要排气时，电磁阀组件81的顶杆812推动驱动臂53相对于排气阀50的中心轴线逆时针旋转，从而使排气阀50打开阀座40的排气通道，当***在工作状态下时，电磁阀组件81的线圈811通电，顶杆812沿其轴向向左移动，顶杆812与驱动臂53脱离配合，排气阀50复位，即排气阀50相对于排气阀50的中心轴线顺时针旋转以使排气阀50关闭阀座40的排气通道，保证***的密闭性，避免***漏气。

当然，本实用新型实施例的驱动组件80的结构并不限于为电磁阀组件81，只要可以实现将排气阀50转动的动作，使排气阀50打开阀座40的排气通道即可。例如，驱动组件80还可以为凸轮机构或连杆机构等机械传动机构，其中，当上盖组件100处于工作状态时，凸轮机构的顶杆在凸轮的驱动下、可以推动驱动臂53相对于排气阀50的中心轴线逆时针旋转，使得排气阀50关闭阀座40的排气通道。

其中，如图1至图5所示，在本实用新型的一些具体实施方式，上盖组件100(100a)的密封件90为柔性件，顶杆812的自由端8121包裹在密封件90内，驱动臂53(53a)的上端设有第一斜面5321。也就是说，顶杆812的自由端8121的侧周壁以及自由端8121的端面均包裹在密封件90内，从而实现密封件90与顶杆812的可靠连接，保证***的移动空间31的相对密封性，再者，密封件90包裹在顶杆812的端部，可以增强顶杆812与驱动臂53(53a)之间的摩擦力，便于推动排气阀50转动。

具体地，顶杆812的自由端8121固定在密封件90上，顶杆812的外周壁上设有卡槽81211，密封件90的一部分卡设在卡槽81211内。如图3所示，顶杆812的右端伸入移动空间31内，并且顶杆812的邻近右端的侧周壁设有环形卡槽81211，密封件90的至少一部分卡设在卡槽81211内，这样可以保证密封件90与顶杆812的连接可靠性，提高上盖组件100(100a)的结构稳定性。

如图4和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，驱动臂53(53a)包括竖直板531和倾斜板532，竖直板531设在排气阀50上且竖直延伸，倾斜板532从竖直板531的上端倾斜向上延伸，倾斜板532的朝向顶杆812的侧壁限定出第一斜面5321。

具体地，排气阀50沿竖直方向(如图4所示的上下方向)布置，排气阀50的侧周壁上设有驱动臂53(53a)，其中，驱动臂53(53a)主要由沿上下方向延伸的竖直板531和相对于竖直板531倾斜设置的倾斜板532组成，倾斜板532设在竖直板531的上端且倾斜板532的下端与竖直板531的上端相连，优选地，竖直板531与倾斜板532相连的部分圆弧过渡，倾斜板532的朝向顶杆812的侧壁面形成第一斜面5321。

进一步地，当盖板20与上盖10在装配过程中，人手对盖板20向上施力，使顶杆812与驱动臂53(53a)的第一斜面5321配合，随着装配过程的继续进行，顶杆812作用于第一斜面5321时会产生向右的力作用驱动臂53(53a)，从而使排气阀50相对于排气阀50的中心轴线逆时针旋转以打开阀座40的排气通道。

将上盖组件100(100a)应用在电压力锅中，当上盖组件100(100a)处于第一状态(非工作状态)时，若电压力锅在热态状态下合盖，上盖组件100(100a)的顶杆812与驱动臂53(53a)配合可以推动排气阀50打开排气通道，使得电压力锅在热态状态下合盖较省力；当上盖组件100(100a)处于工作状态时，电磁阀组件81的线圈811通电，顶杆812沿其轴向向左移动，顶杆812与驱动臂53(53a)脱离配合，排气阀50复位，即排气阀50相对于排气阀50的中心轴线顺时针旋转以使排气阀50关闭阀座40的排气通道，保证***的密闭性，避免***漏气。

如图3所示，当顶杆812的自由端8121的端面从与驱动臂53(53a)的倾斜板532的配合过渡至与驱动臂53(53a)的竖直板531配合时，排气阀50到达终止位置，即排气阀50停止转动并到达极限位置，此时，排气阀50打开阀座40的排气通道。

而如图6至图8所示，在本实用新型的另一些具体实施方式中，上盖组件100(100b)还包括密封件90，密封件90外套在顶杆812上，且密封件90的外周壁与罩壳30接触，顶杆812的自由端8121伸出密封件90，并且，顶杆812的自由端8121设有第一斜面81221。

换言之，电磁阀组件81的顶杆812的自由端8121伸入移动空间31内，并且顶杆812的自由端8121套设有密封件90，使得罩壳30通过密封件90的外周壁间接地与顶杆812的自由端8121实现配合，而顶杆812的自由端8121的端部伸出密封件90形成为推动部8122，推动部8122朝向驱动臂53(53b)的侧壁面形成为相对于水平方向(如图6所示的左右方向)倾斜向上延伸的第一斜面81221，通过在顶杆812上设置密封件90，可以实现移动空间31的相对密闭性，保证***的结构紧凑性。

具体地，如图8所示，顶杆812的推动部8122伸入移动空间31内，并且顶杆812的邻近推动部8122的侧周壁设有环形卡槽81211，密封件90的至少一部分卡设在卡槽81211内，这样可以保证密封件90与顶杆812的连接可靠性，从而保证***的结构稳定性、连接可靠性以及***的相对密闭性。

进一步地，排气阀50沿竖直方向(如图8所示的上下方向)布置，排气阀50的侧周壁上设有驱动臂53(53b)，其中，驱动臂53(53b)形成为沿上下方向延伸的竖直板体，当盖板20与上盖10在装配过程中，人手对盖板20向上施力，使顶杆812的第一斜面81221位于驱动臂53(53b)的上方，随着装配过程的继续进行，顶杆812的第一斜面81221与驱动臂53(53b)配合，第一斜面81221作用排气阀50的驱动臂53(53b)时会产生向右的作用力，从而使排气阀50相对于排气阀50的中心轴线逆时针旋转以打开阀座40的排气通道。

将该上盖组件100(100b)应用在电压力锅中，当上盖组件100(100b)处于第一状态(非工作状态)时，若电压力锅在热态状态下合盖，上盖组件100(100b)的顶杆812的第一斜面81221与驱动臂53(53b)配合可以推动排气阀50打开排气通道，使得电压力锅在热态状态下合盖较省力；当上盖组件100(100b)处于工作状态时，电磁阀组件81的线圈811通电，顶杆812沿其轴向向左移动，顶杆812的第一斜面81221与驱动臂53(53b)脱离配合，排气阀50复位，即排气阀50相对于排气阀50的中心轴线顺时针旋转以使排气阀50关闭阀座40的排气通道，保证***的密闭性，避免***漏气。

这里需要说明的是，排气阀50的转动角度与顶杆812的第一斜面81221在水平方向的投影长度以及第一斜面81221的倾斜角度有关，通过设置合适的第一斜面81221的倾斜角度以及尺寸，可以有效地实现排气阀50在不同的位置状态的切换，从而使得排气阀50打开和关闭阀座40的排气通道。

如图8所示，当驱动臂53(53b)从与顶杆812的第一斜面81221的配合过渡至与顶杆812的推动部8122的竖直端面配合时，排气阀50到达终止位置，即排气阀50停止转动并到达极限位置，此时，排气阀50打开阀座40的排气通道。

而根据本实用新型的一个实施例，罩壳30与上盖10为一体成型件。例如，罩壳30和上盖10可以一体注塑而成，一体形成的结构不仅可以保证上盖组件100的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了罩壳30和上盖10之间的装配件以及连接工序，大大提高了上盖组件100的装配效率，降低了成本，保证上盖组件100的连接可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的电压力锅，包括根据上述实施例的上盖组件100。由于根据本实用新型实施例的上盖组件100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的电压力锅也具有上述技术效果，即该电压力锅可以适时地打开和关闭排气通道，实现排气阀50在不同状态之间切换的目的，该电压力锅的结构简单、综合性能强，在非工作状态下可以对***进行排气动作，使得电压力锅在热态状态下合盖较省力，在工作状态下可以避免漏气现象，保证电压力锅的密闭性。

根据本实用新型实施例的电压力锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种上盖组件，其特征在于，包括：

上盖和盖板，所述盖板可拆卸地设在所述上盖上；

罩壳，所述罩壳设在所述上盖上，所述罩壳内限定出移动空间，所述罩壳上设有与所述移动空间连通的排气口；

阀座，所述阀座固定在所述盖板上且位于所述移动空间内，所述阀座上设有排气通道；

排气阀，所述排气阀可活动地设在所述阀座上以打开或关闭所述排气通道，所述排气阀的外周壁上设有驱动臂；

驱动组件，所述驱动组件设在所述罩壳或者所述上盖上，所述驱动组件包括伸入到所述移动空间内的顶杆，所述驱动臂的上端和所述顶杆的自由端中的其中一个设有第一斜面，所述驱动组件被构造成在第一状态时所述顶杆与所述驱动臂配合以推动所述排气阀打开所述排气通道、在第二状态时所述顶杆向外移动使得所述排气阀复位以关闭所述排气通道，其中所述顶杆和所述驱动臂中的另一个与所述第一斜面配合以在所述盖板装配至所述上盖时所述顶杆推动所述排气阀活动至打开所述排气通道的状态。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述驱动组件为电磁阀组件，所述电磁阀组件包括线圈和所述顶杆，所述顶杆与所述线圈配合，所述线圈通电时驱动所述顶杆向外移动。

3.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，还包括密封件，所述密封件外套在所述顶杆上，且所述密封件的外周壁与所述罩壳接触。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述顶杆的自由端伸出所述密封件，所述顶杆的自由端设有所述第一斜面。

5.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述密封件为柔性件，所述顶杆的自由端包裹在所述密封件内，所述驱动臂的上端设有所述第一斜面。

6.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述顶杆的自由端固定在所述密封件上。

7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，所述顶杆的外周壁上设有卡槽，所述密封件的一部分卡设在所述卡槽内。

8.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述罩壳与所述上盖为一体成型件。

9.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述驱动臂包括竖直板和倾斜板，所述竖直板设在所述排气阀上且竖直延伸，所述倾斜板从所述竖直板的上端倾斜向上延伸，所述倾斜板的朝向所述顶杆的侧壁限定出所述第一斜面。

10.一种电压力锅，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的上盖组件。