CN205104166U - 带锁盒的显示屏安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带锁盒的显示屏安装结构,包括用于固定显示屏的箱体,所述箱体包括用于与外界的固定结构连接的外框和与所述外框可拆卸连接的面板,所述外框与面板通过锁紧状态的锁扣装置固定连接并在所述锁扣装置开启时分离。本实用新型的带锁盒的显示屏安装结构具有多方面的优点,将箱体分为分离的面板与外框,首先安装重量较轻的外框,然后再将面板与外框通过锁扣装置可拆卸连接,可从前方进行安装或维修施工,并可不使用工具徒手进行操作,安装维修安全、方便、简单。

Description

带锁盒的显示屏安装结构
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏安装技术领域,尤其涉及一种带锁盒的显示屏安装结构,尤其适合将LED显示屏安装至墙体或其他固定结构上。
背景技术
LED(lightemittingdiode,发光二极管的英文缩写)显示屏是近年来发展迅速的高科技显示设备。LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。
LED显示屏均由LED矩阵块组成,广泛应用于车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场、拍卖行、工业企业管理和其它公共场所。
现有技术中,LED显示屏在户内外应用时,作为大型展示装置,通常包括LED显示屏以及用于固定LED显示屏的箱体,显示屏的箱体固定在外界的墙面、土建结构等上。通常采用的安装过程包括如下五个步骤:第一步:在墙面、土建结构上安装一个金属结构件170(包括横竖筋等);第二步:将箱体171通过包括但不限于螺栓等连接件用工具固定于金属结构件170上(横竖筋上),此过程必需多人在结构的前后面同时操作;第三步:人工通过网线(包括但不限于航插接头等)将相邻的箱体的数据部分连接,此过程需要多人在结构的后面同时操作;第四步:多人同时调整箱体的水平和垂直间隙。
现有技术在安装LED显示屏时,具有如下多个方面的缺点:
(1)箱体重量较重,一般≥20KG,安装时必须两人以上作业,必须在工作面前后作业,因此对工作场地有具体要求,在显示屏和结构安装面之间(墙面)必须留有工作空间;
(2)工作人员携带工具在结构件前面和后面同时配合作业,工作强度及工作时间较大;
固定时无法考虑每个箱体的准确定位和整体显示屏安装精度,需全部安装后再调整定位和显示屏安装精度,并且针对任何一个箱体的调整都会影响其他箱体的位置变化;
(3)在箱体后面人工通过网线(包括但不限于航插接头等)连接相邻箱体的数据部分,对安装可靠性要求很高,任一个连接头出现的操作故障均直接导致显示屏故障(包括但不限于显示局部显示错误、不亮、常亮、显示内容不正确等),而且数据连接时无法同步连接正确与否,只能在连接完毕后整屏调试时才能知道连接是否正确,对安装人员的专业性(网络连接等)要求很高,工作强度较大,数据连接的可靠性较低;
现有技术中的显示屏的箱体或组件通常采用的维修时通常从后面拆除待维修的任一个箱体或显示单元,具有多方面的缺点:
(1)需在箱体的前面或后面或同时作业,并需要多人同时配合作业,劳动强度大;
(2)拆除显示单元时需使用螺丝刀等工具拆除10颗以上的螺钉;常规情况下,拆除一个显示单元需耗时1小时以上;
(3)拆除一个箱体时需拆除4颗以上的螺栓;同时由于箱体上下之间互相受力,很难拆除一个箱体,通常做法是拆除互相受力的相邻数个箱体,常规情况下需耗时1小时以上;
(4)需切断数据和电源线作业,更换后不能同时检测更换正确与否,必须更换安装完毕后统一通电调试才能知道维修效果;
(5)现有显示屏的数据和电源连接设计和接插头数量
此外,现有技术还的数据和电源连接也存在诸多问题:一个以上的显示单元180组成一个箱体,显示单元180之间通过16pin以上的数据排线连接;每一个显示单元180必须和箱体内的HUB转接板182通过16pin以上的排线181连接,HUB转接板182再和控制卡通过40pin以上的pin针连接;其缺点实需要大量的插头和数据排线,操作复杂,并以造成显示故障。
现有技术的显示屏在维修时,只能采用背面作业或者背面加正面同时作业工作强度和效率低下,必须工具拆卸和重装显示屏箱体,针对背面无法预留维修通道的显示屏(例如玻璃幕墙等),安装难度极大,安装成本极大,同时存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种带锁盒的显示屏安装结构,旨在解决现有技术中,普通的显示屏存在的安装和维修拆卸不便的问题,提高安装效率,降低高空危险。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带锁盒的显示屏安装结构,包括用于固定显示屏的箱体,所述箱体包括用于与外界的固定结构连接的外框和与所述外框可拆卸连接的面板,所述外框与面板通过锁紧状态的锁扣装置固定连接并在所述锁扣装置开启时分离。
所述外框与面板的下端为可转动连接,上端通过所述锁扣装置固定连接。
所述外框与面板的下端分别设有相对应的V形卡槽与V形卡钩,所述V形卡槽与V形卡钩所在的平面相互垂直使V形卡槽与V形卡钩形成可转动的卡接;
所述锁扣装置包括与外框上端固定连接的锁杆和与面板上端固定连接的锁盒;
所述锁盒朝向所述外框的一侧开设有供所述锁杆进入的滑道,所述锁盒内设有互锁机构,所述互锁机构包括锁头和用于锁紧所述锁头的锁钩,所述锁头和锁钩均转动连接在锁盒上,并分别设有复位弹簧,所述锁头包括形成U形开口的第一锁舌和第二锁舌,所述U形开口用于容纳进入滑道内的锁杆,开启状态下,所述第一锁舌和第二锁舌分别与所述滑道的边重合,随着面板转向所述外框,所述锁杆进入U形开口并与所述第一锁舌抵靠带动所述锁头转动;
所述锁钩与锁盒转动连接的一端为连接部,另一端为钩部,所述钩部的内侧与所述第二锁舌的外侧为相互卡持的卡持面,在面板与外框锁紧连接时,所述钩部与所述第二锁舌的外侧抵靠阻止包含有锁杆的所述锁头向松开所述锁杆的方向转动;
所述第一锁舌的外侧、第二锁舌的内侧以及钩部的外侧均为平滑的弧形,以防止所述钩部对锁紧过程中的第一锁舌和第二锁舌造成干涉。
还包括解锁用的钥匙,所述钥匙包括钥匙杆、位于钥匙杆前端的锥形的头部以及与头部相邻的凸台,所述凸台凸出于所述钥匙杆与钥匙杆之间形成断面,钥匙杆的尾端为操作手柄;
所述锁壳上设有锁孔,所述锁孔设置在使钥匙***后能接触到锁钩的连接部;
所述锁钩的连接部上设有凸出的棘齿,棘齿具有径向的卡持面;所述钥匙***锁孔后,所述凸台卡在所述棘齿卡持面上,拉动钥匙带动所述锁钩转动以解锁。
还包括防止所述钥匙自动脱落的防脱落结构,所述防脱落结构包括与钥匙垂直的卡头,所述卡头的内端朝向钥匙孔的方向为斜面,另一面为平面,卡头上套设有用于复位的卡头弹簧,所述卡头弹簧使卡头伸出至卡头内端的平面与钥匙的凸台相抵靠,防止钥匙向外退出,所述卡头的外端伸出所述锁盒并设有卡头柄。
还包括在锁紧状态作用于所述第一锁舌外侧的弹性垫。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的带锁盒的显示屏安装结构的侧视图。
图2为图1所示的带锁盒的显示屏安装结构的箱体外框的立体结构示意图。
图3为图1所示的带锁盒的显示屏安装结构的面板的立体结构示意图。
图4为图1所示的带锁盒的显示屏安装结构的锁扣装置处于锁紧状态的示意图。
图5为图4所示的锁扣装置处于开启状态的示意图。
图6为将图5所示的锁扣装置的钥匙拔出时的示意图。
图7为图4所示的锁扣装置的分解的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
图1为本实用新型的实施例一的带锁盒的显示屏安装结构的侧视图;图2为图1所示的带锁盒的显示屏安装结构的箱体外框的立体结构示意图;图3为图1所示的带锁盒的显示屏安装结构的面板的立体结构示意图;图4为图1所示的带锁盒的显示屏安装结构的锁扣装置处于锁紧状态的示意图;图5为图4所示的锁扣装置处于开启状态的示意图;图6为将图5所示的锁扣装置的钥匙拔出时的示意图;图7为图4所示的锁扣装置的分解的立体示意图。
本实用新型的带锁盒的显示屏安装结构用于将显示屏,尤其是LED显示屏安装到固定结构(固定结构包括但不限于墙体,土建结构和金属结构件)上。如图1-图7所示,本实用新型的实施例一的带锁盒的显示屏安装结构,包括一面设有用于固定显示屏109的箱体100,其中箱体100包括用于与固定结构(图中未示出)连接的外框101和与外框101可拆卸连接的面板102,面板102的外侧设有显示屏190,显示屏190与面板102之间的连接于现有技术相同,不再赘述。在箱体100使用时,外框101与面板102的下端为卡接结构,上端通过锁扣装置110固定,在维修拆卸时,通过打开锁扣装置可快速地将面板102从外框101上取下。在实施例一中,一个面板对应于一个外框,还可以采取一个面板对应于多个外框,也即是多个外框组合后安装一个面板。
请继续参考图1-图7理解本实用新型的实施例一。如图1和2所示,实施例一中,外框101的下端设有开口朝上为V形卡槽103,与之相对的上端上设有横向的锁杆104。与之相应的,如图1和图3所示,面板102与外框101相连接的一侧的下端(此处的下端指的是图3中的位置)设有开口朝下的V形卡钩105,在安装状态下,V形卡钩105所在的平面与V形卡槽103所在的平面垂直,V形卡钩105与V形卡槽103相互垂直卡接,方便二者之间的定位,显然V形卡钩105与V形卡槽103的底端应设置为小的U形,以方便二者的卡持。本实施例之所以采用V形卡钩105与V形卡槽103相互咬合卡接的结构,是因为V形卡钩105放置于V形卡槽103上之后,面板102可绕V形卡槽103朝向或者远离外框101的方向转动,形成可转动的卡接的结构,便于安装与拆卸。
请继续参考图1和图3,如图3所示,面板102与外框101相连接的一侧的上端(此处的上端指的是图3中的位置)设有锁盒110,锁盒110的作用是在面板102与外框101相连接时,通过锁定锁杆104而使二者锁紧,形成完整的箱体,而在维修时,可方便地解锁,将面板102从外框101上卸下。锁盒110的具体结构有很多种,只要能实现在使用状态时能够实现锁紧,面板102与外框101固定连接,在拆卸或者维修时,能够解锁,方便将面板102从外框101上方便地卸除即可。
具体而言,实施例一中采用图4-图7所示的锁盒110来实现的。锁盒110包括锁壳111和位于锁壳111内的互锁机构,锁壳111上开设有供锁杆104进出的滑道112,在本实施例中,锁壳111是通过两个相互固定连接的锁面板2形成的。所述互锁机构包括锁头120和用于锁紧锁头120的锁钩130,其中锁头120的一端与固定在锁壳上的第一转轴126转动连接,并设有第一复位弹簧121,锁头120的一端包括相对的第一锁舌1201和第二锁舌1202,形成用于卡持进入滑道112内的锁杆104的U形开口1200。在开启状态,第一复位弹簧121使U形开口1200与滑道112相交,并且形成U形开口1200的第一锁舌1201和第二锁舌1202的下端分别与滑道112的两边重合的状态,以接纳进入滑道112的锁杆104。其中,将图4中在锁紧状态下与锁钩130相卡持的一个锁舌命名为第二锁舌1202,另一个则称之为第一锁舌1201。其中第一锁舌1201的外侧(相对于U形开口1200而言)为圆滑的形状,第二锁舌1202的外侧为平整的形状。
锁钩130的一端为连接部,与固定在锁壳111上的第二转轴136转动连接,并设有第二复位弹簧131。在锁紧状态,锁钩130的另一端设有钩部1301,钩部1301与第二锁舌1202的外侧相接触,形成阻碍锁头120顺时针转动的形状,而锁头120在第一复位弹簧121的作用下,具有顺时针转动的趋势,钩部1301与第二锁舌1202的外侧相互作用,从而使锁头120与锁钩130之间形成互锁机构。在锁紧状态,锁钩130在第二复位弹簧131的作用下具有顺时针转动的趋势,而第二锁舌1202在第一复位弹簧作用下具有顺时针转动的趋势,从而第二锁舌1202的外侧与钩部1301相互作用而使二者保持在平衡状态。如欲将图4中的锁盒110解锁,则需逆时针转动锁钩130,达到图5所示的位置。如图5所示,在开启时,在外力的作用下,沿着逆时针方向转动锁钩130,钩部1301与第二锁舌1202脱离,锁头120在第一复位弹簧作用下,顺时针转动,回归到第一锁舌1201和第二锁舌1202分别与滑道112的两边重合的位置,平行移动锁壳111,使锁杆104从滑道112中退出,从而实现了解锁。此时锁钩130在第二复位弹簧131的作用下,回归到其平衡位置,其平衡位置可能位于滑道112上,也可能位于滑道下方,只要第二锁舌1202的长度能与锁钩130的钩部1301相互卡持即可。为了防止第一锁舌1201及第二锁舌1202与锁钩130的钩部1301发生不当干涉,如图3-图5所示,第一锁舌1201的外侧、第二锁舌1202的内侧以及钩部1301的外侧均为平滑的圆弧形的形状,钩部1301的外侧与第一锁舌1201的外侧、第二锁舌1202的内侧相互接触时,能够相互相对滑动而不卡死。
以下请结合图3-图4理解本实施例的锁盒110的锁紧时的工作状态。如图4所示,在锁紧状态下,锁杆104被锁头120所卡持,锁头120被锁钩130所锁紧,形成平衡状态,从而使图1所示的安装有锁盒110的面板102与设有锁杆104的外框101的上端牢固连接,由于面板102与外框101的下端已经通过相互咬合的V形槽结构形成固定连接,从而面板102与外框101之间的固定连接。
继续结合图1-图5说明面板102安装至外框101上或从外框101上卸下的工作过程。安装时,首先将面板102下端的V形卡钩105放置于外框101的下端的V形卡槽103上,二者相互咬合,面板102与外框101之间能够相互转动,将面板102朝向外框101转动,外框101上端的锁杆104进入面板102上端的锁盒110的滑道112内,继续推动面板102,锁杆104与第一锁舌接触,推动第一锁舌和第二锁舌逆时针转动,由于钩部1301的外侧与第一锁舌1201的外侧、第二锁舌1202的内侧均为平滑的圆弧形,二者相互接触时候相互滑动,直到锁钩130的钩部1301的内侧与第二锁舌1202的外侧相互卡持,在各自的复位弹簧的作用下,形成锁紧结构。
在拆卸时,使用外力推动锁钩130逆时针转动,使钩部1301与第二锁舌1202脱离,转动面板102,使其远离外框101,锁杆104与第二锁舌接触,推动锁头120顺时针转动,由于失去钩部1301的阻挡,锁头120达到如图5的位置,继续转动面板102,锁杆104从锁壳111内退出,从而实现面板102与外框101的解锁,此时向斜上方移动面板102,即可使面板102从外框101上分离。
如图4和图5所示,本实施例中,作为优选方案,为了增加锁紧力,还设有弹性垫170,弹性垫170与锁紧状态下的锁头120的第一锁舌1201的外侧相抵靠,给锁头120顺时针转动的弹力,使锁头120处于更加稳定的状态。
另外,如图5和图6所示,在本实施例中,采用钥匙180来推动锁钩130逆时针转动。其中,钥匙180包括钥匙杆1801,位于钥匙杆1801前端的锥形的头部1802,以及与头部1802相邻的凸台1803,所述凸台1803凸出于所述钥匙杆1801与钥匙杆1801之间形成断面,钥匙杆1801的尾端为操作手柄1804。锁壳111上设有锁孔,锁孔设置在使钥匙180***后能接触到锁钩130的连接部。锁钩130的连接部上设有凸出的棘齿1303,棘齿1303具有径向的卡持面1302,棘齿1303的外侧为光滑的弧面1303,弧面1303在最高点与径向的卡持面1302相连接。将钥匙180***后,使凸台1803与棘齿1303的卡持面1302接触后,拉动钥匙180,从而使锁钩130逆时针转动,达到解锁的目的。需要说明的是,本实施例的结构并不一定使用钥匙的形式解锁,例如虽然图中未示出,锁钩130的钩部1301设置通向锁壳外的拉绳,也能拉动锁钩130逆时针转动而实现解锁,或者采用从图4所示的棘齿1303相对的方向设置凸起,从推动凸起而使锁钩130逆时针转动也是可行的,并不限于图中所示的方式。甚至将锁钩130采用磁性材料,例如包含有铁、钢、镍的材质制造,而在锁壳111外放置磁铁的方式,也可以实现锁钩130逆时针转动,进而实现解锁。
为了进一步防止在开启状态下的钥匙180脱落,如图4-图6所示,还设有防止钥匙180脱落的防脱落结构,具体包括与钥匙180垂直的卡头160,卡头160的外端露出锁盒110之外,并设有卡头柄1601,卡头160的内端朝向钥匙孔的方向为斜面,另一面为平面,卡头160上套设有用于复位的卡头弹簧1605,卡头弹簧1605使卡头160伸出,卡头160的平面与钥匙180凸台1803相抵靠,防止钥匙180向外退出。如图6所示,在需要退出钥匙时,拉动卡头柄1601,使卡头退出卡持,从而退出钥匙。之所以将卡头160的内端朝向钥匙孔的方向的一面为斜面,是为了将钥匙180进入如图4所示的锁紧状态的互锁机构中的,卡头160不会对钥匙180形成阻碍,在钥匙180的锥形的头部1802的作用下,卡头160向下移动,压缩卡头弹簧1605,钥匙180从而顺利进入。在钥匙180的凸台1803与棘齿相互卡持时,在卡头弹簧1605的作用下,卡头160也复位,卡持在钥匙180的凸台1803处,防止钥匙180自动脱落。
如上文所示,实施例一中,箱体100的外框101与面板102为可拆卸的连接,并且二者在连接状态下可实现锁紧。由于外框101与面板102通过其下部的V形槽与V形钩相互卡持的结构能够实现二者之间的精确定位,因此只要保证外框101之间的安装精度即可保证整个箱体的安装精度,也就保证了显示屏的安装精度。故为了实现精确定位安装,本实用新型采用精确定位外框101的方式来实现精确安装。
本实施例具有多方面的优点:
(1)外框之间相互连接形成矩阵,每个面板对应于一个或者多个外框,面板安装在外框上,面板之间不受力,这样的结构的好处是可以正面拆除,并且可以在任意位置损坏时,只拆除损坏的面板接口。在安装时,由于外框结构相同,其能相互定位,外框安装后再安装的面板,自动达到箱体间隙和平整度的要求,节省安装时间。
(2)当外框与面板的下端采取双V字形结构连接时,面板以两个V字形相交的点为轴转动,面板既可以从前面拆除,也可以从后面拆除,方便安装和拆卸维修。
(3)由于外框与面板的上端采取锁扣装置固定连接,可以不用工具正面徒手安装和维修箱体。维修时,通过非接触(磁铁吸引)和接触(钥匙)两种方法,快速实现锁扣装置的解锁,从而实现箱体的面板与外框分开,同时电源与数据自动断开。
(4)本实施例的外框与面板之间形成散热空间,最好将外框采用散热性能良好的铝合金制作,将设置在外框上,形成了整体散热体系,加大了散热面积,提高可靠性并降低故障率。
当然,以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带锁盒的显示屏安装结构,包括用于固定显示屏的箱体,其特征在于,所述箱体包括用于与外界的固定结构连接的外框和与所述外框可拆卸连接的面板,所述外框与面板通过锁紧状态的锁扣装置固定连接并在所述锁扣装置开启时分离。
2.根据权利要求1所述的带锁盒的显示屏安装结构,其特征在于,所述外框与面板的下端为可转动连接,上端通过所述锁扣装置固定连接。
3.根据权利要求2所述的带锁盒的显示屏安装结构,其特征在于,所述外框与面板的下端分别设有相对应的V形卡槽与V形卡钩,所述V形卡槽与V形卡钩所在的平面相互垂直使V形卡槽与V形卡钩形成可转动的卡接;
所述锁扣装置包括与外框上端固定连接的锁杆和与面板上端固定连接的锁盒;
所述锁盒包括锁壳和位于锁壳内的互锁机构,锁盒朝向所述外框的一侧开设有供所述锁杆进入的滑道,所述锁盒内设有互锁机构,所述互锁机构包括锁头和用于锁紧所述锁头的锁钩,所述锁头和锁钩均转动连接在锁盒上,并分别设有复位弹簧,所述锁头包括形成U形开口的第一锁舌和第二锁舌,所述U形开口用于容纳进入滑道内的锁杆,开启状态下,所述第一锁舌和第二锁舌分别与所述滑道的边重合,随着面板转向所述外框,所述锁杆进入U形开口并与所述第一锁舌抵靠带动所述锁头转动;
所述锁钩与锁盒转动连接的一端为连接部,另一端为钩部,所述钩部的内侧与所述第二锁舌的外侧为相互卡持的卡持面,在面板与外框锁紧连接时,所述钩部与所述第二锁舌的外侧抵靠阻止包含有锁杆的所述锁头向松开所述锁杆的方向转动;
所述第一锁舌的外侧、第二锁舌的内侧以及钩部的外侧均为平滑的弧形,以防止所述钩部对锁紧过程中的第一锁舌和第二锁舌造成干涉。
4.根据权利要求3所述的带锁盒的显示屏安装结构,其特征在于,还包括解锁用的钥匙,所述钥匙包括钥匙杆、位于钥匙杆前端的锥形的头部以及与头部相邻的凸台,所述凸台凸出于所述钥匙杆与钥匙杆之间形成断面,钥匙杆的尾端为操作手柄;
所述锁壳上设有锁孔,所述锁孔设置在使钥匙***后能接触到锁钩的连接部;
所述锁钩的连接部上设有凸出的棘齿,棘齿具有径向的卡持面;所述钥匙***锁孔后,所述凸台卡在所述棘齿卡持面上,拉动钥匙带动所述锁钩转动以解锁。
5.根据权利要求4所述的带锁盒的显示屏安装结构,其特征在于,还包括防止所述钥匙自动脱落的防脱落结构,所述防脱落结构包括与钥匙垂直的卡头,所述卡头的内端朝向钥匙孔的方向为斜面,另一面为平面,卡头上套设有用于复位的卡头弹簧,所述卡头弹簧使卡头伸出至卡头内端的平面与钥匙的凸台相抵靠,防止钥匙向外退出,所述卡头的外端伸出所述锁盒并设有卡头柄。
6.根据权利要求3所述的带锁盒的显示屏安装结构,其特征在于,还包括在锁紧状态作用于所述第一锁舌外侧的弹性垫。
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