CN205096975U - 一种法兰的自动表面磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种法兰的自动表面磨光装置,属于技术领域。它解决了现有技术中对法兰要进行表面磨光时,需要进行对法兰多次装夹来调整等问题。本法兰的自动表面磨光装置,包括机架和工作台,机架上开设有滑槽一,滑槽一设置有滑块一,滑块一固定有一安装板,安装板开设有滑槽二,安装板上设置有滑块二,滑块二设置有驱动电机,驱动电机设置有一磨砂盘,滑块二固定有变频电机,变频电机输出轴固定在驱动电机,机架上还设有升降定位机构;工作台上设置有滑块三和滑块四,滑块三和滑块四固定有加工台,加工台上还设置有装夹机构。本实用新型具有便捷、高效的对法兰要进行表面磨光的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种自动表面磨光装置,特别是一种法兰的自动表面磨光装置。
背景技术
法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰,不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。
目前,往往会在数控设备上自动对法兰进行表面磨光,从而在保证法兰精度的同时,保证磨光效果更加好。但是,还是存在很多缺陷,对法兰要进行表面磨光时,不能对磨砂盘相对法兰进行水平角度调节,需要进行对法兰重新装夹来调整,大大降低了工作效率。
所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种具有便捷、高效的对法兰要进行表面磨光的自动表面磨光装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种法兰的自动表面磨光装置,自动表面磨光装置具有便捷、高效的对法兰要进行表面磨光的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种法兰的自动表面磨光装置,包括机架和水平设置在机架上的工作台,其特征在于,所述的机架上竖直开设有滑槽一,滑槽一上滑动设置有滑块一,所述的滑块一上水平固定有一安装板,所述的安装板的上表面沿着长度方向开设有滑槽二,所述的安装板上设置有能够沿着滑槽二滑动的滑块二,滑块二下表面水平设置有一驱动电机,驱动电机的输出轴上有竖直设置有一磨砂盘,所述的滑块二的下表面还竖直固定有一变频电机,所述的变频电机的输出轴固定在驱动电机上,所述的机架上设置有能够带动滑块一上下运动的升降定位机构;所述的工作台上水平开设有滑槽三和滑槽四,滑槽三和滑槽四上均滑动设置有滑块三和滑块四,且滑块三和滑块四相互平行,所述的滑块三和滑块四的上表面固定有加工台,所述的工作台水平固定有调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆端部固定在加工台的一侧面,所述的加工台上还设置有能够装夹工件的装夹机构。
本法兰的自动表面磨光装置中的升降定位机构能够带动滑块一沿着滑槽一滑动,实现磨砂盘的上下位置调节,滑块二能够沿着安装板上的滑槽二滑动,从而能够调节磨砂盘相对法兰的纵向位置,然后由驱动电机能够带动磨砂盘转动且变频电机还能够带动磨砂盘进行任意角度转动,从而有利于对法兰进行表面磨光;同时,调节气缸能够带动加工台沿着工作台上的滑槽三和滑槽四水平滑动,从而实现对法兰的横向位置调节,装夹机构能够对法兰进行装夹。
在上述法兰的自动表面磨光装置中,所述的装夹机构包括夹紧板和固定板,固定板通过螺钉固定在加工台上,且夹紧板和固定板相对的一侧面上均设置有不规则的纹路,所述的加工台上水平固定有一夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆端部固定在夹紧板背向固定板的一侧面。夹紧气缸能够带动夹紧板进行移动,从而调节与固定板之间的间距,更简便的实现对法兰进行装夹。
在上述法兰的自动表面磨光装置中,所述的滑块二具有通孔,且套设在上述安装板上,且滑块二内顶壁上固定有一凸块,所述的凸块与滑槽二相匹配。从而能够使滑块二上的凸块沿着安装板上的滑槽二更加稳定的滑动。
在上述法兰的自动表面磨光装置中,所述的安装板的上表面通过螺钉固定有滑移气缸,且滑移气缸活塞杆的端部固定在滑块二上。滑移气缸能够推动滑动二沿着滑槽二滑动。
在上述法兰的自动表面磨光装置中,所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承,所述的转动电机固定在机架上,且转动电机的输出轴竖直向上,所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连,丝杆的上端设置有轴承座,上述滑块一上竖直开设有一安装孔,所述轴承的外圈与安装孔过盈配合,所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中,且螺母螺纹连接在丝杆上。转动电机能够带动丝杆转动,从而实现丝杆上的螺母上下升降,且轴承的内圈固定套设在螺母上,外圈与滑块一上的安装孔过盈配合,从而带动滑块一沿着滑槽一滑动。
与现有技术相比,本法兰的自动表面磨光装置具有以下优点:
1、本实用新型通过电机、丝杆、螺母和轴承能够带动滑块一沿着滑槽一滑动实现磨砂盘的上下位置调节,滑块二能够沿着安装板上的滑槽二滑动,能够调节磨砂盘相对法兰的纵向位置,调节气缸能够带动加工台滑动实现对法兰的横向位置调节。
2、本实用新型通过驱动电机能够带动磨砂盘转动且变频电机还能够带动磨砂盘进行转动,从而有利于各个水平面对法兰进行表面磨平。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图。
图中,1、机架;2、工作台;3、滑块一;4、安装板;5、滑块二;6、驱动电机;7、磨砂盘;8、变频电机;9、调节气缸;10、加工台;11、夹紧板;12、固定板;13、夹紧气缸;14、凸块;15、滑移气缸;16、转动电机;17、丝杆;18、螺母;19、轴承。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种法兰的自动表面磨光装置,包括机架1和水平设置在机架1上的工作台2,机架1上竖直开设有滑槽一,滑槽一上滑动设置有滑块一3,滑块一3上水平固定有一安装板4,安装板4的上表面沿着长度方向开设有滑槽二,安装板4上设置有能够沿着滑槽二滑动的滑块二5,滑块二5下表面水平设置有一驱动电机6,驱动电机6的输出轴上有竖直设置有一磨砂盘7,滑块二5的下表面还竖直固定有一变频电机8,变频电机8的输出轴固定在驱动电机6上。滑块二5具有通孔,且套设在上述安装板4上,且滑块二5内顶壁上固定有一凸块14,凸块14与滑槽二相匹配。从而能够使滑块二5上的凸块14沿着安装板4上的滑槽二更加稳定的滑动。安装板4的上表面通过螺钉固定有滑移气缸15,且滑移气缸15活塞杆的端部固定在滑块二5上。滑移气缸15能够推动滑动二沿着滑槽二滑动。
如图2所示,机架1上设置有能够带动滑块一3上下运动的升降定位机构,包括转动电机16、丝杆17、螺母18和轴承19,所述的转动电机16固定在机架1上,且转动电机16的输出轴竖直向上,所述丝杆17的下端与转动电机16的输出轴通过联轴器相固连,丝杆17的上端设置有轴承19座,上述滑块一3上竖直开设有一安装孔,所述轴承19的外圈与安装孔过盈配合,所述螺母18的外壁固定在轴承19的内圈中,且螺母18螺纹连接在丝杆17上。转动电机16能够带动丝杆17转动,从而实现丝杆17上的螺母18上下升降,且轴承19的内圈固定套设在螺母18上,外圈与滑块一3上的安装孔过盈配合,从而带动滑块一3沿着滑槽一滑动。
工作台2上水平开设有滑槽三和滑槽四,滑槽三和滑槽四上均滑动设置有滑块三和滑块四,且滑块三和滑块四相互平行,滑块三和滑块四的上表面固定有加工台10,工作台2水平固定有调节气缸9,调节气缸9的活塞杆端部固定在加工台10的一侧面。
加工台10上还设置有能够装夹工件的装夹机构,包括夹紧板11和固定板12,固定板12通过螺钉固定在加工台10上,且夹紧板11和固定板12相对的一侧面上均设置有不规则的纹路,加工台10上水平固定有一夹紧气缸13,夹紧气缸13的活塞杆端部固定在夹紧板11背向固定板12的一侧面。夹紧气缸13能够带动夹紧板11进行移动,从而调节与固定板12之间的间距,更简便的实现对法兰进行装夹。
本法兰的自动表面磨光装置中的转动电机16能够带动丝杆17转动,从而实现丝杆17上的螺母18上下升降,且轴承19的内圈固定套设在螺母18上,外圈与滑块一3上的安装孔过盈配合,从而带动滑块一3沿着滑槽一滑动,实现磨砂盘7的上下位置调节,滑块二5能够沿着安装板4上的滑槽二滑动,从而能够调节磨砂盘7相对法兰的纵向位置,然后由驱动电机6能够带动磨砂盘7转动且变频电机8还能够带动磨砂盘7进行任意角度转动,从而有利于对法兰进行表面磨光;同时,调节气缸9能够带动加工台10沿着工作台2上的滑槽三和滑槽四水平滑动,从而实现对法兰的横向位置调节,夹紧气缸13能够带动夹紧板11进行移动,从而调节与固定板12之间的间距,更简便的实现对法兰进行装夹。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、工作台;3、滑块一;4、安装板;5、滑块二;6、驱动电机;7、磨砂盘;8、变频电机;9、调节气缸;10、加工台;11、夹紧板;12、固定板;13、夹紧气缸;14、凸块;15、滑移气缸;16、转动电机;17、丝杆;18、螺母;19、轴承等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种法兰的自动表面磨光装置,包括机架和水平设置在机架上的工作台,其特征在于,所述的机架上竖直开设有滑槽一,滑槽一上滑动设置有滑块一,所述的滑块一上水平固定有一安装板,所述的安装板的上表面沿着长度方向开设有滑槽二,所述的安装板上设置有能够沿着滑槽二滑动的滑块二,滑块二下表面水平设置有一驱动电机,驱动电机的输出轴上有竖直设置有一磨砂盘,所述的滑块二的下表面还竖直固定有一变频电机,所述的变频电机的输出轴固定在驱动电机上,所述的机架上设置有能够带动滑块一上下运动的升降定位机构;所述的工作台上水平开设有滑槽三和滑槽四,滑槽三和滑槽四上均滑动设置有滑块三和滑块四,且滑块三和滑块四相互平行,所述的滑块三和滑块四的上表面固定有加工台,所述的工作台水平固定有调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆端部固定在加工台的一侧面,所述的加工台上还设置有能够装夹工件的装夹机构。
2.根据权利要求1所述的法兰的自动表面磨光装置,其特征在于,所述的装夹机构包括夹紧板和固定板,固定板通过螺钉固定在加工台上,且夹紧板和固定板相对的一侧面上均设置有不规则的纹路,所述的加工台上水平固定有一夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆端部固定在夹紧板背向固定板的一侧面。
3.根据权利要求1所述的法兰的自动表面磨光装置,其特征在于,所述的滑块二具有通孔,且套设在上述安装板上,且滑块二内顶壁上固定有一凸块,所述的凸块与滑槽二相匹配。
4.根据权利要求3所述的法兰的自动表面磨光装置,其特征在于,所述的安装板的上表面通过螺钉固定有滑移气缸,且滑移气缸活塞杆的端部固定在滑块二上。
5.根据权利要求1所述的法兰的自动表面磨光装置,其特征在于,所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承,所述的转动电机固定在机架上,且转动电机的输出轴竖直向上,所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连,丝杆的上端设置有轴承座,上述滑块一上竖直开设有一安装孔,所述轴承的外圈与安装孔过盈配合,所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中,且螺母螺纹连接在丝杆上。
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