CN205095771U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，包括外釜体、内釜体以及构成外釜体和内釜体之间的夹套层，外釜体侧壁上部设有与夹套层相连通的第一蒸汽进口，外釜体上还设有与夹套层相连通的冷凝水出口，所述冷凝水出口位于外釜体侧壁靠近外釜体底部一侧，所述冷凝水出口与第一蒸汽进口沿反应釜径向之间的距离等于反应釜直径，所述外釜体底部还设有与夹套层相连通的泄水口，将原先冷凝水出口的位置从外釜体底部移至外釜体侧壁靠近底部的位置，蒸汽从第一蒸汽口内进入，流向冷凝水出口的过程中，大大增强了蒸汽的覆盖面积，避免局部加热，有利于提高加热效果，同时与现有技术中两个蒸汽进入口的情况相比，不必增加设备，节省了安装和拆卸时间，使用灵活性高。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，更具体地说，它涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、内或外盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等，支承座有支承式或耳式支座等，当转速较高时宜使用齿轮减速机。

专利文件中申请号为200920234298.7的专利文件公开了一种鼓泡式反应釜，在反应釜釜体外壁设有蒸汽夹套，在蒸汽夹套的上部侧壁设有蒸汽进口，下部底壁设有蒸汽冷凝水出口，蒸汽从蒸汽进口进入夹套，其目的是给反应釜内部加热，蒸汽进入之后开始往底壁上冷凝水出口下沉，下沉的同时气体变成液体，进行放热反应，液体以及部分蒸汽从冷凝水出口排出，使用该种加热的方式比较容易造成反应釜的局部加热，加热覆盖面积只有50％-60％左右，加热效果不佳且蒸汽浪费严重；

现有技术中也存在如图1所述的反应釜，在反应釜的釜体外壁设有蒸汽夹套，在蒸汽夹套的上部侧壁设有蒸汽进口（15），其蒸汽进口（15）设置有两个，两个蒸汽进口（15）的轴线同轴设置，且以反应釜的中心轴线呈对称设置，同样的在下部底壁设有蒸汽冷凝水出口（16），在加热反应釜内部时，采取两侧同时通蒸汽的方式来达到均匀加热的目的，虽然解决了局部受热、加热效果不佳的问题，但是该方式增加了一个蒸汽进口（15）势必还需要增加一台产生蒸汽的设备和通蒸汽的管道，而反应釜加热不是随时随地都需要进行的，在不需要使用时，需要拆卸掉通蒸汽的一系列装置，该方式增加了安装和拆卸的工序时间，使用较为繁琐，灵活性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应釜，该反应釜使用简单方便，具有较高的灵活性和蒸汽利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种反应釜，包括外釜体、内釜体以及构成外釜体和内釜体之间的夹套层，所述外釜体侧壁上部设有与夹套层相连通的第一蒸汽进口，所述外釜体上还设有与夹套层相连通的冷凝水出口，所述冷凝水出口位于外釜体侧壁靠近外釜体底部一侧，所述冷凝水出口与第一蒸汽进口沿反应釜径向之间的距离等于反应釜直径，所述外釜体底部还设有与夹套层相连通的泄水口。

本实用新型进一步设置为：所述外釜体侧壁还设有与夹套层相连通的第二蒸汽进口，所述第二蒸汽进口与第一蒸汽进口以反应釜中心轴线呈对称设置。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝水出口外连接有出水管道，所述出水管道与外釜体侧壁呈倾斜设置。

本实用新型进一步设置为：所述外釜体底部设有与内釜体内部相连通的出料口，所述泄水口与出料口紧贴设置。

通过采用上述技术方案，与背景技术中专利文件的现有技术相比，将原先冷凝水出口的位置从外釜体底部移至外釜体侧壁靠近底部的位置，第一蒸汽口与冷凝水出口构成倾斜的直线，蒸汽从第一蒸汽口内进入，流向冷凝水出口的过程中，有效的增大了循环加热面积，大大增强了蒸汽的覆盖面积，避免局部加热，有利于提高加热效果避免蒸汽浪费，同时与现有技术中两个蒸汽进入口的情况相比，不必要增加其余的设备以及连接管道，节省了安装和拆卸的工序时间，使用较为简单，灵活性较高。

附图说明

图1为本实用新型现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种反应釜的结构示意图；

图3为图2的I部放大图。

附图标记：1、外釜体；2、内釜体；3、夹套层；4、第一蒸汽进口；5、釜盖；6、入料口；7、支座；8、出料口；9、冷凝水出口；10、泄水口；11、第二蒸汽进口；12、电机座；13、搅拌轴；14、电机；15、蒸汽进口；16、蒸汽冷凝水出口；17、出水管道。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种反应釜做进一步说明。

如图1、图2所示，一种反应釜，其整体呈圆柱体状，包括外釜体1、内釜体2以及构成外釜体1和内釜体2之间的夹套层3，在外釜体1上方还设置有与外釜体1、内釜体2相配合的釜盖5，釜盖5上固定安装有电机座12，电机座12上安置由电机14，电机14转动端连接有搅拌杆13，所述的搅拌杆13伸入内釜体2内部，在釜盖5上还设有入料口6，外釜体1内部中间位置设置有出料口8，在外釜体1侧壁周向均匀分布有4个用于将反应釜支撑起一定高度时所需要使用到的支座7。

如图2所示，所述外釜体1侧壁上部靠近釜盖5一侧设有与夹套层3相连通的第一蒸汽进口4，所述外釜体1侧壁还设有与夹套层3相连通的第二蒸汽进口11，所述第二蒸汽进口11与第一蒸汽进口4以反应釜中心轴线呈对称设置。所述外釜体1上还设有与夹套层3相连通的冷凝水出口9，所述冷凝水出口9位于外釜体1侧壁靠近外釜体1底部一侧，所述冷凝水出口9与第一蒸汽进口4沿反应釜径向之间的距离等于反应釜直径，在轴向方向上，冷凝水出口9与第二蒸汽出水口处于同一竖直的直线上，所述外釜体1底部还设有与夹套层3相连通的泄水口10。如图3所示，所述冷凝水出口9外连接有出水管道17，所述出水管道17与外釜体1侧壁呈倾斜向下设置，呈倾斜设置的出水管道17有利于夹套层3内液态水的排出以及收集。所述外釜体1底部设有与内釜体2内部相连通的出料口8，所述泄水口10与出料口8紧贴设置，由于出料口8是位于反应釜下端的中间位置，使泄水口10紧贴在其边上能够保证泄水口10充分泄水。

与背景技术中专利文件的现有技术相比，将原先冷凝水出口9的位置从外釜体1底部移至外釜体1侧壁靠近底部的位置，第一蒸汽口与冷凝水出口9构成倾斜的直线，有效的增大了循环加热面积，大大增强了蒸汽的覆盖面积（特别是针对于反应釜底部），避免局部加热，有利于提高加热效果避免蒸汽浪费，同时与现有技术中两个蒸汽进入口的情况相比，不必要增加其余的设备以及连接管道，节省了安装和拆卸的工序时间，使用较为简单，灵活性较高。

具体工作方式：当反应釜需要加热时，蒸汽从第一蒸汽进口4内进入，封闭泄水口10，打开冷凝水出口9，使蒸汽流向冷凝水出口9，该过程中气态的蒸汽变成液态的水，并放出热量加热，液态的水以及一部分蒸汽从冷凝水出口9流出，当加热完成之后，关闭冷凝水出口9和第一蒸汽口，打开泄水口10，将残留在夹套层3底部的液态水从泄水口10排出，正对于需要快速加热的情况时，可以同时往第一蒸汽进口4和第二蒸汽进口11通入蒸汽，然后打开泄水口10，该技术方案同时也保留了原先现有技术中两个蒸汽进口的加热方式。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种反应釜，包括外釜体、内釜体以及构成外釜体和内釜体之间的夹套层，所述外釜体侧壁上部设有与夹套层相连通的第一蒸汽进口，所述外釜体上还设有与夹套层相连通的冷凝水出口，其特征在于，所述冷凝水出口位于外釜体侧壁靠近外釜体底部一侧，所述冷凝水出口与第一蒸汽进口沿反应釜径向之间的距离等于反应釜直径，所述外釜体底部还设有与夹套层相连通的泄水口。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述外釜体侧壁还设有与夹套层相连通的第二蒸汽进口，所述第二蒸汽进口与第一蒸汽进口以反应釜中心轴线呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，所述冷凝水出口外连接有出水管道，所述出水管道与外釜体侧壁呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述外釜体底部设有与内釜体内部相连通的出料口，所述泄水口与出料口紧贴设置。