CN205098531U - 气调包装机气体置换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气调包装机气体置换装置，属于包装技术领域。该装置包括：上封装件、罐体支撑件以及下封装件，所述罐体支撑件的一端设置有用于输入置换气体的进气口，所述罐体支撑件的另一端设置有用于输出空气的排气口，所述罐体支撑件内设置有内罐和外罐，所述内罐设置于所述外罐内，所述内罐的侧壁与所述外罐的侧壁之间形成用于容纳包装物的空腔。由于将气体的输入口和输出口分开设置，避免了气体之间的污染，同时还可降低装置的结构复杂度，降低其制作和使用成本，同时提高气体置换的效率更高、更加彻底。

Description

气调包装机气体置换装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种气调包装机气体置换装置。

背景技术

对食品包装质量的要求随着生活水平的提高也越来越高，包装中的食品不但要清洁卫生、保存时间长，还要尽可能保持食品的新鲜和原有风味。目前一般采用气调包装技术，其可以延长食品的保存时间，还可以很好的保存食品的原有风味。气调保鲜包装中，保证气调包装内气体初始成分的高精度对实现果蔬气调保鲜至关重要，保证气调包装质量最为关键的评价指标为气体置换精度，气体置换不充分，空气残留太多，就无法达到所需要的理想气体成分，其保鲜效果将受到很大影响。目前国内外主要采取的换气方法有两种，一种是真空换气方式，即在将包装盒抽真空，然后充入配置好的气调气体；另一种是气体冲洗式，连续向容器内充入配好的气调气体，以气调气体驱除包装盒内的空气，真空换气方式包装设备结构复杂、效率低，而且会造成包装食品品质的劣化；现有的气体冲洗式对于包装容器来说进气和排气是同一个出入口，气体很难完全置换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气调包装机气体置换装置，以提高气体置换精度和气体置换效率。

本实用新型是这样实现的：

一种气调包装机气体置换装置，包括：上封装件、罐体支撑件以及下封装件，所述罐体支撑件的一端设置有用于输入置换气体的进气口，所述罐体支撑件的另一端设置有用于输出废气的排气口，所述罐体支撑件内设置有内罐和外罐，所述内罐设置于所述外罐内，所述内罐的侧壁与所述外罐的侧壁之间形成用于容纳包装物的空腔。

优选地，所述罐体支撑件还包括：上支撑部、连接部以及下支撑部，所述连接部的两端分别与所述上支撑部、所述下支撑部可拆卸连接，所述上支撑部、所述连接部以及所述下支撑部设置有相互连通的工作通道，所述内罐、所述外罐均设置于所述工作通道内。罐体支撑件以分体结构，可以简化其制作和设计难度，降低其复杂度，方便使用和维修。

优选地，所述上支撑部包括：上支撑座和上支撑盖，所述上支撑座与所述上支撑盖相互匹配连接，所述进气口设置于所述上支撑座的侧壁，所述上支撑座设置有环形进气槽，所述环形气槽的侧壁设置与所述工作通道连通的进气孔，所述环形进气槽分别与所述进气孔、所述进气口连通。上支撑座与上支撑盖相互匹配连接，然后再与密封膜一起共同构成一个封闭空间。通过进气口输入置换气体，从而实现完成置换气体的输入。采用上述结构使密封膜的安装、连接变得方便，密封膜的使用更灵活，提高使用的便利性。

优选地，所述内罐的侧壁设置有泄气口，所述泄气口与所述工作通道连通。内罐上设置泄气口以利于气流的穿过，则当将带封装的产品放置于内罐和外罐之间时，产品与内罐之间的气体可以通过内罐侧壁上的泄气口进入内罐内，然后通过工作通道排除到罐体外，以实现气体的置换。

优选地，所述上封装件包括上封膜压块、上切刀，所述上封膜压块设置有第一压块切口，所述上切刀滑动套设于与所述第一压块切口内。上封膜压块可用于固定封装膜，然后再利用上切刀将连接好的封装膜切断。上封装压块与上切刀采用滑动连接的方式，以便上封膜压块的***，压紧或者放松封装膜更加省力。

优选地，所述上封装件还包括：上压紧头，所述上切刀设置有上切口，所述上压紧头滑动套设于所述上切口内。上压紧头的设置使得上切刀与封装膜的切割更加的容易和方便，放止封装膜发生起皱折的问题，同时也确保了带置换气体的产品与封装膜之间的连接的气密性，放止气体的泄露。

优选地，所述上封装件还包括：上刀座，所述上切刀与所述上刀座远离所述上压紧头的一端固定连接。上到座位设备提供了固定点，使得对上切刀的操作更加有效，同时也可避免移动上切刀时对其产生损坏的情况。

优选地，所述下封装件包括下封膜压块、下切刀，所述下封膜压块设置有第二压块切口，所述下切刀滑动套设于与所述第二压块切口内。下封膜压块用于将待进行气体置换的产品与封装膜进行固定，然后再利用下切刀将固定好的封装膜切断。下封装压块与下切刀滑动连接，两者可以自由地相互运动，需要压紧封装膜则使下封膜压块运动，需要切断封装膜时则可移动下切刀。

优选地，所述下封装件还包括：下压紧头，所述下切刀设置有下切口，所述下压紧头滑动套设于所述下切口内。下切刀位于下压紧头和下封膜压块之间，则使用下切刀切割封装膜时，下切刀两侧的封装膜被下压紧头和下封装膜固定，从而使封装膜的切割更容易实现，避免封装膜被拉扯发生褶皱的情况，以利用封装膜与待置换气体的产品之间连接。

优选地，所述下封装件还包括：下刀座，所述下切刀与所述下刀座远离所述下压紧头的一端固定连接。下刀座与下切刀连接，下切刀可以作为驱动下切刀运动的着力物，也方便对下封装件的固定。通过下刀座移动下切刀可以在确保气密性的情况下，保持良好的切割效果和速度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的气调包装机气体置换装置，该装置包括上封装件、罐体支撑件以及下封装件，上封装件、下封装件作为封装膜的固定、粘结、切割的操作部件，而罐体支撑件提供了用于容纳有待进行气体置换的物品的空间，并且提供一个气体置换的空间。由于罐体支撑件上设置有相互分离开的进气口和排气口，进气口和排气口独立设置，使得待置换气体的物品内的空气置换更加方便，同时还可以避免气体之间的相互影响和干扰。由于将进气口和排气口独立地设置，使得气调包装置换装置的结构设计更加简化，可以减低器制作难度和成本，且使用更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气调包装气体置换装置的剖视结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的气调包装气体置换装置中的上支撑件的俯视结构示意图；

图3示出了图2中的上支撑件沿A-A面的剖视结构示意图。

附图标记说明

上支撑座101；上支撑盖102；环形进气槽103；进气孔104；

上封膜压块201；上切刀202；上压紧头203；上刀座204；

外罐301；内罐302；下支撑部303；连接部304；

下封膜压块401；下切刀402；下压紧头403；下刀座404；

上密封薄膜501；下密封薄膜502。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

气调包装作为一种食品包装技术，已有较长的历史。气体包装是一种食品、物品防变质、污染的保鲜技术。气调保鲜包装国内称作气调包装、置换气体包装以及充气包装，其采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品，根据实际需要将一定比例的气体如O₂+CO₂+N₂、N₂+CO₂、O₂+CO₂等混合气体充入包装内，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期，提升食品价值。目前，包装袋内气体的置换方式主要有真空换气和气体冲洗两种方式，其中以气体冲洗式置换气体使用更多。但是，现有的气体冲洗式包装设备，多将气体的进气和排气设置为同一个口，这就使得包装设备的结构复杂性增加，设计难度提高，从而提高设备的制作成本，同时还可能导致气体置换不充分，气体混杂的问题。基于上述问题，本实用新型人提出了一种新型的气调包装机气体置换装置，改善上述问题。

参阅图1至图3，本实施例提供了一种气调包装机气体置换装置，该装置包括：上封装件、罐体支撑件以及下封装件。罐体支撑件的一端设置有用于输入置换气体的进气口，罐体支撑件的另一端设置有用于输出置换气体的排气口。罐体支撑件内设置有内罐302和外罐301，内罐302套设置于外罐301内，内罐302的侧壁与外罐301的侧壁之间形成用于容纳包装物的空腔。

为了简化罐体支撑件的结构、方便制作，罐体支撑件采用分体设计。罐体支撑件分为上支撑部、连接部304以及下支撑部303。连接部304的两端分别与上支撑部、下支撑部303可拆卸连接，上支撑部、连接部304以及下支撑部303设置有相互连通的工作通道。内罐302、外罐301均设置于工作通道内，内罐302和外罐301优选采用刚性或半刚性材质制作而成，以便使罐体保持稳定的结构外形，并能够承受封膜时的冲击力。外罐301邻近上支撑部的罐口可设置法兰，以便固定、夹持罐体。内罐302底部的圆孔形成排气口，内罐302通过密封薄膜和内罐302体底部的间隙与大气相通。

独立制作上支撑部、连接部304以及下支撑部303，组装为气调包装机气体置换装置时，将各部件组装起来即可使用。需要进行维修或者清洗设备时，将各个部件分拆即可。例如，可以通过螺纹将上支撑部、连接部304以及下支撑部303连接，并且在连接处利用橡胶垫进行封闭，以避免气体的泄露。此外，也可以通过卡接进行连接。

具体地，上支撑部包括上支撑座101和上支撑盖102，上支撑座101与上支撑盖102相互匹配连接。进气口设置于上支撑座101的侧壁，上支撑座101设置有环形进气槽103，环形气槽的侧壁设置与工作通道连通的进气孔104，环形进气槽103分别与进气孔104、进气口连通。置换气体如氮气通过气泵设备由进气孔104输入，然后进入环形进气槽103通过进气孔104进入工作通道。注入的气体进入工作通道内。内罐302侧壁的设置有泄气口，泄气口与工作通道连通。进气工作通道内的置换气体将待置换的气体通过工作通道被排出。

由于需要对待置换气体的物品进行气体置换，后续则需要进行封闭。一般采用塑料膜进行封装，则需要对塑料膜进行操作。为此，上封装件设置有上封膜压块201、上切刀202。上封膜压块201设置有第一压块切口，上切刀滑动套设于与第一压块切口内。进一步地，上封装件还设置有上压紧头203，上切刀202设置有上切口，上压紧头203滑动套设于上切口内。上封装件还包括上刀座204，上切刀202与所述上刀座204远离上压紧头203的一端固定连接。同样地，下封装件还包括：下切刀402和下封膜压块401。下封膜压块401设置有第二压块切口，下切刀402滑动套设于与第一压块切口内。进一步地，下封装件还设置有下压紧头403，下切刀402设置有下切口，下压紧头403滑动套设于下切口内。下封装件还包括下刀座404，下切刀402与下刀座404远离下压紧头403的一端固定连接。

罐体支撑件用于支撑，存纳有待进行气体置换和包装的容器，容器放置于内罐302和外罐301之间，容器的上端接近上封装件，容器的下端接近下封装件，容器上端为置换气体的入口端，容器下端为待排除的气体的排除端。容器的包装膜包括上密封薄膜501和下密封薄膜502，上密封薄膜501用于封闭容器的上端，下密封薄膜502用于封闭容器的下端。上封膜压块201向下压紧使上密封薄膜与上支撑盖102之间形成一个气密性的接触表面，上密封薄膜、上支撑盖102以及外罐301之间形成一个进气的隔离空间。

上支撑座101上设置有进气孔104和环形进气槽103，置换气体通过进气口进入环形进气槽103，再由进气孔104进入上述进气隔离空间，沿着上密封薄膜和外罐301口部法兰之间的间隙，进入内罐302沿着内罐302从罐体底部的排气口排出。同时外罐301与内罐302之间需要包装的产品之间间隙内的气体通过内罐302侧壁上的泄气口进入内罐302从内罐302的底部排气口排出。

下封装件推动下密封薄膜向上贴紧的内罐302的底部，并将它们粘贴在一起形成气密性结构。上封装件推动上密封薄膜向下贴紧所述的罐体口部法兰，并将它们粘贴在一起形成气密性结构。

罐体的密封原则上可以是任何在罐体口部形成气密性密封的密封结构，如果罐体材料是塑料，比较合适的上下密封件还设置有热焊机构。上下密封结构所实现的密封薄膜的贴紧和粘贴罐体通过密封薄膜的上压或者下压，使密封薄膜的一部分与罐体接触，然后实现热封，接着薄膜沿着罐体口部法兰边缘和罐体底部封口的边缘切断。

本实用新型提供的气调包装机气体置换装置的工作过程如下所述：在内罐和外罐之间装好需要包装的产品，内罐内盛装其他辅助装填物后，并进行气体置换和封装操作。该装置的包装使用方法如下：

(1)将内罐和外罐装配好，并且放置于罐体支撑件的工作通道内。

(2)将需要包装的产品放置于外罐和内罐之间的空间，把需要装填的辅助装填物导入内罐。

(3)通过驱动上封膜压块使其压紧上密封薄膜，形成一个进气的隔离空间，进气通道在上密封薄膜和外罐的灌口之间的间隙内。

(4)下密封薄膜和外罐底部之间的间隙作为气体排出通道，内罐和外罐内的气体可通过该排出通道排出到大气中。

置换气体时，从进气口导入置换气体，并将内罐、外罐内气体由排气口排出。密封时，移动下密封薄膜，去除下密封薄膜与外罐底部的间隙，使下密封薄膜与外罐底部粘贴在一起，形成气密性的密封连接；移动上密封薄膜，消除上密封薄膜和外罐口部法兰之间的间隙，使上密封薄膜与外罐口部法兰粘贴在一起，形成气密性的密封连接。

同时需要进行封装膜的切割，下封膜压块压紧下密封薄膜，下压紧头向上压紧下密封薄膜和外罐的底部，完成下热封，并通过下切刀进行切割。上封膜压块压紧上密封薄膜，上压紧头向下压紧上密封薄膜和外罐的顶部，完成上热封，并通过上切刀进行切割完成切膜。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气调包装机气体置换装置，其特征在于，包括：上封装件、罐体支撑件以及下封装件，所述罐体支撑件的一端设置有用于输入置换气体的进气口，所述罐体支撑件的另一端设置有用于输出空气的排气口，所述罐体支撑件内设置有内罐和外罐，所述内罐设置于所述外罐内，所述内罐的侧壁与所述外罐的侧壁之间形成用于容纳包装物的空腔。

2.根据权利要求1所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述罐体支撑件还包括：上支撑部、连接部以及下支撑部，所述连接部的两端分别与所述上支撑部、所述下支撑部可拆卸连接，所述上支撑部、所述连接部以及所述下支撑部设置有相互连通的工作通道，所述内罐、所述外罐均设置于所述工作通道内。

3.根据权利要求2所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述上支撑部包括：上支撑座和上支撑盖，所述上支撑座与所述上支撑盖相互匹配连接，所述进气口设置于所述上支撑座的侧壁，所述上支撑座设置有环形进气槽，所述环形气槽的侧壁设置与所述工作通道连通的进气孔，所述环形进气槽分别与所述进气孔、所述进气口连通。

4.根据权利要求2或3所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述内罐的侧壁设置有泄气口，所述泄气口与所述工作通道连通。

5.根据权利要求1所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述上封装件包括上封膜压块、上切刀，所述上封膜压块设置有第一压块切口，所述上切刀滑动套设于与所述第一压块切口内。

6.根据权利要求5所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述上封装件还包括：上压紧头，所述上切刀设置有上切口，所述上压紧头滑动套设于所述上切口内。

7.根据权利要求6所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述上封装件还包括：上刀座，所述上切刀与所述上刀座远离所述上压紧头的一端固定连接。

8.根据权利要求5至7之一所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述下封装件包括下封膜压块、下切刀，所述下封膜压块设置有第二压块切口，所述下切刀滑动套设于与所述第二压块切口内。

9.根据权利要求8所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述下封装件还包括：下压紧头，所述下切刀设置有下切口，所述下压紧头滑动套设于所述下切口内。

10.根据权利要求9所述的气调包装机气体置换装置，其特征在于，所述下封装件还包括：下刀座，所述下切刀与所述下刀座远离所述下压紧头的一端固定连接。