CN205095720U - 试剂盒、试剂盒组件和试剂混匀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试剂盒、试剂盒组件和试剂混匀组件。试剂盒包括：试剂盒主体，其用于容纳试剂；和固定组件，其设置在试剂盒主体的外侧壁并且具有用于容纳试剂瓶的容纳部，容纳部构造成具有供试剂瓶***的开口，试剂瓶能够从开口***通过固定组件。固定组件的至少一部分构成可扩展部，在未***试剂瓶时，可扩展部具有初始内径。在将试剂瓶***固定组件的过程中，当试剂瓶经过可扩展部的部分的外径开始大于初始内径时，可扩展部能够沿径向向外扩张，使得试剂瓶能够顺利地***通过可扩展部；当可扩展部处于扩张状态并且试剂瓶经过可扩展部的部分的外径开始变小时，可扩展部能够沿径向向内收缩，使得可扩展部能够贴合地保持试剂瓶。

Description

试剂盒、试剂盒组件和试剂混匀组件

技术领域

本实用新型涉及试剂盒，尤其涉及用于体外诊断领域的试剂盒。本实用新型还涉及试剂盒组件和试剂混匀组件。

背景技术

目前，在样本分析仪中，试剂盒和试剂瓶(例如，磁珠瓶)通常采用通孔配合的方式。试剂盒具有容纳部以便***试剂瓶。试剂瓶能够在容纳部中围绕试剂瓶自身的轴线旋转。由于试剂瓶加工精度的问题，试剂瓶在其轴向上的不同位置处往往具有不同的外径或者具有不规则的形状。而现有技术的试剂盒的容纳部具有恒定的内径，所以在轴向上的不同位置处具有不同外径的试剂瓶不能顺畅地***通过试剂盒的容纳部。这种结构的试剂盒和试剂瓶，需要较高的加工精度，增加制造成本。

另外，现有技术的试剂盒通常会几乎完全包围住试剂瓶的瓶身。具有该结构，试剂盒的容纳部和试剂瓶的瓶身的接触面积过大。当试剂瓶围绕自身的轴线旋转时，试剂瓶和容纳部之间的摩擦过大，从而影响试剂瓶的转动和试剂的混匀。为了克服以上缺陷，现有技术中采用试剂瓶的中部避空的方式。这会影响试剂瓶的壁厚，容易使试剂瓶产生注塑缩水等缺陷，增加加工的复杂程度。此外，由于试剂盒几乎完全包围试剂瓶的瓶身，所以无法肉眼观察到试剂内液体的残余量，不方便使用。

目前，大部分的容纳试剂的试剂瓶、直接容纳试剂的试剂盒底部通常采用球形底面或者倒斜面的方式，由于试剂针的最大下移位置会高于底部一定距离以保护试剂针，所以这样会造成较多的试剂残留。

此外，在样本分析仪中，需要将磁珠液体进行混匀以使磁珠能够均匀分散于缓冲液中。磁珠液体混匀的效果直接影响测试检验结果，因此，磁珠液体混匀在样本分析仪的测试中非常重要。

现有技术中针对磁珠液体混匀通常采用旋转混匀和超声波混匀两种方式。超声波混匀方式价格昂贵且设备复杂，因此在磁珠液体混匀时很少采用超声波混匀方式；旋转混匀方式与超声波混匀方式相比，价格便宜且混匀过程简单，但是由于旋转混匀方式中液体旋转方向和转速较稳定，对液体底部沉降的磁珠冲击力不够，因此旋转混匀方式的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供使得试剂瓶顺畅地***到容纳部中的试剂盒、试剂盒组件和试剂混匀组件。本实用新型的一个目的在于提供使得试剂瓶在试剂盒的容纳部中平稳转动的试剂盒、试剂盒组件和试剂混匀组件。本实用新型的一个目的在于是提供试剂残留较少的试剂盒。本实用新型的一个目的是提供能够提高混匀效率的试剂混匀组件和试剂盒。

本实用新型的一方面涉及一种试剂盒，所述试剂盒包括：试剂盒主体，其用于容纳试剂；以及固定组件，其设置在所述试剂盒主体的外侧壁，所述固定组件具有用于容纳试剂瓶的容纳部，所述容纳部构造成具有供所述试剂瓶***的开口，所述试剂瓶能够从所述开口***通过所述固定组件，其中，所述固定组件的至少一部分构成可扩展部，其中在未***所述试剂瓶时，所述可扩展部具有初始内径，并且在将所述试剂瓶***所述固定组件的过程中，当所述试剂瓶经过所述可扩展部的部分的外径开始大于所述初始内径时，所述可扩展部能够沿径向向外扩张，使得所述试剂瓶能够顺利地***通过所述可扩展部；并且当所述可扩展部处于扩张状态并且所述试剂瓶经过所述可扩展部的部分的外径开始变小时，所述可扩展部能够沿径向向内收缩，使得所述可扩展部能够贴合地保持所述试剂瓶。

在上述结构的试剂盒中，固定组件的可扩展部能够随试剂瓶的外径变化而张开或复位，使得试剂瓶能够顺利地***通过容纳部并卡紧试剂瓶，从而降低了对试剂瓶和固定组件的加工精度和配合精度的要求，降低了制造成本。

根据本实用新型的优选实施例，所述可扩展部包括至少一个弹性部件，其中，在所述可扩展部的外周沿所述试剂瓶的***方向开设有至少两个缺口，所述可扩展部的相邻的两个缺口之间的部分形成所述至少一个弹性部件中的一者。

根据本实用新型的优选实施例，所述固定组件设置有第一卡合部，其中当所述试剂瓶***通过所述固定组件并就位时，所述第一卡合部能够与所述试剂瓶卡合，使得所述试剂瓶不能沿与所述试剂瓶的***方向相反的方向移动。

在上述结构的试剂盒中，当试剂瓶放置到固定组件中后，第一卡合部和第二卡合部的相互作用可以防止试剂瓶被无故地拔出和脱位，防止试剂瓶由于机械转动等原因出现脱位现象。

根据本实用新型的优选实施例，所述固定组件构造成当所述试剂瓶***到所述固定组件中并就位时不完全包围所述试剂瓶。

根据本实用新型的优选实施例，所述固定组件为单个连续的固定组件，所述固定组件呈环形形状以便***所述试剂瓶。

根据本实用新型的优选实施例，所述固定组件包括分离的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和所述第二固定组件均呈环形形状以便***所述试剂瓶，并且所述第一固定组件和所述第二固定组件沿所述试剂瓶的***方向间隔布置，使得所述试剂瓶在***所述试剂盒中时依次穿过所述第一固定组件和所述第二固定组件。

根据本实用新型的优选实施例，所述可扩展部是所述第二固定组件的一部分。

根据本实用新型的优选实施例，所述试剂盒主体开设有用于容纳试剂的试剂腔，所述试剂腔包括试剂腔底部，所述试剂腔底部呈漏斗状。

在上述结构的试剂盒中，当试剂针吸取试剂时，可以保护试剂针，并且可使试剂针尽可能地将试剂瓶的试剂抽干，减少浪费。

根据本实用新型的优选实施例，所述固定组件在所述开口处的端表面上设置有至少一个凸起，所述凸起用于在所述试剂瓶***通过所述固定组件并就位时支撑所述试剂瓶并在所述试剂瓶于所述固定组件中旋转时相对于所述试剂瓶滑动。

在上述结构的试剂盒中，固定组件和试剂瓶之间的接触面积减小，由固定组件和试剂瓶之间的相对运动造成的摩擦减小，从而使试剂瓶能够在固定组件中顺利地转动，并且能够充分混匀试剂瓶中的试剂。固定组件不完全包围试剂瓶的瓶身的设计，便于操作人员能够观察到试剂瓶内的液体的残余量。

本实用新型的一方面涉及一种试剂盒组件，其包括：试剂瓶；和根据本实用新型的试剂盒，其用于放置所述试剂瓶。

根据本实用新型的优选实施例，所述试剂瓶包括能够经过所述试剂盒的可扩展部的引导部分，所述引导部分的至少一个横截面的外径大于所述可扩展部处的初始内径。

根据本实用新型的优选实施例，所述试剂瓶设置有第二卡合部，当所述试剂瓶***通过所述固定组件并就位时，所述第一卡合部能够与所述第二卡合部卡合，使得所述试剂瓶不能沿与所述试剂瓶的***方向相反的方向移动。

本实用新型的一方面涉及一种试剂混匀组件，其包括：试剂瓶；根据本实用新型的试剂盒，其用于放置所述试剂瓶；以及试剂盘，所述试剂盘具有试剂盒放置位，安装有所述试剂瓶的所述试剂盒可拆卸地被放置到所述试剂盒放置位中，所述试剂盘具有试剂盘旋转轴线，并且所述试剂盘能够受驱动而围绕所述试剂盘旋转轴线旋转，所述试剂瓶和所述试剂盒能够在所述试剂盘受驱动旋转时随所述试剂盘一起旋转。

根据本实用新型的优选实施例，所述试剂盘上开设安装孔，其中当所述试剂盒安装在所述试剂盘上时所述试剂盒的固定组件的开口与所述安装孔相对应，所述安装孔形成所述试剂盒放置位的一部分。

根据本实用新型的优选实施例，所述试剂盘上安装有支撑部件，所述支撑部件放置在所述安装孔内，所述试剂瓶能够***通过所述固定组件和所述支撑部件，使得所述试剂瓶由所述固定组件和所述支撑部件一起固定。

在上述结构的试剂混匀组件中，具有支撑部件的设计，使得稳固试剂瓶，从而试剂瓶不会产生倾斜和晃动。

本实用新型涉及一种试剂混匀装置，所述试剂混匀装置能够用于放置试剂瓶以带动所述试剂瓶旋转，并且所述试剂瓶的第一部分能够被可枢转地固定，所述试剂混匀装置包括：传动部，所述传动部具有第一轴线并且能够绕所述第一轴线转动；偏心部分，所述偏心部分用于容纳所述试剂瓶的第二部分，所述偏心部分与所述传动部连接，所述偏心部分具有与所述第一轴线平行但不重合的第二轴线，所述偏心部分能够随所述传动部一起绕所述第一轴线转动；和传动机构，所述传动机构具有与所述第一轴线和所述第二轴线平行但不重合的第三轴线，所述传动机构能够与所述传动部配合进行相对转动，其中，当所述偏心部分和所述传动部受驱动绕所述传动机构的所述第三轴线转动时，所述传动部和所述传动机构产生的相对转动使所述传动部带动所述偏心部分绕所述第一轴线转动，并且当所述试剂瓶放置在所述偏心部分中时，所述偏心部分绕所述第一轴线的转动能够使所述试剂瓶以所述第一部分为枢转点做偏心转动和/或摆动。

根据本实用新型的优选实施例，所述偏心部分与所述传动部一体地形成。

根据本实用新型的优选实施例，所述偏心部分与所述传动部分离地形成，并且所述偏心部分能够可拆卸地固定在所述传动部上。

根据本实用新型的优选实施例，所述传动部和所述偏心部分布置成，当所述试剂瓶安装在所述试剂混匀装置中时，所述偏心部分相比于所述传动部更靠近所述试剂瓶的开口，其中，所述偏心部分具有内陷区域，所述试剂瓶的底部能够放置在所述偏心部分的所述内陷区域中，以使得所述偏心部分能够带动所述试剂瓶偏心转动和/或摆动。

根据本实用新型的优选实施例，所述偏心部分的所述内陷区域的尺寸构造成与所述试剂瓶的底部的尺寸相适应，以使得当所述试剂瓶放置在所述偏心部分中时，所述偏心部分能够带动所述试剂瓶随所述偏心部分绕所述第一轴线的转动而不间断地偏心转动。

根据本实用新型的优选实施例，所述传动部和所述传动机构均为齿轮。

根据本实用新型的优选实施例，所述试剂混匀装置还包括试剂盘，所述偏心部分和所述传动部布置在所述试剂盘上并且能够与所述试剂盘一起绕所述第三轴线转动。

本实用新型涉及一种试剂盒，所述试剂盒能用于放置试剂瓶，所述试剂盒包括：试剂瓶固定部，所述试剂瓶固定部能够可枢转地固定所述试剂瓶的第一部分；传动部，所述传动部具有第一轴线并且能够绕所述第一轴线转动；和偏心部分，所述偏心部分用于容纳所述试剂瓶的第二部分，所述偏心部分具有第二轴线并与所述传动部连接，所述第二轴线与所述第一轴线平行但不重合，所述偏心部分能够随所述传动部一起绕所述第一轴线转动，其中，当所述偏心部分和所述传动部受驱动而绕所述第一轴线转动并且所述试剂瓶放置在所述偏心部分中时，所述偏心部分绕所述第一轴线的转动能够使所述试剂瓶以所述第一部分为枢转点做偏心转动和/或摆动。

根据本实用新型的优选实施例，所述偏心部分与所述传动部一体地形成。

根据本实用新型的优选实施例，所述偏心部分与所述传动部分离地形成，并且所述偏心部分能够可拆卸地固定在所述传动部上。

根据本实用新型的优选实施例，所述传动部和所述偏心部分布置成，当所述试剂瓶安装在所述试剂盒中时，所述偏心部分相比于所述传动部更靠近所述试剂瓶的开口，其中，所述偏心部分具有内陷区域，所述试剂瓶的底部能够放置在所述偏心部分的所述内陷区域中，以使得所述偏心部分能够带动所述试剂瓶偏心转动和/或摆动。

根据本实用新型的优选实施例，所述偏心部分的所述内陷区域的尺寸构造成与所述试剂瓶的底部的尺寸相适应，以使得当所述试剂瓶放置在所述偏心部分中时，所述偏心部分能够带动所述试剂瓶随所述偏心部分绕所述第一轴线的转动而不间断地偏心转动。

根据本实用新型的优选实施例，所述传动部为齿轮。

本实用新型的试剂混匀装置和试剂盒能够使试剂瓶内试剂在混匀过程中同时进行两种不同的运动，即绕传动机构轴线转动的同时，以试剂瓶的上部为枢转点做偏心转动和/或摆动，从而能够高效并且均匀地混匀磁珠液体。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的符号标示相同的元件，其中：

图1A示出根据本实用新型的一个实施例的试剂混匀组件的剖视图。

图1B示出根据本实用新型的一个实施例的试剂混匀组件的剖视图。

图1C示出根据本实用新型的一个实施例的试剂混匀组件的剖视图。

图2A示出图1A所示的根据本实用新型的实施例的试剂盒的立体图，其中，试剂瓶安装到试剂盒中。

图2B示出根据本实用新型的实施例的试剂盒的立体图。

图2C示出根据本实用新型的实施例的试剂瓶的主视图以及试剂瓶的A部分和B部分的放大示意图。

图2D示出根据本实用新型的实施例的试剂混匀组件的C部分和D部分的放大示意图。

图2E示出根据本实用新型的实施例的容纳有试剂瓶的试剂盒与试剂混匀装置相互配合的剖视图。

图2F示出根据本实用新型的实施例的试剂盒主体的局部剖视图。

图2G示出根据本实用新型的实施例的试剂盒的第一配合部件的立体图。

图3A示出图1B所示的根据本实用新型的实施例的试剂盒的立体图，其中，试剂瓶安装到试剂盒中。

图3B示出根据本实用新型的实施例的试剂盒的立体图。

图3C示出根据本实用新型的实施例的试剂瓶的主视图以及试剂瓶的E部分的放大示意图。

图3D示出根据本实用新型的实施例的试剂混匀组件的F部分、G部分的放大示意图。

图3E示出根据本实用新型的实施例的试剂瓶和试剂盒与试剂混匀装置相互配合的立体剖视图。

图3F示出根据本实用新型的实施例的试剂混匀装置的局部示意图以及支撑部件的立体图。

图4A示出根据本实用新型的一个实施例的试剂混匀装置的结构示意图。

图4B示出根据本实用新型的图1所示实施例的试剂混匀装置中部分部件的示意图。

图4C示出根据本实用新型的图1所示实施例的试剂混匀装置的结构示意图。

图5示出根据本实用新型的另一个实施例的试剂混匀装置部分部件的示意图。

图6示出根据本实用新型的一个实施例的试剂盒的结构示意图。

具体实施方式

将结合附图描述根据本实用新型的试剂盒和试剂混匀组件的具体实施方式。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，本实用新型不限于所描述的优选实施例，本实用新型的范围由权利要求书限定。

此外，空间相关术语(诸如“上”、“下”、“左”和“右”等)用于描述附图所示的元件与另一个元件的相对位置关系。因此，空间相关术语可以应用到使用时与附图所示的方向不同的方向中。显然，虽然为了易于说明，所有这些空间相关术语指的是附图所示的方向，但是本领域技术人员能够理解可以使用与附图中所示的方向不同的方向。

以下，将结合附图来描述根据本实用新型的实施例的试剂盒、试剂盒组件、试剂混匀组件和试剂混匀装置。

图1A-1C是示出根据本实用新型的各个实施例的试剂混匀组件的视图。图2A-2G是示出根据本实用新型的一个实施例的试剂混匀组件的组成部件的视图。图3A-3F是示出根据本实用新型的另一个实施例的试剂混匀组件的组成部分的视图。图4A-图4C是示出根据本实用新型的又一个实施例的试剂混匀组件的组成部分的视图。图5示出根据本实用新型的另一个实施例的试剂混匀装置部分部件的示意图。图6示出根据本实用新型的一个实施例的试剂盒的结构示意图。

如图1A-1C所示，试剂混匀组件包括试剂盒1、试剂瓶2和试剂混匀装置3。试剂盒1包括试剂盒主体11和设置在试剂盒主体11上的固定组件12。试剂盒主体11用于容纳试剂，并且固定组件12用于安装试剂瓶2。固定组件12具有容纳部121，使得试剂瓶2能够被***到固定组件12的容纳部121中。试剂瓶2能够在固定组件12的容纳部121中围绕试剂瓶2自身的轴线旋转。

试剂混匀装置3包括试剂盘32。试剂盘32上设置有试剂盒放置位31，并且安装有试剂瓶2的试剂盒1可拆卸地被放置在试剂盒放置位31中。试剂盘32具有试剂盘旋转轴线322，并且能够受驱动而绕试剂盘旋转轴线322旋转。安装有试剂瓶2的试剂盒1能够在试剂盘32受驱动旋转时随试剂盘32一起旋转。

图2A和图2B示出根据本实用新型的实施例的试剂盒1。试剂盒1包括试剂盒主体11和固定组件12。试剂盒主体11用于容纳试剂。固定组件12设置在试剂盒主体11的外侧壁并且用于安装试剂瓶2，例如，磁珠瓶。固定组件12具有容纳部121，使得试剂瓶2能够被***到容纳部121中。容纳部121构造成具有供试剂瓶2***的开口122。试剂瓶2能够从开口122***通过固定组件12，并且能够在固定组件12的容纳部121中绕试剂瓶2自身的轴线旋转。固定组件12构造成当试剂瓶2从开口122***到固定组件12中并就位时，固定组件12不完全包围试剂瓶2。例如，如图2B所示，固定组件12包括沿试剂瓶2的***方向(从上到下)依次间隔布置的第一固定组件123和第二固定组件124，即，固定组件12为双环结构。第一固定组件123和第二固定组件124分别呈圆环形。第一固定组件123和第二固定组件124分别开设有第一容纳部121a和第二容纳部121b以容纳试剂瓶2。具有这样的构造，当试剂瓶2在固定组件12中绕试剂瓶2自身的轴线旋转时，固定组件12不完全包围试剂瓶2的瓶身。因此，固定组件12和试剂瓶2之间的接触面积减小，由固定组件12和试剂瓶2之间的相对运动造成的摩擦减小，从而使试剂瓶2能够在固定组件12中顺利地转动，并且能够充分混匀试剂瓶2中的试剂。固定组件12不完全包围试剂瓶2的瓶身的设计，便于操作人员能够观察到试剂瓶2内的液体的残余量。固定组件12可以与试剂盒主体11一体地形成(例如，通过注塑的方式)，也可以分离地形成。

固定组件12的下部设置成可扩展部125。可扩展部125同样用于容纳试剂瓶2。在初始状态下(即，为***试剂瓶2时)，可扩展部125具有初始内径。优选地，可扩展部125与固定组件12的其它部分同心。为了使试剂瓶2***通过固定组件12并且使试剂瓶2旋转时不易晃动，在试剂瓶2***通过固定组件12并就位时，试剂瓶2处于容纳部121中的外径优选地基本等于或略小于固定组件12的容纳部121的内径。试剂瓶2在其轴向上的不同位置处往往具有不同的外径或者具有不规则的形状。在试剂瓶2未***通过可扩展部125时，可扩展部125处于初始状态。在试剂瓶2***通过可扩展部125的过程中，当试剂瓶2经过可扩展部125的部分的外径开始大于可扩展部125的初始内径时，可扩展部125能够沿径向向外扩张，使得试剂瓶2能够顺利地***通过可扩展部125。之后，在可扩展部125处于扩张状态下，当试剂瓶2经过可扩展部125的部分的外径开始变小时，可扩展部125能够沿径向向内收缩，使得可扩展部125能够贴合地保持试剂瓶2。当采用现有技术的具有恒定内径的固定组件12时，试剂瓶2往往不能顺畅地***通过固定组件12的容纳部121。而本实用新型的固定组件12的可扩展部125能够随试剂瓶2的外径变化而张开或复位，使得试剂瓶2能够顺利地***通过容纳部121并卡紧试剂瓶2，从而降低了对试剂瓶2和固定组件12的加工精度和配合精度的要求，降低了制造成本。

根据本实用新型的实施例，可扩展部125可以包括一个或多个弹性部件。例如，在可扩展部125的外周沿试剂瓶2的***方向可以开设有至少两个缺口，可扩展部125的相邻的两个缺口之间的部分则形成一个弹性部件。可以类似的方式设置多个弹性部件。优选地，缺口开口122朝向，则弹性部件的上部与固定组件12的其他部分相连，而下部自由。例如，如图2B所示，第二固定组件124的下部设置有三个缺口，并且相邻的两个缺口之间的部分形成弹性部件，弹性部件的数量为2个。优选地，可扩展部125由弹性材料制成。可扩展部125可以与固定组件12的其它部分一体地形成或者分离地形成(例如，铰接)。

根据本实用新型的实施例，固定组件12设置有第一卡合部126，试剂瓶2设置有第二卡合部21。当试剂瓶2***通过固定组件12并就位时，第一卡合部126与第二卡合部21卡合，使得试剂瓶2不能沿固定组件12的轴向向固定组件12的开口122所在的一端(即，沿与试剂瓶2的***方向相反的方向)运动。当试剂瓶2放置到固定组件12中后，第一卡合部126和第二卡合部21的相互作用可以防止试剂瓶2被无故地拔出和脱位，防止试剂瓶2由于机械转动等原因出现脱位现象。

如图2C所示，试剂瓶2具有圆柱形形状的瓶身，瓶身的下方设置有呈倒圆锥台形状的第二卡合部21。例如，在第二卡合部21的与瓶身连接的一端处，第二卡合部21的外径大于瓶身的外径，从而形成阶梯台；并且第二卡合部21的外径可以向下逐渐变小。第一卡合部126为可扩展部125的下端面。在试剂瓶2从固定组件12的开口122***通过容纳部121的过程中，试剂瓶2的第二卡合部21逐渐向下移动到与可扩展部125接触，当第二卡合部21与可扩展部125接触处的外径开始大于可扩展部125的内径时，可扩展部125会张开。随着试剂瓶2继续向下移动，可扩展部125张开的角度更大。然后，当试剂瓶2的第二卡合部21的最大外径处移动通过可扩展部125后，由于瓶身的外径小于第二卡合部21的最大外径，可扩展部125从张开状态向内收缩。此时，第一卡合部126与第二卡合部21卡合，使得试剂瓶2不能沿固定组件12的轴向向上运动。

图2C示出试剂瓶2的局部放大视图，其中，试剂瓶2的开口122所在的端部处设置有从试剂瓶2的外壁上沿径向向外突起的定位台22。当试剂瓶2***通过固定组件12并就位时，定位台22阻止试剂瓶2继续向下运动。

根据本实用新型的实施例，固定组件12的在其开口122处的端表面设置有第一凸起(未示出)。当试剂瓶2***通过固定组件12并就位时，第一凸起与定位台22接触，而非端表面与定位台22直接接触。从而，当试剂瓶2旋转时，第一凸起与定位台22之间产生相对滑动。当第一凸起而非整个端表面与定位台22接触时，固定组件12与定位台22的接触面积减小，使得减小摩擦，从而试剂瓶2能够在固定组件12中顺畅地旋转。

根据本实用新型的实施例，试剂盒主体11设置有用于容纳试剂的试剂腔，使得试剂能够直接放置到试剂盒主体11的试剂腔中。例如，试剂盒主体11具有两个试剂腔111、112，如图2A和图3A所示。如图2D、2E、3D和3E所示，试剂腔111、112包括试剂腔腔身1111、1121和试剂腔底部1112、1122。可选地，试剂腔底部1112、1122可以呈漏斗状。例如，试剂腔底部1112、1122具有第一端1112a、1122a和与第一端1112a、1122a相对的第二端1112b、1122b。在第一端1112a、1122a处，试剂腔腔身1111、1121与试剂腔底部1112、1122相交。试剂腔腔身1111、1121的在第一端1112a、1122a处的截面积大于试剂腔底部1112、1122的在第二端1112b、1122b处的截面积。具有这样的结构，当试剂针吸取试剂时，可以保护试剂针，并且可使试剂针尽可能地将试剂瓶2的试剂抽干，减少浪费。图2E示出试剂腔的局部放大视图，试剂腔腔身1111、1121呈长方体形状，并且试剂腔底部1112、1122呈圆柱形形状。优选地，试剂腔底部1112、1122沿着试剂腔腔身1111、1121的中心位置处呈细长状向下延伸。如图2F所示，试剂腔腔身1111、1121与试剂腔底部1112、1122的过渡部分处形成有倒角，以避免在过渡部分处残留试剂。此外，试剂腔底部1112、1122的端部设置有球形底面，使得进一步减少试剂的浪费。

此外，在试剂盒主体11的外侧壁可以设置有便于抓取的抓握部113，以便于机械抓手抓取试剂盒1或便于人工抓取试剂盒1。如图2A、2B、3A和3B所示，抓握部113靠近试剂盒主体11的上端表面并且设置在试剂盒主体11的外侧壁上。抓握部113构造成围绕试剂盒主体11的开口122的凸台。在试剂盒主体11的外侧壁可以设置有防滑部114，以增加手与试剂盒主体11之间的摩擦力。例如，防滑部114为设置在试剂盒主体11的前侧壁和后侧壁上的凹槽。如图2A所示，防滑部114形成为两列五行阵列的矩形凹槽。

此外，试剂盒主体11上设置有第一配合部件115，试剂盘32上设置有第二配合部件33。当试剂盒主体11放置在试剂盒放置位31上时，通过第一配合部件115和第二配合部件33之间相互配合，使得试剂盒主体11固定安装在试剂盒放置位31中。具有这样的结构，当试剂盒1随同试剂盘32旋转时，防止试剂盒1脱位。如图2B所示，第一配合部件115分别设置在试剂盒主体11的底部的左侧和右侧。例如，第一配合部件115为向下延伸的弹片。在左侧的中间位置设置有一个弹片，并且在右侧的靠近试剂盒主体11的前侧壁和后侧壁的位置处分别设置有一个弹片。在试剂盒1的三个位置处设置有第一配合部件115，能够保证试剂盒1稳定地放置在试剂盘32中。如图2G所示，在每个弹片的下端分别设置有外侧面为斜面的倒钩块，当操作人员将试剂盒1按入到试剂盒放置位31上时，倒钩块勾住试剂盘32的位于试剂盒放置位31下方的空白框处，以达到定位目的。同时，由于倒钩块的外侧面为斜面，所以也可以直接顺利地拔出。第一配合部件115和第二配合部件33相配合，使得当安装有试剂瓶2的试剂盒1随试剂盘32一起旋转时，试剂瓶2不容易同试剂盒1一起晃动。

试剂盘32用于可拆卸地安装带有试剂瓶2的试剂盒1，并且试剂瓶2和试剂盒1能够随试剂盘32一起旋转。如图3E所示，试剂盘32上开设有试剂盒放置位31。试剂盘32具有试剂盘旋转轴线322，试剂盘32能够受驱动而绕试剂盘旋转轴线322旋转。例如，试剂盘旋转轴线322位于试剂盘32的中心。例如，试剂盒放置位31在试剂盘32上呈辐射状排列。安装有试剂瓶2的试剂盒1被放置在试剂盘32的试剂盒放置位31中，并且能够在试剂盘32受驱动旋转时随试剂盘32一同旋转。

根据本实用新型的实施例，试剂盘32上开设与固定组件12的开口122相对应的安装孔311(例如通孔)，并且该通孔形成该试剂盒放置位31的一部分。试剂盒放置位31的另一部分用于容纳试剂盒主体11。试剂盘32安装有支撑部件34，支撑部件34放置在安装孔311内。试剂瓶2能够***通过固定组件12和支撑部件34，使得试剂瓶2由固定组件12和支撑部件34一起固定。如图3F所示，支撑部件34具有呈圆环形的支撑主体，并且支撑主体的下方设置有第一安装部件341。试剂盘32上设置有与第一安装部件341相配合的第二安装部件321。例如，第一安装部件341构造成与试剂盒1底部的第一配合部件115类似，并且第二安装部件321构造成设置在试剂盘32上的凹口。具有支撑部件34的设计，使得进一步稳固试剂瓶2，从而试剂瓶2不会产生倾斜和晃动。例如，支撑部件34采用耐磨材料制成。例如，利用支撑部件34可以避免试剂盘32直接与试剂瓶2接触。例如，支撑部件34的上端面和内壁相交的位置处设置有倒角，以便于放置试剂瓶2。

根据本实用新型的实施例，试剂盘32带动试剂瓶2围绕试剂盘旋转轴线322旋转。此外，试剂混匀装置3上安装有传动机构35。传动机构35为圆盘，并且位于试剂盘32的下方。传动机构35具有中心轴线352，传动机构35的中心轴线352和试剂盘旋转轴线322重合。根据一个实施例，试剂混匀装置3构造成当试剂盘32受驱动绕试剂盘旋转轴线322旋转时，使得试剂盘32与传动机构35之间产生相对旋转。例如，传动机构35可以固定不动。传动机构35具有上表面、下表面和侧壁。如图3E所示，当试剂盒1及试剂瓶2沿从上到下的方向安装时，上表面是朝向与试剂盒1安装方向相反的方向的表面，传动机构35的与上表面相对的表面为下表面。侧壁设置有驱动部351。根据一个实施例，驱动部351为沿传动机构35的外周布置在侧壁上的轮齿。传动机构35的直径被构造成使得当安装有试剂瓶2的试剂盒1随试剂盘32一起旋转时试剂瓶2能够与传动机构35的驱动部351相接触并能够在驱动部351的驱动下旋转。

相应地，固定组件12构造成当试剂瓶2放置在容纳部121中时，位于试剂瓶2底部的传动部24能够从固定组件12下方被暴露出并且能够与传动机构35的驱动部351接合。

相应地，试剂瓶2设置有传动部24，以用于在装有试剂瓶2的试剂盒1被安装在试剂混匀装置3中时，与传动机构35的驱动部351接合。根据一个实施例，在试剂瓶2的底部设置传动部24。根据一个实施例，传动部24为设置在试剂瓶2的外表面的一部分上的轮齿。当试剂盘32与传动机构35之间产生相对旋转时，驱动部351驱动试剂瓶2的传动部24，使得试剂瓶2能够在固定组件12的容纳部121中绕其自身旋转轴线旋转。

如上所述，根据本实用新型的实施例的试剂混匀组件被构造成：传动机构35布置在试剂盘32的下方，安装有试剂瓶2的试剂盒1放置到试剂盘32的试剂盒放置位31上，并且同时传动机构35的驱动部351和试剂瓶2的传动部24相互配合，如图1A-1C和图3E所示。

使用试剂混匀组件对试剂瓶2中的试剂进行混匀时，传动机构35固定不动，试剂盘32被驱动围绕试剂盘旋转轴线322旋转。当试剂盘32绕试剂盘旋转轴线322旋转时，试剂盘32带动其上放置的试剂瓶2绕试剂盘旋转轴线322旋转，并且同时，由于传动机构35的驱动部351驱动试剂瓶2的传动部24，试剂瓶2绕其自身的旋转轴线旋转。根据本实用新型的实施例的试剂混匀组件，驱动部351和传动部24采用齿轮啮合的方式对试剂进行混匀，结构简单。此外，由于具有上述齿轮啮合的方式，试剂瓶2在绕试剂盘32的试剂盘旋转轴线322进行公转的同时还绕试剂瓶2自身的旋转轴线进行自转，使得能够充分对试剂瓶2中的试剂进行混匀。

上文描述试剂瓶具有传动部的实施方式。但是，本实用新型不限于此。例如，传动部可以与试剂瓶分开设置。

针对只有第一固定组件123的试剂盒(如图3B所示)，以下给出使试剂瓶实现自转的其他实施例。试剂混匀装置3可以包括传动部24和与传动部24连接的偏心部分4。如图4A所述，试剂瓶2上部被固定组件固定，下部容纳于偏心部分4中。传动部24的轴线、传动机构35的轴线和偏心部分4的轴线三者相互平行但互不重合。传动部24和传动机构35配合，传动部24能和传动机构35发生相对转动。在相对转动时，传动部24绕传动机构35的轴线转动，如图4C所示，并且同时，由于传动机构35的驱动部351驱动传动部24，传动部24绕其自身的旋转轴线旋转。在传动部24绕自身轴线转动时，与传动部24连接的偏心部分4与传动部24一起绕传动部24的轴线转动。因此，偏心部分4的运动既包括绕传动机构35的轴线的转动，还包括绕传动部24的轴线的转动。由此，上部被固定、下部容纳于偏心部分4中的试剂瓶2会绕传动机构35的轴线转动，与此同时，偏心部分4绕传动部24的轴线的转动使试剂瓶2以试剂瓶2的上部为枢转点做偏心转动和/或摆动。

根据本实用新型的一个实施例，偏心部分4可以与传动部24分离地形成，例如，如图4B所示，偏心部分4为偏心轮，传动部24为齿轮，传动机构35为齿盘，偏心部分4和传动部24分离地形成，并且偏心部分4能够可拆卸地固定在传动部24上。偏心轮有内陷区域，内陷区域为从偏心轮不与齿轮接触的端面向内凹的圆柱形。试剂瓶2的下部容纳于该圆柱形内陷区域中。优选地，试剂瓶2下部的尺寸与圆柱形凹陷区域的尺寸相适应，使试剂瓶2的下部随偏心轮绕传动部轴线的转动而不间断地偏心转动。本领域技术人员应当理解，试剂瓶下部随传动部绕自身轴线转动而不间断地偏心转动仅仅是一种优选的方式，试剂瓶下部还可以随传动部绕自身轴线转动而间断地摆动。

根据本实用新型的一个实施例，偏心部分4还可以与传动部24一体地形成，例如，如图5所示，偏心部分4是传动部24端面的偏心凹陷部分。试剂瓶2的下部容纳于该偏心凹陷部分中。该凹陷部分优选地为圆柱形凹陷区域，该圆柱形凹陷区域的轴线与传动部24的轴线平行但不重合。

以图4B所示的偏心部分4和传动部24为例，描述对试剂瓶2内试剂进行混匀的过程。在将试剂瓶2安装在单环形式的试剂盒1中并且试剂瓶2的上部被固定组件固定的情况下，当安装有试剂瓶2的试剂盒1被放置在试剂盘32上时，试剂盘32受驱动带动试剂瓶2绕传动机构35的轴线转动，偏心部分4和传动部24绕传动机构35的轴线转动。此时，由于传动部24和传动机构35相互配合并发生相对转动，带动传动部24绕自身轴线转动，从而带动与传动部24连接的偏心部分4绕传动部24的轴线转动。这时，偏心部分4绕传动部24轴线的转动使得容纳于偏心部分4中的试剂瓶2产生以试剂瓶2上部为枢转点的偏心转动和/或摆动。试剂瓶2既绕传动机构35的轴线公转，还以试剂瓶2上部为枢轴点偏心转动和/或摆动，从而能够高效并且均匀地混匀试剂瓶2内的试剂。

根据实施例，传动部24和偏心部分4可以与试剂盘32一体地形成，或者可以与试剂盘32分开形成并能够可拆卸地连接到试剂盘32。

根据本实用新型的一方面，传动部24和偏心部分4在试剂混匀装置3的试剂盘32上。如图4C所示，当把试剂盒1安装到试剂盘32上时，上部已固定于试剂盒1的试剂瓶2的下部容纳于偏心部分4中。偏心部分4的下方是与其连接的传动部24。

上文描述试剂混匀装置3包括偏心部分以实现试剂瓶的偏心运动。但是，本领域技术人员应当理解，本实用新型不限于此。例如，用于使试剂瓶实现偏心运动的机构还可以设置在试剂盒上。

根据本实用新型的另一方面，试剂盒1包括偏心部分4和传动部24，试剂盒1还包括用于固定试剂瓶的试剂瓶固定部28(例如，上文所述试剂盒的固定组件)。试剂瓶固定部28的结构参考上文描述的固定组件的实施方式，在此不再赘述。如图6所示，试剂盒1的试剂瓶固定部28和偏心部分4沿试剂瓶的***方向间隔开布置，使得试剂瓶2能够在***试剂盒1中时依次穿过试剂瓶固定部28和偏心部分4。偏心部分4和传动部24的结构和连接关系参考上文所述，在此不再赘述。

如图6所示，当将安装有试剂瓶2的试剂盒1放置在试剂盘32上时，试剂瓶固定部28能够可枢转地固定试剂瓶的上部。当试剂盘32受驱动带动试剂瓶2绕传动机构35的轴线转动时，偏心部分4和传动部24绕传动机构35的轴线转动。此时，由于传动部24和传动机构35相互配合并发生相对转动，带动传动部24绕自身轴线转动，从而带动与传动部24连接的偏心部分4绕传动部24的轴线转动。这时，偏心部分4绕传动部24轴线的转动使得容纳于偏心部分4中的试剂瓶2产生以试剂瓶2上部为枢转点的偏心转动和/或摆动。试剂瓶2既绕传动机构35的轴线公转，还以试剂瓶2上部为枢轴点偏心转动和/或摆动，从而能够高效并且均匀地混匀试剂瓶2内的试剂。

根据实施例，传动部24和偏心部分4可以与试剂盒1一体地形成，或者可以与试剂盒1分开形成并能够可拆卸地连接到试剂盘32。

在以上实施例中，传动部24不仅限于齿轮，传动机构35不仅限于齿盘，传动部和传动机构还可以为带轮或链轮。

如前所述，尽管说明中已经参考附图对本实用新型的示例性实施例进行了说明，但是本实用新型不限于上述各具体实施方式，还可以有许多其他实施例方式。

在上文中，描述了固定组件12分成第一固定组件123和第二固定组件124的双环结构。但是，本领域技术人员应当理解固定组件12的结构并不限于此。只要满足当试剂瓶2***通过固定组件12并就位时，固定组件12不完全包围试剂瓶2，就可以实现减小摩擦的目的。例如，固定组件12可以为单环、三环、四环等结构。例如，如图3B所示，固定组件12为单个连续固定组件12，即，固定组件12为单环结构。

在上文中，描述了可扩展部125包括在固定组件12下部设置缺口而形成弹性部件的结构。但是，本领域技术人员应当理解可扩展部125的结构并不限于此。例如，可扩展部125可以在周向上具有沿试剂瓶2***方向延伸的一定宽度的狭槽。在这种情况下，可扩展部125在受到试剂瓶2作用被扩展时，狭槽的宽度扩大，从而使得可扩展部125沿径向向外扩张。

可选地，狭槽可以在固定组件12的整个轴向长度上延伸。在这种情况下，例如对于单环结构，当从上方观察时，固定组件12的横截面没有组成一个完整的环。

根据其他实施例，例如，可扩展部125可以与固定组件12的其余部分为分离的部件，并且可扩展部125的上端与固定组件12的其余部分铰接连接。可扩展部125可以围绕铰链转动。在试剂瓶2未***到可扩展部125中时，可扩展部125处于自然下垂的初始状态。在试剂瓶2***通过可扩展部125的过程中，当试剂瓶2经过可扩展部125的部分的外径开始大于可扩展部125的初始内径时，可扩展部125围绕铰链沿试剂瓶2的径向向外转动，使得试剂瓶2顺利地***通过容纳部121；当可扩展部125处于扩张状态并且试剂瓶2经过可扩展部125的部分的外径开始变小时，可扩展部125能够向内收缩。

在上文中，描述了固定组件12的下部设置有三个缺口而形成至少两个弹性部件的结构。但是，本领域的技术人员应当理解缺口和弹性部件的数量并不限于此。例如，缺口的数量可以为两个，弹性部件的数量为至少一个，如图3B所示。

在上文中，描述了第一卡合部126为可扩展部125的下端面，第二卡合部21为与试剂瓶2上的倒圆锥台结构。但是，本领域的技术人员应当理解第一卡合部126和第二卡合部21的结构并不限于此。例如，如图3B-3D所示，第一卡合部126形成为在可扩展部125的内表面上并向内突起的环形凸部27。第二卡合部21形成为在试剂瓶2的外侧壁上并向向内凹陷的环形凹槽26。环形凸部27和环形凹槽26相互匹配。优选地，在环形凹槽26的下方设置有引导部25，该引导部25构造成沿试剂瓶2的轴向向下外径逐渐减小，使得第一卡合部126能够平稳地进入到与第二卡合部21卡合。在试剂瓶2***通过第一固定组件123的过程中，由于引导部25的外径大于环形凸部27的内径，可扩展部125张开。并且，当环形凸部27到环形凹槽26处时，环形凸部27与环形凹槽26配合，从而可扩展部125卡紧试剂瓶2，使得试剂瓶2不能上下移动。

在上文中，描述了试剂瓶2的定位台22与固定组件12的在其开口122处的端表面上的第一凸起滑动接触的结构。但是，本领域的技术人员应当理解本实用新型并不限于此。例如，试剂瓶2的定位台22的下端面可以设置有第二凸起23，而固定组件12的在开口122处的端表面可以为平坦表面，使得当试剂瓶2在固定组件12中沿试剂瓶2自身的轴线旋转时，试剂瓶2上的第二凸起23与固定组件12的端表面滑动接触，这同样可以减小摩擦。

在上文中，描述了试剂直接放置到试剂盒主体11中。但是，本领域的技术人员应当理解试剂盒主体11的结构并不限于此。例如，试剂盒主体11可以开设有试剂瓶容纳仓。例如，试剂瓶容纳仓为上下开口的结构。容纳有试剂的试剂瓶2可以放置到试剂瓶容纳仓中。优选地，试剂瓶2具有漏斗状的试剂瓶底部，使得保护试剂针并不会造成较多的试剂残留。

在上文中，描述了试剂腔腔身1111、1121为长方体形状、试剂腔底部1112、1122为漏斗形状的结构。但是，本领域的技术人员应当理解试剂腔的结构并不限于此。例如，试剂腔腔身1111、1121为圆柱形并且试剂腔底部1112、1122为圆锥形。

在上文中，描述了试剂盒主体11底部的第一配合部件115为设置有倒钩的弹片，第二配合部件33为空白框的结构。但是，本领域的技术人员应当理解第一配合部件115和第二配合部件33的结构并不限于此。例如，第一配合部件115和第二配合部件33为粘结件等。同理，支撑部件34上的第一安装部件341和试剂盘32上的第二安装部件321也不限于此。例如，第一安装部件341和第二安装部件321为粘结件等。

如前所述，尽管说明中已经参考附图对本实用新型的示例性实施例进行了说明，但是本实用新型不限于上述具体实施方式，本实用新型的范围应当由权利要求书及其等同含义来限定。

Claims (15)

1.一种试剂盒，所述试剂盒包括：

试剂盒主体，其用于容纳试剂；以及

固定组件，其设置在所述试剂盒主体的外侧壁，所述固定组件具有用于容纳试剂瓶的容纳部，所述容纳部构造成具有供所述试剂瓶***的开口，所述试剂瓶能够从所述开口***通过所述固定组件，其中，

所述固定组件的至少一部分构成可扩展部，其中在未***所述试剂瓶时，所述可扩展部具有初始内径，并且

在将所述试剂瓶***所述固定组件的过程中，当所述试剂瓶经过所述可扩展部的部分的外径开始大于所述初始内径时，所述可扩展部能够沿径向向外扩张，使得所述试剂瓶能够顺利地***通过所述可扩展部；并且当所述可扩展部处于扩张状态并且所述试剂瓶经过所述可扩展部的部分的外径开始变小时，所述可扩展部能够沿径向向内收缩，使得所述可扩展部能够贴合地保持所述试剂瓶。

2.根据权利要求1所述的试剂盒，其中，所述可扩展部包括至少一个弹性部件，

其中，在所述可扩展部的外周沿所述试剂瓶的***方向开设有至少两个缺口，所述可扩展部的相邻的两个缺口之间的部分形成所述至少一个弹性部件中的一者。

3.根据权利要求2所述的试剂盒，其中，所述固定组件设置有第一卡合部，其中当所述试剂瓶***通过所述固定组件并就位时，所述第一卡合部能够与所述试剂瓶卡合，使得所述试剂瓶不能沿与所述试剂瓶的***方向相反的方向移动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的试剂盒，其中，所述固定组件构造成当所述试剂瓶***到所述固定组件中并就位时不完全包围所述试剂瓶。

5.根据权利要求4所述的试剂盒，其中，所述固定组件为单个连续的固定组件，所述固定组件呈环形形状以便***所述试剂瓶。

6.根据权利要求4所述的试剂盒，其中，所述固定组件包括分离的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和所述第二固定组件均呈环形形状以便***所述试剂瓶，并且所述第一固定组件和所述第二固定组件沿所述试剂瓶的***方向间隔布置，使得所述试剂瓶在***所述试剂盒中时依次穿过所述第一固定组件和所述第二固定组件。

7.根据权利要求6所述的试剂盒，其中，所述可扩展部是所述第二固定组件的一部分。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的试剂盒，其中，所述试剂盒主体开设有用于容纳试剂的试剂腔，所述试剂腔包括试剂腔底部，所述试剂腔底部呈漏斗状。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的试剂盒，其中，所述固定组件在所述开口处的端表面上设置有至少一个凸起，所述凸起用于在所述试剂瓶***通过所述固定组件并就位时支撑所述试剂瓶并在所述试剂瓶于所述固定组件中旋转时相对于所述试剂瓶滑动。

10.一种试剂盒组件，其包括：

试剂瓶；和

根据权利要求1至9中任一项所述的试剂盒，其用于放置所述试剂瓶。

11.根据权利要求10所述的试剂盒组件，其中，所述试剂瓶包括能够经过所述试剂盒的可扩展部的引导部分，所述引导部分的至少一个横截面的外径大于所述可扩展部处的初始内径。

12.根据权利要求10或11所述的试剂盒组件，其中，所述固定组件设置有第一卡合部，所述试剂瓶设置有第二卡合部，当所述试剂瓶***通过所述固定组件并就位时，所述第一卡合部能够与所述第二卡合部卡合，使得所述试剂瓶不能沿与所述试剂瓶的***方向相反的方向移动。

13.一种试剂混匀组件，其包括：

试剂瓶；

根据权利要求1至9中任一项所述的试剂盒，其用于放置所述试剂瓶；以及

试剂盘，所述试剂盘具有试剂盒放置位，安装有所述试剂瓶的所述试剂盒可拆卸地被放置到所述试剂盒放置位中，所述试剂盘具有试剂盘旋转轴线，并且所述试剂盘能够受驱动而围绕所述试剂盘旋转轴线旋转，所述试剂瓶和所述试剂盒能够在所述试剂盘受驱动旋转时随所述试剂盘一起旋转。

14.根据权利要求13所述的试剂混匀组件，其中，所述试剂盘上开设安装孔，其中当所述试剂盒安装在所述试剂盘上时所述试剂盒的固定组件的开口与所述安装孔相对应，所述安装孔形成所述试剂盒放置位的一部分。

15.根据权利要求14所述的试剂混匀组件，其中，所述试剂盘上安装有支撑部件，所述支撑部件放置在所述安装孔内，所述试剂瓶能够***通过所述固定组件和所述支撑部件，使得所述试剂瓶由所述固定组件和所述支撑部件一起固定。