CN205100201U - 一种强夯机高位防倾杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强夯机高位防倾杆，包括防倾外管和防倾内管，防倾外管套在防倾内管外面，防倾外管和防倾内管的外侧端头均有连接耳板，在防倾内管外面套有压缩弹簧，在防倾外管和防倾内管之间设有外加长导向管，在外加长导向管两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ和限位螺栓Ⅱ。在安装过程中，通过外加长导向管的伸展满足较大安装距离的要求，可以保证A型架和臂架都在最低位置时安装，免去人员高空作业的危险并且安装方便，安装完成后通过臂架的抬起可以自动收缩到工作需要的长度，由于外加长导向管的收缩会给压缩弹簧预留出更多的缓冲空间，所以不易压死。所有部件都为结构件，加工方便，制造成本低；机械构件故障率低、可靠性高。

Description

一种强夯机高位防倾杆

一、技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种强夯机的高位防倾杆。

二、背景技术

强夯机是一种用于地基加固处理的工程机械，其工作原理是将夯锤提升到一定高度后，利用脱钩器装置或其它办法，使夯锤自由落体或快速的下落，把夯锤的重力势能转化为动能，在夯锤落地时把动能转化为冲击功将松软的地面夯实。由于强夯机工作时是突然卸载，臂架会快速的反弹，使臂架有向后倾翻的危险。为了防止臂架的反弹，目前主要采用低位防倾杆或高位防倾杆的办法。由于低位防倾杆力臂短，想要克服臂架反弹力必须加大加粗防倾杆，并且臂架的支撑部位也要加强，成本较高且局部受力较大，容易产生局部应力集中或局部疲劳破坏。目前高位防倾杆只是低位防倾杆的衍变，需要A型架抬起后才能安装，安装位置高不方便也不安全；且受安装距离和工作距离等因素限制，使压缩弹簧压缩的距离短，缓冲不充分、易压死，形成刚性杆，造成防倾杆压弯损坏等问题。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装方便、不易压死的强夯机高位防倾杆。

本实用新型的采用的技术方案是：强夯机高位防倾杆包括防倾外管和防倾内管，防倾外管套在防倾内管外面，防倾外管和防倾内管的外侧端头均有连接耳板，在防倾内管外面套有压缩弹簧，在防倾外管和防倾内管之间设有外加长导向管，在外加长导向管两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ和限位螺栓Ⅱ，在防倾外管上有与限位螺栓Ⅰ相适应的狭长滑槽，在防倾内管上有与限位螺栓Ⅱ相适应的狭长滑槽。安装时，先将压缩弹簧套装在防倾内管上，再把外加长导向管套装在防倾外管内并用限位螺栓Ⅰ限位，再把以上二部分套装并后用限位螺栓Ⅱ限位。

本实用新型通过外加长导向管的伸展获得较大安装距离，可以保证A型架和臂架都在最低位置时安装，免去人员高空作业的危险并且安装方便，安装完成后通过臂架的抬起可以自动收缩到工作需要的长度，由于外加长导向管的收缩会给压缩弹簧预留出更多的缓冲空间，所以不易压死。

本实用新型具有以下优点：

1、安装距离长，可以免去人员高空作业的危险且安装方便；

2、压缩弹簧的缓冲空间大不易压死；

3、所有部件都为结构件，加工方便，制造成本低；

4、机械构件故障率低、可靠性高。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装状态示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图。

五、具体实施方式

强夯机高位防倾杆包括防倾外管1和防倾内管3，防倾外管1套在防倾内管3外面，防倾外管1和防倾内管3的外侧端头均有连接耳板，在防倾内管3外面靠近连接耳板部分套有压缩弹簧4，在防倾外管1和防倾内管3之间设有外加长导向管2，在外加长导向管2两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ5和限位螺栓Ⅱ6，在防倾外管1上有与限位螺栓Ⅰ5相适应的狭长滑槽，在防倾内管3上有与限位螺栓Ⅱ6相适应的狭长滑槽。组装时，先将压缩弹簧4套装在防倾内管3上，再把外加长导向管2套装在防倾外管1内并用限位螺栓Ⅰ5限位，再把以上2部分套装并用限位螺栓Ⅱ6限位。防倾外管1为二部分不同直径的管结合而成，细管和粗管之间由变径法兰连接，外加长导向管2只延伸至防倾外管1的粗管部分内。压缩弹簧4为加长弹簧，在防倾内管3两侧设有长螺栓，两长螺栓的螺帽在防倾内管3端头的法兰盘外侧，穿过压缩弹簧4，由挡板和螺母在螺栓杆另一端将压缩弹簧4锁紧，并确定弹簧的预应力和缓冲距离。

在主机上安装，先将防倾外管1的连接耳板用销轴与主机A型架8上部连接，再把本实用新型从另一端拉伸，此时外加长导向管2会伸展，从而获得较大的安装距离，可以保证A型架和臂架都在最低位置时安装，再用销轴7把防倾内管3和臂架9固定。

本实用新型安装完成后，利用臂架的抬起本实用新型会自动收缩到工作长度，此时外加长导向管2会收缩，给压缩弹簧4预留出更多的缓冲空间，压缩弹簧4可以设计的更长，缓冲效果更好。达到安装方便、不易压死的高位防倾杆的目的。

Claims (3)

1.一种强夯机高位防倾杆，包括防倾外管（1）和防倾内管（3），防倾外管（1）套在防倾内管（3）外面，防倾外管（1）和防倾内管（3）的外侧端头均有连接耳板，在防倾内管（3）外面套有压缩弹簧（4），其特征是：在防倾外管（1）和防倾内管（3）之间设有外加长导向管（2），在外加长导向管（2）两侧端头处分别设置有限位螺栓Ⅰ（5）和限位螺栓Ⅱ（6），在防倾外管（1）上有与限位螺栓Ⅰ（5）相适应的狭长滑槽，在防倾内管（3）上有与限位螺栓Ⅱ（6）相适应的狭长滑槽。

2.根据权利要求1所述的强夯机高位防倾杆，其特征是：所述的防倾外管（1）为二部分不同直径的管结合而成，细管和粗管之间由变径法兰连接，外加长导向管（2）只延伸至防倾外管（1）的粗管部分内。

3.根据权利要求1所述的强夯机高位防倾杆，其特征是：所述的压缩弹簧（4）为加长弹簧，在防倾内管（3）两侧设有长螺栓，两长螺栓的螺帽在防倾内管（3）端头的法兰盘外侧，穿过压缩弹簧（4），由挡板和螺母在螺栓杆另一端将压缩弹簧（4）锁紧，并确定弹簧的预应力和缓冲距离。