CN205100201U - 一种强夯机高位防倾杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强夯机高位防倾杆,包括防倾外管和防倾内管,防倾外管套在防倾内管外面,防倾外管和防倾内管的外侧端头均有连接耳板,在防倾内管外面套有压缩弹簧,在防倾外管和防倾内管之间设有外加长导向管,在外加长导向管两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ和限位螺栓Ⅱ。在安装过程中,通过外加长导向管的伸展满足较大安装距离的要求,可以保证A型架和臂架都在最低位置时安装,免去人员高空作业的危险并且安装方便,安装完成后通过臂架的抬起可以自动收缩到工作需要的长度,由于外加长导向管的收缩会给压缩弹簧预留出更多的缓冲空间,所以不易压死。所有部件都为结构件,加工方便,制造成本低;机械构件故障率低、可靠性高。
Description
一、技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,具体涉及一种强夯机的高位防倾杆。
二、背景技术
强夯机是一种用于地基加固处理的工程机械,其工作原理是将夯锤提升到一定高度后,利用脱钩器装置或其它办法,使夯锤自由落体或快速的下落,把夯锤的重力势能转化为动能,在夯锤落地时把动能转化为冲击功将松软的地面夯实。由于强夯机工作时是突然卸载,臂架会快速的反弹,使臂架有向后倾翻的危险。为了防止臂架的反弹,目前主要采用低位防倾杆或高位防倾杆的办法。由于低位防倾杆力臂短,想要克服臂架反弹力必须加大加粗防倾杆,并且臂架的支撑部位也要加强,成本较高且局部受力较大,容易产生局部应力集中或局部疲劳破坏。目前高位防倾杆只是低位防倾杆的衍变,需要A型架抬起后才能安装,安装位置高不方便也不安全;且受安装距离和工作距离等因素限制,使压缩弹簧压缩的距离短,缓冲不充分、易压死,形成刚性杆,造成防倾杆压弯损坏等问题。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便、不易压死的强夯机高位防倾杆。
本实用新型的采用的技术方案是:强夯机高位防倾杆包括防倾外管和防倾内管,防倾外管套在防倾内管外面,防倾外管和防倾内管的外侧端头均有连接耳板,在防倾内管外面套有压缩弹簧,在防倾外管和防倾内管之间设有外加长导向管,在外加长导向管两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ和限位螺栓Ⅱ,在防倾外管上有与限位螺栓Ⅰ相适应的狭长滑槽,在防倾内管上有与限位螺栓Ⅱ相适应的狭长滑槽。安装时,先将压缩弹簧套装在防倾内管上,再把外加长导向管套装在防倾外管内并用限位螺栓Ⅰ限位,再把以上二部分套装并后用限位螺栓Ⅱ限位。
本实用新型通过外加长导向管的伸展获得较大安装距离,可以保证A型架和臂架都在最低位置时安装,免去人员高空作业的危险并且安装方便,安装完成后通过臂架的抬起可以自动收缩到工作需要的长度,由于外加长导向管的收缩会给压缩弹簧预留出更多的缓冲空间,所以不易压死。
本实用新型具有以下优点:
1、安装距离长,可以免去人员高空作业的危险且安装方便;
2、压缩弹簧的缓冲空间大不易压死;
3、所有部件都为结构件,加工方便,制造成本低;
4、机械构件故障率低、可靠性高。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装状态示意图;
图3为本实用新型的工作状态示意图。
五、具体实施方式
强夯机高位防倾杆包括防倾外管1和防倾内管3,防倾外管1套在防倾内管3外面,防倾外管1和防倾内管3的外侧端头均有连接耳板,在防倾内管3外面靠近连接耳板部分套有压缩弹簧4,在防倾外管1和防倾内管3之间设有外加长导向管2,在外加长导向管2两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ5和限位螺栓Ⅱ6,在防倾外管1上有与限位螺栓Ⅰ5相适应的狭长滑槽,在防倾内管3上有与限位螺栓Ⅱ6相适应的狭长滑槽。组装时,先将压缩弹簧4套装在防倾内管3上,再把外加长导向管2套装在防倾外管1内并用限位螺栓Ⅰ5限位,再把以上2部分套装并用限位螺栓Ⅱ6限位。防倾外管1为二部分不同直径的管结合而成,细管和粗管之间由变径法兰连接,外加长导向管2只延伸至防倾外管1的粗管部分内。压缩弹簧4为加长弹簧,在防倾内管3两侧设有长螺栓,两长螺栓的螺帽在防倾内管3端头的法兰盘外侧,穿过压缩弹簧4,由挡板和螺母在螺栓杆另一端将压缩弹簧4锁紧,并确定弹簧的预应力和缓冲距离。
在主机上安装,先将防倾外管1的连接耳板用销轴与主机A型架8上部连接,再把本实用新型从另一端拉伸,此时外加长导向管2会伸展,从而获得较大的安装距离,可以保证A型架和臂架都在最低位置时安装,再用销轴7把防倾内管3和臂架9固定。
本实用新型安装完成后,利用臂架的抬起本实用新型会自动收缩到工作长度,此时外加长导向管2会收缩,给压缩弹簧4预留出更多的缓冲空间,压缩弹簧4可以设计的更长,缓冲效果更好。达到安装方便、不易压死的高位防倾杆的目的。
Claims (3)
1.一种强夯机高位防倾杆,包括防倾外管(1)和防倾内管(3),防倾外管(1)套在防倾内管(3)外面,防倾外管(1)和防倾内管(3)的外侧端头均有连接耳板,在防倾内管(3)外面套有压缩弹簧(4),其特征是:在防倾外管(1)和防倾内管(3)之间设有外加长导向管(2),在外加长导向管(2)两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ(5)和限位螺栓Ⅱ(6),在防倾外管(1)上有与限位螺栓Ⅰ(5)相适应的狭长滑槽,在防倾内管(3)上有与限位螺栓Ⅱ(6)相适应的狭长滑槽。
2.根据权利要求1所述的强夯机高位防倾杆,其特征是:所述的防倾外管(1)为二部分不同直径的管结合而成,细管和粗管之间由变径法兰连接,外加长导向管(2)只延伸至防倾外管(1)的粗管部分内。
3.根据权利要求1所述的强夯机高位防倾杆,其特征是:所述的压缩弹簧(4)为加长弹簧,在防倾内管(3)两侧设有长螺栓,两长螺栓的螺帽在防倾内管(3)端头的法兰盘外侧,穿过压缩弹簧(4),由挡板和螺母在螺栓杆另一端将压缩弹簧(4)锁紧,并确定弹簧的预应力和缓冲距离。
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CN201520854760.9U Active CN205100201U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种强夯机高位防倾杆 |
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2015
- 2015-10-29 CN CN201520854760.9U patent/CN205100201U/zh active Active
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